一种后地板后横梁总成中后横梁除锈设备及其工作方法

摘要

本发明公开了一种后地板后横梁总成中后横梁除锈设备及其工作方法，包括收集机构、立柱一、立柱二、除锈机构、砂泵、固定机构一、气缸、定位杆、转轴，所述收集机构的上端安装有承重板，承重板的上端安装有立柱一、立柱二、除锈机构、砂泵，所述除锈机构和砂泵均位于立柱一与立柱二之间，所述立柱二位于立柱一的一侧，所述砂泵位于除锈机构的前方，所述立柱一和立柱二之间转动安装有转轴，所述转轴贯穿除锈机构，所述立柱二的一侧设置有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿立柱二与转轴相连接，所述转轴的外表面上安装有固定机构一和固定机构二；本发明可以同时对多个待除锈工件进行除锈，提高了除锈效率。

说明书

技术领域

本发明涉及汽车横梁除锈技术领域，具体涉及一种后地板后横梁总成中后横梁除锈设备及其工作方法。

背景技术

汽车后横梁在装配前可能会因为存放时间长导致外表面产生铁锈，因此需要对其进行除锈处理，专利(CN109465722A)中公开了一种除锈装置，包括第一驱动部、第二驱动部、第一驱动轮、第一丝杠、底座和用于除锈的除锈部，第一驱动轮与第一丝杠啮合，底座包括相对设置的第一固定板和第二固定板，所述第一丝杠的两端分别固定在所述第一固定板和第二固定板上，所述第一驱动部带动第一驱动轮在所述第一丝杠上移动，所述第一驱动轮带动所述除锈部在待除锈物体上移动，所述第二驱动部安装在所述第一固定板上，用于带动待除锈物体绕所述待除锈物体的轴线转动。利用本发明实施例能够实现自动化除锈，无需人工除锈，可避免人工除锈导致的矽肺病的发生，保障工人的身体健康，还可大大降低工人的劳动强度，提高除锈效率，而且除锈均匀且彻底，除锈效果好，但是该除锈装置无法同时对多个工件进行除锈，除锈效率不高。

发明内容

为了克服上述背景技术中提出的技术问题，本发明的目的在于提供一种后地板后横梁总成中后横梁除锈设备及其工作方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种后地板后横梁总成中后横梁除锈设备，包括收集机构、立柱一、立柱二、除锈机构、砂泵、固定机构一、气缸、定位杆、转轴，所述收集机构的上端安装有承重板，承重板的上端安装有立柱一、立柱二、除锈机构、砂泵，所述除锈机构和砂泵均位于立柱一与立柱二之间，所述立柱二位于立柱一的一侧，所述砂泵位于除锈机构的前方，所述立柱一和立柱二之间转动安装有转轴，所述转轴贯穿除锈机构，所述立柱二的一侧设置有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿立柱二与转轴相连接，所述转轴的外表面上安装有固定机构一和固定机构二，所述固定机构一和固定机构二分别位于除锈机构的两侧，且所述固定机构一位于立柱二与除锈机构之间，所述立柱一的一侧对称设置有气缸，所述气缸远离立柱一的一侧连接有定位杆，所述收集机构包含收集箱体和隔板，所述隔板位于收集箱体的内部，且隔板将收集箱体的内部等分。

作为本发明进一步的方案：所述除锈机构包含安装块、输送管、收集挡板和收集管，所述安装块的下端设置有收集管，所述收集管的两端设置有收集挡板，所述安装块的外表面上设置有输送管，所述安装块的内表面上设置有若干个呈等距离排布的喷砂喷头，所述输送管的外表面上设置有送料软管。

作为本发明进一步的方案：所述固定机构一包含固定圆盘一、转动柱一、连接轴杆和驱动电机，所述转轴贯穿固定圆盘一，且固定圆盘一与转轴焊接固定，所述固定圆盘一的一侧设置有若干个连接轴杆，所述固定圆盘一的另一侧设置有若干个转动柱一，若干个所述转动柱一和连接轴杆均分别呈环形阵列排布，所述转动柱一的一端贯穿固定圆盘一与连接轴杆相连接，所述固定圆盘一的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与连接轴杆的外表面上设置有皮带。

作为本发明进一步的方案：固定机构二包含固定圆盘二、圆环、滑杆、转动柱二、定位块，所述转轴贯穿固定圆盘二，且固定圆盘二与转轴焊接固定，所述固定圆盘二靠近立柱一的一侧设置有圆环，所述圆环上设置有若干个滑杆，若干个滑杆呈环形阵列排布，所述滑杆远离圆环的一端延伸至固定圆盘二的外部，所述滑杆的外表面上转动连接有转动柱二，所述圆环的内壁上设置有若干个定位块，若干个定位块呈环形阵列排布，所述转轴的外表面上设置有与定位块相适配的滑槽，所述圆环上设置有与定位杆相适配的转动槽，所述固定圆盘二的外表面上设置有若干个固定螺栓，所述圆环上设置有固定槽，固定螺栓贯穿固定圆盘二，且固定螺栓通过固定槽与圆环螺纹连接。

一种后地板后横梁总成中后横梁除锈设备的工作方法,该后地板后横梁总成中后横梁除锈设备的工作方法为：

将待除锈工件置于固定机构一和固定机构二之间，且待除锈工件位于安装块围成的区域内部，将待除锈工件的一端先与转动柱一相连接，启动气缸推动定位杆，从而推动圆环向靠近待除锈工件的方向移动，进而带动滑杆向靠近待除锈工件的方向滑动，直至转动柱二与待除锈工件的另一端相连接，拧紧固定螺栓，将圆环与固定圆盘二进行固定，此时待除锈工件被固定在转动柱一和转动柱二之间，启动旋转电机带动转轴顺时针转动，驱动电机通过皮带带动转动柱一、待除锈工件和转动柱二一同逆时针转动，同时启动砂泵，通过输送管和送料软管将砂料输送至喷砂喷头喷出，对待除锈工件进行除锈。

本发明的有益效果：

本发明中，通过设置的固定机构一和固定机构二、气缸、定位杆、旋转电机和转轴配合使用，旋转电机带动转轴顺时针转动，驱动电机通过皮带带动转动柱一、待除锈工件和转动柱二一同逆时针转动，此时定位杆的一端延伸至圆环上设置的转动槽，且定位杆的一端与圆环抵接，保证了圆环转动时保持在竖直平面，转动轨迹不会出现偏移，从而保证了待除锈工件在转动时不会出现脱落的问题，加强了固定效果，保证了除锈效果，并且可以同时对多个待除锈工件进行除锈，提高了除锈效率；

设置的砂泵、收集机构和除锈机构配合使用，对待除锈工件进行除锈，并且对收集挡板上散落的砂料进行回收，缩减了除锈的费用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构主视图；

图2是本发明中圆环、定位块和定位杆的侧视图；

图3是本发明中除锈机构的侧视图；

图4是本发明中收集机构的侧视剖面图；

图5是本发明中固定机构一的主视图。

图中：1、收集机构；2、立柱一；3、立柱二；4、除锈机构；5、砂泵；6、固定机构一；8、气缸；9、定位杆；10、转轴；11、收集箱体；12、隔板；41、安装块；42、输送管；43、收集挡板；44、收集管；61、固定圆盘一；62、转动柱一；63、连接轴杆；64、驱动电机；71、固定圆盘二；72、圆环；73、滑杆；74、转动柱二；75、定位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种后地板后横梁总成中后横梁除锈设备，包括收集机构1、立柱一2、立柱二3、除锈机构4、砂泵5、固定机构一6、气缸8、定位杆9、转轴10，所述收集机构1的上端安装有承重板，承重板的上端安装有立柱一2、立柱二3、除锈机构4、砂泵5，所述除锈机构4和砂泵5均位于立柱一2与立柱二3之间，所述立柱二3位于立柱一2的一侧，所述砂泵5位于除锈机构4的前方，所述立柱一2和立柱二3之间转动安装有转轴10，所述转轴10贯穿除锈机构4，所述立柱二3的一侧设置有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿立柱二3与转轴10相连接，所述转轴10的外表面上安装有固定机构一6和固定机构二，所述固定机构一6和固定机构二分别位于除锈机构4的两侧，且所述固定机构一6位于立柱二3与除锈机构4之间，所述立柱一2的一侧对称设置有气缸8，所述气缸8远离立柱一2的一侧连接有定位杆9，所述收集机构1包含收集箱体11和隔板12，所述隔板12位于收集箱体11的内部，且隔板12将收集箱体11的内部等分。

所述除锈机构4包含安装块41、输送管42、收集挡板43和收集管44，所述安装块41的下端设置有收集管44，所述收集管44的两端设置有收集挡板43，所述安装块41的外表面上设置有输送管42，所述安装块41的内表面上设置有若干个呈等距离排布的喷砂喷头，所述输送管42的外表面上设置有送料软管。

所述固定机构一6包含固定圆盘一61、转动柱一62、连接轴杆63和驱动电机64，所述转轴10贯穿固定圆盘一61，且固定圆盘一61与转轴10焊接固定，所述固定圆盘一61的一侧设置有若干个连接轴杆63，所述固定圆盘一61的另一侧设置有若干个转动柱一62，若干个所述转动柱一62和连接轴杆63均分别呈环形阵列排布，所述转动柱一62的一端贯穿固定圆盘一61与连接轴杆63相连接，所述固定圆盘一61的一侧设置有驱动电机64，所述驱动电机64的输出端与连接轴杆63的外表面上设置有皮带。

固定机构二包含固定圆盘二71、圆环72、滑杆73、转动柱二74、定位块75，所述转轴10贯穿固定圆盘二71，且固定圆盘二71与转轴10焊接固定，所述固定圆盘二71靠近立柱一2的一侧设置有圆环72，所述圆环72上设置有若干个滑杆73，若干个滑杆73呈环形阵列排布，所述滑杆73远离圆环72的一端延伸至固定圆盘二71的外部，所述滑杆73的外表面上转动连接有转动柱二74，所述圆环72的内壁上设置有若干个定位块75，若干个定位块75呈环形阵列排布，所述转轴10的外表面上设置有与定位块75相适配的滑槽，所述圆环72上设置有与定位杆9相适配的转动槽，所述固定圆盘二71的外表面上设置有若干个固定螺栓，所述圆环72上设置有固定槽，固定螺栓贯穿固定圆盘二71，且固定螺栓通过固定槽与圆环72螺纹连接。

一种后地板后横梁总成中后横梁除锈设备的工作方法,该后地板后横梁总成中后横梁除锈设备的工作方法为：

将待除锈工件置于固定机构一6和固定机构二之间，且待除锈工件位于安装块41围成的区域内部，将待除锈工件的一端先与转动柱一62相连接，启动气缸8推动定位杆9，从而推动圆环72向靠近待除锈工件的方向移动，进而带动滑杆73向靠近待除锈工件的方向滑动，直至转动柱二74与待除锈工件的另一端相连接，拧紧固定螺栓，将圆环72与固定圆盘二71进行固定，此时待除锈工件被固定在转动柱一62和转动柱二74之间，启动旋转电机带动转轴10顺时针转动，驱动电机64通过皮带带动转动柱一62、待除锈工件和转动柱二74一同逆时针转动，同时启动砂泵5，通过输送管42和送料软管将砂料输送至喷砂喷头喷出，对待除锈工件进行除锈。

本发明的工作原理：

转动柱一62上设置有固定套壳一，转动柱二74上设置有固定套壳二，固定套壳一和固定套壳一分别与待除锈工件的两端卡接，待除锈工件即为后地板后横梁总成中后横梁本体，将待除锈工件置于固定机构一6和固定机构二之间，且待除锈工件位于安装块41围成的区域内部，将待除锈工件的一端先与转动柱一62上的固定套壳一卡接，初始位置时，转动柱一62和转动柱二74之间的距离大于待除锈工件的长度，且此时固定螺栓不与圆环72螺纹连接，滑杆73可以在固定圆盘二71上滑动，启动气缸8推动定位杆9，从而推动圆环72向靠近待除锈工件的方向移动，进而带动滑杆73向靠近待除锈工件的方向滑动，直至转动柱二74上的固定套壳二与待除锈工件的另一端卡接，此时拧紧固定螺栓，固定螺栓通过固定槽与圆环72螺纹连接，将圆环72与固定圆盘二71进行固定，此时待除锈工件被固定在转动柱一62和转动柱二74之间，启动旋转电机带动转轴10顺时针转动，驱动电机64通过皮带带动转动柱一62、待除锈工件和转动柱二74一同逆时针转动，此时定位杆9的一端延伸至圆环72上设置的转动槽，且定位杆9的一端与圆环72抵接，保证了圆环72转动时保持在竖直平面，转动轨迹不会出现偏移，从而保证了待除锈工件在转动时不会出现脱落的问题，加强了固定效果，保证了除锈效果，并且可以同时对多个待除锈工件进行除锈，提高了除锈效率；同时启动砂泵5，收集箱体11内部被隔板12等分成两部分，分别为存储砂料仓和收集砂料仓，砂泵5用于抽取存储砂料仓内部的砂料，通过输送管42和送料软管将砂料输送至喷砂喷头喷出，对待除锈工件进行除锈，除锈效果更佳，收集管44的下端贯穿承重板和收集箱体11的顶部至收集砂料仓的内部，收集管44的外表面上设置有集料孔，用于收集收集挡板43上散落的砂料，收集挡板43呈倾斜45度设置，散落的砂料在收集挡板43上时会由于重力作用下滑，通过集料孔进入收集管44的内部，再进入收集砂料仓的内部，利于砂料回收，缩减了除锈的费用，砂料指的是2-4mm的石英砂，用来除铁锈，氧化铁皮等物质，可以回收使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。