一种硫掺杂二硫化锡/二氧化锡@C/rGO材料的制备方法和应用

摘要

本发明公开了一种硫掺杂二硫化锡/二氧化锡@C/rGO材料的制备方法和其在锂离子电池中的应用。所述制备方法为：将SnCl2溶于浓HCl形成稳定的SnCl2溶液；将SnCl2溶液、GO胶体、硫脲、L‑抗坏血酸等混合，搅拌形成均匀的混合溶液；将混合溶液进行水浴负压蒸发，然后进行水热处理，得到前驱体；待水热釜冷却至室温，将前驱体离心，所得沉淀依次水洗、醇洗；将沉淀重新转移至水热釜中，并加入H2O2再次水热，待釜内样品冷却到室温后，离心、水洗，醇洗，将得到的沉淀冷冻干燥，即得硫掺杂二硫化锡/二氧化锡@C/rGO材料。本发明操作简单、环保、能耗低，并且所制备的纳米复合电极材料具有优异的电化学性能。

说明书

技术领域

本发明涉及一种硫掺杂SnS

背景技术

锂离子电池具有能量密度高、寿命长、自放电低等优点。这些优点使得锂离子电池在便携式电子产品中得到了广泛的应用。近年来，随着社会的发展，环境和能源问题的日益突出；这使得锂离子电池在电动汽车和智能电网上的应用更为集中，这对其能量密度和功率密度提出了更高的要求。然而，商业阳极材料石墨的理论锂存储容量有限(372mAh/g)，远远不能满足高能量、高功率密度的要求,因此开发高容量的锂离子电池负极材料成为了目前研究的热点。

SnO

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有较高的电化学性能的硫掺杂SnS

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种硫掺杂二硫化锡/二氧化锡@C/rGO材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)：将SnCl

步骤2)：将SnCl

步骤3)：将步骤2)所得混合溶液进行水浴负压蒸发，然后转移至水热釜中进行水热处理，得到前驱体；

步骤4)：待水热釜冷却至室温，将前驱体离心，所得沉淀依次水洗、醇洗；

步骤5)：将步骤4)所得沉淀重新转移至水热釜中，并加入H

优选地，所述步骤1)中SnCl

优选地，所述步骤2)中SnCl

优选地，所述步骤3)中水热处理至体积减少至100mL。

优选地，所述步骤4)中醇洗采用乙醇。

优选地，所述步骤5)中沉淀与H

本发明还提供了上述硫掺杂二硫化锡/二氧化锡@C/rGO材料的制备方法制备的硫掺杂二硫化锡/二氧化锡@C/rGO材料在锂离子电池中的应用。

本发明利用硫化-氧化法制备了硫掺杂的SnS

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明是以SnCl

附图说明

图1为实施例1制得的硫掺杂SnS

图2为实施例1制得的硫掺杂SnS

图3为实施例1制得的硫掺杂SnS

图4为实施例1制得的硫掺杂SnS

图5为实施例1制得的硫掺杂SnS

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例1中所用的各原料均为市售产品。

实施例1

一种硫掺杂SnS

(1)称取0.5g SnCl

(2)将0.4mL的SnCl

(3)将步骤(2)得到的溶液A置于80℃的水浴锅中，在-0.1Pa的压强下对A溶液进行负压蒸发，等A溶液蒸发至100mL后，将形成的凝胶转移至水热釜中以1℃·min

(4)待水热釜冷却至室温，将聚四氟乙烯内胆中的前驱体倒入离心杯中依次离心，水洗，乙醇洗涤；

(5)将步骤4离心得到的前驱体沉淀重新转移至水热釜中，并加加入40mL，质量浓度0.375％的H

将本实施例制得的样品进行进一步的表征分析，结果如图1-5所示。图1中可见SnS