一种基于化学制造业的化学制品多重搅拌设备

摘要

本实用新型公开一种基于化学制造业的化学制品多重搅拌设备，包括底座、搅拌筒、注料口、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌主轴和搅拌副轴，底座上表面固定安装有四个均匀分布的搅拌筒，搅拌筒内部设有搅拌内腔，搅拌筒上方一侧外壁上固定安装有注料口，三个搅拌筒顶端固定安装有密封顶板，密封顶板下表面四角处均固定安装有加固柱，加固柱底端与底座上表面固定连接，密封顶板上表面中心位置固定安装有伺服电机，通过伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌主轴、搅拌副轴、一级搅拌叶和二级搅拌叶的配合使用，从而可在同一时间内完成三种制品原料的混合搅拌工作，大大提高了搅拌效率，有效提高生产质量。

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学生产技术领域，具体为一种基于化学制造业的化学制品多重搅拌设备。

背景技术

化学原料是利用化学方法生产的原材料。包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品。具体分为：1、基本化学原料，包括三酸(盐酸、硫酸、硝酸)、两碱(纯碱、烧碱)及各种无机盐等，它们是各工业部门的重要原料，除广泛应用于化学工业以外，采矿、冶金、机械、轻工各行各业均需使用，2、三大有机合成材料(塑料、合成纤维和合成橡胶)及新三大合成材料如合成皮革、合成纸和合成木材，现有的化学制品制造业在进行生产加工时，需要对物料进行搅拌混合，然而现有的搅拌装置在使用时，只能完成一种化学制品的混合效果，无法在同一时间内完成多种混合，从而导致生产效率低下，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于化学制造业的化学制品多重搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于化学制造业的化学制品多重搅拌设备，包括底座、搅拌筒、注料口、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌主轴和搅拌副轴，所述底座上表面固定安装有四个均匀分布的搅拌筒，所述搅拌筒内部设有搅拌内腔，所述搅拌筒上方一侧外壁上固定安装有注料口，三个所述搅拌筒顶端固定安装有密封顶板，所述密封顶板下表面四角处均固定安装有加固柱，所述加固柱底端与底座上表面固定连接，所述密封顶板上表面中心位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴插入密封顶板内部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧啮合连接有从动齿轮。

优选的，所述主动齿轮下表面中心位置固定安装有搅拌主轴，所述搅拌主轴贯穿密封顶板下表面且插入中间的搅拌筒内，所述搅拌主轴两侧均通过焊接固定安装有若干均匀分布的一级搅拌叶。

优选的，每个所述一级搅拌叶顶端下表面通过焊机焊接安装有焊接柱，所述焊接柱外部套设有搅拌辊，所述搅拌辊通过轴承座与焊接柱转动连接。

优选的，两个所述从动齿轮下表面均固定安装有搅拌副轴，两个所述搅拌副轴底端穿出密封顶板下表面且分别插入到两侧的搅拌筒内，所述搅拌副轴两侧外壁上通过焊接固定安装有若干均匀分布的二级搅拌叶。

优选的，两个所述从动齿轮上方且位于密封顶板上表面通过螺栓固定安装有检修板，所述搅拌筒底端穿出底座固定连接有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在底座上设置有注料口，通过设置的注料口可对化学制品进行注入，同时通过设置的伺服电机可进行旋转，通过伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌主轴、搅拌副轴、一级搅拌叶和二级搅拌叶的配合使用，从而可在同一时间内完成三种制品原料的混合搅拌工作，大大提高了搅拌效率，有效提高生产质量。

2、通过在一级搅拌叶下方设置有焊接柱，且焊接柱外部套设有搅拌辊，当一级搅拌叶进行搅拌的同时，搅拌辊会与外部原料发生摩擦，从而使其进行转动，通过配合一级搅拌叶的使用，从而可完成X轴向与Y轴向的多重搅拌效果，有效提高搅拌质量，促使原料可充分混合，且结构简单，使用方便，制造和维护成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图4为本实用新型的出料口结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌筒；3、搅拌内腔；4、注料口；5、密封顶板； 6、伺服电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、搅拌主轴；10、一级搅拌叶； 11、搅拌副轴；12、二级搅拌叶；13、焊接柱；14、搅拌辊；15、检修板； 16、加固柱；17、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于化学制造业的化学制品多重搅拌设备，包括底座1、搅拌筒2、注料口4、伺服电机6、主动齿轮7、从动齿轮8、搅拌主轴9和搅拌副轴11，底座1上表面固定安装有四个均匀分布的搅拌筒2，搅拌筒2内部设有搅拌内腔3，搅拌筒2上方一侧外壁上固定安装有注料口4，注料口4在生产和使用时采用法兰式的结构设计，从而方便连接外部输料管道，提高注料质量，三个搅拌筒2顶端固定安装有密封顶板5，密封顶板5下表面四角处均固定安装有加固柱16，加固柱16底端与底座1上表面固定连接，从而提高密封顶板5的结构稳固性能，密封顶板5上表面中心位置固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴插入密封顶板5内部固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7两侧啮合连接有从动齿轮8。

在本实施例中，主动齿轮7下表面中心位置固定安装有搅拌主轴9，搅拌主轴9贯穿密封顶板5下表面且插入中间的搅拌筒2内，搅拌主轴9两侧均通过焊接固定安装有若干均匀分布的一级搅拌叶10。

在本实施例中，每个一级搅拌叶10顶端下表面通过焊机焊接安装有焊接柱13，焊接柱13外部套设有搅拌辊14，搅拌辊14通过轴承座与焊接柱13 转动连接。

在本实施例中，两个从动齿轮8下表面均固定安装有搅拌副轴11，两个搅拌副轴11底端穿出密封顶板5下表面且分别插入到两侧的搅拌筒2内，搅拌副轴11两侧外壁上通过焊接固定安装有若干均匀分布的二级搅拌叶12。

在本实施例中，两个从动齿轮8上方且位于密封顶板5上表面通过螺栓固定安装有检修板15，通过设置的检修板15可方便开启，从而方便进行定期检修和维护，搅拌筒2底端穿出底座1固定连接有出料口17，通过设置的出料口17可原料制品搅拌完成后，将混合物进行出料工作。

使用时，当需要对化学制品进行混合搅拌时，可通过注料口4连接外部输料泵和输料管，从而将三个搅拌筒2内注入需要进行搅拌的混合原料，完成注料工作，通过设置的伺服电机6可进行旋转，当伺服电机6在旋转时会通过其输出轴带动主动齿轮7一同进行旋转，从而通过主动齿轮7的旋转带动两侧啮合连接的从动齿轮8进行旋转，由于主动齿轮7和两个从动齿轮8 下表面分别固定连接有搅拌主轴9和搅拌副轴11，从而通过齿轮的旋转可带动三个搅拌轴一同进行旋转，此时通过搅拌主轴9和搅拌副轴11上设置的一级搅拌叶10和二级搅拌叶12便可完成原料的混合工作，此种结构设计，通过单个电机可同时带动三个搅拌轴进行旋转，从而有效降低工作能耗，降低生产成本，同时三个搅拌筒2的结构设计，可使该设备在同一时间内完成三种原料的充分混合工作，从而大大提高了搅拌效率，有效提高生产效率，使用性能佳，通过在一级搅拌叶10下方设置有焊接柱13，且焊接柱13外部套设有搅拌辊14，当一级搅拌叶10进行搅拌的同时，搅拌辊14会与外部原料发生摩擦，从而使其利用摩擦力进行转动，通过配合一级搅拌叶10的使用，从而可完成X轴向与Y轴向的多重搅拌效果，有效提高搅拌质量，促使原料可充分混合，且结构简单，使用方便，制造和维护成本低廉。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。