一种用于井巷工程预制钢支架

摘要

本发明涉及钢支架技术领域，且公开了一种用于井巷工程预制钢支架，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的输出轴固定连接有同一个支架台，所述支架台的正面开设有回收槽，所述回收槽的内壁滑动连接有一级板，所述一级板的上表面开设有两个一级凹槽，所述一级凹槽的内壁滑动连接有二级板，该用于井巷工程预制钢支架，通过设置推动块和连接块用于带动一级板左右移动，一级板左右移动以增大施工者的落脚面积，便于施工者左右移动以进行开挖工作，二级板用于二次增大落脚面积，从而解决了现有的钢支架面积有限，施工者落脚面积小，且预制钢支架维修难度高的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及钢支架技术领域，具体为一种用于井巷工程预制钢支架。

背景技术

井巷工程需要通过破岩开挖，穿过和进入岩石和土这类地质体中，并保持开挖空间的稳定性，随着科技的不断进步，深井开挖技术逐步得到全面的发展和应用。

在井下破岩开挖时，有时会用到人工进行挖掘，而现有的钢支架已具备升降功能，可满足竖直方向上的挖掘，但是钢支架面积有限，施工者落脚面积小，经常够不到左右两边的岩石，必须重新移动钢支架以满足水平方向的挖掘，十分麻烦。

现有的预制钢支架的伸展大多采用多个气缸或者液压缸的配合，使其实现多方向伸展的效果；由于预制钢支架是设置在井巷内部，且井巷内部空间有限，若液压缸或气缸产生损坏时，不仅增大了预制钢支架的维修难度，且影响预制钢支架的安全支撑的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于井巷工程预制钢支架，以解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于井巷工程预制钢支架，包括底座，所述底座的上表面开设有两个滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有两个滑块，且滑槽与滑块相适配；所述滑块的上表面转动连接有支撑柱，且支撑柱的顶端与支架台的下表面转动连接；所述底座的上表面固定连接有两个液压缸，且两个液压缸的输出轴固定连接有同一个支架台；所述支架台上设置有伸展支撑机构，且伸展支撑机构用于对井巷顶端进行支撑；所述伸展支撑机构包括一级板、二级板、防护柱、防护板、连接块、推动块、电动推杆和支撑板；所述支架台的正面开设有回收槽，且回收槽的内壁对称滑动连接有两个一级板；对称设置的所述一级板的下表面开设有一级凹槽，且一级凹槽的内壁滑动连接有二级板；所述支架台的上表面固定连接有防护柱，且防护柱的顶端固定连接有防护板；所述防护板的正面开设有二级凹槽，且二级凹槽的内壁滑动连接有推动块；所述推动块的正面固定连接有连接块，且连接块的背面与一级板的正面通过定位连接机构可拆卸连接；所述防护板的右侧固定连接有支撑板，且支撑板的上表面固定连接有电动推杆；所述电动推杆的输出轴与推动块的右侧固定连接；

工作时，使用者首先开启液压缸的外接电源，液压缸工作上下移动以使得支架台上下移动以满足不同高度的开挖工作；当需要向左开挖工作时，此时使用者控制定位连接机构，使其连接块的背面能够通过定位连接机构连接到回收槽左侧的一级板上，然后启动电动推杆的外接电源，使其电动推杆的输出端伸出通过推动块和连接块能够带动左侧的一级板伸出回收槽，从而使得左侧的一级板伸出回收槽，进而增大施工者在左侧的落脚面积，便于人工开挖；当需要向右开挖工作时，且同时还要增大左侧的落脚面积，此时，使用者可以通过定位连接机构将连接块与左侧的一级板脱离连接，此时左侧一级板上的定位连接机构可以将已经伸出的一级板定位卡合到回收槽上，从而便于将已经伸出的一级板进行固定；然后连接块与左侧一级板脱离连接后，电动推杆启动使其伸缩端收缩，从而通过推动块带动连接块移动到右侧一级板的侧面，使其连接块与右侧一级板侧壁设置的定位连接机构连接，然后电动推杆继续收缩，从而通过推动块和连接块能够带动右侧的一级板伸出支架台的外部，从而能够实现一级板向右伸出，增大右侧的落脚面积，从而使得预制钢支架能够在井巷内实现左右同时伸出的状态，从而能够提高预制钢支架的支撑面积，从而增大施工者的落脚面积，不需要重新移动钢支架便可以满足水平方向的挖掘；若需要将左右伸出的一级板的右侧收回时，电动推杆伸出会带动右侧一级板收回，从能够将右侧一级板收缩到初始状态后，从而便于实现对支架台左右两侧的一级板进行同步或单独伸出或收缩状态，从而便于对井巷内部进行支撑作业；因此，通过伸展支撑机构和定位连接机构的相互配合，不仅能够增大预制钢支架在井巷顶端的支撑面积，同时提高预制钢支架在井巷内部的操作便捷性，且降低预制钢支架的在井巷内部的维修便捷型，防止现有的预制钢支架在扩展面积时需要通过多个液压缸或多个电动推杆的相互配合，从而实现的支架台两侧的一级板的同步或单独伸展的效果。

优选的，所述定位连接机构包括定位块、C型电磁卡块和定位磁块；两个所述一级板的对称端两侧开设有安装槽，且安装槽内部开设有滑动槽；所述滑动槽内部通过弹簧滑动插接有定位块，且定位块的外壁固定有C型电磁卡块；所述C型电磁卡块的槽口与回收槽的槽口对齐；所述回收槽的上下侧壁从左向右均匀开设有多个定位槽，且定位槽内可滑动插接有C型电磁卡块的C型侧壁；所述连接块的底端侧壁固定有定位磁块，且定位磁块可滑动插接到C型电磁卡块的C型槽口内，且定位磁块与C型电磁卡块的C型槽口电磁吸附连接；工作时，当左侧的一级板伸出到一定位置后，需要调整右侧一级板的伸出时，需要连接块与左侧的一级板脱离连接，此时，使用者通过控制定位磁铁失电，使其定位磁铁脱离与C型电磁卡块的磁性吸附，然后电动推杆的伸缩端伸缩，使其伸缩端能够带动推动块以及连接块向右移动到右侧一级板的左侧，当定位磁块与左侧一级板上的C型电磁卡块脱离插接后，此时定位块在弹簧的弹性作用力下会向着滑动槽的外侧滑动，从而使得定位块能够带动C型电磁卡块的外侧壁滑动卡入到定位槽内，从而便于对左侧伸出的一级板进行定位固定，防止左侧伸出的一级板在支撑抵触到两边的岩石而产生收缩的现象；当连接块在电动推杆的收缩带动下移动到右侧一级板的安装槽的位置时，此时连接块的继续移动会带动定位磁块滑动挤压插入到C型电磁卡块的C型槽内，同时将定位块挤压压缩到滑动槽内部，然后控制器会控制定位磁块得电，使得定位磁块能够电磁吸附到C型电磁卡块内部，从而便于电动推杆能够带动右侧的一级板滑动伸出，从而便于提高预制钢支架的支撑面积，同时防止一侧一级板在移动时，另一侧一级板产生自由移动的现象，从而影响预制钢支架的安全稳定支撑的现象。

优选的，所述支架台的内部开设有导向槽，且导向槽位于回收槽的正上方；所述导向槽内设置有弹性空腔板，且弹性空腔板的一端通过弹簧连接到导向槽的侧壁上；所述弹性空腔板的外端通过挡位条连接到一级板的上表面，且挡位条设置在一级板的端部上表面；所述弹性空腔板的两端分别连接有导油软管，且弹性空腔板外端连接的导油软管上设置有液压阀；所述弹性空腔板的内端部连接的导油软管穿过支架台与外界的储油罐连通；工作时，当一侧的一级板伸出时，一级板伸出时会通过挡位条将弹性空腔板拉出，此时弹簧处于拉伸状态，然后使用者可以通过供油泵向着连接在储油罐上导油软管注入液压油，弹性空腔板内侧的导油软管会将液压油注入到弹性空腔板内部，由于弹性空腔板的一部分已经被一级板拉出，因此液压油的注入会使其伸出的弹性空腔板产生膨胀，弹性空腔板的膨胀会使其与支架台的表面平齐，从而增大已经伸出的一级板上表面与井巷顶壁的支撑接触面积，从而增大一级板的支撑力，使得井巷顶面的压力也能够作用在伸出的一级板上表面，进而增大已经扩展伸出的预制钢支架的支撑力；当一级板需要收缩时，此时使用者打开电磁阀，使其弹性空腔板内部的液压油能够通过液压阀排出，弹性空腔板内侧弹簧的弹性恢复力会将弹性空腔板拉动收缩到导向槽内部，便于弹性空腔板的再次膨胀使用；当一侧的一级板伸出时，此时使用者向弹性空腔板内注入液压油，液压油注入到弹性空腔板内部，可以对弹性空腔板起到助推的作用，从而加快一级板的伸出速度，降低电动推杆的伸出时的顶推力。

优选的，所述回收槽的中部位置固定有支撑挡板，且支撑挡板的前后水平宽度等于一级板内端前后水平宽度；所述支撑挡板的两侧壁开设有固定槽，且固定槽内固定设置有导油软管；所述固定槽内固定设置的导油软管的外壁凸出固定槽外，且导游软管的外壁与一级板的内壁挤压接触；工作时，当一侧的一级板伸出时，此时该一级板内端部会脱离对导油软管的挤压密封，使得导油软管能够对齐拉出的弹性空腔板进行供油作业；当伸出的一级板收缩时，一级板的内端侧壁会对该一级板上表面对应的弹性空腔板上连接的导油软管进行挤压密封到支撑挡板上，防止液压油误注入到弹性空腔板内，从而导致一级板产生自动伸出的现象。

优选的，所述一级板的上表面开设有密封导槽，且密封导槽内通过密封条滑动插接有挡位条；所述挡位条的底端通过多个弹簧连接到密封导槽底端，且挡位条内部设置有导油软管；所述弹性空腔板外端的导油软管的出油口连通到密封导槽内，且密封导槽的外侧壁设置有导管；所述导管上连接有液压阀；工作时，当需要将膨胀的弹性空腔板内部的液压油导出时，此时使用者打开液压阀，液压阀会率先将密封导槽内部的液压有排出，当电动推杆带动一级板收缩时，弹簧也会将弹性空腔板往导向槽内部拉动，从而使得弹性空腔板内部的液压由能够向着挡位条的一侧移动，从而使得伸出的弹性空腔板的外端产生膨胀，从而便于导向槽能够将弹性空腔板上表面掉落或粘结的井巷内部的灰尘以及土块进行刮除清理，防止弹性空腔板上表面粘结的粉尘过多，从而导致导向槽内部产生堵塞或聚集的现象，从而影响弹性空腔板的安全快速滑出的现象。

优选的，所述二级板的下表面固定连接有块型凸起，所述块型凸起与二级板一体成型，所述块型凸起的下表面固定连接有拉环；工作时，当一级板伸出回收槽还不能满足水平方向的开挖工作时，使用者可手动推动拉环使得二级板伸出一级凹槽以再次满足开挖工作，从而能够再次增大预制钢支架支撑面积。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于井巷工程预制钢支架，具备以下有益效果：

1.本发明通过伸展支撑机构和定位连接机构的相互配合，不仅能够增大预制钢支架在井巷顶端的支撑面积，同时提高预制钢支架在井巷内部的操作便捷性，且降低预制钢支架的在井巷内部的维修便捷型，防止现有的预制钢支架在扩展面积时需要通过多个液压缸或多个电动推杆的相互配合，若气缸或液压缸产生损坏时，不仅增大了预制钢支架的维修难度，且影响预制钢支架的安全支撑的现象。

2.本发明通过设置的定位连接机构，定位块能够带动C型电磁卡块的外侧壁滑动卡入到定位槽内，从而便于对左侧伸出的一级板进行定位固定，防止左侧伸出的一级板在支撑抵触到两边的岩石而产生收缩的现象；同时能够实现连接块与左右两侧一级板进行连接的作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的一级板的伸展状态图；

图3为本发明支架台的剖视图；

图4为本发明部分结构的爆炸示意图；

图5为本发明定位连接机构的剖视图。

图中：1、底座；11、滑槽；2、伸展支撑机构；21、一级板；211、一级凹槽；212、安装槽；213、滑动槽；214、密封导槽；22、二级板；23、防护柱；24、防护板；241、二级凹槽；25、连接块；26、推动块；27、电动推杆；28、支撑板；3、滑块；4、支撑柱；5、液压缸；6、支架台；61、回收槽；62、定位槽；63、导向槽；7、定位连接机构；71、定位块；72、C型电磁卡块；73、定位磁块；8、弹性空腔板；9、挡位条；10、导油软管；20、支撑板；201、固定槽；101、拉环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，一种用于井巷工程预制钢支架，包括底座1，所述底座1的上表面开设有两个滑槽11，且滑槽11的内壁滑动连接有两个滑块3，且滑槽11与滑块3相适配；所述滑块3的上表面转动连接有支撑柱4，且支撑柱4的顶端与支架台6的下表面转动连接；所述底座1的上表面固定连接有两个液压缸5，且两个液压缸5的输出轴固定连接有同一个支架台6；所述支架台6上设置有伸展支撑机构2，且伸展支撑机构2用于对井巷顶端进行支撑；所述伸展支撑机构2包括一级板21、二级板22、防护柱23、防护板24、连接块25、推动块26、电动推杆27和支撑板28；所述支架台6的正面开设有回收槽61，且回收槽61的内壁对称滑动连接有两个一级板21；对称设置的所述一级板21的下表面开设有一级凹槽211，且一级凹槽211的内壁滑动连接有二级板22；所述支架台6的上表面固定连接有防护柱23，且防护柱23的顶端固定连接有防护板24；所述防护板24的正面开设有二级凹槽241，且二级凹槽241的内壁滑动连接有推动块26；所述推动块26的正面固定连接有连接块25，且连接块25的背面与一级板21的正面通过定位连接机构7可拆卸连接；所述防护板24的右侧固定连接有支撑板28，且支撑板28的上表面固定连接有电动推杆27；所述电动推杆27的输出轴与推动块26的右侧固定连接；

工作时，使用者首先开启液压缸5的外接电源，液压缸5工作上下移动以使得支架台6上下移动以满足不同高度的开挖工作；当需要向左开挖工作时，此时使用者控制定位连接机构7，使其连接块25的背面能够通过定位连接机构7连接到回收槽61左侧的一级板21上，然后启动电动推杆27的外接电源，使其电动推杆27的输出端伸出通过推动块26和连接块25能够带动左侧的一级板21伸出回收槽61，从而使得左侧的一级板21伸出回收槽61，进而增大施工者在左侧的落脚面积，便于人工开挖；当需要向右开挖工作时，且同时还要增大左侧的落脚面积，此时，使用者可以通过定位连接机构7将连接块25与左侧的一级板21脱离连接，此时左侧一级板21上的定位连接机构7可以将已经伸出的一级板21定位卡合到回收槽61上，从而便于将已经伸出的一级板21进行固定；然后连接块25与左侧一级板21脱离连接后，电动推杆27启动使其伸缩端收缩，从而通过推动块26带动连接块25移动到右侧一级板21的侧面，使其连接块25与右侧一级板21侧壁设置的定位连接机构7连接，然后电动推杆27继续收缩，从而通过推动块26和连接块25能够带动右侧的一级板21伸出支架台6的外部，从而能够实现一级板21向右伸出，增大右侧的落脚面积，从而使得预制钢支架能够在井巷内实现左右同时伸出的状态，从而能够提高预制钢支架的支撑面积，从而增大施工者的落脚面积，不需要重新移动钢支架便可以满足水平方向的挖掘；若需要将左右伸出的一级板21的右侧收回时，电动推杆27伸出会带动右侧一级板21收回，从能够将右侧一级板21收缩到初始状态后，从而便于实现对支架台6左右两侧的一级板21进行同步或单独伸出或收缩状态，从而便于对井巷内部进行支撑作业；因此，通过伸展支撑机构2和定位连接机构7的相互配合，不仅能够增大预制钢支架在井巷顶端的支撑面积，同时提高预制钢支架在井巷内部的操作便捷性，且降低预制钢支架的在井巷内部的维修便捷型，防止现有的预制钢支架在扩展面积时需要通过多个液压缸或多个电动推杆的相互配合，从而实现的支架台6两侧的一级板21的同步或单独伸展的效果。

做为本发明的一种实施方式，所述定位连接机构7包括定位块71、C型电磁卡块72和定位磁块73；两个所述一级板21的对称端两侧开设有安装槽212，且安装槽212内部开设有滑动槽213；所述滑动槽213内部通过弹簧滑动插接有定位块71，且定位块71的外壁固定有C型电磁卡块72；所述C型电磁卡块72的槽口与回收槽61的槽口对齐；所述回收槽61的上下侧壁从左向右均匀开设有多个定位槽62，且定位槽62内可滑动插接有C型电磁卡块72的C型侧壁；所述连接块25的底端侧壁固定有定位磁块73，且定位磁块73可滑动插接到C型电磁卡块72的C型槽口内，且定位磁块73与C型电磁卡块72的C型槽口电磁吸附连接；工作时，当左侧的一级板21伸出到一定位置后，需要调整右侧一级板21的伸出时，需要连接块25与左侧的一级板21脱离连接，此时，使用者通过控制定位磁铁73失电，使其定位磁铁73脱离与C型电磁卡块72的磁性吸附，然后电动推杆27的伸缩端伸缩，使其伸缩端能够带动推动块26以及连接块25向右移动到右侧一级板21的左侧，当定位磁块73与左侧一级板21上的C型电磁卡块72脱离插接后，此时定位块71在弹簧的弹性作用力下会向着滑动槽213的外侧滑动，从而使得定位块71能够带动C型电磁卡块72的外侧壁滑动卡入到定位槽62内，从而便于对左侧伸出的一级板21进行定位固定，防止左侧伸出的一级板21在支撑抵触到两边的岩石而产生收缩的现象；当连接块25在电动推杆27的收缩带动下移动到右侧一级板21的安装槽212的位置时，此时连接块25的继续移动会带动定位磁块73滑动挤压插入到C型电磁卡块72的C型槽内，同时将定位块71挤压压缩到滑动槽213内部，然后控制器会控制定位磁块73得电，使得定位磁块73能够电磁吸附到C型电磁卡块72内部，从而便于电动推杆27能够带动右侧的一级板21滑动伸出，从而便于提高预制钢支架的支撑面积，同时防止一侧一级板21在移动时，另一侧一级板21产生自由移动的现象，从而影响预制钢支架的安全稳定支撑的现象。

做为本发明的一种实施方式，所述支架台6的内部开设有导向槽63，且导向槽63位于回收槽61的正上方；所述导向槽63内设置有弹性空腔板8，且弹性空腔板8的一端通过弹簧连接到导向槽63的侧壁上；所述弹性空腔板8的外端通过挡位条9连接到一级板21的上表面，且挡位条9设置在一级板21的端部上表面；所述弹性空腔板8的两端分别连接有导油软管10，且弹性空腔板8外端连接的导油软管10上设置有液压阀；所述弹性空腔板8的内端部连接的导油软管10穿过支架台6与外界的储油罐连通；工作时，当一侧的一级板21伸出时，一级板21伸出时会通过挡位条9将弹性空腔板8拉出，此时弹簧处于拉伸状态，然后使用者可以通过供油泵向着连接在储油罐上导油软管10注入液压油，弹性空腔板8内侧的导油软管10会将液压油注入到弹性空腔板8内部，由于弹性空腔板8的一部分已经被一级板21拉出，因此液压油的注入会使其伸出的弹性空腔板8产生膨胀，弹性空腔板8的膨胀会使其与支架台6的表面平齐，从而增大已经伸出的一级板21上表面与井巷顶壁的支撑接触面积，从而增大一级板21的支撑力，使得井巷顶面的压力也能够作用在伸出的一级板21上表面，进而增大已经扩展伸出的预制钢支架的支撑力；当一级板21需要收缩时，此时使用者打开电磁阀，使其弹性空腔板8内部的液压油能够通过液压阀排出，弹性空腔板8内侧弹簧的弹性恢复力会将弹性空腔板8拉动收缩到导向槽62内部，便于弹性空腔板8的再次膨胀使用；当一侧的一级板21伸出时，此时使用者向弹性空腔板8内注入液压油，液压油注入到弹性空腔板8内部，可以对弹性空腔板8起到助推的作用，从而加快一级板21的伸出速度，降低电动推杆27的伸出时的顶推力。

做为本发明的一种实施方式，所述回收槽61的中部位置固定有支撑挡板20，且支撑挡板20的前后水平宽度等于一级板21内端前后水平宽度；所述支撑挡板20的两侧壁开设有固定槽201，且固定槽201内固定设置有导油软管10；所述固定槽201内固定设置的导油软管10的外壁凸出固定槽201外，且导游软管10的外壁与一级板21的内壁挤压接触；工作时，当一侧的一级板21伸出时，此时该一级板21内端部会脱离对导油软管10的挤压密封，使得导油软管10能够对齐拉出的弹性空腔板8进行供油作业；当伸出的一级板21收缩时，一级板21的内端侧壁会对该一级板21上表面对应的弹性空腔板8上连接的导油软管10进行挤压密封到支撑挡板20上，防止液压油误注入到弹性空腔板8内，从而导致一级板21产生自动伸出的现象。

做为本发明的一种实施方式，所述一级板21的上表面开设有密封导槽214，且密封导槽214内通过密封条滑动插接有挡位条9；所述挡位条9的底端通过多个弹簧连接到密封导槽214底端，且挡位条9内部设置有导油软管10；所述弹性空腔板8外端的导油软管10的出油口连通到密封导槽214内，且密封导槽214的外侧壁设置有导管；所述导管上连接有液压阀；工作时，当需要将膨胀的弹性空腔板8内部的液压油导出时，此时使用者打开液压阀，液压阀会率先将密封导槽214内部的液压有排出，当电动推杆27带动一级板21收缩时，弹簧也会将弹性空腔板8往导向槽62内部拉动，从而使得弹性空腔板8内部的液压由能够向着挡位条9的一侧移动，从而使得伸出的弹性空腔板8的外端产生膨胀，从而便于导向槽62能够将弹性空腔板8上表面掉落或粘结的井巷内部的灰尘以及土块进行刮除清理，防止弹性空腔板8上表面粘结的粉尘过多，从而导致导向槽62内部产生堵塞或聚集的现象，从而影响弹性空腔板8的安全快速滑出的现象。

做为本发明的一种实施方式，所述二级板22的下表面固定连接有块型凸起，所述块型凸起与二级板22一体成型，所述块型凸起的下表面固定连接有拉环101；工作时，当一级板21伸出回收槽61还不能满足水平方向的开挖工作时，使用者可手动推动拉环101使得二级板22伸出一级凹槽211以再次满足开挖工作，从而能够再次增大预制钢支架支撑面积。

工作原理：工作时，使用者首先开启液压缸5的外接电源，液压缸5工作上下移动以使得支架台6上下移动以满足不同高度的开挖工作；当需要向左开挖工作时，此时使用者控制定位连接机构7，使其连接块25的背面能够通过定位连接机构7连接到回收槽61左侧的一级板21上，然后启动电动推杆27的外接电源，使其电动推杆27的输出端伸出通过推动块26和连接块25能够带动左侧的一级板21伸出回收槽61，从而使得左侧的一级板21伸出回收槽61，进而增大施工者在左侧的落脚面积，便于人工开挖；当需要向右开挖工作时，且同时还要增大左侧的落脚面积，此时，使用者可以通过定位连接机构7将连接块25与左侧的一级板21脱离连接，此时左侧一级板21上的定位连接机构7可以将已经伸出的一级板21定位卡合到回收槽61上，从而便于将已经伸出的一级板21进行固定；然后连接块25与左侧一级板21脱离连接后，电动推杆27启动使其伸缩端收缩，从而通过推动块26带动连接块25移动到右侧一级板21的侧面，使其连接块25与右侧一级板21侧壁设置的定位连接机构7连接，然后电动推杆27继续收缩，从而通过推动块26和连接块25能够带动右侧的一级板21伸出支架台6的外部，从而能够实现一级板21向右伸出，增大右侧的落脚面积，从而使得预制钢支架能够在井巷内实现左右同时伸出的状态，从而能够提高预制钢支架的支撑面积，从而增大施工者的落脚面积，不需要重新移动钢支架便可以满足水平方向的挖掘；若需要将左右伸出的一级板21的右侧收回时，电动推杆27伸出会带动右侧一级板21收回，从能够将右侧一级板21收缩到初始状态后，从而便于实现对支架台6左右两侧的一级板21进行同步或单独伸出或收缩状态，从而便于对井巷内部进行支撑作业；因此，通过伸展支撑机构2和定位连接机构7的相互配合，不仅能够增大预制钢支架在井巷顶端的支撑面积，同时提高预制钢支架在井巷内部的操作便捷性，且降低预制钢支架的在井巷内部的维修便捷型，防止现有的预制钢支架在扩展面积时需要通过多个液压缸或多个电动推杆的相互配合，从而实现的支架台6两侧的一级板21的同步或单独伸展的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。