一种播种机用肥箱及播种机

摘要

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体是一种播种机用肥箱，包括箱体、粉碎过滤装置和均分装置，箱体上设有供肥料进入箱体内部的进料口；粉碎过滤装置设于进料口上，用于粉碎并过滤进料口的肥料；均分装置设于箱体内部且位于粉碎过滤装置下方，用于分散落入箱体内的肥料。本实用新型还公开了一种播种机，包括播种机本体，播种机本体上设有如上所述的播种机用肥箱。本实用新型提供的播种机用肥箱及播种机，具有固定的进料口，能实现定点加料，并通过粉碎过滤装置将肥料粉碎，有利于减少肥料的体积，增加肥料的流动性，同时，通过均分装置将肥料分散落入箱体，无需人工分摊，加料效率高，有利于实现自动化机械化加注。

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体是一种播种机用肥箱及播种机。

背景技术

播种机是农业生产中的重要农机具，目前市场上的播种机一般都带有肥箱以便于施肥。由于肥箱的尺寸比较大且肥料的流动性差，在肥箱加料的过程中，肥料容易堆积在加料口下方，导致肥箱的容积利用率降低，因此在加料过程中需要人工辅助将肥箱内的肥料分摊均匀，保证肥料填充到肥箱的各个位置，但是这种人工辅助的加肥方式加料效率低，难以满足机械化加注肥料的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种播种机用肥箱及播种机，解决人工辅助分摊肥料导致加料效率低且难以满足机械化加注需求的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种播种机用肥箱，包括：

箱体，其上设有供肥料进入箱体内部的进料口；

粉碎过滤装置，设于所述进料口上，用于粉碎并过滤所述进料口的肥料；

均分装置，设于所述箱体内部且位于所述粉碎过滤装置下方，用于分散落入所述箱体内的肥料。

如上所述的播种机用肥箱，所述均分装置包括均分板，所述均分板从与所述进料口相对处朝所述箱体侧壁方向延伸并向下倾斜，所述均分板上设有供肥料通过的漏肥孔区。

如上所述的播种机用肥箱，所述均分板上设有第一均分区和第二均分区，所述第一均分区位于所述第二均分区上方，所述漏肥孔区包括第一漏肥孔组和第二漏肥孔组，所述第一漏肥孔组设于所述第一均分区上，所述第二漏肥孔组设于所述第二均分区上，所述第一漏肥孔组与第二漏肥孔组错位排布。

如上所述的播种机用肥箱，所述漏肥孔区包括多组第一漏肥孔组，每组第一漏肥孔组呈列状排布，且所述多组第一漏肥孔组并排设置；所述漏肥孔区包括多组第二漏肥孔组，每组第二漏肥孔组呈列状排布，且所述多组第二漏肥孔组并排设置。

如上所述的播种机用肥箱，所述第一均分区上设有第一肥料通道，所述第一肥料通道位于相邻两所述第一漏肥孔组之间，且沿所述均分板的倾斜方向延伸，用于供肥料从所述第一均分区通向所述第二均分区。

如上所述的播种机用肥箱，所述第二均分区上设有第二肥料通道，所述第二肥料通道位于相邻两所述第二漏肥孔组之间，且沿所述均分板的倾斜方向延伸。

如上所述的播种机用肥箱，所述第二肥料通道的宽度小于所述第一肥料通道的宽度。

如上所述的播种机用肥箱，所述均分装置还包括过料板，所述过料板设于两所述均分板之间，所述过料板上设有过肥孔。

如上所述的播种机用肥箱，所述粉碎过滤装置包括过滤机构和粉碎机构，所述过滤机构上设有肥料槽和过滤孔，所述过滤孔连通所述肥料槽与所述箱体，所述粉碎机构设于所述过滤机构上，用于对所述肥料槽内的肥料进行粉碎。

如上所述的播种机用肥箱，所述粉碎机构包括粉碎轴、粉碎齿板和驱动电机，多个所述粉碎齿板间隔设于所述粉碎轴上且位于所述肥料槽内，所述驱动电机与所述粉碎轴连接，以驱动所述粉碎轴转动。

如上所述的播种机用肥箱，还包括排肥装置，所述箱体上设有供肥料排出的出料口，所述排肥装置设于所述出料口上。

一种播种机，包括播种机本体，所述播种机本体上设有如上所述的播种机用肥箱。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

本实用新型提供的播种机用肥箱及播种机，具有固定的进料口，能实现定点加料，并通过粉碎过滤装置将肥料粉碎，有利于减少肥料的体积，增加肥料的流动性，同时，通过均分装置将肥料分散落入箱体，无需人工分摊，加料效率高，有利于实现自动化机械化加注。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的播种机用肥箱的结构示意图。

图2为图1的播种机用肥箱的使用状态示意图。

图3为图1中A-A截面图。

图4为图1的播种机用肥箱中均分装置的俯视图。

图5为图1的播种机用肥箱中过滤机构的俯视图。

其中，附图中标号对应的部件名称如下：

1、箱体；11、进料口；12、出料口；2、粉碎过滤装置；21、过滤机构；211、肥料槽；212、过滤孔；22、粉碎机构；221、粉碎轴；222、粉碎齿板；223、驱动电机；3、均分装置；31、均分板；311、第一均分区；3111、第一肥料通道；312、第二均分区；3121、第二肥料通道；313、漏肥孔区；3131、第一漏肥孔组；3132、第二漏肥孔组；32、过料板；321、过肥孔；4、排肥装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1至附图5，本实施例提供一种播种机，包括播种机本体，所述播种机本体上设有播种机用肥箱。

其中，所述播种机用肥箱包括箱体1、粉碎过滤装置2和均分装置3，所述箱体1上设有供肥料进入箱体1内部的进料口11；所述粉碎过滤装置2设于所述进料口11上，用于粉碎并过滤所述进料口11的肥料；所述均分装置3设于所述箱体1内部且位于所述粉碎过滤装置2下方，用于分散落入所述箱体1内的肥料。本实施例具有固定的进料口11，能实现定点加料，并通过粉碎过滤装置2将肥料粉碎，有利于减少肥料的体积，增加肥料的流动性，同时，通过均分装置3将肥料分散落入箱体，无需人工分摊，加料效率高，有利于实现自动化机械化加注。

具体地，所述均分装置3包括均分板31，所述均分板31从与所述进料口11相对处朝所述箱体1侧壁方向延伸并向下倾斜，所述均分板31上设有供肥料通过的漏肥孔区313。当肥料从粉碎过滤装置2落入均分装置3时，可沿均分板31的倾斜方向分散并通过漏肥孔区313落入箱体1内，通过倾斜设置的均分板31能有效将肥料分散，避免肥料在进料口11下方堆积，提高加料效率。

更具体地，所述均分板31上设有第一均分区311和第二均分区312，所述第一均分区311位于所述第二均分区312上方，所述漏肥孔区313包括第一漏肥孔组3131和第二漏肥孔组3132，所述第一漏肥孔组3131设于所述第一均分区311上，所述第二漏肥孔组3132设于所述第二均分区312上，所述第一漏肥孔组3131与第二漏肥孔组3132错位排布。一部分肥料可通过第一均分区311上的第一漏肥孔组3131落入箱体1内，一部分肥料可通过第二均分区312上的第二漏肥孔组3132落入箱体内，有效避免肥料全部从第一漏肥孔组3131落入箱体1内，使肥料分散更加均匀。

本实施例中，所述漏肥孔区313包括多组第一漏肥孔组3131，每组第一漏肥孔组3131呈列状排布，且所述多组第一漏肥孔组3131并排设置；所述漏肥孔区313包括多组第二漏肥孔组3132，每组第二漏肥孔组3132呈列状排布，且所述多组第二漏肥孔组3132并排设置。第一漏肥孔组3131和第二漏肥孔组3132排布紧密有序，有利于使肥料有序分散和落入箱体1内。

其中，所述第一漏肥孔组3131包括多个第一漏肥孔，所述第二漏肥孔组3132包括多个第二漏肥孔。当然，第一漏肥孔、第二漏肥孔的形状可以是圆形、多边形等形状，本实施例中，所述第一漏肥孔呈方形，所述第二漏肥孔呈方形。多列并排设置的第一漏肥孔组3131和多列并排设置的第二漏肥孔组3132紧密排布在均分板21上，有利于在均分板31上有序形成多个紧密排布的分散通孔，以便于使肥料分散更加均匀。

进一步地，所述第一均分区311上设有第一肥料通道3111，所述第一肥料通道3111位于相邻两所述第一漏肥孔组3131之间，且沿所述均分板31的倾斜方向延伸，用于供肥料从所述第一均分区311通向所述第二均分区312。一部分肥料可通过第一均分区311上的第一漏肥孔组3131落入箱体1内，一部分肥料可通过第一肥料通道3111进入第二均分区312，并通过第二均分区312上的第二漏肥孔组3132落入箱体内，避免肥料全部从第一漏肥孔组3131落入箱体1内，使肥料分散更加均匀。

而且，所述第二均分区312上设有第二肥料通道3121，所述第二肥料通道3121位于相邻两所述第二漏肥孔组3132之间，且沿所述均分板31的倾斜方向延伸，所述第二肥料通道3121的宽度小于所述第一肥料通道3111的宽度。第一肥料通道3111的宽度较大，有利于使第一均分区311上的肥料通过第一肥料通道3111进入第二均分区312，第二肥料通道3121的宽度较小，有利于使第二均分区312上的肥料尽快通过第二漏肥孔组3132进入箱体1内。

此外，所述均分装置3还包括过料板32，所述过料板32设于两所述均分板31之间，所述过料板32上设有过肥孔321。本实施例的进料口11位于箱体1顶部中央位置，两均分板31对称设置在过料板32的两侧，当肥料从碎过滤装置2落入均分装置3时，一部分肥料可通过过肥孔321直接落入箱体1中，一部分肥料通过两侧的均分板31分散落入箱体1中，进一步提高了加料效率及分散效率。

进一步地，所述粉碎过滤装置2包括过滤机构21和粉碎机构22，所述过滤机构21上设有肥料槽211和过滤孔212，所述过滤孔212连通所述肥料槽211与所述箱体1，所述粉碎机构22设于所述过滤机构21上，用于对所述肥料槽211内的肥料进行粉碎。具体地，本实施例的过滤机构21为V型过滤板，V型过滤板的两侧板之间形成呈V型的肥料槽211，粉碎机构22设于肥料槽211的底部。肥料在V型过滤板的两侧板的导向作用下快速落入肥料槽211底部，其中颗粒小的肥料可通过V型过滤板上的过滤孔212直接落入分散装置3中，颗粒大的板结的肥料落入肥料槽211底部后被粉碎机构22粉碎，随后沿V型过滤板上的过滤孔212落入分散装置3中。由于肥料在加注前容易形成板结，这类结块容易造成堵塞导致施肥时难以出料，严重影响施肥效果，本实施例通过粉碎机构22将肥料粉碎成碎小颗粒，并通过过滤机构21过滤，使肥料满足所需的颗粒尺寸要求，同时增加了肥料的流动性，有利于取得更好的分散效果。

具体地，所述粉碎机构22包括粉碎轴221、粉碎齿板222和驱动电机223，多个所述粉碎齿板222间隔设于所述粉碎轴221上且位于所述肥料槽211内，所述驱动电机223与所述粉碎轴221连接，以驱动所述粉碎轴221转动，从而带动所述粉碎齿板222碰撞并粉碎肥料。如图3所示，驱动电机223通过电机安装座安装在箱体1一侧，驱动电机223的输出轴与粉碎轴221同轴相连，粉碎轴221两端均设有轴承，粉碎轴221上设有多个粉碎齿板222，粉碎齿板222对应位于粉碎机构21上的宽度较大的过滤孔212内。当驱动电机223驱动粉碎轴221转动时，带动粉碎齿板222运动，从而将肥料粉碎，粉碎后的肥料通过过滤孔212落入箱体1中，保证箱体1内的肥料颗粒尺寸满足要求，同时为机械化加注肥料提供极大的便利性。

另外，本实施例的播种机用肥箱还包括排肥装置4，所述箱体1上设有供肥料排出的出料口12，所述排肥装置4设于所述出料口12上。当需要施肥时，通过排肥装置4将箱体1内的肥料从出料口12排出，结构简单，使用方便。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。