一种矿山开采用液压圆锥破碎机轴承传动结构

摘要

本发明公开了一种矿山开采用液压圆锥破碎机轴承传动结构，涉及破碎机轴承技术领域，现提出如下方案，包括支撑架，所述支撑架的内部转动连接有轴承，所述轴承的内部固定有主轴，所述主轴的底端固定有润滑机构，所述润滑机构包括与主轴底端固定连接的往复螺杆，所述往复螺杆的外部螺纹套设有推油板，所述支撑架的顶部固定有防溢桶，所述防溢桶的内部套设有回油机构，所述回油机构包括防溢桶内部套设的回油块，所述润滑机构还包括与主轴底端固定连接的导向杆。本发明通过巧妙的结构对轴承往复润滑，保障轴承润滑度，减少其摩擦力，降低工作产生的温度，而且润滑油还可以对轴承进行浸泡降温，延长使用寿命，减少生产能耗。

说明书

技术领域

本发明涉及破碎机轴承技术领域，尤其涉及一种矿山开采用液压圆锥破碎机轴承传动结构。

背景技术

圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。机型主要分为SMG系列、弹簧型和HPC系列，圆锥破碎机与主轴连接的轴承承受较大的重力。

当转轴工作时间较长的时候，会导致其与之连接的轴承温度升高，轴承温度长时间不降会导致设备使用寿命减少，而且还会增加生产能耗的情况。

发明内容

本发明提出的一种矿山开采用液压圆锥破碎机轴承传动结构，解决了当转轴工作时间较长的时候，会导致其与之连接的轴承温度升高，轴承温度长时间不降会导致设备使用寿命减少，而且还会增加生产能耗的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种矿山开采用液压圆锥破碎机轴承传动结构，包括支撑架，所述支撑架的内部转动连接有轴承，所述轴承的内部固定有主轴，所述主轴的底端固定有润滑机构，所述润滑机构包括与主轴底端固定连接的往复螺杆，所述往复螺杆的外部螺纹套设有推油板，所述支撑架的顶部固定有防溢桶，所述防溢桶的内部套设有回油机构，所述回油机构包括防溢桶内部套设的回油块。

优选的，所述润滑机构还包括与主轴底端固定连接的导向杆，所述导向杆套设在推油板的内部，所述支撑架的外部螺纹套设有油桶，所述推油板套设在油桶的内部，所述推油板的表面贯穿开设有两个进油口，所述进油口的内部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有弹簧一，所述弹簧一的顶端固定有挡油板，所述油桶螺纹套设在支撑架的外部，润滑机构使用往复螺杆带动推油板往上移动将油推入轴承进行润滑。

优选的，所述油桶的底部连通有输油管，所述输油管的一端固定有电动阀门，所述电动阀门外接供油设备，供油设备在油桶内的油消耗完之后对其进行供料。

优选的，所述回油机构还包括与回油块顶部固定连接的多个弹簧二，多个所述弹簧二的顶端固定有同一个连接环，弹簧二推动回油块将润滑油再次推入轴承内部，实现二次润滑。

优选的，所述防溢桶的外部固定有多个连接板，多个所述连接板靠近主轴的一侧均与连接环固定连接，连接板对连接环进行限位支撑。

优选的，所述主轴套设在连接环的内部，所述主轴套设在回油块的内部，所述主轴套设在防溢桶的内部，防溢桶对溢出的油进行暂储存。

优选的，所述主轴的外部固定有偏心装置，偏心装置外接圆锥破碎头，对石头进行粉碎。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装润滑机构，润滑机构通过主轴转动带动往复螺杆转动，使推油板往上移动，使润滑油润入轴承内部进行润滑。

2、本发明通过安装回油机构，回油机构通过弹簧二和回油块对油压回轴承内部，进行再次润滑。

综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备通过巧妙的结构对轴承往复润滑，保障轴承润滑度，减少其摩擦力，降低工作产生的温度，而且润滑油还可以对轴承进行浸泡降温，延长使用寿命，减少生产能耗。

附图说明

图1为本发明提出的一种矿山开采用液压圆锥破碎机轴承传动结构的整体正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种矿山开采用液压圆锥破碎机轴承传动结构的整体爆炸仰视立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种矿山开采用液压圆锥破碎机轴承传动结构的整体爆炸俯视立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种矿山开采用液压圆锥破碎机轴承传动结构的分离状态结构示意图；

图5为本发明提出的一种矿山开采用液压圆锥破碎机轴承传动结构的图4的A处局部放大结构示意图。

图中：1、主轴；2、轴承；3、润滑机构；31、往复螺杆；32、推油板；33、固定板；34、弹簧一；35、挡油板；36、油桶；37、导向杆；4、防溢桶；5、回油机构；51、连接环；52、弹簧二；53、回油块；6、输油管；7、支撑架；8、电动阀门；9、偏心装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-3：一种矿山开采用液压圆锥破碎机轴承传动结构，包括支撑架7，支撑架7的内部转动连接有轴承2，轴承2的内部固定有主轴1，主轴1的底端固定有润滑机构3，润滑机构3包括与主轴1底端固定连接的往复螺杆31，往复螺杆31的外部螺纹套设有推油板32，支撑架7的顶部固定有防溢桶4，防溢桶4的内部套设有回油机构5，回油机构5包括防溢桶4内部套设的回油块53。

本发明中，润滑机构3还包括与主轴1底端固定连接的导向杆37，导向杆37套设在推油板32的内部，支撑架7的外部螺纹套设有油桶36，推油板32套设在油桶36的内部，推油板32的表面贯穿开设有两个进油口，进油口的内部固定有固定板33，固定板33的顶部固定有弹簧一34，弹簧一34的顶端固定有挡油板35，油桶36螺纹套设在支撑架7的外部，润滑机构3使用往复螺杆31带动推油板32往上移动将油推入轴承2进行润滑。

本发明中，油桶36的底部连通有输油管6，输油管6的一端固定有电动阀门8，电动阀门8外接供油设备，供油设备在油桶36内的油消耗完之后对其进行供料。

本发明中，回油机构5还包括与回油块53顶部固定连接的多个弹簧二52，多个弹簧二52的顶端固定有同一个连接环51，弹簧二52推动回油块53将润滑油再次推入轴承2内部，实现二次润滑。

实施例2

参照图2-5：本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：防溢桶4的外部固定有多个连接板，多个连接板靠近主轴1的一侧均与连接环51固定连接，连接板对连接环51进行限位支撑。

本发明中，主轴1套设在连接环51的内部，主轴1套设在回油块53的内部，主轴1套设在防溢桶4的内部，防溢桶4对溢出的油进行暂储存。

本发明中，主轴1的外部固定有偏心装置9，偏心装置9外接圆锥破碎头，对石头进行粉碎。

工作原理：首先主轴1在轴承2的内部转动，当主轴1工作时间较长，会导致轴承2的温度升高，轴承2温度长时间不降会导致设备使用寿命减少，而且还会增加生产能耗，所以需要使轴承2时时刻刻的保持最佳状态，所以在主轴1转动的时候带动往复螺杆31转动，使推油板32推动润滑油上移，将润滑油推入轴承2固定在支撑架7的筒内，油随着推油板32上移，会逐渐对轴承2从底部开始往上润滑，从轴承2顶部溢出，然后溢出的油流入防溢桶4内保存，随着油的增多会将回油块53上推，推油板32移动到往复螺杆31螺纹顶部的时侯，推油板32往下移动，回油块53的重量和弹簧二52的推力会将防溢桶4内的油推入轴承2内部，再次润滑，在推油板32下移的时候如果油桶内部有油，那么油就会进入进油口内，并推动挡油板35，挡油板35拉扯弹簧一34，然后油溢到推油板32表面，使推油板32移动到最底部，按照上述步骤往复对轴承2润滑，始终保持最佳状态。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。