一种企业生产效益核算系统

摘要

本发明提供一种企业生产效益核算系统，包括数据采集模块、效益核算模型模块、效益测算模型模块以及输出显示模块，数据采集模块接收MES系统、BI系统、NC系统、大宗物料系统的数据，效益核算模型模块根据接收的实时数据对效益情况进行核算，效益测算模型模块根据接收的实时数据、预设给定价格数据、预设给定平衡数据以及预设给定费用数据测算出生产设备不同生产负荷下的效益情况，该系统将实际生产运行数据与财务数据进行了有机结合，可对生产设备日效益情况进行日核算，适合多生产设备共用一种介质，或各生产设备原料或产品相互关联的生产方案优选的测算。

说明书

技术领域

本发明涉及效益核算技术领域，尤其是涉及一种企业生产效益核算系统。

背景技术

企业生产效益的核算通常采用人工方式在离线状态下进行，因而无法便捷、快速的结合当天生产情况、原料价格、产品价格等数据进行实时核算。特别是对于多个生产设备而言，由于生产工艺复杂，投入的原料、辅料以及产品多样，很难实现实时效益的快速、准确核算；其中对于较长的生产产业链，或者某一生产设备产出的产品同时为其他一种或几种生产设备的生产所必需时，相关联生产设备的生产运行负荷相互关联，互为条件，且不同生产安排下，各生产设备的生产情况不同，生产设备的效益情况各异，因此，如何合理安排生产，提高有限资源的利用效率，达到生产效益的最大化是重中之重，现有的仅靠人工进行核算，费时、费力，且不能迅速、快捷的为生产安排提供指导，不利于各生产设备生产情况的调整。

发明内容

本发明的目的在于提供一种企业生产效益核算系统，以解决现有技术中存在的技术问题。

本发明提供了一种企业生产效益核算系统，所述系统包括数据采集模块、效益核算模型模块、效益预算模型模块以及输出显示模块；所述数据采集模块与生产信息化管理系统、商业智能系统、财务系统以及大宗物料系统连接，用于获取生产数据、给定价格数据、核算费用数据和产品销售数据；所述效益核算模型模块和效益预算模型模块均与所述数据采集模块连接，所述效益核算模型模块根据获取的所述生产数据、给定价格数据、核算费用数据和产品销售数据核算得到预设时间段内生产效益结果；所述效益预算模型模块根据获取的生产数据、给定价格数据和核算费用数据测算得到预设生产情况下的收益结果及最佳生产方案；所述输出显示模块与所述效益核算模型模块和所述效益预算模型模块连接，用于输出并显示所述预设时间段内生产效益结果和/或所述预设生产情况下的收益结果及最佳生产方案。

具体地，所述生产信息化管理系统向所述数据采集模块输出的所述生产数据包括产品产量数据、原料投入数据和能源消耗数据。

具体地，所述商业智能系统向所述数据采集模块输出的所述给定价格数据包括产品销售价格和原料采购价格。

具体地，所述财务系统向所述数据采集模块输出的所述核算费用数据包括辅料成本、维修成本、办公成本、招待成本以及差旅成本。

具体地，所述输出显示模块还用于输出并显示所述获取的生产数据、给定价格数据、核算费用数据和产品销售数据。

具体地，所述效益预算模型模块用于根据实际生产安排的生产数据测算得到一定生产负荷下的生产设备效益结果；所述效益预算模型模块还用于根据生产设备效益核算的需求从所述数据采集模块中读取当前的生产数据和给定价格数据，以测算得到当前生产设备效益结果，以及根据预设生产数据和预设给定价格数据进行测算以得到不同情况下的效益预算结果。

具体地，所述实际生产安排的生产数据包括单一生产设备的生产数据或者关联的多个生产设备的能源流数据；其中，所述能源流数据为相关联的一个生产设备为另一个生产设备或另外几个生产设备的原材料或辅料，多个所述生产设备相互关联是指其中一个生产设备的运行、停运或运行负荷关系到其他生产设备的运行、停运或运行负荷的变化。

具体地，所述效益预算模型模块包括：

效益预算模型单元，用于根据所述获取的生产数据、给定价格数据和核算费用数据测算得到预设生产情况下的收益结果；以及

生产方案调整单元，用于根据所述预设生产情况下的收益结果中效益变化情况调整生产方案。

在一些实施例中，具体地，所述生产方案调整单元用于当相互关联的不同生产设备中存在不能同时满足所有生产设备同时满负荷生产的情况下，以测算范围内生产设备的效益最大化为目标进行所有生产设备的生产负荷调整。

在一些实施例中，具体地，所述系统还包括数据输入模块，与所述效益预算模型模块连接，所述数据输入模块用于输入预设给定价格数据、预设给定平衡数据以及预设给定费用数据。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

效益核算模型模块实现了日效益的自动计算，快速、准确、便捷；效益测算模型模块实现了给定条件下的效益自动测算，尤其是对于多生产设备关联的企业或园区，有效的解决了多部门关联测算用时长，口径不统一的问题，将需要生产部门、供应部门、销售部门、财务部门等多部门协调配合的测算过程，进行了整合，实现了以效益最大化为目标的生产负荷调整及效益测算的自动化。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本发明所采用的一种企业生产效益核算系统的结构框图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明实施例1提供了一种企业生产效益核算系统1，该系统包括数据采集模块10、效益核算模型模块20、效益预算模型模块30以及输出显示模块40；其中，数据采集模块10与生产信息化管理系统2(MES系统)、商业智能系统3(BI系统)、财务系统4(NC系统)以及大宗物料系统5连接，用于获取生产数据、给定价格数据、核算费用数据和产品销售数据；效益核算模型模块20和效益预算模型模块30均与数据采集模块10连接，效益核算模型模块20根据获取的生产数据、给定价格数据、核算费用数据和产品销售数据核算得到预设时间段内生产效益结果；效益预算模型模块30根据获取的生产数据、给定价格数据和核算费用数据测算得到预设生产情况下的收益结果及最佳生产方案；输出显示模块40与效益核算模型模块20和效益预算模型模块30连接，用于输出并显示预设时间段内生产效益结果和/或预设生产情况下的收益结果及最佳生产方案。

在一些实施例中，具体地，所述生产信息化管理系统2向数据采集模块10输出的生产数据包括产品产量数据、原料投入数据和能源消耗数据。

在一些实施例中，具体地，所述商业智能系统3向数据采集模块10输出的给定价格数据包括产品销售价格和原料采购价格。

在一些实施例中，具体地，所述财务系统4向数据采集模块10输出的核算费用数据包括辅料成本、维修成本、办公成本、招待成本以及差旅成本。

在一些实施例中，具体地，所述输出显示模块40还用于输出并显示获取的生产数据、给定价格数据、核算费用数据和产品销售数据。

在一些实施例中，具体地，所述效益预算模型模块30用于根据实际生产安排的生产数据测算得到一定生产负荷下的生产设备效益结果；

效益预算模型模块30还用于根据生产设备效益核算的需求从数据采集模块中读取当前的生产数据和给定价格数据，以测算得到当前生产设备效益结果，以及根据预设生产数据和预设给定价格数据进行测算以得到不同情况下的效益预算结果。

在一些实施例中，具体地，所述实际生产安排的生产数据包括单一生产设备的生产数据或者关联的多个生产设备的能源流数据；其中，能源流数据为相关联的一个生产设备为另一个生产设备或另外几个生产设备的原材料或辅料，多个生产设备相互关联是指其中一个生产设备的运行、停运或运行负荷关系到其他生产设备的运行、停运或运行负荷的变化。

在一些实施例中，具体地，所述效益预算模型模块30包括：

效益预算模型单元，用于根据获取的生产数据、给定价格数据和核算费用数据测算得到预设生产情况下的收益结果；

以及，生产方案调整单元，用于根据预设生产情况下的收益结果中效益变化情况调整生产方案。

在一些实施例中，具体地，所述生产方案调整单元用于当相互关联的不同生产设备中存在不能同时满足所有生产设备同时满负荷生产的情况下，以测算范围内生产设备的效益最大化为目标进行所有生产设备的生产负荷调整。

在一些实施例中，具体地，所述系统1还包括数据输入模块50，与效益预算模型模块30连接，数据输入模块50用于输入预设给定价格数据、预设给定平衡数据以及预设给定费用数据。

本发明实施例的企业生产效益核算系统中效益核算模型模块通过数据采集模块从MES系统、BI系统、NC系统、大宗物料系统中获取相关参与效益核算的数据，核算出指定时间段内效益情况。

本发明实施例的企业生产效益核算系统中效益测算模型模块获取BI系统和NC系统的产品销售最新价格信息、NC系统数据，然后结合数据输入模块的预设平衡数据根据效益测算模型，计算预设生产情况下的收益情况，根据不同生产负荷的效益计算，给出预设生产安排情况下的最佳生产方案。

实施例2：

根据实施例1所述的一种企业生产效益核算系统，在一些具体的方案中，具体说明一下本系统的应用和实施，如下：

1.所述系统的数据采集模块从MES系统读取上一天的产品产量焦炭、焦油、粗苯等产品产量数据，原料煤的消耗数据，外购水、蒸汽、电力等能源消耗数据。

2.根据从MES系统读取的焦炭、焦油、粗苯等产品产量数据、原料煤消耗量，结合从BI系统读取的产品及原料价格(上一天的最新价格信息)，可计算出原料煤的投入成本以及产品收入。

3.根据从MES系统读取的外购水、蒸汽、电力等消耗数据，结合该系统(效益核算及测算系统)输入的水、蒸汽、电力的单价(可根据实际进行调整)计算该部分成本。

4.所述系统的数据采集模块从NC系统读取上一天的硫酸、碱液、阻垢剂等辅料成本、维修、办公、差旅、招待等其他成本。

5.所述系统的数据采集模块从大宗物料系统读取上一天的产品销售量。

6.效益核算模型模块基于上述过程读取的日实际投入情况计算出当天的实际效益情况。

7.该效益的核算可根据需要选择按照产品的实际产量或销量进行核算。

8.效益测算模型模块的测算基础数据需要既定生产数据(即生产的产品产量及原料投入数据)，核算费用(即管理费用、财务费用、辅料、维修等)，给定价格(即原料煤、产品产量价格，该部分的价格直接影响效益)。

9.效益测算模型模块主要用于一定生产条件下，相互关联的多套生产设备，受介质分配影响，而影响各生产设备的生产负荷的调整(如：在煤气量一定，不能同时满足SNG生产设备、合成氨生产设备、甲醇生产设备、煤气发电生产设备的情况下，如何调整各生产设备的生产负荷，以实现效益的最大化)，进而影响效益。

10.效益测算模型模块根据各生产设备之间相互关联的关系，植入一定的逻辑关系，系统可自动测算各生产设备的产品产量。(如：给定结焦时间，配合煤挥发分数据，系统可自动分配SNG生产设备、合成氨生产设备、甲醇生产设备等的煤气消耗量数据及各项产品产量数据，该数据可根据嵌入的逻辑自动计算，也支持人工干预调整，以便于灵活调整)。

11.效益测算模型模块测算过程中用到的核算费用可自动读取上述效益核算模型中的实际数据(也支持人工调整)。

12.效益测算模型模块测算过程中的给定价格可自动读取上述效益核算模型中的最新价格数据，也可根据测算需要给定价格。

13.效益测算模型模块根据上述数据来源可快速的实现给定条件下的效益测算。

综上所述，效益核算模型实现了日效益的自动计算，快速、准确、便捷。

效益测算模型实现了给定条件下的效益自动测算，尤其是对于多装置关联的企业或园区，有效的解决了多部门关联测算用时长，口径不统一的问题。将需要生产部门、供应部门、销售部门、财务部门等多部门协调配合的测算过程，进行了整合。实现了以效益最大化为目标的生产负荷调整及效益测算的自动化。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本发明可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

虽然本说明书包含许多具体实施细节，但是这些不应被解释为限制任何发明的范围或所要求保护的范围，而是主要用于描述特定发明的具体实施例的特征。本说明书内在多个实施例中描述的某些特征也可以在单个实施例中被组合实施。另一方面，在单个实施例中描述的各种特征也可以在多个实施例中分开实施或以任何合适的子组合来实施。此外，虽然特征可以如上所述在某些组合中起作用并且甚至最初如此要求保护，但是来自所要求保护的组合中的一个或多个特征在一些情况下可以从该组合中去除，并且所要求保护的组合可以指向子组合或子组合的变型。

类似地，虽然在附图中以特定顺序描绘了操作，但是这不应被理解为要求这些操作以所示的特定顺序执行或顺次执行、或者要求所有例示的操作被执行，以实现期望的结果。在某些情况下，多任务和并行处理可能是有利的。此外，上述实施例中的各种系统模块和组件的分离不应被理解为在所有实施例中均需要这样的分离，并且应当理解，所描述的程序组件和系统通常可以一起集成在单个软件产品中，或者封装成多个软件产品。

由此，主题的特定实施例已被描述。其他实施例在所附权利要求书的范围以内。在某些情况下，权利要求书中记载的动作可以以不同的顺序执行并且仍实现期望的结果。此外，附图中描绘的处理并非必需所示的特定顺序或顺次顺序，以实现期望的结果。在某些实现中，多任务和并行处理可能是有利的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。