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一种弹簧压缩输送装置

摘要

本发明公开一种弹簧压缩输送装置,包括底架和输送机构,两个输送机构相对设置,输送机构由均不设有挡板的平送段和圆弧段构成,平送段与圆弧段内均设置有若干立柱,本发明设置立柱,取缔原来的挡板,输送带/输送链与立柱之间为点接触,减少了输送带/输送链在移动过程中产生的摩擦阻力,避免输送带/输送链受摩擦过大而损坏;其次,设置立柱,取缔原来的带轮/链轮,使得结构简化,没有对应的配合关系,避免产生输送带/输送链卡死的情况;最后,沿圆弧设置立柱,相对于倾斜直边压缩明显降低压缩距离,减少了压缩段长度,同时能够有效提高立柱对输送带/输送链的张紧效果,能够减少输送带/输送链从立柱处脱落的可能,提高了稳定性。

著录项

  • 公开/公告号CN112849961A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-05-28

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 佛山市崎林床具机械有限公司;

    申请/专利号CN202110252074.4

  • 发明设计人 郭祥飞;

    申请日2021-03-08

  • 分类号B65G23/44(20060101);B65G15/14(20060101);B65G17/26(20060101);B65G47/22(20060101);B65G23/04(20060101);B68G9/00(20060101);

  • 代理机构44379 佛山市禾才知识产权代理有限公司;

  • 代理人资凯亮

  • 地址 528208 广东省佛山市南海区九江镇沙头水南康泰南路114号

  • 入库时间 2023-06-19 11:09:54

说明书

技术领域

本发明涉及袋装弹簧生产设备技术领域,具体涉及一种弹簧压缩输送装置。

背景技术

弹簧床垫是一种常见的家具,其由若干条袋装弹簧条粘合而成。

生产袋装弹簧条需要将弹簧压缩后再入袋焊接,此时就需要用到压缩输送装置。

现有的压缩输送装置一般由一段或两段首尾相连且相对设置环形输送装置组成,位于输入端的环形输送装置为倾斜设置,且输入端处设置有用于支撑输送的挡板,相对设置的两个环形输送装置呈一定角度,位于输出端的环形输送装置为平行设置,在输送的过程中,弹簧经过输入端倾斜设置的环形输送装置被逐渐压缩,最后从输出端的环形输送装置水平输出,如此实现压缩输送。

然而现有的压缩输送装置有着明显缺点:1、倾斜设置的压缩结构其长度较长,不利于快速生产;2、在压缩输送的过程中,弹簧会将输送装置的输送带/输送链紧压在挡板上,如此则会大大增大输送带/输送链与挡板间的摩擦,长时间使用很容易损坏输送带/输送链。

针对这些问题,现有一种压缩输送装置,其压缩段由若干个带轮/链轮构成,从而避免使用挡板,然后这种结构需要安装多个带轮/链轮,且保证带轮/链轮与输送带/输送链连接紧密,故此结构复杂,同时弹簧的压缩力容易导致带轮/链轮与输送带/输送链紧压导致带轮/链轮无法转动的情况,十分危险。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种弹簧压缩输送装置。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种弹簧压缩输送装置,包括底架和输送机构,两个所述输送机构相对设置,所述输送机构由一段输送带/输送链缠绕而成,所述输送带/输送链构成平送段和圆弧段,所述圆弧段呈外凸圆弧状,所述圆弧段的输出端与所述平送段输入端相切,所述平送段和圆弧段内均不设有挡板,所述平送段和圆弧段内均设置有若干立柱,所述平送段和圆弧段的输送带/输送链均缠绕在所述立柱上,两个所述输送机构的圆弧段的外凸圆弧相对设置。

进一步的,所述输送机构还包括第一连接轮、第二连接轮、第三连接轮、第一安装架和第二安装架,所述第一连接轮、第二连接轮和第三连接轮均安装在所述底架上,所述输送带/输送链缠绕在所述第一连接轮、第二连接轮和第三连接轮上,所述第一连接轮与第二连接轮构成平送段,所述第二连接轮和第五连接轮之间构成圆弧段,所述第一连接轮和第二连接轮之间设置有第一安装架,所述第二连接轮和第三连接轮之间设置有第二安装架,所述第一连接轮、第二连接轮和第三连接轮之间不设有挡板,所述第一安装架和第二安装架上均固定安装有若干个立柱,两个所述第二安装架相对设置的一面为圆弧面,所述立柱沿所述第二安装架的圆弧面排列,所述圆弧段处的输送带/输送链与安装在所述第二安装架上的立柱紧贴。

进一步的,所述第二安装架顶部设置有槽口,所述第二安装架底部设置有安装孔,所述立柱底部设置有凸块,所述立柱穿过所述槽口,所述凸块与所述安装孔过盈配合使得立柱安装在所述第二安装架上。

进一步的,所述第一安装架设置有第一通槽,所述立柱固设在所述第一通槽内,所述立柱的圆弧面从所述通槽往外伸出。

进一步的,所述第二安装架的圆弧面处设置有与圆弧面平行的第二通槽,所述立柱安装在所述第二通槽内,所述立柱的圆弧面从所述第二通槽往外伸出。

进一步的,所述底架上还设置有张紧轮和弹性件,所述张紧轮与所述底架滑动连接,所述弹性件一端紧贴所述张紧轮,所述弹性件另一端紧贴所述底架,所述输送带/输送链缠绕在所述第一连接轮、第二连接轮、第三连接轮和张紧轮上。

进一步的,所述输送机构设置有一条以上上下平行设置的所述输送带/输送链。

本发明具有如下有益效果:

本发明一种弹簧压缩输送装置设置立柱,取缔原来的挡板,输送带/输送链与立柱之间为点接触,减少了输送带/输送链在移动过程中产生的摩擦阻力,避免输送带/输送链受摩擦过大而损坏;其次,设置立柱,取缔原来的带轮/链轮,从而使得结构简化,同时输送带/输送链与立柱之间,没有对应的配合关系,不会产生输送带/输送链卡死的情况;最后,沿圆弧设置立柱,相对于倾斜直边压缩明显降低压缩距离,从而减少了压缩段长度提高了压缩效率,同时圆弧设置立柱能够有效提高立柱对输送带/输送链的张紧效果,能够减少输送带/输送链从立柱处脱落的可能,提高了稳定性。

附图说明

图1为本发明一种弹簧压缩输送装置旋转90°后的俯视图;

图2为本发明一种弹簧压缩输送装置旋转90°后的俯剖视图;

图3为图2的局部视图A;

图4为本发明第二安装架的俯视图;

图5为图4的局部视图B;

图6为本发明隐藏输送带/输送链后的立体结构示意图;

图7为本发明立柱的正视图。

具体实施方式

针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种弹簧压缩输送装置。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种弹簧压缩输送装置,包括底架1和输送机构2,两个所述输送机构2相对设置,所述输送机构2由一段输送带/输送链6缠绕而成,所述输送带/输送链6构成平送段21和圆弧段22,所述圆弧段22呈外凸圆弧状,所述圆弧段22的输出端与所述平送段21输入端相切,所述平送段21和圆弧段22内均不设有挡板,所述平送段21和圆弧段22内均设置有若干立柱9,所述平送段21和圆弧段22的输送带/输送链6均缠绕在所述立柱9上,两个所述输送机构2的圆弧段22的外凸圆弧相对设置。

本发明在使用时,弹簧经由压缩段的输入端输入,此时弹簧两端与所述输送带/输送链6紧贴,在压缩段输送的过程中,弹簧随着所述压缩段的输送而压缩,在压缩的过程中,两个立柱9之间的间隙中,弹簧两端对输送带/输送链6产生压缩力使得输送带/输送链6产生形变同时弹簧部分回弹避免产生塑性形变,位于所述第二安装架8的若干个所述立柱9构成类圆弧的压缩段,从而减少了压缩段的长度。

本发明的优点为:1、设置立柱9,取缔原来的挡板,输送带/输送链6与立柱9之间为点接触,减少了输送带/输送链6在移动过程中产生的摩擦阻力,避免输送带/输送链6受摩擦过大而损坏;2、设置立柱9,取缔原来的带轮/链轮,从而使得结构简化,同时输送带/输送链6与立柱9之间,没有对应的配合关系,不会产生输送带/输送链6卡死的情况;3、沿圆弧设置立柱9,相对于倾斜直边压缩明显降低压缩距离,从而减少了压缩段长度提高了压缩效率,同时圆弧设置立柱9能够有效提高立柱9对输送带/输送链6的张紧效果,能够减少输送带/输送链从立柱9处脱落的可能,提高了稳定性。

进一步的,所述输送机构2还包括第一连接轮3、第二连接轮4、第三连接轮5、第一安装架7和第二安装架8,所述第一连接轮3、第二连接轮4和第三连接轮5均安装在所述底架1上,所述输送带/输送链6缠绕在所述第一连接轮3、第二连接轮4和第三连接轮5上,所述第一连接轮3与第二连接轮4构成平送段21,所述第二连接轮4和第五连接轮5之间构成圆弧段22,所述第一连接轮3和第二连接轮4之间设置有第一安装架7,所述第二连接轮4和第三连接轮5之间设置有第二安装架8,所述第一连接轮3、第二连接轮4和第三连接轮5之间不设有挡板,所述第一安装架7和第二安装架8上均固定安装有若干个立柱9,两个所述第二安装架8相对设置的一面为圆弧面,所述立柱9沿所述第二安装架8的圆弧面排列,所述圆弧段22处的输送带/输送链6与安装在所述第二安装架8上的立柱9紧贴。

更具体的,通过设置第一连接轮3、第二连接轮4和第三连接轮5,从而使得输送带/输送链6能够通过缠绕在第一连接轮3、第二连接轮4和第三连接轮5上而构成两段结构。

更具体的,通过在所述第二安装架8上设置圆弧面,立柱9沿该圆弧面排列,从而输送带/输送链6紧贴在立柱9上时会构成类圆弧的输送段,即为圆弧段22。

进一步的,所述第一安装架7设置有第一通槽71,所述立柱9固设在所述第一通槽71内,所述立柱9的圆弧面从所述通槽71往外伸出。

需要说明的是,设置第一通槽71从而避免弹簧在回弹时所述输送带/输送链与第一安装架7直接接触。

进一步的,所述第二安装架8的圆弧面处设置有与圆弧面平行的第二通槽81,所述立柱9安装在所述第二通槽81内,所述立柱9的圆弧面从所述第二通槽81往外伸出。

需要说明的是,设置第二通槽81,从而避免弹簧在回弹时所述输送带/输送链与第二安装架8直接接触。

进一步的,所述第二安装架8顶部设置有槽口82,所述第二安装架8底部设置有安装孔83,所述立柱9底部设置有凸块91,所述立柱9穿过所述槽口82,所述凸块91与所述安装孔83过盈配合使得立柱9安装在所述第二安装架8上。

需要说明的是,通过设置槽口82、安装孔83和凸块91,所述立柱9在安装时,仅需将立柱9插入所述槽口82,然后工作人员将所述立柱9的凸块91敲入安装孔83即可;相反地,当需要将立柱9拆卸时,工作人员将所述凸块91从所述安装孔83的底部往上敲出即可,如此便于所述立柱9与所述第二安装架8的装卸。

进一步的,所述底架1上还设置有张紧轮11和弹性件12,所述张紧轮11与所述底架1滑动连接,所述弹性件12一端紧贴所述张紧轮11,所述弹性件12另一端紧贴所述底架12,所述输送带/输送链6缠绕在所述第一连接轮3、第二连接轮4、第三连接轮5和张紧轮11上。

需要说明的是,通关设置张紧轮11和弹性件12,所述弹性件12保持对所述张紧轮11的弹簧力,从而保证所述张紧轮11能够张紧所述输送带/输送链6,同时设置弹性件12使得所述输送带/输送链6有足够的与量能够适应因压缩弹簧而产生的形变。

进一步的,所述输送机构2设置有一条以上上下平行设置的所述输送带/输送链6。

更具体的,多条输送带/输送链6能够保证所述输送带/输送链6能够覆盖弹簧的两端,避免弹簧脱离所述输送带/输送链6。

对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

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