一种增加拱桥施工稳定性的拱桥支撑工具

摘要

本发明涉及拱桥施工领域，具体是一种增加拱桥施工稳定性的拱桥支撑工具，包括拱桥主梁，拱桥主梁的上端设置有若干个变位支撑模块，变位支撑模块的上端均转动安装有摆动支撑模块，所述变位支撑模块包括支撑安装板，支撑安装板的上端均设置有支撑安装架，支撑安装架的上端均通过支撑转轴设置有摆动安装架，所述支撑安装板的两端均通过复位转轴设置有转动安装架，通过摆动安装的结构，使得装置的摆动支撑模块能够总是转动到竖直状态，配合导向升降调节和定位互换安装，使得相邻的装置之间能够进行高度配合，并在连接结构的配合下，实现组合安装，保证稳定施工的需求，显著提升装置的适应性安装能力，使得拱桥施工更加稳定。

说明书

技术领域

本发明涉及拱桥施工领域，具体是一种增加拱桥施工稳定性的拱桥支撑工具。

背景技术

拱桥是中国最常用的一种桥梁型式，其式样之多，数量之大，为各种桥型之冠，特别是公路桥梁，据不完全统计，中国的公路桥中7%为拱桥。由于中国是一个多山的国家，石料资源丰富，因此拱桥以石料为主。建于公元1990年，跨径120m的湖南乌巢河大桥，是当今世界跨径第一的石拱桥。中国建造的钢筋混凝土拱桥的形式更是繁花似锦，式样之多当属世界之最，其中建造得比较多的是箱形拱、双曲拱、肋拱、桁架拱、刚架拱等，它们大多数是上承式桥梁，桥面宽敞，造价低廉，在拱桥施工过程中，由于拱桥主梁曲率和连续变化的斜率，导致腹拱上部梁板的支架（拱架）无受力平面，对拱桥梁板支撑体系的稳定性影响很大。

虽然当前采用的拱桥支撑工具能够进行在拱桥上的固定安装，实现施工，但是在适应性移动安装方面、组合式安装方面、导向变位安装方面存在明显缺陷，且无法进行互换性安装，在实际使用中稳定性不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增加拱桥施工稳定性的拱桥支撑工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种增加拱桥施工稳定性的拱桥支撑工具，包括拱桥主梁，拱桥主梁的上端设置有若干个变位支撑模块，变位支撑模块的上端均转动安装有摆动支撑模块，所述变位支撑模块包括支撑安装板，支撑安装板的上端均设置有支撑安装架，支撑安装架的上端均通过支撑转轴设置有摆动安装架，所述支撑安装板的两端均通过复位转轴设置有转动安装架，转动安装架的下端均通过转轴设置有支撑导轮，摆动安装架的上方均正对设置有升降安装板，摆动安装架的上端中间位置均设置有升降电机，升降电机的上端均通过转轴设置有升降螺柱，升降安装板的下侧配合升降螺柱均设置有升降螺筒，升降安装板的上端竖直设置有支撑安装柱，支撑安装柱的上端等角度设置有若干固定安装环，支撑安装柱正上方均设置有固定安装板，固定安装板的上端中间位置均竖直设置有作业安装柱，作业安装柱的上端均设置有限位安装盘，配合作业安装柱均设置有若干变位安装环，变位安装环的外侧均等角度水平设置有若干连接螺柱。

作为本发明进一步的方案：所述转动安装架的中间位置均通过转轴设置有锁止转动板，锁止转动板的外端均配合支撑导轮设置有弧形刹片。

作为本发明进一步的方案：所述升降安装板的下端四角均设置有升降导向柱，摆动安装架的上端配合升降导向柱均设置有升降导向筒。

作为本发明进一步的方案：所述固定安装板导的下端配合固定安装环均竖直设置有固定螺柱，固定螺柱的下端均配合设置有固定螺母。

作为本发明进一步的方案：所述固定安装板的下端中间位置均竖直设置有定位六角柱，支撑安装柱配合定位六角柱均竖直设置有定位六角孔。

作为本发明进一步的方案：所述变位安装环的一端均设置有定位螺孔，配合定位螺孔均设置有定位螺柱，定位螺柱的外端均设置有手动旋转柱。

作为本发明再进一步的方案：所述作业安装柱的前后两侧均竖直设置有定位导向柱，变位安装环的内侧配合定位导向柱均设置有定位导向槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过摆动安装的结构，使得装置的摆动支撑模块能够总是转动到竖直状态，配合导向升降调节和定位互换安装，使得相邻的装置之间能够进行高度配合，并在连接结构的配合下，实现组合安装，保证稳定施工的需求，显著提升装置的适应性安装能力，使得拱桥施工更加稳定。

附图说明

图1为一种增加拱桥施工稳定性的拱桥支撑工具的放置示意图。

图2为一种增加拱桥施工稳定性的拱桥支撑工具的结构示意图。

图3为图2中a处的放大示意图。

图4为一种增加拱桥施工稳定性的拱桥支撑工具中变位安装环的立体示意图。

1、拱桥主梁；2、支撑安装板；3、弧形刹片；4、锁止转动板；5、支撑转轴；6、支撑安装架；7、升降电机；8、支撑导轮；9、转动安装架；10、复位转轴；11、摆动安装架；12、作业安装柱；13、限位安装盘；14、连接螺柱；15、变位安装环；16、定位导向槽；17、定位导向柱；18、定位螺孔；19、定位螺柱；20、手动旋转柱；21、固定安装板；22、固定螺柱；23、固定安装环；24、固定螺母；25、支撑安装柱；26、升降安装板；27、升降螺筒；28、升降螺柱；29、升降导向柱；30、升降导向筒；31、定位六角柱；32、定位六角孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种增加拱桥施工稳定性的拱桥支撑工具，包括拱桥主梁1，拱桥主梁1的上端设置有若干个变位支撑模块，变位支撑模块的上端均转动安装有摆动支撑模块，所述变位支撑模块包括支撑安装板2，支撑安装板2的上端均设置有支撑安装架6，支撑安装架6的上端均通过支撑转轴5设置有摆动安装架11，所述支撑安装板2的两端均通过复位转轴10设置有转动安装架9，转动安装架9的下端均通过转轴设置有支撑导轮8，转动安装架9的中间位置均通过转轴设置有锁止转动板4，锁止转动板4的外端均配合支撑导轮8设置有弧形刹片3，摆动安装架11的上方均正对设置有升降安装板26，摆动安装架11的上端中间位置均设置有升降电机7，升降电机7的上端均通过转轴设置有升降螺柱28，升降安装板26的下侧配合升降螺柱28均设置有升降螺筒27，升降安装板26的下端四角均设置有升降导向柱29，摆动安装架11的上端配合升降导向柱29均设置有升降导向筒30，升降安装板26的上端竖直设置有支撑安装柱25，支撑安装柱25的上端等角度设置有若干固定安装环23，支撑安装柱25正上方均设置有固定安装板21，固定安装板21导的下端配合固定安装环23均竖直设置有固定螺柱22，固定螺柱22的下端均配合设置有固定螺母24，固定安装板21的下端中间位置均竖直设置有定位六角柱31，支撑安装柱25配合定位六角柱31均竖直设置有定位六角孔32，固定安装板21的上端中间位置均竖直设置有作业安装柱12，作业安装柱12的上端均设置有限位安装盘13，配合作业安装柱12均设置有若干变位安装环15，变位安装环15的一端均设置有定位螺孔18，配合定位螺孔18均设置有定位螺柱19，定位螺柱19的外端均设置有手动旋转柱20，变位安装环15的外侧均等角度水平设置有若干连接螺柱14，作业安装柱12的前后两侧均竖直设置有定位导向柱17，变位安装环15的内侧配合定位导向柱17均设置有定位导向槽16。

根据拱桥主梁1上施工区域的大小选取相应数量的本装置，通过支撑安装板2、支撑转轴5和摆动安装架11配合，使得作业安装柱12处于竖直状态，此时启动升降电机7驱动升降螺柱28旋转，使其配合升降螺筒27实现升降安装板26的升降调节，使得作业安装柱12的高度得以升降调节，再通过定位导向柱17和定位导向槽16的配合下实现变位安装环15的高度调节，并通过旋转手动旋转，使得定位螺柱19旋转挤压，实现变位安装环15的固定，相邻作业安装柱12上的变位安装环15两两在同一水平面上，正对的连接螺柱14之间均连接外部的连接螺筒，实现安装固定，完成组合式安装，此时形成的框架结构能够保证稳定施工的需要。

实施例二

在实施例一的基础上，通过复位转轴10的配合，使得支撑导轮8始终接触拱桥主梁1，保证支撑的有效和稳定，通过锁止转动板4的旋转，使得弧形刹片3与支撑导轮8接触，实现装置的锁止固定，通过定位六角柱31和定位六角孔32配合实现作业安装柱12的整体更换，此时固定安装环23在固定螺柱22和固定螺母24的配合下，实现快速稳定的安装，显著提升装置的适应安装能力和维护性。

通过复位转轴的配合，使得支撑导轮始终接触拱桥主梁，保证支撑的有效和稳定，通过锁止转动板的旋转，使得弧形刹片与支撑导轮接触，实现装置的锁止固定，通过定位六角柱和定位六角孔配合实现作业安装柱的整体更换，此时固定安装环在固定螺柱和固定螺母的配合下，实现快速稳定的安装，显著提升装置的适应安装能力和维护性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。