一种用于码头物流的物流箱快速吊装机构

摘要

本发明涉及一种用于码头物流的物流箱快速吊装机构，包括支撑架，所述支撑架的下端四角固定连接有支撑腿，所述支撑架的上端左右两侧均固定连接有调节板，所述调节板包括第一传动电机、矩形调节槽、调节块和第一传动螺杆，所述调节块之间前后侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的左右两侧活动套接有连接壳体，所述连接壳体的上部左右贯穿插接有第二传动螺杆，所述第二传动螺杆的左右两侧通过轴承插接在调节块的相对侧。本发明中通过设有稳定板、电动伸缩杆和定位杆结构，在外部风速较大时，能够使得拉绳得到定位，不会造成物流箱在吊起时造成晃动，使得物流箱的吊装更加稳定且快速，且通过一根棱柱杆即可带动两个主动齿轮转动，节约了动力源。

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种用于码头物流的物流箱快速吊装机构。

背景技术

周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。而吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，可是普通的吊装机构在使用时，动力源较复杂，并且提升的拉绳在断裂时，容易发生事故，为了解决上述问题，本发明中提出了一种用于码头物流的物流箱快速吊装机构。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于码头物流的物流箱快速吊装机构，以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种用于码头物流的物流箱快速吊装机构，包括支撑架，所述支撑架的下端四角固定连接有支撑腿，所述支撑架的上端左右两侧均固定连接有调节板，所述调节板包括第一传动电机、矩形调节槽、调节块和第一传动螺杆，所述调节块之间前后侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的左右两侧活动套接有连接壳体，所述连接壳体的上部左右贯穿插接有第二传动螺杆，所述第二传动螺杆的左右两侧通过轴承插接在调节块的相对侧，所述第二传动螺杆的右端固定连接有第二传动电机，所述第二传动电机的左端固定连接在右侧的调节块的右端，所述连接壳体的左侧上下贯穿开有限位孔，所述连接壳体的内部设有第一连接轴、从动齿轮、主动齿轮、第二连接轴和滑轮，所述第一连接轴的前侧固定连接有收纳挡板，所述第二连接轴的中部开有棱柱孔活动插接有棱柱杆，所述棱柱杆的左右侧两侧通过轴承插接在调节块上，所述棱柱杆的右端固定连接有第三传动电机，所述第一连接轴的外侧套接有拉绳，所述拉绳的上端缠绕在收纳挡板之间，所述拉绳包括外绳、内绳和加强条，所述加强条包括加强段、连接球和连接柱，所述拉绳活动插接在连接壳体的下侧板左右两侧的滑轮之间，所述第二连接轴的外侧固定套接有偏心轮，所述偏心轮的外侧圆弧槽内部活动插接有顶杆，所述顶杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的左右两侧活动插接有限位杆，所述限位杆的外侧上部套接有弹簧，所述限位杆的相反侧下部固定连接有驱动杆，所述连接板的左右两侧通过轴承插接有清洗管，所述清洗管的内侧上部呈环形阵列固定连接有清洗毛刷，所述清洗管的外侧开有螺旋槽，所述驱动杆的端部活动插接在螺旋槽的内侧，所述拉绳活动插接在相应的清洗管中部，所述拉绳的下端固定连接有连接板，所述连接板的中部开有矩形插接口，所述矩形插接口内部活动插接有稳定板，所述稳定板的左侧通过螺纹插接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端通过螺纹套接有稳定杆，所述连接板的下端固定连接有连接耳板，所述连接耳板的中部通过销轴连接有挂钩，所述挂钩包括挂钩本体、挡杆、连接块和复位弹簧。

进一步地，所述调节板的内侧开有矩形调节槽，所述调节板的前端均固定连接有第一传动电机，所述矩形调节槽的左右两侧通过轴承插接有第一传动螺杆，所述第一传动螺杆的前端固定连接在相应的第一传动电机的转轴上，所述第一传动螺杆的外侧通过螺纹套接有调节块，所述调节块的外侧壁光滑。

进一步地，所述连接壳体的内部左右两侧后侧通过轴承插接有第一连接轴，所述第一连接轴的后侧固定套接有从动齿轮，且两个从动齿轮的之间啮合连接有主动齿轮，所述连接壳体的下部通过轴承插接有第二连接轴，所述第二连接轴的外侧后侧固定套接有主动齿轮，所述连接壳体的下侧壁左右两侧连接有滑轮。

进一步地，所述拉绳的外侧为外绳，所述外绳的内部中空腔内部设有内绳，所述外绳的内侧壁呈环形阵列固定排列有六个加强条，所述加强条设有多个加强段，所述加强段的上端均通过连接柱连接有连接球，所述连接球活动镶嵌插接在另一个加强段的下端圆弧槽内部。

进一步地，所述顶杆的上端活动镶嵌有圆球，所述圆球的上部活动插接在偏心轮的外侧圆弧槽内侧。

进一步地，所述限位滑杆和棱柱杆的外侧壁均光滑。

进一步地，所述第二传动螺杆的左右两侧螺纹方向相反，且螺距相同。

进一步地，所述所述稳定杆的上部活动插接在相应的限位孔的内部，所述稳定杆的外侧壁光滑。

进一步地，所述弹簧的上端固定连接在连接壳体的下端，且其下端固定连接在连接板的上端。

(3)有益效果：

A、本发明中通过设有稳定板、电动伸缩杆和定位杆的结构，并且在外部环境风速不大时，可以抽出稳定板，而在风速较大时，把两个吊钩上端的连接块中部的插接孔内部插接稳定板，且电动伸缩杆通过螺纹块固定在稳定板上，电动伸缩杆的上端通过螺纹连接定位杆，稳定杆能够活动插接在限位孔的内部，这样在外部风速较大时，能够使得拉绳得到定位，不会造成物流箱在吊起时造成晃动，使得物流箱的吊装更加稳定且快速。

B、本发明中增设了棱柱杆、主动齿轮、从动齿轮的组合结构，棱柱杆是活动贯穿插接在两个连接壳体下部，且棱柱杆贯穿插接在两个主动齿轮中部的第三连接轴中部的棱形孔内部，这样棱柱杆就无需与主动齿轮固定连接，从而不会影响两个连接壳体的位移，同时在棱柱杆转动时，还能够带动主动齿轮转动，通过一根棱柱杆即可带动两个主动齿轮转动，大大的节约了动力源，并且这样传动方式，能够使得两个主动齿轮的转速完全相同，进而使得四个缠绕辊转动速度也完全相同，使得四根拉绳上下运动的速度也会完全相同，从而大大的增大物流箱吊装的稳定。

C、本发明中设置了拉绳机构，在正常工作时，外绳受力进行拉扯，而内绳不受力，这样拉绳在长期使用后，如果发生断裂，内绳就会受力，从而避免因为拉绳的断裂而使得物流箱掉落，发生事故，大大的增大设备的安全性，且外绳的内侧壁固定连接有加强条，加强条分为若干段，每段首尾通过连接球连接，因此每段均能够折叠缠绕，不仅增大了拉绳强度，并且不会影响其折叠的柔软度。

D、同时，本发明中还设置了偏心轮、清洗管和连接板的结构，偏心轮转动，并且在弹簧施加拉力作用下会迫使顶杆上下运动，从而使得连接板上下运动，因为限位杆不会产生位移，驱动杆插接在清洗管外侧的螺旋槽内部，并且清洗管通过轴承插接在连接板左右两侧，在连接板上下运动时，由于驱动杆不会位移，而清洗管会随着连接板上下运动，在螺旋槽迫使下，能够使得清洗管转动且上下运动，从而能够使得清洗管对拉绳的清理的更加干净。

附图说明

图1为本发明用于码头物流的物流箱快速吊装机构的实施例结构示意图；

图2为本发明用于码头物流的物流箱快速吊装机构连接壳体结构示意图；

图3为本发明用于码头物流的物流箱快速吊装机构连接壳体以及下部结构剖视图；

图4为本发明用于码头物流的物流箱快速吊装机构拉绳剖视图；

图5为本发明用于码头物流的物流箱快速吊装机构图4中M结构放大示意图；

图6为本发明用于码头物流的物流箱快速吊装机构清洗管整体结构图；

图7为本发明用于码头物流的物流箱快速吊装机构第一连接轴结构图；

图8为本发明用于码头物流的物流箱快速吊装机构挂钩结构图。

附图标记如下：

支撑架1、支撑腿2、调节板3、第一传动电机31、矩形调节槽32、调节块33、第一传动螺杆34、第二传动螺杆4、第二传动电机5、第三传动电机6、连接壳体7、第一连接轴71、从动齿轮72、主动齿轮73、第二连接轴74、滑轮75、限位滑杆8、限位孔9、棱柱杆10、拉绳11、外绳111、内绳112、加强条113、加强段1131、连接球1132、连接柱1133、连接板12、矩形插接口13、稳定板14、螺纹块15、电动伸缩杆16、稳定杆17、连接耳板18、挂钩19、挂钩本体191、挡杆192、连接块193、复位弹簧194、收纳挡板20、连接板21、顶杆22、偏心轮23、清洗管24、弹簧25、限位杆26、驱动杆27、清洗毛刷28、螺旋槽29。

具体实施方式

下面结合附图1-8和实施例对本发明进一步说明：

一种用于码头物流的物流箱快速吊装机构，包括支撑架1，所述支撑架1的下端四角固定连接有支撑腿2，所述支撑架1的上端左右两侧均固定连接有调节板3，所述调节板3包括第一传动电机31、矩形调节槽32、调节块33和第一传动螺杆34，第一传动电机31采用市场上现有的传动电机，且配有专属的控制器，启动第一传动电机31的正反转动，能够驱动第一传动螺杆34正反转动，从而能够使得两个调节块33左右位移，从而调整两个调节块33的位置，所述调节块33之间前后侧固定连接有限位滑杆8，所述限位滑杆8的左右两侧活动套接有连接壳体7，所述连接壳体7的上部左右贯穿插接有第二传动螺杆4，第二传动螺杆4的左右两侧螺纹方向相反，所述第二传动螺杆4的左右两侧通过轴承插接在调节块33的相对侧，所述第二传动螺杆4的右端固定连接有第二传动电机5，第二传动电机5和第三传动电机6均采用市场上现有的伺服电机，且配有专属的控制器，从而控制着相应的第二传动电机5和第三传动电机6正反转动，所述第二传动电机5的左端固定连接在右侧的调节块33的右端，所述连接壳体7的左侧上下贯穿开有限位孔9，所述连接壳体7的内部设有第一连接轴71、从动齿轮72、主动齿轮73、第二连接轴74和滑轮75，所述第一连接轴71的前侧固定连接有收纳挡板20，所述第二连接轴74的中部开有棱柱孔活动插接有棱柱杆10，通过一根棱柱杆10即可带动两个主动齿轮73转动，大大的节约了动力源，并且这样传动方式，能够使得两个主动齿轮73的转速完全相同，进而使得四个缠绕辊71转动速度也完全相同，使得四根拉绳11上下运动的速度也会完全相同，从而大大的增大物流箱吊装的稳定；所述棱柱杆10的左右侧两侧通过轴承插接在调节块33上，所述棱柱杆10的右端固定连接有第三传动电机6，所述第一连接轴71的外侧套接有拉绳11，所述拉绳11的上端缠绕在收纳挡板20之间，所述拉绳11包括外绳111、内绳112和加强条113，所述加强条113包括加强段1131、连接球1132和连接柱1133，拉绳11分为内绳112和外绳111，在正常工作时，外绳111受力进行拉扯，而内绳112不受力，这样拉绳11在长期使用后，如果发生断裂，内绳112就会受力，从而避免因为拉绳11的断裂而使得物流箱掉落，发生事故，大大的增大设备的安全性，且外绳111的内侧壁固定连接有加强条113，加强条113分为若干段，每段首尾通过连接球1132连接，因此每段均能够折叠缠绕，不仅增大了拉绳11强度，并且不会影响其折叠的柔软度。所述拉绳11活动插接在连接壳体7的下侧板左右两侧的滑轮75之间，所述第二连接轴74的外侧固定套接有偏心轮23，所述偏心轮23的外侧圆弧槽内部活动插接有顶杆22，所述顶杆22的下端固定连接有连接板21，所述连接板21的左右两侧活动插接有限位杆26，所述限位杆26的外侧上部套接有弹簧25，所述限位杆26的相反侧下部固定连接有驱动杆27，所述连接板21的左右两侧通过轴承插接有清洗管24，所述清洗管24的内侧上部呈环形阵列固定连接有清洗毛刷28，所述清洗管24的外侧开有螺旋槽29，所述驱动杆27的端部活动插接在螺旋槽29的内侧，偏心轮23转动，并且在弹簧25施加拉力作用下会迫使顶杆22上下运动，从而使得连接板21上下运动，因为限位杆26不会产生位移，驱动杆27插接在清洗管24外侧的螺旋槽29内部，并且清洗管24通过轴承插接在连接板21左右两侧，在连接板21上下运动时，由于驱动杆27不会位移，而清洗管24会随着连接板21上下运动，在螺旋槽29迫使下，能够使得清洗管24转动且上下运动，从而能够使得清洗管24对拉绳11的清理的更加干净。所述拉绳11活动插接在相应的清洗管24中部，所述拉绳11的下端固定连接有连接板12，所述连接板12的中部开有矩形插接口13，所述矩形插接口13内部活动插接有稳定板14，所述稳定板14的左侧通过螺纹插接有螺纹块15，所述螺纹块15的上端固定连接有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16的上端通过螺纹套接有稳定杆17，所述连接板12的下端固定连接有连接耳板18，所述连接耳板18的中部通过销轴连接有挂钩19，所述挂钩19包括挂钩本体191、挡杆192、连接块193和复位弹簧194。

本实施例中，所述调节板3的内侧开有矩形调节槽32，所述调节板3的前端均固定连接有第一传动电机31，所述矩形调节槽32的左右两侧通过轴承插接有第一传动螺杆34，所述第一传动螺杆34的前端固定连接在相应的第一传动电机31的转轴上，所述第一传动螺杆34的外侧通过螺纹套接有调节块33，所述调节块33的外侧壁光滑，启动第一传动电机31的正反转动，能够驱动第一传动螺杆34正反转动，从而能够使得两个调节块33左右位移，从而调整两个调节块33的位置。

本实施例中，所述连接壳体7的内部左右两侧后侧通过轴承插接有第一连接轴71，所述第一连接轴71的后侧固定套接有从动齿轮72，且两个从动齿轮72的之间啮合连接有主动齿轮73，所述连接壳体7的下部通过轴承插接有第二连接轴74，所述第二连接轴74的外侧后侧固定套接有主动齿轮73，所述连接壳体7的下侧壁左右两侧连接有滑轮75，第二传动电机6会带动棱柱杆10转动，从而带动主动齿轮73转动，而主动齿轮73转动时能够带动两个从动齿轮72转动，进而能够带动从动齿轮72中部的缠绕辊71转动，从而能够对拉绳11进行缠绕，而提升挂钩19，从而提升物料。

本实施例中，所述拉绳11的外侧为外绳111，所述外绳111的内部中空腔内部设有内绳112，所述外绳111的内侧壁呈环形阵列固定排列有六个加强条113，所述加强条113设有多个加强段1131，所述加强段1131的上端均通过连接柱1133连接有连接球1132，所述连接球1132活动镶嵌插接在另一个加强段1131的下端圆弧槽内部，在正常工作时，外绳111受力进行拉扯，而内绳112不受力，这样拉绳11在长期使用后，如果发生断裂，内绳112就会受力，从而避免因为拉绳11的断裂而使得物流箱掉落，发生事故，大大的增大设备的安全性，且外绳111的内侧壁固定连接有加强条113，加强条113分为若干段，每段首尾通过连接球1132连接，因此每段均能够折叠缠绕，不仅增大了拉绳11强度，并且不会影响其折叠的柔软度。

本实施例中，所述顶杆22的上端活动镶嵌有圆球，所述圆球的上部活动插接在偏心轮23的外侧圆弧槽内侧，所述限位滑杆8和棱柱杆10的外侧壁均光滑。

本实施例中，所述第二传动螺杆4的左右两侧螺纹方向相反，且螺距相同，第二传动螺杆4的正反转动，能够使得两个连接壳体7相对和相反运动，所述所述稳定杆17的上部活动插接在相应的限位孔9的内部，所述稳定杆17的外侧壁光滑。

本实施例中，所述弹簧25的上端固定连接在连接壳体7的下端，且其下端固定连接在连接板21的上端，弹簧25处于拉伸状态。

本发明的工作原理，包括如下过程：

在设备的吊装之前，启动第一传动电机31的正反转动，能够驱动第一传动螺杆34正反转动，从而能够使得两个调节块33左右位移，从而调整两个调节块33的位置，调整好两个调节块33的位置后，启动第二传动电机5正反转动，第二传动电机5的正反转动能够带动第二传动螺杆4正反转动，由于第二传动螺杆4的左右两侧螺纹方向相反且螺距相同，因此第二传动螺杆4的正反转动能够驱动两个连接壳体7相对或者相反运动，从而方便的调节两个连接壳体7的位置，调节完毕后，把吊钩钩在物流箱上端四角的挂块上，然后启动第二传动电机6，第二传动电机6能够正反转动，第二传动电机6会带动棱柱杆10转动，从而带动主动齿轮73转动，而主动齿轮73转动时能够带动两个从动齿轮72转动，进而能够带动从动齿轮72中部的缠绕辊71转动，从而能够对拉绳11进行缠绕，而提升挂钩19，从而提升物料。

并且在外部环境风速不大时，可以抽出稳定板14，而在风速较大时，把两个吊钩19上端的连接块12中部的插接孔13内部插接稳定板14，并且通过螺纹块15固定在稳定板14上，且螺纹块15的上端固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的上端通过螺纹连接定位杆17，稳定杆17能够活动插接在限位孔9的内部，这样在外部风速较大时，能够使得拉绳11得到定位，不会造成物流箱在吊起时造成晃动，使得物流箱的吊装更加稳定且快速。

棱柱杆10是活动贯穿插接在两个连接壳体7下部，且棱柱杆10贯穿插接在两个主动齿轮73中部的第三连接轴74中部的棱形孔内部，这样棱柱杆10就无需与主动齿轮73固定连接，从而不会影响两个连接壳体7的位移，同时在棱柱杆7转动时，还能够带动主动齿轮73转动，通过一根棱柱杆10即可带动两个主动齿轮73转动，大大的节约了动力源，并且这样传动方式，能够使得两个主动齿轮73的转速完全相同，进而使得四个缠绕辊71转动速度也完全相同，使得四根拉绳11上下运动的速度也会完全相同，从而大大的增大物流箱吊装的稳定；

且拉绳11分为内绳112和外绳111，在正常工作时，外绳111受力进行拉扯，而内绳112不受力，这样拉绳11在长期使用后，如果发生断裂，内绳112就会受力，从而避免因为拉绳11的断裂而使得物流箱掉落，发生事故，大大的增大设备的安全性，且外绳111的内侧壁固定连接有加强条113，加强条113分为若干段，每段首尾通过连接球1132连接，因此每段均能够折叠缠绕，不仅增大了拉绳11强度，并且不会影响其折叠的柔软度。

偏心轮23转动，并且在弹簧25施加拉力作用下会迫使顶杆22上下运动，从而使得连接板21上下运动，因为限位杆26不会产生位移，驱动杆27插接在清洗管24外侧的螺旋槽29内部，并且清洗管24通过轴承插接在连接板21左右两侧，在连接板21上下运动时，由于驱动杆27不会位移，而清洗管24会随着连接板21上下运动，在螺旋槽29迫使下，能够使得清洗管24转动且上下运动，从而能够使得清洗管24对拉绳11的清理的更加干净。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。