一种用于不锈钢罐焊接的弧形轨道式定位装置

摘要

本发明涉及一种用于不锈钢罐焊接的轨道式定位装置，属于工业装备制造领域，其特征是：它包括两组对称、且每组由2‑4个呈弧形的活动轨道段组成的弧形轨道，每个活动轨道段的底部两侧分别设置了不锈钢连接片；以及相邻的两个活动轨道段上设置了连接轴或连接耳，连接轴上设置紧固螺栓，活动轨道段上设置定位孔，两个相互对称的活动轨道段之间设置定位连接杆，定位连接杆与活动轨道段上设置的定位孔连接，定位连接杆上设置调距装置，本方案为机器焊接不锈钢罐提供了条件，能够提高生产效率。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于不锈钢罐焊接的弧形轨道式定位装置，属于工业装备制造领域。

背景技术

目前，在生产不锈钢罐的过程中，避免不了焊接缝的工艺，传统的工艺方法和装置，一般使用人工攀登到罐体上进行焊接，或者使用吊钩吊着焊机和焊枪进行人工焊接，这样势必会造成焊枪不稳定、焊焊缝不均匀、不精确、效率低等，为此，人们需要一种更好的方案能尽快产生，以解决目前所存在的问题或缺陷。

发明内容

为了解决现有技术的不足和所存在的问题，本发明提出了一种新的解决方案：一种用于不锈钢罐焊接的弧形轨道式定位装置，其特征是：它包括两组对称、且每组由2-4个呈弧形的活动轨道段组成的弧形轨道，每个活动轨道段的底部两侧分别设置了不锈钢连接片；以及相邻的两个活动轨道段上设置了连接轴或连接耳，连接轴上设置紧固螺栓，活动轨道段上设置定位孔，两个相互对称的活动轨道段之间设置定位连接杆，定位连接杆与活动轨道段上设置的定位孔连接，定位连接杆上设置调距装置，所述不锈钢连接片能够焊接在外设的不锈钢罐上，在活动轨道段组成的弧形轨道上，能够安装外设的焊机。

所述的技术方案还包括：所述紧固螺栓，能够调整由活动轨道段组成的弧形轨道的弧度，调距装置能够调整活动轨道段的宽度。

本发明技术方案与现有技术相比所具有的优点和积极有意义的效果在于：

1、能够根据罐体的大小进行调整，使用灵活，方便；

2、焊接更省事、更快，能够提高生产效率；

3、焊缝直，不跑偏；

4、减少人工劳动，为采用机械化自动化焊接不锈钢罐提供条件。

附图说明

图1是本发明一种用于不锈钢罐焊接的弧形轨道式定位装置实施例的结构示意图。

图中，1、活动轨道段，2、不锈钢焊接片，3、连接轴或连接耳，4、定位连接杆，5、调距装置。

具体实施方式

参见图1，本方案中的各个部件采用金属材料制作，它包括两组对称、且每组由2-4个呈弧形的活动轨道段1组成的弧形轨道，每个活动轨道段1的底部两侧分别设置了不锈钢连接片2，以及相邻的两个活动轨道段上设置了连接轴或连接耳3，连接轴上能够设置紧固螺栓，活动轨道段1上设置定位孔，两个相互对称的活动轨道段1之间安装定位连接杆4，定位连接杆4能够与活动轨道段1上设置的定位孔对应，定位连接杆4上设置调距装置5，如：定位连接杆4两端设置螺纹，使用螺母将定位连接杆4两端固定在活动轨道段1上设置的定位孔上，定位连接杆4的中间是断开的，并且在断开处设置螺纹，将两端带有螺孔的矩形框安装在定位连接杆4的中间的螺纹部位，通过旋转矩形框，使定位连接杆4中间断开的部分进行靠拢或分开，从而调整两组对称的活动轨道段1之间的间距；所述不锈钢连接片2能够用点焊的方式焊接在外设的不锈钢罐上，以便能够将呈弧形的活动轨道段1组成的弧形轨道能够整体固定在外设的不锈钢罐的表面，在活动轨道段1组成的弧形轨道上，能够安装外设的自动电焊机进行对不锈钢罐进行焊接；使焊缝更直，不跑偏，能够减少人工的繁重劳动；本方案中两个相邻的活动轨道段1，其中一个设置了连接轴，另一个设置连接耳，连接轴与连接耳通过带有紧固螺栓连接，使每组由2-4个呈弧形的活动轨道段1组成的弧形轨道，所述紧固螺栓，能够调整由活动轨道段1组成的弧形轨道的弧度，如；松开或旋紧紧固螺栓，能够调整整体弧度的大小，调距装置5能够调整活动轨道段的宽窄；本方案当使用完毕时，需要将每个活动轨道段1的底部两侧的不锈钢焊接片与外设的不锈钢罐的焊接点打磨开，方能取下由活动轨道段1组成的弧形轨道。

本方案为机器焊接不锈钢罐提供了条件，能够提高生产效率。