节能型多功能切菜机

摘要

本申请涉及一种节能型多功能切菜机，包括机架、升降柱、升降动力源和皮带送菜装置，升降动力源安装于机架的内部和/或外部且用于驱使升降柱，皮带送菜装置水平设置于机架上，皮带送菜装置的输送面低于机架两侧边的上表面，还包括多功能切菜辊，多功能切菜辊水平布置且转动安装于两根升降柱的顶部之间，多功能切菜辊垂直于皮带送菜装置的输送方向；多功能切菜辊的外周壁间隔设置有多把切刀，切刀沿多功能切菜辊的长度方向布置，每一把切刀的刀口各不相同。本申请具有以下可预期的技术效果：方便用户快速切换不同的切刀，达成不同的切菜需求，切菜效率更高，更加节能。

说明书

技术领域

本申请涉及切菜设备技术领域，尤其是涉及一种节能型多功能切菜机。

背景技术

切菜机主要用于各种茎叶类软菜切断，以及细长类硬菜切片或丝，是蔬菜加工行业制作保鲜蔬菜和脱水蔬菜较理想的加工设备。

一篇申请号为CN201921365382.2的中国专利公开了一种包括机架、尾架、输送组件以及用于切割输送组件上物料的刀具组件；所述尾架与机架的上料端转动连接，所述机架的上料端设有供尾架上下摆动的限位缺口；所述输送组件用于输送待切割的物料，所述输送组件包括与机架的下料端转动连接的主动辊、与尾架转动连接的从动辊、绕设在主动辊与从动辊之间的输送皮带以及用于驱动主动辊转动的第一驱动机构，当所述尾架上摆至限位缺口的限制高点时，所述从动辊轴心高于主动辊轴心与尾架旋转轴心所在的平面，当所述尾架下摆至限位缺口的限制低点时，所述从动辊轴心处于或低于主动辊轴心与尾架旋转轴心所在的平面；所述刀具组件包括切刀以及用于驱动切刀升降的第二驱动机构。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当用户需要将菜切割成丝、切割成片、切割成丁或者切割成其他形状时，需要用户单独拆卸、安装不同的切刀，而且每次更换完切刀后又需要重新调整切刀的位置，操作十分繁琐，切菜效率低下。

发明内容

为了改善常见切菜机存在更换切刀较为麻烦的问题，本申请提供一种节能型多功能切菜机。

本申请提供一种节能型多功能切菜机，采用如下的技术方案：

一种节能型多功能切菜机，包括机架、升降柱、升降动力源和皮带送菜装置，所述升降柱设置有两根且分别竖向滑动安装于所述机架的两侧边，且所述升降柱的顶部从所述机架的侧边上表面伸出，所述升降动力源安装于所述机架的内部和/或外部且用于驱使所述升降柱，所述皮带送菜装置水平设置于所述机架上，所述皮带送菜装置的输送面低于所述机架两侧边的上表面，还包括多功能切菜辊，所述多功能切菜辊水平布置且转动安装于两根所述升降柱的顶部之间，所述多功能切菜辊垂直于所述皮带送菜装置的输送方向；

所述多功能切菜辊的外周壁间隔设置有多把切刀，所述切刀沿所述多功能切菜辊的长度方向布置，每一把所述切刀的刀口各不相同，当所述多功能切菜辊被所述升降柱带动下降时，所述切刀用于切割所述皮带送菜装置上输送的菜。

进一步地，所述多功能切菜辊为正多边形棱柱结构，所述多功能切菜辊的每一个侧面上均可拆式安装有一把所述切刀。

进一步地，所述切刀远离所述刀口的一侧设置有T形安装块，所述多功能切菜辊的侧面上设置有供所述T形安装块插接的T形安装槽。

进一步地，所述多功能切菜辊的两端分别设置有同轴线布置的转轴和螺纹杆，所述转轴转动安装于其中一根所述升降柱的顶部，所述螺纹杆转动安装于另一根所述升降柱的顶部，所述螺纹杆远离所述多功能切菜辊的端部设置有切换圆盘，所述螺纹杆上螺纹装配有两个锁紧螺母，两个所述锁紧螺母用于夹紧固定供所述螺纹杆贯穿的所述升降柱。

进一步地，所述多功能切菜辊的内部为空心设计，所述转轴为空心管且连通至所述多功能切菜辊的内部，所述多功能切菜辊的外周壁上设置朝向所述切刀倾斜布置的喷水孔，所述喷水孔均连通至所述多功能切菜辊的内部，所述转轴远离所述多功能切菜辊的端部连通有高压供水装置。

进一步地，所述高压供水装置包括储水箱、高压水泵和软水管，所述储水箱安装于所述机架的外侧，所述高压水泵安装于所述储水箱的顶部，所述高压水泵的进水端伸入所述储水箱的内部，所述高压水泵的出水端连接于所述软水管的一端，所述软水管的另一端连接并连通于所述转轴。

进一步地，所述皮带送菜装置包括送菜动力辊、送菜从动辊、送菜皮带和动力电机，所述送菜动力辊和所述送菜从动辊的两端均转动安装于所述机架的两侧边，所述送菜皮带套设于所述送菜动力辊和所述送菜从动辊之间，所述动力电机安装于所述机架的外侧且其输出轴连接于所述送菜动力辊。

进一步地，该节能型多功能切菜机还包括皮带压菜装置，

所述皮带压菜装置倾斜设置于所述机架上且位于所述皮带送菜装置的上方，所述皮带压菜装置和所述皮带送菜装置之间的间隙沿所述皮带送菜装置的输送方向逐渐变小；

所述皮带压菜装置包括压菜动力辊、压菜从动辊和压菜皮带，所述压菜动力辊和所述压菜从动辊的两端均转动安装于所述机架的两侧边，所述压菜皮带套设于所述压菜动力辊和所述压菜从动辊之间，所述压菜动力辊和所述送菜动力辊之间设置有传动结构。

进一步地，所述压菜从动辊的两端均设置有转动轴杆，所述机架的两侧边均设置有供所述转动轴杆转动且滑动的弧形槽，所述弧形槽的圆心在所述压菜动力辊的中心轴线上，所述机架上设置有限制转动轴杆最高位置的可调高度限制结构。

进一步地，所述可调高度限制结构包括：调节杆、连杆、U形卡和高度调节件，所述转动轴杆伸出所述弧形槽，所述调节杆竖向滑动安装于所述机架的外侧壁，所述U形卡的顶部转动安装于所述调节杆的底部，且所述U形卡的转动轴线平行于所述转动轴杆的轴线，所述U形卡的开口朝下布置，所述转动轴杆限位于所述U形卡的开口内，所述连杆的两端分别连接于两根所述调节杆的顶部，所述高度调节件设于所述连杆和所述机架之间，所述高度调节件用于调节所述连杆的高度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将普通的切刀更换为多功能切菜辊，多功能切菜辊上再安装多把刀口各不相同的切刀，在需要将皮带送菜装置上的菜切割为丝、片、块、丁或者其他形状时，只需要转动多功能切菜辊，使对应的刀具朝下布置即可，切换十分方便快捷；

2.每一次切菜完毕后，都可以启动高压供水装置，从而通过转轴向多功能切菜辊的内部输送高压水流，然后再通过喷水孔朝向所有切刀喷射高压水流，快速实现对切刀的清洁工作，基本不需要将多功能切菜辊拆卸下来，就可以很方便快捷的清洁切刀，间接提升了工作效率；

3.在切不同尺寸的菜时，可以根据菜的尺寸去针对性调节皮带压菜装置较低一端的高度上限，而且还不会影响皮带压菜装置正常工作，对每一种菜都具有比较好的压紧效果，有利于切刀后续进行稳定的冲切工作。

附图说明

图1是本申请实施例的节能型多功能切菜机一侧的结构示意图。

图2是本申请实施例的节能型多功能切菜机另一侧的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；11、弧形槽；2、升降柱；3、升降动力源；4、皮带送菜装置；41、送菜动力辊；42、送菜从动辊；43、送菜皮带；44、动力电机；5、多功能切菜辊；51、切刀；52、T形安装块；53、T形安装槽；54、转轴；55、螺纹杆；56、切换圆盘；57、锁紧螺母；58、喷水孔；6、高压供水装置；61、储水箱；62、高压水泵；63、软水管；7、皮带压菜装置；71、压菜动力辊；72、压菜从动辊；73、压菜皮带；8、传动结构；81、同步轮；82、同步带；9、可调高度限制结构；91、调节杆；92、连杆；93、U形卡；94、高度调节件；941、传动丝杆；942、涡轮；943、蜗杆；944、驱动盘。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能型多功能切菜机。参照图1和图2，该节能型多功能切菜机包括机架1、升降柱2、升降动力源3、皮带送菜装置4和多功能切菜辊5。

升降柱2设置有两根且分别竖向滑动安装于机架1的两侧边，且升降柱2的顶部从机架1的侧边上表面伸出，升降动力源3安装于机架1的内部且用于驱使升降柱2，升降动力源3在本实施例中具体为电机驱动的曲柄滑块结构，升降柱2连接于曲柄滑块结构被驱动直线运动的滑块上，本实施例附图中升降动力源3集成于一盒体内。

皮带送菜装置4水平设置于机架1上，皮带送菜装置4的输送面低于机架1两侧边的上表面，皮带送菜装置4包括送菜动力辊41、送菜从动辊42、送菜皮带43和动力电机44，送菜动力辊41和送菜从动辊42的两端均转动安装于机架1的两侧边，送菜皮带43套设于送菜动力辊41和送菜从动辊42之间，动力电机44安装于机架1的外侧且其输出轴连接于送菜动力辊41。

多功能切菜辊5水平布置且转动安装于两根升降柱2的顶部之间，多功能切菜辊5垂直于皮带送菜装置4的输送方向；多功能切菜辊5的外周壁间隔设置有多把切刀51，切刀51沿多功能切菜辊5的长度方向布置，每一把切刀51的刀口各不相同，当多功能切菜辊5被升降柱2带动下降时，切刀51用于切割皮带送菜装置4上输送的菜。

为了防止菜在送菜皮带43上打滑，送菜皮带43的表面设置有防滑纹路，而且为了防止切刀51在切菜时将送菜皮带43下压得过于凹陷，机架1上还转动设置有多个支撑辊，支撑辊位于送菜动力辊41和送菜从动辊42之间，支撑辊穿插于送菜皮带43且支撑送菜皮带43的输送面。

为了提升多功能切菜辊5的结构强度和牢固性，多功能切菜辊5为正多边形棱柱结构且为不锈钢材质，本实施例中多功能切菜辊5为正六边形棱柱结构，且多功能切菜辊5的六个侧面上均可拆式安装有一把切刀51，其中一把切刀51的刀口为网格形状以用于切丁，其中一把切刀51的刀口为横向条纹形状以用于切片，其中一把切刀51的刀口为纵向条纹形状以用于切丝，剩余的切刀51刀口为定制的异形状。

为方便用户拆卸、安装切刀51，同时再提升切刀51的安装牢固性，切刀51远离刀口的一侧设置有T形安装块52，多功能切菜辊5的侧面上设置有供T形安装块52插接的T形安装槽53，T形安装槽53对T形安装块52具有良好的限位作用，有效防止切刀51和多功能切菜辊5分离。

为方便用户切换不同的切刀51且在切刀51切换完毕后将整个多功能切菜辊5锁紧固定，多功能切菜辊5的两端分别设置有同轴线布置的转轴54和螺纹杆55，转轴54转动安装于其中一根升降柱2的顶部，螺纹杆55转动安装于另一根升降柱2的顶部，螺纹杆55远离多功能切菜辊5的端部设置有切换圆盘56，螺纹杆55上螺纹装配有两个锁紧螺母57，两个锁紧螺母57用于夹紧固定供螺纹杆55贯穿的升降柱2。当转动两个锁紧螺母57以使两者不再夹紧升降柱2时，用户可以通过握持切换圆盘56以轻松转动多功能切菜辊5，从而改变切刀51的位置，当想要的切刀51切换到位后，又转动两个锁紧螺母57以使两者夹紧升降柱2，实现较好的锁紧固定效果，而且升降柱2的顶部设置有两个分别抵接锁紧螺母57的平面，更有利于锁紧螺母57快速实现锁紧效果，稳定性更高。

为了方便用户在不拆卸多功能切菜辊5的前提下就能实现自动清洗切刀51的目的，多功能切菜辊5的内部为空心设计，这种空心式设计还可以大幅度减轻多功能切菜辊5的重量，进而在驱使其升降时所消耗的能源更少，转轴54为空心管且连通至多功能切菜辊5的内部，多功能切菜辊5的外周壁上设置朝向切刀51倾斜布置的喷水孔58，且多功能切菜辊5的六个侧面上均设置有两排上述喷水孔58，两排上述喷水孔58均用于朝向中间的切刀51喷水，且喷水孔58的倾斜程度根据切刀51的厚度而具体变化，但是喷水孔58的倾斜角度大致在30-60度之间，喷水孔58均连通至多功能切菜辊5的内部，转轴54远离多功能切菜辊5的端部连通有高压供水装置6。

为了方便给多功能切菜辊5的内部提供高压水流，高压供水装置6包括储水箱61、高压水泵62和软水管63，软水管63的设计可以刚好适应多功能切菜辊5的升降和转动，储水箱61安装于机架1的外侧，高压水泵62安装于储水箱61的顶部，高压水泵62的进水端伸入储水箱61的内部，高压水泵62的出水端连接于软水管63的一端，软水管63的另一端连接并连通于转轴54。在需要自动清洁切刀51时，启动高压水泵62启动即可，高压水泵62所形成的高压水流会依次经过软水管63、转轴54以及多功能切菜辊5的内部，最终从多功能切菜辊5表面的喷水孔58中喷向切刀51，实现自动清洗切刀51的效果。

为了在切刀51切菜之前更好的将送菜皮带43上的菜压紧，以防止待切的菜松动，该节能型多功能切菜机还包括皮带压菜装置7，皮带压菜装置7倾斜设置于机架1上且位于皮带送菜装置4的上方，皮带压菜装置7和皮带送菜装置4之间的间隙沿皮带送菜装置4的输送方向逐渐变小，上述倾斜设计，可以使菜更轻松的进入皮带压菜装置7和皮带送菜装置4之间的缝隙内，而且具有逐步压紧的效果。

皮带压菜装置7包括压菜动力辊71、压菜从动辊72和压菜皮带73，压菜动力辊71和压菜从动辊72的两端均转动安装于机架1的两侧边，压菜皮带73套设于压菜动力辊71和压菜从动辊72之间。为了节省制作成本且实现压菜皮带73和送菜皮带43同步转动，压菜动力辊71和送菜动力辊41之间设置有传动结构8，这种同步式结构不仅可以节省一个驱使压菜动力辊71转动的电机，而且还可以保证压菜皮带73和送菜皮带43同步转动，同步转动的压菜皮带73和送菜皮带43，不易将两者之间的菜搓坏，更有利于提升菜的品质。传动结构8可以为链轮结构、带轮结构或者齿轮结构，在本实施例中传动结构8包括两个同步轮81以及套设在两个同步轮81之间的同步带82，两个同步轮81分别安装于压菜动力辊71和送菜动力辊41的端部，而且同步轮81和动力电机44分别设于机架1的两个侧面，这种分离式设计更方便后期维护维修。

为了根据菜的尺寸去针对性调节皮带压菜装置7较低一端的高度上限，不至于出现菜压不紧的情况以及将菜压变形的情况，压菜从动辊72的两端均设置有转动轴杆，机架1的两侧边均设置有供转动轴杆转动且滑动的弧形槽11，弧形槽11的圆心在压菜动力辊71的中心轴线上，机架1上设置有限制转动轴杆最高位置的可调高度限制结构9。

可调高度限制结构9包括：调节杆91、连杆92、U形卡93和高度调节件94，转动轴杆伸出弧形槽11，调节杆91竖向滑动安装于机架1的外侧壁，U形卡93的顶部转动安装于调节杆91的底部，且U形卡93的转动轴线平行于转动轴杆的轴线，U形卡93的开口朝下布置，转动轴杆限位于U形卡93的开口内，连杆92的两端分别连接于两根调节杆91的顶部，高度调节件94设于连杆92和机架1之间，高度调节件94用于调节连杆92的高度。

为了稳定且方便的驱使连杆92升降，高度调节件94包括两根传动丝杆941、两个涡轮942、一根蜗杆943和一个驱动盘944，两根传动丝杆941分别转动安装于机架1的两侧上表面，而且传动丝杆941竖向布置，两根传动丝杆941分别螺纹传动装配于连杆92的两端，两个涡轮942分别固定于两根传动丝杆941且同中心轴线布置，涡轮942位于连杆92的正下方，蜗杆943平行于连杆92水平布置且其两端分别转动安装于机架1的两侧上表面，蜗杆943上设置有两段斜螺纹以分别和两个涡轮942相啮合，驱动盘944固定安装于蜗杆943的其中一个端部，而且本实施例中驱动盘944和切换圆盘56位于机架1的同一侧设计。在用户转动驱动盘944，可以通过蜗杆943带动涡轮942转动，进而带动传动丝杆941，传动丝杆941则会带动连杆92升降，连杆92再带动两侧的调节杆91和U形卡93升降，实现针对性调节皮带压菜装置7较低一端的高度上限的目的。

本申请实施例一的节能型多功能切菜机的实施原理为：通过将普通的切刀51更换为多功能切菜辊5，多功能切菜辊5上再安装多把刀口各不相同的切刀51，在需要将皮带送菜装置4上的菜切割为丝、片、块、丁或者其他形状时，只需要转动多功能切菜辊5，使对应的刀具朝下布置即可，切换十分方便快捷。

每一次切菜完毕后，都可以启动高压供水装置6，从而通过转轴54向多功能切菜辊5的内部输送高压水流，然后再通过喷水孔58朝向所有切刀51喷射高压水流，快速实现对切刀51的清洁工作，基本不需要将多功能切菜辊5拆卸下来，就可以很方便快捷的清洁切刀51，间接提升了工作效率。

在切不同尺寸的菜时，可以根据菜的尺寸去针对性调节皮带压菜装置7较低一端的高度上限，而且还不会影响皮带压菜装置7正常工作，对每一种菜都具有比较好的压紧效果，有利于切刀51后续进行稳定的冲切工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。