一种板材冲压回弹幅度实验测量装置

摘要

本发明公开了一种板材冲压回弹幅度实验测量装置，包括四个呈矩形状的支撑座，四个所述支撑座上端共同固定连接有一个安装机构，本发明所达到的有益效果是：通过第二步进电机、齿轮方便在齿块和第四滑槽以及滑杆带动滑动板移动，调节冲压块的冲压位置，伸缩气缸带动三个冲压块可以同时冲压，测量不同的点，通过驱动电机和螺纹孔方便螺纹转杆转动下降的时候可以通过第三滑槽带动滑板和驱动电机同步下降，通过第二滑槽和第二夹板以及第二轴承方便配合第一夹板快速夹持不同厚度的板材，灵活性高，夹持速度，通过第一步进电机方便带动螺纹杆转动，从而可以在第一滑槽和限位板的作用方便带动螺纹套和激光测量仪移动，方便测量不同的位置。

说明书

技术领域

本发明涉及一种测量装置，尤其涉及一种板材冲压回弹幅度实验测量装置，属于板材冲压技术领域。

背景技术

板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。

板材在生产完成后需要对其进行冲压，然后测量板材的回弹幅度，但是现在的板材冲压回弹幅度实验测量装置都是只能冲压固定的点，不能同时多位置进行冲压，同时冲压的位置不能调节，而且测量板材回弹幅度时不能灵活调节测量点的位置，灵活性低，同时板材在冲压前需要夹持，但是现在还是采取人工夹持，夹持效率低，同时容易让工作人员受伤，安全性低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材冲压回弹幅度实验测量装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种板材冲压回弹幅度实验测量装置，包括四个呈矩形状的支撑座，四个所述支撑座上端共同固定连接有一个安装机构，所述安装机构靠近下端的位置固定连接有一个第一驱动机构，所述第一驱动机构外部螺纹连接有一个测量机构，位于所述测量机构上端的安装机构顶部固定连接有一个第二驱动机构，所述安装机构靠近第二驱动机构的顶部一侧滑动连接有一个移动机构，所述移动机构下端固定连接有一个冲压机构，位于所述冲压机构两侧的安装机构滑动连接有一个夹持机构，所述安装机构包括一块底板，所述底板下表面固定连接在四个支撑座上端，所述底板靠近上端位置的中部开设有一个第一滑槽，位于所述第一滑槽两侧的底板上表面两侧固定连接有一个安装架，所述底板长度比安装架长度长，且所述安装架其中一侧靠近下端位置的侧壁贯穿开设有一个安装孔，位于所述安装孔下端位置的安装架外侧壁固定连接有一块安装板，且位于所述安装孔上端位置的安装架相向一侧内侧壁固定连接有两块呈对称设置的第一夹板，位于两块所述第一夹板上端位置的安装架相向一侧内侧壁开设有两个呈对称设置的第二滑槽，两块所述第一夹板靠近安装架一侧上端和两个第二滑槽下端槽口相抵，位于两个所述第二滑槽上端位置的安装架相向一侧内侧壁固定连接有两块呈对称设置的螺纹板，且两块所述螺纹板靠近中部的位置贯穿开设有两个呈对称设置的螺纹孔，两块所述螺纹板下端靠近两个第二滑槽上端，位于两块所述螺纹板上端位置的安装架相向一侧内侧壁开设有两个呈对称设置的第三滑槽，所述安装架顶部靠近中部位置的侧壁开设有一个第四滑槽。

优选的，所述第一驱动机构包括一个第一步进电机，所述第一步进电机固定连接在安装板上表面，且所述第一步进电机输出端固定连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆远离第一步进电机的一侧穿过安装孔并延伸至安装架内。

优选的，所述螺纹杆远离安装孔的一侧固定套接有一个第一轴承，所述第一轴承远离螺纹杆的一侧固定连接在安装架远离第一步进电机的一侧。

优选的，所述测量机构包括一个螺纹套，所述螺纹套下表面固定连接一块限位板，所述限位板下端延伸至第一滑槽内并滑动连接在第一滑槽内，所述螺纹套上端固定连接有一个激光测量仪，且所述激光测量仪上端固定安装有一个激光灯。

优选的，所述第二驱动机构包括一个固定架，所述固定架固定连接在安装架顶部靠近第四滑槽的一侧，所述固定架内侧壁固定连接有一个第二步进电机，所述第二步进电机输出端固定连接有一个齿轮。

优选的，所述移动机构包括两根滑杆，两根所述滑杆滑动连接在第四滑槽内，且两根所述滑杆下端固定连接有一块滑动板，所述滑动板靠近齿轮的一侧固定连接有若干个齿块，若干个所述齿块啮合连接在齿轮上。

优选的，所述冲压机构包括两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸呈对称设置固定连接在滑动板下表面两侧，且两个所述伸缩气缸输出端均活动连接有一根活塞杆。

优选的，两根所述活塞杆输出端共同固定连接有一块冲压板，所述冲压板下表面固定连接有三个冲压块。

优选的，所述夹持机构包括两块滑板，两块所述滑板相对一侧滑动连接在两个第三滑槽内，且两块所述滑板下表面均固定连接有一个支撑架，两个所述支撑架内侧壁均固定连接有一个驱动电机，两个所述驱动电机输出端均固定连接有一根螺纹转杆。

优选的，两根所述螺纹转杆下端螺纹连接在两个螺纹孔内并穿过两个螺纹孔延伸至两块螺纹板下端，且两根所述螺纹转杆下端均固定套接有一个第二轴承，两个所述第二轴承下端均固定连接有一块第二夹板，两块所述第二夹板相对一侧延伸至两个第二滑槽内并滑动连接在两个第二滑槽内，且两块所述第二夹板和两块第一夹板共同夹持有一块实验板。

本发明提出的一种板材冲压回弹幅度实验测量装置，有益效果在于：1、通过设置第二步进电机、齿轮方便在齿块和第四滑槽以及滑杆的作用下带动滑动板移动，从而可以调节冲压块的冲压位置，同时通过伸缩气缸带动三个冲压块可以同时冲压，测量不同的点。

2、通过设置驱动电机和螺纹孔方便螺纹转杆转动下降的时候可以通过第三滑槽带动滑板和驱动电机同步下降，同时通过第二滑槽和第二夹板以及第二轴承方便配合第一夹板快速夹持不同厚度的板材，灵活性高，夹持速度。

3、通过设置第一步进电机方便带动螺纹杆转动，从而可以在第一滑槽和限位板的作用方便带动螺纹套和激光测量仪移动，方便测量不同的位置。

附图说明

图1为本发明提出的一种板材冲压回弹幅度实验测量装置整体剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种板材冲压回弹幅度实验测量装置图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种板材冲压回弹幅度实验测量装置图1中沿B-B方向的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种板材冲压回弹幅度实验测量装置图1中沿C-C方向的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种板材冲压回弹幅度实验测量装置图1中沿E-E方向的剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种板材冲压回弹幅度实验测量装置螺纹套的侧面剖视结构示意图；

图7为本发明提出的一种板材冲压回弹幅度实验测量装置图1中沿D-D方向的剖视结构示意图。

图8为本发明提出的一种板材冲压回弹幅度实验测量装置底板的仰视结构示意图。

图中：1、支撑座；

2、安装机构；21、底板；22、第一滑槽；23、安装架；24、安装孔；25、安装板；26、第一夹板；27、第二滑槽；28、螺纹板；29、螺纹孔；210、第三滑槽；211、第四滑槽；

3、第一驱动机构；31、第一步进电机；32、螺纹杆；33、第一轴承；

4、测量机构；41、螺纹套；42、限位板；43、激光测量仪；44、激光灯；

5、第二驱动机构；51、固定架；52、第二步进电机；53、齿轮；

6、移动机构；61、滑杆；62、滑动板；63、齿块；

7、冲压机构；71、伸缩气缸；72、活塞杆；73、冲压板；74、冲压块；

8、夹持机构；81、滑板；82、支撑架；83、驱动电机；84、螺纹转杆；85、第二轴承；86、第二夹板；87、实验板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种板材冲压回弹幅度实验测量装置，包括四个呈矩形状的支撑座1，四个支撑座1上端共同固定连接有一个安装机构2，安装机构2靠近下端的位置固定连接有一个第一驱动机构3，第一驱动机构3外部螺纹连接有一个测量机构4，位于测量机构4上端的安装机构2顶部固定连接有一个第二驱动机构5，安装机构2靠近第二驱动机构5的顶部一侧滑动连接有一个移动机构6，移动机构6下端固定连接有一个冲压机构7，位于冲压机构7两侧的安装机构2滑动连接有一个夹持机构8，安装机构2包括一块底板21，底板21下表面固定连接在四个支撑座1上端，底板21靠近上端位置的中部开设有一个第一滑槽22，位于第一滑槽22两侧的底板21上表面两侧固定连接有一个安装架23，底板21长度比安装架23长度长，且安装架23其中一侧靠近下端位置的侧壁贯穿开设有一个安装孔24，位于安装孔24下端位置的安装架23外侧壁固定连接有一块安装板25，且位于安装孔24上端位置的安装架23相向一侧内侧壁固定连接有两块呈对称设置的第一夹板26，位于两块第一夹板26上端位置的安装架23相向一侧内侧壁开设有两个呈对称设置的第二滑槽27，两块第一夹板26靠近安装架23一侧上端和两个第二滑槽27下端槽口相抵，位于两个第二滑槽27上端位置的安装架23相向一侧内侧壁固定连接有两块呈对称设置的螺纹板28，且两块螺纹板28靠近中部的位置贯穿开设有两个呈对称设置的螺纹孔29，两块螺纹板28下端靠近两个第二滑槽27上端，位于两块螺纹板28上端位置的安装架23相向一侧内侧壁开设有两个呈对称设置的第三滑槽210，安装架23顶部靠近中部位置的侧壁开设有一个第四滑槽211，有利于通过底板21方便支撑安装架23，通过第一滑槽22方便滑动连接限位板42，通过安装孔24方便带动螺纹杆32转动，通过安装板25方便安装第一步进电机31，通过两个第二滑槽27方便滑动连接两块第二夹板86，通过两个第三滑槽210方便滑动连接两块滑板81，通过第四滑槽211方便滑动连接两根滑杆61。

第一驱动机构3包括一个第一步进电机31，第一步进电机31固定连接在安装板25上表面，且第一步进电机31输出端固定连接有一根螺纹杆32，螺纹杆32远离第一步进电机31的一侧穿过安装孔24并延伸至安装架23内，有利于通过第一步进电机31带动螺纹杆32转动。

螺纹杆32远离安装孔24的一侧固定套接有一个第一轴承33，第一轴承33远离螺纹杆32的一侧固定连接在安装架23远离第一步进电机31的一侧，有利于通过第一轴承33方便带动螺纹杆32稳定转动，增加螺纹杆32转动稳定性，方便驱动螺纹套41。

测量机构4包括一个螺纹套41，螺纹套41下表面固定连接一块限位板42，限位板42下端延伸至第一滑槽22内并滑动连接在第一滑槽22内，螺纹套41上端固定连接有一个激光测量仪43，且激光测量仪43上端固定安装有一个激光灯44，有利于通过螺纹杆32驱动螺纹套41，从而可以在限位板42和第一滑槽22的滑动限位作用下可以带动螺纹套41和激光测量仪43移动，便于测量不的位置。

第二驱动机构5包括一个固定架51，固定架51固定连接在安装架23顶部靠近第四滑槽211的一侧，固定架51内侧壁固定连接有一个第二步进电机52，第二步进电机52输出端固定连接有一个齿轮53，有利于通过固定架51方便增加第二步进电机52的安装稳定性，通过第二步进电机52方便带动齿轮53转动，从而方便啮合带动若干个齿块63。

移动机构6包括两根滑杆61，两根滑杆61滑动连接在第四滑槽211内，且两根滑杆61下端固定连接有一块滑动板62，滑动板62靠近齿轮53的一侧固定连接有若干个齿块63，若干个齿块63啮合连接在齿轮53上，有利于通过齿轮53啮合驱动若干个齿块63，从而通过两根滑杆61在第四滑槽211内滑动，方便稳定带动滑动板62移动，便于调节冲压块74的位置。

冲压机构7包括两个伸缩气缸71，两个伸缩气缸71呈对称设置固定连接在滑动板62下表面两侧，且两个伸缩气缸71输出端均活动连接有一根活塞杆72，有利于通过两个伸缩气缸71方便带动两根活塞杆72橡胶，从而方便下降冲压板73。

两根活塞杆72输出端共同固定连接有一块冲压板73，冲压板73下表面固定连接有三个冲压块74，有利于通过冲压板73可以带动三个冲压块74下降，方便同时对实验板87不同位置进行冲压，方便多次测量。

夹持机构8包括两块滑板81，两块滑板81相对一侧滑动连接在两个第三滑槽210内，且两块滑板81下表面均固定连接有一个支撑架82，两个支撑架82内侧壁均固定连接有一个驱动电机83，两个驱动电机83输出端均固定连接有一根螺纹转杆84，有利于通过两个驱动电机83方便方便带动两根螺纹转杆84转动，从而可以在在螺纹转杆84下降同时可以带动两块滑板81在两个第三滑槽210内稳定下降。

两根螺纹转杆84下端螺纹连接在两个螺纹孔29内并穿过两个螺纹孔29延伸至两块螺纹板28下端，且两根螺纹转杆84下端均固定套接有一个第二轴承85，两个第二轴承85下端均固定连接有一块第二夹板86，两块第二夹板86相对一侧延伸至两个第二滑槽27内并滑动连接在两个第二滑槽27内，且两块第二夹板86和两块第一夹板26共同夹持有一块实验板87，有利于通过两根螺纹转杆84转动可以在两个螺纹孔29和第二轴承85的作用下推动两块第二夹板86在两个第二滑槽27内稳定下降，从而可以配合两块第一夹板26夹持不同厚度的实验板87。

工作原理：在使用时，先将要冲压的实验板87放置在两块第一夹板26上表面，然后启动两个驱动电机83，两个驱动电机83输出端带动两根螺纹转杆84转动，两根螺纹转杆84通过两块螺纹板28上的两个螺纹孔29可以快速下降，随着两根螺纹转杆84下降的同时，两根螺纹转杆84会通过两个驱动电机83和两个支撑架82带动两块滑板81在两个第三滑槽210内稳定滑动，此时两根螺纹转杆84通过两个第二轴承85带动两块第二夹板86在两个第二滑槽27内稳定下降，当两块第二夹板86稳定夹持实验板87时，关闭两个驱动电机83，然后启动第二步进电机52，第二步进电机52输出端带动齿轮53转动，齿轮53啮合带动若干个齿块63，若干个齿块63通过两根滑杆61在第四滑槽211内的滑动作用会稳定带动滑动板62移动，滑动板62通过两个伸缩气缸71带动三个冲压块74移动，当三个冲压块74移动到合适的位置，关闭第二步进电机52，此时启动两个伸缩气缸71，两个伸缩气缸71输出端带动两根活塞杆72下降，两根活塞杆72带动冲压板73下降，冲压板73同步带动三块冲压块74对实验板87进行冲压，当实验板87弯曲到一定弧度时，暂停两个伸缩气缸71，这时启动第一步进电机31，第一步进电机31通过第一轴承33和安装孔24带动螺纹杆32转动，螺纹杆32带动螺纹套41转动，螺纹套41通过限位板42的限位作用会在螺纹杆32杆壁上移动，此时螺纹套41带动限位板42在第一滑槽22内稳定滑动，当螺纹套41带动激光测量仪43移动到指定位置，关闭第一步进电机31，然后通过激光灯44测量此时实验板87的高度，记录下数据后，再次启动两个伸缩气缸71，两个伸缩气缸71通过两根活塞杆72带动冲压板73和三个冲压块74复位，此时再次通过激光灯44测量实验板87的高度，再用前后数据相减可以得出结果，使得本发明具有快速夹持板材，且能对不同位置进行冲压的好处。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。