一种链式弹簧压缩输送装置

摘要

本发明公开一种链式弹簧压缩输送装置，包括底架和输送机构，两个输送机构相对设置，输送机构由第一链轮、第二链轮、第三链轮、输送链和限位链轮组成，第一链轮、第二链轮、第三链轮和限位链轮均采用裸露式安装结构，本发明设置限位链轮和输送链，取缔原来输送带与带轮配合，与软质的输送带对比，输送链更加稳定，避免产生因长时间使用而导致的输送带变形、断裂等危险；其次，沿圆弧设置限位链轮，相对于对立倾斜直边压缩降低压缩距离，从而减少了压缩段的长度，同时提高了限位链轮对输送链的张紧效果，避免链条脱落；最后，第一链轮、第二链轮、第三链轮及限位链轮采用裸露式安装结构，使得安装与拆卸简单，便于零件的更换及维修。

说明书

技术领域

本发明涉及袋装弹簧生产设备技术领域，具体涉及一种链式弹簧压缩输送装置。

背景技术

弹簧床垫是一种常见的家具,其由若干条袋装弹簧条粘合而成。

生产袋装弹簧条需要将弹簧压缩后再入袋焊接，此时就需要用到压缩输送装置。

现有的压缩输送装置一般由一段或两段首尾相连且相对设置环形输送装置组成，位于输入端的环形输送装置为倾斜设置，且输入端处设置有用于支撑输送的挡板，相对设置的两个环形输送装置呈一定角度，位于输出端的环形输送装置为平行设置，在输送的过程中，弹簧经过输入端倾斜设置的环形输送装置被逐渐压缩，最后从输出端的环形输送装置水平输出，如此实现压缩输送。

然而现有的压缩输送装置有着明显缺点：1、倾斜设置的压缩结构其长度较长，不利于快速生产；2、在压缩输送的过程中，弹簧会将输送装置的输送链紧压在挡板上，如此则会大大增大输送链与挡板间的摩擦，长时间使用很容易损坏输送链。

针对这些问题，现有一种压缩输送装置，其压缩段由若干个带轮构成，从而避免使用挡板，然而这种结构需要安装多个带轮并保证带轮与输送带连接紧密，故此结构复杂，且软质的输送带在使用过程中受到弹簧的压缩力而发生形变，长时间使用则会导致输送带拉伸变长，从而导致皮带脱落甚至断裂，十分危险。同时，这种结构为了避免输送带脱离带轮，其通过在安装板上设置凹槽，然后将输送带安装在凹槽内，通过安装板的上下限位来实现避免输送带脱落的问题。然而这种做法其结构复杂，既不利于安装，也不利于后续的零件更换及维修

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种链式弹簧压缩输送装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种链式弹簧压缩输送装置，包括底架和输送机构，两个所述输送机构相对设置，所述输送机构包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、输送链和限位链轮，所述输送链缠绕在第一链轮、第二链轮、第三链轮、输送链和限位链轮上构成平送段和圆弧段，所述圆弧段呈外凸圆弧状，所述圆弧段的输出端与所述平送段输入端相切，所述平送段和圆弧段内均不设有挡板，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮和限位链轮均为外露式安装结构。

进一步的，所述限位链轮包括限位轴承、链轮、安装轴和安装轴承，两个所述限位轴承分设于所述链轮的上下两端，所述安装轴顶部穿过所述限位轴承和链轮，所述安装轴底部穿过所述安装轴承，所述限位轴承、链轮、安装轴和安装轴承配合构成外露式安装结构。

进一步的，所述输送机构还包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板均安装在所述底架上，所述第一链轮安装在所述第一安装板上，所述第二链轮安装在所述底架上，所述第三链轮安装在所述第二安装板上，所述输送链缠绕在所述第一链轮、第二链轮和第三链轮上，所述第一链轮与第二链轮之间构成平送段，所述第二链轮和第三链轮之间构成圆弧段，两个所述第二安装板相对设置的一面为圆弧面，所述限位链轮沿所述第二安装板的圆弧面排列，所述圆弧段处的输送链与安装在所述第二安装板上的限位链轮传动连接。

进一步的，所述第一链轮和第二链轮之间还设置有若干限位轮，所述输送链与所述限位轮紧贴。

进一步的，所述底架包括底板、滑动板和调节螺杆，两个所述滑动板相对设置且均与所述底板滑动连接，所述调节螺杆用于调节两个所述滑动板的间距，所述第一安装板、第二安装板和第二链轮均安装在所述滑动板上。

进一步的，所述底架上还设置有张紧轮和弹性件，所述张紧轮与所述底架滑动连接，所述弹性件一端紧贴所述张紧轮，所述弹性件另一端紧贴所述底架，所述输送链缠绕在所述第一链轮、第二链轮、第三链轮和张紧轮上。

进一步的，所述输送机构设置有一条以上上下平行设置的所述输送链。

本发明具有如下有益效果：

本发明一种链式弹簧压缩输送装置设置限位链轮和输送链，取缔原来输送带与带轮配合，与软质的输送带对比，输送链更加稳定，避免产生因长时间使用而导致的输送带变形、断裂等危险；其次，沿圆弧设置限位链轮，相对于对立倾斜直边压缩降低压缩距离，从而减少了压缩段的长度，同时提高了限位链轮对输送链的张紧效果，避免链条脱落；最后，第一链轮、第二链轮、第三链轮及限位链轮采用裸露式安装结构，使得安装与拆卸简单，便于零件的更换及维修。

附图说明

图1为本发明一种链式弹簧压缩输送装置旋转90°后的俯视图；

图2为本发明一种链式弹簧压缩输送装置的立体结构示意图；

图3位本发明限位链轮的爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。

如图1～3所示本发明一种链式弹簧压缩输送装置，包括底架1和输送机构2，两个所述输送机构2相对设置，所述输送机构2包括第一链轮3、第二链轮4、第三链轮5、输送链6和限位链轮9，所述输送链6缠绕在第一链轮3、第二链轮4、第三链轮5、输送链6和限位链轮9上构成平送段21和圆弧段22，所述圆弧段22呈外凸圆弧状，所述圆弧段22的输出端与所述平送段21输入端相切，所述平送段21和圆弧段22内均不设有挡板，所述第一链轮3、第二链轮4、第三链轮5和限位链轮9均为外露式安装结构。

具体地，所述第一链轮3、第二链轮4、第三链轮5、输送链6和限位链轮9的外露式安装结构包括轴承、链轮、安装轴及底部限位板，链轮的上端及下端设置有轴承，位于链轮下端的轴承底部设置有底部限位板，所述安装轴依次穿过轴承、链轮、轴承及底部限位板，在安装时仅需将安装轴安装在对应位置即可，如此利于安装与拆卸。

本发明在使用时，弹簧经由压缩段的输入端输入，此时弹簧两端与所述输送链6紧贴，在压缩段输送的过程中，弹簧随着所述压缩段的输送而压缩，在压缩的过程中，两个限位链轮9之间的间隙中，弹簧两端对输送链6产生压缩力使得输送链6产生形变同时弹簧部分回弹避免产生塑性形变，位于所述第二安装板8的若干个所述限位链轮9构成类圆弧的压缩段，从而减少了压缩段的长度。

本发明的优点为：1、设置限位链轮9和输送链6，取缔原来输送带与带轮配合，与软质的输送带对比，输送链6更加稳定，避免产生因长时间使用而导致的输送带变形、断裂等危险；2、沿圆弧设置限位链轮9，相对于对立倾斜直边压缩降低压缩距离，从而减少了压缩段的长度，同时提高了限位链轮9对输送链6的张紧效果，避免链条脱落；3、第一链轮3、第二链轮4、第三链轮5及限位链轮9采用裸露式安装结构，使得安装与拆卸简单，便于零件的更换及维修。

进一步的，所述限位链轮9包括限位轴承91、链轮92、安装轴93和安装轴承94，两个所述限位轴承91分设于所述链轮92的上下两端，所述安装轴93顶部穿过所述限位轴承91和链轮92，所述安装轴93底部穿过所述安装轴承94，所述限位轴承91、链轮92、安装轴93和安装轴承94配合构成外露式安装结构。

需要说明的是，所述第一链轮3、第二链轮4和第三链轮5的结构与所述限位链轮9的结构相同，如此实现所述第一链轮3、第二链轮4、第三链轮5和限位链轮9均为外露式安装结构。

更具体的，所述外露式安装结构在具体安装时，仅需在对应安装的位置设置一个与所述安装轴承94外轮廓相契合的槽孔，然后将对应的外露式安装结构敲入该槽孔即可，通过槽孔与安装轴承94的过盈配合实现装配；相对地，当需要拆卸时，则从槽孔中敲出安装轴承94即可。

进一步的，所述输送机构2还包括第一安装板7和第二安装板8，所述第一安装板7和第二安装板8均安装在所述底架1上，所述第一链轮3安装在所述第一安装板7上，所述第二链轮4安装在所述底架1上，所述第三链轮5安装在所述第二安装板8上，所述输送链6缠绕在所述第一链轮3、第二链轮4和第三链轮5上，所述第一链轮3与第二链轮4之间构成平送段21，所述第二链轮4和第三链轮5之间构成圆弧段22，两个所述第二安装板8相对设置的一面为圆弧面，所述限位链轮9沿所述第二安装板8的圆弧面排列，所述圆弧段22处的输送链6与安装在所述第二安装板8上的限位链轮9传动连接。

更具体的，通过设置与所述输送链6传达连接的限位链轮9，从而保证所述输送链6与所述限位链轮9紧贴，由于所述限位链轮9沿所述第二安装板8的圆弧面排列，则与所述限位链轮9紧贴的所述输送链6呈圆弧状，如此实现所述第二链轮4和第三链轮5构成圆弧段22。

进一步的，所述第一链轮3和第二链轮4之间还设置有若干限位轮31，所述输送链6与所述限位轮31紧贴。

需要说明的是，所述限位轮31可以为链轮，也可以是滚筒等结构，只需实现所述输送链6的内壁与限位轮31的圆弧面紧贴即可。

进一步的，所述底架1包括底板11、滑动板12和调节螺杆13，两个所述滑动板12相对设置且均与所述底板11滑动连接，所述调节螺杆13用于调节两个所述滑动板12的间距，所述第一安装板7、第二安装板8和第二链轮4均安装在所述滑动板12上。

更具体的，通过设置滑动板12和调节螺杆13，从而使得两个所述输送机构2之间的间距可调，从而可以适应不同长度的弹簧。

进一步的，所述底架1上还设置有张紧轮14和弹性件15，所述张紧轮14与所述底架1滑动连接，所述弹性件15一端紧贴所述张紧轮14，所述弹性件15另一端紧贴所述底架14，所述输送链6缠绕在所述第一链轮3、第二链轮4、第三链轮5和张紧轮14上。

需要说明的是，通关设置张紧轮14和弹性件15，所述弹性件14保持对所述张紧轮14的弹簧力，从而保证所述张紧轮14能够张紧所述输送链6，同时设置弹性件15使得所述输送链6有足够的与量能够适应因压缩弹簧而产生的形变，避免输送链6产生卡死的情况。

进一步的，所述输送机构2设置有一条以上上下平行设置的所述输送链6。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。