一种不同异形管材的连接装置及其连接方法

摘要

本发明属于管材连接设备领域，尤其是涉及一种不同异形管材的连接装置，包括台体，所述台体内部开设有内腔，所述内腔内固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一气缸的一端连接有用于控制柱形块和漏斗形圆柱块与异形管脱离的联动机构，所述内腔内安装有用于控制两异形管对接的调节机构，所述台体上开设有空腔。本发明设置有第一连杆、第二连杆、滑轨和空腔，通过联动机构同时控制异形管的压膜和连接，滑轨使得加热装置能够收纳进空腔内，同时第一连杆上设置第一固定块实现了异形管脱模和对接前后分步进行，不仅操作起来更加方便快捷，同时结构简单，实用性强，提高了生产效率。

说明书

技术领域

本发明属于管材连接设备领域，尤其是涉及一种不同异形管材的连接装置及其连接方法。

背景技术

随着社会审美的不断更新，异型管适用越来越广泛，主要用于建筑装饰(如栏杆、扶手，卫生洁具，健身器材，家具家私，汽车扶手，帐篷、散热器、摩托车自行车配件，学生课桌椅及机械配件等)。解决了市场上异型管的产品单一，规格不全及镀锌的烦恼。还可根据用户的需要定做各种规格的异型管。

由于异形管的形状各不相同，于是不同异形管在连接时需要对连接端口进行压膜处理，使得两个异形管的连接端口能够配合固定连接，现有技术中对异形管连接的步骤分别在不同车间内进行加工，这样不仅使得加工效率低，加工不方便，而且需要多个设备进行加工，增加了生产的成本。

为此，我们提出一种不同异形管材的连接装置及其连接方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种集压膜脱模连接为一体的不同异形管材的连接装置及其连接方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种不同异形管材的连接装置，包括台体，所述台体内部开设有内腔，所述内腔内固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一气缸的一端连接有用于控制柱形块和漏斗形圆柱块与异形管脱离的联动机构，所述内腔内安装有用于控制两异形管对接的调节机构，所述台体上开设有空腔，所述台体上设置有滑轨，所述台体上安装有用于对异形管端口定型的压膜机构。

在上述的一种不同异形管材的连接装置中，所述联动机构包括第三连杆、第二滑块和连接块，所述第三连杆与第一连杆远离第一气缸的一端转动连接，所述第三连杆远离第一连杆的一端转动连接有第二滑块，所述第二滑块在滑轨上滑动连接，所述第二滑块上固定连接有连接块。

在上述的一种不同异形管材的连接装置中，所述调节机构包括运动块、第二连杆、第一滑块和夹块，所述运动块与第一连杆滑动连接，所述第一连杆上固定安装有第一固定块，所述运动块上转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离运动块的一端转动连接有第一滑块，所述第一滑块与台体滑动连接，所述第一滑块上固定连接有夹块。

在上述的一种不同异形管材的连接装置中，所述夹块内开设有环形槽，所述环形槽内固定安装有气囊，所述气囊上固定安装有阀门，所述夹块上开设有通槽。

在上述的一种不同异形管材的连接装置中，所述柱形块和漏斗形圆柱块内均设有电热块，所述漏斗形圆柱块内开设有腔体，所述漏斗形圆柱块上开设有圆孔，所述圆孔与腔体连通。

在上述的一种不同异形管材的连接装置中，所述压膜机构包括第二气缸、横板、固定杆和半圆形夹块，所述台体上固定安装有第二固定块，所述第二固定块上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有横板，所述横板通过固定杆与半圆形夹块固定连接。

一种不同异形管材的连接装置的连接方法，该方法包括以下步骤：

S1、将两根需要连接的异形管分别放置于两个夹块内，两根异形管对接的端口分别套接在柱形块和漏斗形圆柱块上，然后对气囊进行充气，使得气囊对两异形管进行夹紧固定；

S2、打开电源使得电热块加热，两根异形管端口遇热后贴附在柱形块和漏斗形圆柱块表面，打开第二气缸，带动半圆形夹块向中间运动对异形管进行压膜，同时漏斗形圆柱块对异形管内壁涂胶；

S3、在压膜完成后，打开第一气缸带动连接块向台体中心运动，连接块在滑轨上滑动，直至两个连接块完全收纳到空腔内，同时当第一固定块与运动块接触时，运动块开始向下运动带动夹块向台体的中心运动，直至圆形端口的异形管插入漏斗形端口的异形管内，并且两根异形管之间胶接；

S4、两根异形管连接完成后，打开阀门将气囊内的气体放出，气囊不再对异形管有夹持固定作用，将连接完成的异形管从通槽内取出，然后再打开第一气缸，使得夹块和连接块回到初始位置。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明设置有第一连杆、第二连杆、滑轨和空腔，通过联动机构同时控制异形管的压膜和连接，滑轨使得加热装置能够收纳进空腔内，同时第一连杆上设置第一固定块实现了异形管脱模和对接前后分步进行，不仅操作起来更加方便快捷，同时结构简单，实用性强，提高了生产效率。

2、本发明设置有气囊和通槽，气囊能够实现对不同异形管的夹持，适用性强，适合用于固定所有的异形管，同时通槽能够在异形管固定连接完成后将异形管取出，便于取模，结构简单，实用性强。

3、本发明设置有压膜机构，在对异形管端口加热后，异形管内部呈规则形外部还是异形状态，压膜机构将异形管内壁和外壁同时压成规则形状，便于异形管之间的连接，同时保证了异形管连接后的密封性。

附图说明

图1是本发明提供的一种不同异形管材的连接装置及其连接方法的结构示意图；

图2是本发明提供的一种不同异形管材的连接装置及其连接方法的夹块结构示意图；

图3是本发明提供的一种不同异形管材的连接装置及其连接方法的A部分放大结构示意图；

图4是本发明提供的一种不同异形管材的连接装置及其连接方法的台体俯视图；

图5是本发明提供的一种不同异形管材的连接装置及其连接方法的压膜机构结构示意图。

图中，1台体、2空腔、3直槽、4内腔、5第一气缸、6第一连杆、7运动块、8第一固定块、9第二连杆、10第三连杆、11第一滑块、12夹块、13环形槽、14气囊、15阀门、16通槽、17第一异形管、18第一滑槽、19第二滑块、20连接块、21柱形块、22漏斗形圆柱块、23电热块、24腔体、25圆孔、26储料腔、27第二异形管、28第二滑槽、29滑轨、30第二固定块、31第二气缸、32固定杆、33半圆形夹块。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图1-5所示，一种不同异形管材的连接装置，包括台体1，台体1内部开设有内腔4，内腔4内固定安装有第一气缸5，第一气缸5的输出端连接有第一连杆6，第一连杆6位于直槽3内，第一连杆6远离第一气缸5的一端连接有用于控制柱形块21和漏斗形圆柱块22与异形管脱离的联动机构。第一气缸5的型号为SC40X25。

联动机构包括第三连杆10、第二滑块19和连接块20，第三连杆10与第一连杆6远离第一气缸5的一端转动连接，第三连杆10远离第一连杆6的一端转动连接有第二滑块19，第二滑块19在滑轨29上滑动连接，滑轨29固定安装在第二滑槽28内，滑轨29延伸到空腔2内且与空腔2的侧壁固定连接，第二滑块19上固定连接有连接块20。联动机构的作用是控制异形管的脱模，滑轨29的作用是便于将加热装置收纳进空腔2内，同时在装置复位时也便于加热装置从空腔2内运动到台体1的表面上。

内腔4内安装有用于控制两异形管对接的调节机构。

调节机构包括运动块7、第二连杆9、第一滑块11和夹块12，运动块7与第一连杆6滑动连接，运动块7位于内腔4中且与内腔4的内壁滑动连接，第一连杆6上固定安装有第一固定块8，第一固定块8的数量为两个，两个第一固定块8位于运动块7的两侧，运动块7上转动连接有第二连杆9，第二连杆9远离运动块7的一端转动连接有第一滑块11，第一滑块11与台体1上开设的第二滑槽18滑动连接，第二滑槽18的数量为两个，两个第二滑槽18平行，两个第二滑槽18的间距大于空腔2的宽度，第一滑块11上固定连接有夹块12。调节机构的作用是控制压膜完成后异形管的对接，第二滑槽18的间距大于空腔2的宽度是防止空腔2对异形管的对接造成阻碍。两个第一固定块8之间间隔较大，使得加热装置先于对接装置运动，待加热装置完全收入空腔2内时才实现两异形管之间的对接，而位于下方的第一固定块8的作用是复位时推动运动块7向上运动，使得对接装置也能够回到初始位置。

台体1上开设有空腔2，台体1上设置有滑轨29，台体1上安装有用于对异形管端口定型的压膜机构。

压膜机构包括第二气缸31、横板、固定杆32和半圆形夹块，台体1上固定安装有第二固定块30，第二固定块30上固定安装有第二气缸31，第二气缸31的型号为SDA40,第二气缸31的输出端固定连接有横板，横板通过固定杆32与半圆形夹块33固定连接，半圆形夹块33的数量为四个，四个半圆形夹块33两两配对。压膜机构的作用是在对异形管端口加热后，异形管内部呈规则圆形但外部还是异形状态，压膜机构将异形管内壁和外壁同时压成规则形状，便于异形管之间的连接，同时保证了异形管连接后的密封性。多个半圆形夹块33便于同时对两个异形管的连接端口进行压膜处理。

夹块12内开设有环形槽13，环形槽13内固定安装有气囊14，气囊14上固定安装有阀门15，阀门15穿过夹块12，夹块12上开设有通槽16。气囊14能够夹持固定各种形状的异形管，实用性强，通槽16的作用是便于连接完成后异形管的取模。

柱形块21和漏斗形圆柱块22内均设有电热块23，漏斗形圆柱块22内开设有腔体24，漏斗形圆柱块22上开设有圆孔25，圆孔25与腔体24连通，安装有漏斗形圆柱块22的连接块12内开设有储料腔26。储料腔26内盛有耐高温胶，在压膜时能够对异形管内壁进行涂胶过程，使得两异形管在连接时能够更加紧固，同时密封性更好。

上述实施例的具体工作原理如下：

将两根需要连接的异形管分别放置于两个夹块2内，两根异形管对接的端口分别套接在柱形块21和漏斗形圆柱块22上，然后对气囊14进行充气，使得气囊14对两异形管进行夹紧固定。

打开电源使得电热块23加热，两根异形管端口遇热后贴附在柱形块21和漏斗形圆柱块22表面，打开第二气缸31，带动半圆形夹块33向中间运动对异形管进行压膜，使得异形管的连接端口变成规则形状，同时漏斗形圆柱块22对异形管内壁涂胶。

在压膜完成后，打开第一气缸5带动连接块20向台体1中心运动，连接块20在滑轨29上滑动，直至两个连接块20完全收纳到空腔2内，同时当第一固定块8与运动块7接触时，运动块7开始向下运动带动夹块12向台体1的中心运动，直至圆形端口的异形管插入漏斗形端口的异形管内，并且两根异形管之间胶接。

两根异形管连接完成后，打开阀门15将气囊14内的气体放出，气囊14不再对异形管有夹持固定作用，将连接完成的异形管从通槽16内取出，然后再打开第一气缸5，第一连杆6下方的第一固定块8推动运动块7向上运动，使得夹块12和连接块20回到初始位置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。