一种日晷表面刻度印花装置

摘要

本发明涉及一种印花装置，尤其涉及一种日晷表面刻度印花装置。本发明的技术问题：提供一种能够高效率的对日晷表面进行印刻，并且能够准确的对日晷进行印刻的日晷表面刻度印花装置。一种日晷表面刻度印花装置，包括有支撑架和安装板等，支撑架有三个，三个支撑架上侧之间设置有安装板。本发明通过将日晷放置在移动板上，接着人们将颜料加入进印花模具内，然后人们开启升降气缸，升降气缸伸缩杆向下侧缩短使得印花模具向下侧移动，然后关闭升降气缸，接着能够对日晷表面准确的印刻花纹，能够通过日晷厚度来调整印花模具的高低，便于人们印刻花纹。

说明书

技术领域

本发明涉及一种印花装置，尤其涉及一种日晷表面刻度印花装置。

背景技术

日晷是观测日影记时的仪器，主要是根据日影的位置，以指定当时的时辰或刻数，是我国古代较为普遍使用的计时仪器，日晷使用前需要对其表面进行印刻花纹，便于人们观察时辰。

现在大多由人们手动利用工具对日晷表面刻度进行印刻，首先，人们将日晷放置在地面上，然后人们将颜料印刻在日晷表面上，人工手动操作效率低下，其次，人们难以够根据日辰对日晷表面进行测量，所以人们无法准确无误的对日晷刻度进行印刻。

因此，现研发一种能够高效率的对日晷表面进行印刻，并且能够准确的对日晷进行印刻的日晷表面刻度印花装置。

发明内容

为了克服上述方式不能够高效率的对日晷表面进行印刻，并且不能够准确的对日晷进行印刻的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够高效率的对日晷表面进行印刻，并且能够准确的对日晷进行印刻的日晷表面刻度印花装置。

本发明的技术实施方案是：一种日晷表面刻度印花装置，包括有支撑架、安装板、导向杆、升降块、印花模具、进料管、升降机构和移动机构，支撑架有三个，三个支撑架上侧之间设置有安装板，安装板上部前后两侧均设置有导向杆，导向杆上均滑动式设置有升降块，两个升降块之间设置有印花模具，印花模具上侧设置有进料管，印花模具左侧设置有升降机构，安装板上设置有移动机构。

进一步的是，升降机构包括有第一固定板、升降气缸、升降杆和连接块，左侧两个支撑架内侧之间设置有第一固定板，第一固定板上侧中部设置有升降气缸，升降气缸伸缩杆上设置有升降杆，升降杆上侧设置有连接块，连接块右侧与印花模具左侧连接。

进一步的是，移动机构包括有固定滑槽、移动板、移动轮和手柄，安装板上侧设置有固定滑槽，固定滑槽上滑动式设置有移动板，移动板下部前后两侧均转动式连接两个移动轮，移动板右侧设置有手柄。

进一步的是，还包括有定位机构，定位机构包括有第二固定板、第一固定块、转杆、挤压杆、扭簧、接触块、支撑杆和带动块，移动板上部左侧设置有两个第二固定板，印花模具右侧设置有第一固定块，第一固定块前后两侧之间转动式设置有转杆，转杆前后两侧均设置有接触块，安装板上部右侧设置有两个支撑杆，支撑杆上部内侧均设置有带动块，转杆上设置有挤压杆，挤压杆前后两侧与第一固定块内侧之间均设置有扭簧。

进一步的是，还包括有补料机构，补料机构包括有第二固定块、物料箱、旋盖、第三固定块、移动杆、弹簧和挡料块，导向杆上侧均设置有第二固定块，两个第二固定块内侧之间设置有物料箱，物料箱上侧转动式设置有能够拆卸的旋盖，物料箱内底壁设置有两个第三固定块，第三固定块上均滑动式设置有移动杆，移动杆内侧均设置有挡料块，挡料块外侧与第三固定块内侧之间均设置有弹簧。

进一步的是，还包括有导向机构，导向机构包括有安装块、固定杆和滚筒，安装板上部右侧的前后两侧均设置有三个安装块，安装块上均设置有固定杆，固定杆上均转动式设置有滚筒。

进一步的是，还包括有除尘机构，除尘机构包括有连接管、固定架和风扇，升降块下侧均设置有连接管，连接管下侧均设置有固定架，固定架左右两侧均设置有风扇。

进一步的是，物料箱下侧开有孔。

有益效果：1、本发明通过将日晷放置在移动板上，接着人们将颜料加入进印花模具内，然后人们开启升降气缸，升降气缸伸缩杆向下侧缩短使得印花模具向下侧移动，然后关闭升降气缸，接着能够对日晷表面准确的印刻花纹，能够通过日晷厚度来调整印花模具的高低，便于人们印刻花纹。

2、本发明通过开启升降气缸，升降气缸伸缩杆缩短使得印花模具向下侧移动，进而使得挤压杆向下侧转动，能够对日晷进行定位，防止日晷发生偏移；通过旋转旋盖打开，然后人们将颜料加入到物料箱内，接着反向旋转选盖关闭，接着开启升降气缸，升降气缸伸缩杆向上侧伸长使得印花模具向上侧移动，然后进料管会使得挡料块向外侧移动，进而能够对印花模具内部进行颜料补充。

3、本发明通过滚筒能够对日晷进行导向，防止日晷移动时发生偏移；通过开启风扇能够对日晷表面的灰尘杂质进行吹除干净。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明升降机构的立体结构示意图。

图5为本发明移动机构的立体结构示意图。

图6为本发明移动机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明定位机构的第一种立体结构示意图。

图8为本发明定位机构的第二种立体结构示意图。

图9为本发明A处的放大示意图。

图10为本发明补料机构的立体结构示意图。

图11为本发明补料机构的部分立体结构剖视图。

图12为本发明补料机构的部分立体结构示意图。

图13为本发明导向机构的立体结构示意图。

图14为本发明除尘机构的立体结构示意图。

以上附图中：1：支撑架，11：安装板，12：导向杆，13：升降块，14：印花模具，15：进料管，2：升降机构，20：第一固定板，21：升降气缸，22：升降杆，23：连接块，3：移动机构，30：固定滑槽，31：移动板，32：移动轮，33：手柄，4：定位机构，40：第二固定板，41：第一固定块，42：转杆，43：挤压杆，44：扭簧，45：接触块，46：支撑杆，47：带动块，5：补料机构，50：第二固定块，51：物料箱，52：旋盖，53：第三固定块，54：移动杆，55：弹簧，56：挡料块，6：导向机构，60：安装块，61：固定杆，62：滚筒，7：除尘机构，70：连接管，71：固定架，72：风扇。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种日晷表面刻度印花装置，如图1-6所示，包括有支撑架1、安装板11、导向杆12、升降块13、印花模具14、进料管15、升降机构2和移动机构3，支撑架1有三个，支撑架1能够对本装置起到支撑作用，三个支撑架1上侧之间设有安装板11，安装板11上部前后两侧均设有导向杆12，导向杆12上均滑动式连接有升降块13，导向杆12能够对升降块13起到导向作用，两个升降块13之间设有印花模具14，印花模具14能够对日晷表面进行准确的印刻，印花模具14上侧设有进料管15，进料管15能够使得印花颜料进入到印花模具14内，印花模具14左侧设有升降机构2，升降机构2能够使得印花模具14进行升降，安装板11上设有移动机构3，移动机构3能够便于日晷进行移动。

如图1和图4所示，升降机构2包括有第一固定板20、升降气缸21、升降杆22和连接块23，左侧两个支撑架1内侧之间设有第一固定板20，第一固定板20上侧中部通过螺栓安装有升降气缸21，升降气缸21伸缩杆上设有升降杆22，升降气缸21伸缩杆升降带动升降杆22进行升降，升降杆22上侧设有连接块23，连接块23右侧与印花模具14左侧连接。

如图1、图5和图6所示，移动机构3包括有固定滑槽30、移动板31、移动轮32和手柄33，安装板11上侧通过螺栓连接有固定滑槽30，固定滑槽30上滑动式连接有移动板31，固定滑槽30能够对移动板31起到导向作用，移动板31下部前后两侧均转动式连接两个移动轮32，移动轮32能够便于移动板31进行移动，移动板31右侧设有手柄33，手柄33便于人们移动移动板31。

当人们需要对日晷进行印花时，可用本装置实现，首先人们向右侧拉动手柄33，手柄33向右侧移动带动移动板31和移动轮32向侧滑动，固定滑槽30能够对移动板31起到导向作用，移动轮32能够便于移动板31进行滑动，然后人们将需要印花的日晷放置在移动板31上，放置好后人们向左侧推动移动板31复位，移动板31向左侧滑动带动手柄33和移动轮32向左侧移动复位，接着人们将印花颜料通过进料管15加入到印花模具14内，然后人们开启升降气缸21，升降气缸21伸缩杆向下侧移动带动升降杆22向下侧移动，进而带动连接块23向下侧移动，连接块23向下侧移动带动升降块13和印花模具14向下侧滑动，导向杆12能够对升降块13和印花模具14起到导向作用，印花模具14能够对日晷表面进行准确的印刻，接着关闭升降气缸21，如此能够对日晷表面进行印花，日晷表面印花印好后，人们反向开启升降气缸21，升降气缸21伸缩杆向上侧伸长复位带动升降杆22向上侧移动复位，升降杆22向上侧移动带动连接块23向上侧移动复位，连接块23向上侧移动带动升降块13向上侧滑动复位，进而带动印花模具14向上侧移动复位，然后关闭升降气缸21，接着人们向右侧拉动手柄33，手柄33向右侧移动带动移动板31和移动轮32向右侧滑动，接着人们将印好的日晷取出，取出后，人们向左侧推动手柄33复位，手柄33向左侧移动带动移动板31和移动轮32向左侧滑动复位，重复以上操作能够对日晷表面进行准确的印刻，并且能够根据日晷的厚度来调整印花模具14的高度，能够便于人们取放日晷。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7、图8和图9所示，还包括有能够对日晷进行定位的定位机构4，定位机构4包括有第二固定板40、第一固定块41、转杆42、挤压杆43、扭簧44、接触块45、支撑杆46和带动块47，移动板31上部左侧设有两个第二固定板40，印花模具14右侧设有第一固定块41，第一固定块41前后两侧之间转动式连接有转杆42，转杆42前后两侧均设有接触块45，安装板11上部右侧通过螺栓连接有两个支撑杆46，两个支撑杆46呈前后对称设置，支撑杆46上部内侧均设有带动块47，带动块47能够使得接触块45进行转动，转杆42上设有挤压杆43，挤压杆43能够对日晷进行定位，挤压杆43前后两侧与第一固定块41内侧之间均设有扭簧44，扭簧44能够使得挤压杆43转动复位。

当人们需要对日晷表面印刻花纹时，首先将如归放置在移动板31上，然后开启升降气缸21，升降气缸21伸缩杆向下侧缩短带动升降杆22向下侧移动，进而带动印花模具14向下侧移动，印花模具14向下侧移动带动第一固定块41向下侧移动，然后使得转杆42、挤压杆43和接触块45向下侧移动，当接触块45与带动块47接触时，接触块45会向上侧转动，接触块45向上侧转动带动转杆42进行转动，进而使得挤压杆43向下侧转动，此时扭簧44被扭转，挤压杆43向下侧转动会向左侧推动日晷，然后第二固定板40能够对日晷起到限位作用，同时挤压杆43能够对日晷进行定位，接着关闭升降气缸21，如此能够准确地对日晷表面印刻花纹，印好后，人们反向开启升降气缸21，升降气缸21伸缩杆向上侧伸长带动升降杆22向上侧移动，进而带动印花模具14向上侧移动复位，印花模具14向上侧移动带动第一固定块41向上侧移动复位，然后使得转杆42、挤压杆43和接触块45向上侧移动，当接触块45与带动块47分离时，挤压杆43在扭簧44作用下向上侧转动复位，挤压杆43向上侧转动带动转杆42反向转动，进而使得接触块45向下侧转动复位，然后人们关闭升降气缸21，接着将印好的日晷取出即可，重复以上操作能够对需要印刻花纹的日晷进行定位，能够便于人们准确的将花纹印刻在日晷表面。

如图1、图2、图10、图11和图12所示，还包括有能够对印花模具14内部进行颜料补充的补料机构5，补料机构5包括有第二固定块50、物料箱51、旋盖52、第三固定块53、移动杆54、弹簧55和挡料块56，导向杆12上侧均设有第二固定块50，两个第二固定块50内侧之间设有物料箱51，物料箱51能够用来储存颜料，物料箱51上侧转动式连接有能够拆卸的旋盖52，旋盖52能够对物料箱51内部的颜料进行遮盖，物料箱51内底壁通过螺钉连接有两个第三固定块53，第三固定块53上均滑动式连接有移动杆54，移动杆54内侧均设有挡料块56，挡料块56能够对颜料进行阻挡，物料箱51下侧开有孔，孔能够使得颜料顺利流入到印花模具14内，挡料块56外侧与第三固定块53内侧之间均设有弹簧55，弹簧55能够使得挡料块56移动复位。

当人们颜料使用完成后，首先人们旋转旋盖52打开，然后人们将补充用的颜料加入到物料箱51内，加入好后，人们反向旋转旋盖52关闭复位，然后人们开启升降气缸21，升降气缸21伸缩杆向上侧伸长带动升降杆22向上侧移动，进而使得印花模具14向上侧移动，当进料管15移动到挡料块56位置时，进料管15继续向上侧移动会向外侧推动挡料块56，挡料块56向外侧移动带动移动杆54向外侧滑动，此时弹簧55被压缩，由于物料箱51下侧开有孔，故而能够使得颜料顺利流入到印花模具14内，接着关闭升降气缸21，然后人们能够对印花模具14内部进行颜料补充，补充完成后，人们反向开启升降气缸21，升降气缸21伸缩杆向下侧缩短复位带动升降杆22向下侧移动复位，进而使得印花模具14向下侧移动复位，当进料管15与挡料块56分离时，挡料块56在弹簧55作用下向内侧移动复位，挡料块56向内侧移动带动移动杆54向内侧滑动复位，挡料块56能够对物料箱51进行阻挡，接着关闭升降气缸21，重复以上操作能够对印花模具14内部进行颜料补充。

如图1、图2和图13所示，还包括有能够对日晷进行导向的导向机构6，导向机构6包括有安装块60、固定杆61和滚筒62，安装板11上部右侧的前后两侧均通过螺栓连接有三个安装块60，安装块60上均设有固定杆61，固定杆61上均转动式连接有滚筒62，滚筒62能够对日晷进行导向。

当人们需要对日晷进行印刻花纹时，首先人们向右侧拉动移动板31，然后人们将日晷放置在移动板31上侧，放置好后，人们向左侧推动移动板31，移动板31向左侧滑动带动日晷向左侧移动，此时滚筒62进行滚动，能够对日晷起到导向作用，然后人们能够对日晷进行印刻花纹，印好后，人们向右侧拉动移动板31，移动板31向右侧滑动带动印好的日晷向右侧移动，然后滚筒62能够反向滚动对日晷进行导向，接着人们将日晷取出，取出后人们向左侧推动移动板31复位即可，重复以上操作能够对日晷移动时进行导向，防止日晷位置发生偏移而导致花纹印刻位置偏移。

如图1、图2和图14所示，还包括有能够对日晷表面进行除尘的除尘机构7，除尘机构7包括有连接管70、固定架71和风扇72，升降块13下侧均设有连接管70，连接管70下侧均设有固定架71，固定架71左右两侧均设有风扇72，风扇72能够对日晷表面进行除尘。

当人们需要对日晷进行印刻花纹时，首先将日晷放置在移动板31上，然后人们开启升降气缸21，升降气缸21伸缩杆向下侧缩短使得印花模具14向下侧移动，进而带动连接管70、固定架71和风扇72向下侧移动，然后人们开启风扇72，风扇72能够将日晷表面的灰尘杂质吹除干净，接着关闭升降气缸21，吹除干净后人们关闭风扇72，接着人们能够对日晷进行印刻花纹，印刻好后，人们反向开启升降气缸21，升降气缸21伸缩杆向上侧伸长使得印花模具14向上侧移动复位，进而带动连接管70、固定架71和风扇72向上侧移动复位，重复以上操作能够对日晷表面灰尘杂质吹除干净，进而便于人们对日晷印刻花纹。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。