一种库存管理堆放用货架钢管表面毛刺稳定去除装置

摘要

本发明涉及库存管理系统技术领域，且公开了一种库存管理堆放用货架钢管表面毛刺稳定去除装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有驱动轴。该库存管理堆放用货架钢管表面毛刺稳定去除装置，转动第二转动盘，此时卡杆可以发生偏转，从而达到了防止打磨过程中钢管滑动影响打磨质量的效果。转动第三转动盘，此时打磨板可以对不同直径的钢管本体进行打磨，从而达到了便于对不同直径的钢管进行去毛刺加工的效果。转动第一转动盘，启动驱动电机，此时转动框的转动速度会发生改变，进一步使得钢管本体的转动速度发生改变，从而达到了便于根据毛刺的多少改变去毛刺速率的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及库存管理系统技术领域，具体为一种库存管理堆放用货架钢管表面毛刺稳定去除装置。

背景技术

库存管理系统是一个企业、单位用于决策和管理数据库系统，库存管理系统可广泛用于批发、零售、生产的商业企业、商店、门市、仓库等，对商品的进货、销售、库存、财务的收付款、客户账进行一体化管理，在进行库存管理堆放时需要大量的金属货架。

在对金属货架进行加工时，货架使用的钢管外表面存在毛刺比较容易刮破商品的外包装，从而影响商品的售卖，而现有的针对货架钢管去毛刺装置结构比较固定，无法加工不同直径的钢管，且现有的去毛刺装置无法根据毛刺的多少改变去毛刺的速率，严重影响了生产效率，而如何便于对不同直径的钢管进行去毛刺加工和便于根据毛刺的多少改变去毛刺的速率成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种库存管理堆放用货架钢管表面毛刺稳定去除装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种库存管理堆放用货架钢管表面毛刺稳定去除装置，具备便于对不同直径的钢管进行去毛刺加工和便于根据毛刺的多少改变去毛刺的速率的优点，解决了而现有的针对货架钢管去毛刺装置结构比较固定，无法加工不同直径的钢管，且现有的去毛刺装置无法根据毛刺的多少改变去毛刺的速率，严重影响了生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对不同直径的钢管进行去毛刺加工和便于根据毛刺的多少改变去毛刺的速率的目的，本发明提供如下技术方案：一种库存管理堆放用货架钢管表面毛刺稳定去除装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部固定连接有驱动圆盘，所述驱动圆盘顶部传动连接有传动圆盘，所述传动圆盘的内部活动连接有第一横向滑块，所述第一横向滑块的内部螺纹连接有第一横向丝杆，所述第一横向丝杆的右侧固定连接有第一转动盘，所述传动圆盘的顶部传动连接有从动圆盘，所述从动圆盘的顶部固定连接有从动轴，所述从动轴的顶部固定连接有转动框，所述转动框的右侧固定连接有第二转动盘，所述第二转动盘的左侧固定连接有第二横向丝杆，所述第二横向丝杆的外壁螺纹连接有第二横向滑块，所述第二横向滑块的外壁固定连接有梯形支撑块，所述梯形支撑块左侧的顶部活动连接有升降块，所述升降块的左侧活动连接有卡杆，所述升降块的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有支撑弹簧，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧活动连接有第三转动盘，所述第三转动盘的左侧固定连接有转动蜗杆，所述转动蜗杆的左侧活动连接有打磨板，所述打磨板的左侧活动连接有钢管本体。

优选的，所述第一横向滑块的内部有与第一横向丝杆的外壁相适配的螺纹。

优选的，所述从动圆盘在驱动圆盘的左上方，所述从动圆盘的形状大小均与驱动圆盘相同。

优选的，所述第二横向滑块的内部有与第二横向丝杆的外壁相适配的螺纹。

优选的，所述梯形支撑块左侧顶部的倾斜角度与升降块底部右侧的倾斜角度相同，所述梯形支撑块右侧的直径大于其左侧的直径。

优选的，所述滑动块的外壁滑动连接在转动框顶部的内部，所述支撑弹簧远离滑动块的一侧固定连接在转动框顶部的内部。

优选的，所述卡杆的内部活动连接在转动框的正面，所述钢管本体底部内部的左右两侧与卡杆的外壁活动连接。

优选的，所述支撑板顶部的内部有与转动蜗杆的外壁相适配的螺纹，所述转动蜗杆的外壁螺纹连接在支撑板顶部的内部。

优选的，所述钢管本体的左右两侧均活动连接有打磨板，所述钢管本体底部的内部套接在转动框的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种库存管理堆放用货架钢管表面毛刺稳定去除装置，具备以下有益效果：

1、该库存管理堆放用货架钢管表面毛刺稳定去除装置，通过第二转动盘和梯形支撑块、升降块、卡杆的配合使用，转动第二转动盘，此时梯形支撑块可以左右运动，进一步使得升降块上下运动，此时卡杆可以发生偏转，从而达到了防止打磨过程中钢管滑动影响打磨质量的效果。

2、该库存管理堆放用货架钢管表面毛刺稳定去除装置，通过第三转动盘和转动蜗杆、打磨板的配合使用，转动第三转动盘，此时转动蜗杆可以左右运动，进一步使得打磨板左右运动，此时打磨板可以对不同直径的钢管本体进行打磨，从而达到了便于对不同直径的钢管进行去毛刺加工的效果。

3、该库存管理堆放用货架钢管表面毛刺稳定去除装置，通过第一转动盘和驱动圆盘、从动圆盘、转动框的配合使用，转动第一转动盘，此时从动圆盘与驱动圆盘之间的传动比会发生改变，启动驱动电机，此时转动框的转动速度会发生改变，进一步使得钢管本体的转动速度发生改变，从而达到了便于根据毛刺的多少改变去毛刺速率的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构主视示意图；

图2为本发明图1中A结构放大示意图；

图3为本发明转动框结构主视示意图；

图4为本发明卡杆结构主视示意图。

图中：1、底座；2、驱动电机；3、驱动轴；4、驱动圆盘；5、传动圆盘；6、第一横向滑块；7、第一横向丝杆；8、第一转动盘；9、从动圆盘；10、从动轴；11、转动框；12、第二转动盘；13、第二横向丝杆；14、第二横向滑块；15、梯形支撑块；16、升降块；17、卡杆；18、滑动块；19、支撑弹簧；20、支撑板；21、第三转动盘；22、转动蜗杆；23、打磨板；24、钢管本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种库存管理堆放用货架钢管表面毛刺稳定去除装置，包括底座1，底座1的内部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的顶部固定连接有驱动轴3，驱动轴3的顶部固定连接有驱动圆盘4，驱动圆盘4顶部传动连接有传动圆盘5，传动圆盘5的内部活动连接有第一横向滑块6，第一横向滑块6的内部螺纹连接有第一横向丝杆7，第一横向滑块6的内部有与第一横向丝杆7的外壁相适配的螺纹，第一横向丝杆7的右侧固定连接有第一转动盘8，传动圆盘5的顶部传动连接有从动圆盘9，从动圆盘9在驱动圆盘4的左上方，从动圆盘9的形状大小均与驱动圆盘4相同，从动圆盘9的顶部固定连接有从动轴10，从动轴10的顶部固定连接有转动框11，转动框11的右侧固定连接有第二转动盘12，第二转动盘12的左侧固定连接有第二横向丝杆13，第二横向丝杆13的外壁螺纹连接有第二横向滑块14，第二横向滑块14的内部有与第二横向丝杆13的外壁相适配的螺纹，第二横向滑块14的外壁固定连接有梯形支撑块15，梯形支撑块15左侧顶部的倾斜角度与升降块16底部右侧的倾斜角度相同，梯形支撑块15右侧的直径大于其左侧的直径，梯形支撑块15左侧的顶部活动连接有升降块16，升降块16的左侧活动连接有卡杆17，卡杆17的内部活动连接在转动框11的正面，钢管本体24底部内部的左右两侧与卡杆17的外壁活动连接，升降块16的顶部固定连接有滑动块18，滑动块18的外壁滑动连接在转动框11顶部的内部，支撑弹簧19远离滑动块18的一侧固定连接在转动框11顶部的内部，滑动块18的顶部固定连接有支撑弹簧19，底座1的顶部固定连接有支撑板20，支撑板20的右侧活动连接有第三转动盘21，第三转动盘21的左侧固定连接有转动蜗杆22，转动蜗杆22的外壁螺纹连接在支撑板20顶部的内部，支撑板20顶部的内部有与转动蜗杆22的外壁相适配的螺纹，转动蜗杆22的左侧活动连接有打磨板23，打磨板23的左侧活动连接有钢管本体24，钢管本体24的左右两侧均活动连接有打磨板23，钢管本体24底部的内部套接在转动框11的顶部。

工作原理:详情请参照图3，转动第二转动盘12，因为第二转动盘12的左侧固定连接有第二横向丝杆13，所以此时第二横向丝杆13也可以转动，又因为第二横向丝杆13的外壁螺纹连接有第二横向滑块14，第二横向滑块14的内部有与第二横向丝杆13的外壁相适配的螺纹，所以此时第二横向滑块14可以在第二横向丝杆13的外壁左右运动，又因为第二横向滑块14的外壁固定连接有梯形支撑块15，所以此时梯形支撑块15也可以左右运动。

又因为梯形支撑块15左侧顶部的倾斜角度与升降块16底部右侧的倾斜角度相同，梯形支撑块15右侧的直径大于其左侧的直径，梯形支撑块15左侧的顶部活动连接有升降块16，所以此时升降块16可以上下运动，又因为升降块16的左侧活动连接有卡杆17，卡杆17的内部活动连接在转动框11的正面，所以此时卡杆17的顶部可以左右偏转，又因为钢管本体24底部内部的左右两侧与卡杆17的外壁活动连接，所以此时卡杆17可以对不同内径的钢管本体24进行固定，从而达到了防止打磨过程中钢管滑动影响打磨质量的效果。

详情请参照图1，转动第三转动盘21，因为第三转动盘21的左侧固定连接有转动蜗杆22，所以此时转动蜗杆22也可以转动，又因为转动蜗杆22的外壁螺纹连接在支撑板20顶部的内部，支撑板20顶部的内部有与转动蜗杆22的外壁相适配的螺纹，所以此时转动蜗杆22可以在支撑板20的内部左右运动，又因为转动蜗杆22的左侧活动连接有打磨板23，所以此时打磨板23也可以左右运动，又因为钢管本体24的左右两侧均活动连接有打磨板23，所以此时打磨板23可以打磨不同直径的钢管，从而达到了便于对不同直径的钢管进行去毛刺加工的效果。

详情请参照图2，转动第一转动盘8，因为第一横向丝杆7的右侧固定连接有第一转动盘8，所以此时第一横向丝杆7也可以转动，又因为第一横向滑块6的内部螺纹连接有第一横向丝杆7，第一横向滑块6的内部有与第一横向丝杆7的外壁相适配的螺纹，所以此时第一横向滑块6可以在第一横向丝杆7的外壁左右运动，又因为传动圆盘5的内部活动连接有第一横向滑块6，所以此时传动圆盘5也可左右运动，又因为驱动圆盘4顶部传动连接有传动圆盘5，传动圆盘5的顶部传动连接有从动圆盘9，所以此时传动圆盘5可以在驱动圆盘4与从动圆盘9之间左右运动，又因为从动圆盘9在驱动圆盘4的左上方，从动圆盘9的形状大小均与驱动圆盘4相同，所以此时从动圆盘9与驱动圆盘4之间的传动比会发生改变。

启动驱动电机2，因为驱动电机2的顶部固定连接有驱动轴3，驱动轴3的顶部固定连接有驱动圆盘4，所以此时驱动圆盘4可以转动，此时转动第一转动盘8使得从动圆盘9的转动速度发生改变，又因为从动圆盘9的顶部固定连接有从动轴10，从动轴10的顶部固定连接有转动框11，所以此时转动框11的转动速度也会发生改变，又因为钢管本体24底部的内部套接在转动框11的顶部，所以此时钢管本体24的转动速度也会发生改变，从而达到了便于根据毛刺的多少改变去毛刺速率的效果。

综上，该库存管理堆放用货架钢管表面毛刺稳定去除装置，转动第二转动盘12，此时梯形支撑块15可以左右运动，进一步使得升降块16上下运动，此时卡杆17可以发生偏转，从而达到了防止打磨过程中钢管滑动影响打磨质量的效果。

转动第三转动盘21，此时转动蜗杆22可以左右运动，进一步使得打磨板23左右运动，此时打磨板23可以对不同直径的钢管本体24进行打磨，从而达到了便于对不同直径的钢管进行去毛刺加工的效果。

转动第一转动盘8，此时从动圆盘9与驱动圆盘4之间的传动比会发生改变，启动驱动电机2，此时转动框11的转动速度会发生改变，进一步使得钢管本体24的转动速度发生改变，从而达到了便于根据毛刺的多少改变去毛刺速率的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。