一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐

摘要

本发明公开了一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐，其结构包括搅拌机构、支架、舱门、传输管，搅拌机构镶嵌设于传输管的正下方，支架均匀嵌固安装在搅拌机构的下端外侧面，舱门镶嵌卡合安装在传输管的正下方，传输管嵌套安装在搅拌机构的正上方，当浮动至排流口处时位于浮球会向上顶起活动板，使活动板内的活动块向上抬起，将位于活动槽内的第二渗漏口与渗漏口相互重叠后将葡萄糖酸钠向外定量排出，避免设备内外气体交融所形成的气流紊乱造成葡萄糖酸钠喷溅而无法定量提取的问题。

说明书

技术领域

本发明属于机械搅拌通风发酵罐领域，更具体地说，尤其是涉及到一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐。

背景技术

葡萄糖酸钠用的机械搅拌发酵罐是一种采用多隔层设计发酵搅拌管，通过利用搅拌罐内不同的区域所达成的不同效果，对葡萄糖酸钠进行补水、发酵随后经过一定时间的沉淀后得到可使用且达标的葡萄糖酸钠。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当在对设备的发酵程度进行检测时，需要通过排流口将发酵中的葡萄糖酸钠倒出，而排流口在打开的一瞬间葡萄糖酸钠容易随着舱内的气压快速交替而向外迸发，并不能有效提取准确数值容量的葡萄糖酸钠且容易造成葡萄糖酸钠的浪费。

因此需要提出一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐。

发明内容

为了解决上述技术当在对设备的发酵程度进行检测时，需要通过排流口将发酵中的葡萄糖酸钠倒出，而排流口在打开的一瞬间葡萄糖酸钠容易随着舱内的气压快速交替而向外迸发，并不能有效提取准确数值容量的葡萄糖酸钠且容易造成葡萄糖酸钠的浪费的问题。

本发明一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括搅拌机构、支架、舱门、传输管，所述搅拌机构镶嵌设于传输管的正下方，所述支架均匀嵌固安装在搅拌机构的下端外侧面，所述舱门镶嵌卡合安装在传输管的正下方，所述传输管嵌套安装在搅拌机构的正上方；所述搅拌机构包括装载仓、阀门、叶片、转轴，所述装载仓下端面通过焊接连接着定量机构，所述阀门镶嵌设于转轴的正下方，所述叶片交叉镶嵌在转轴的下端外侧面，所述转轴位于装载仓的内侧上端面。

其中，所述阀门包括排流机构、定量机构、衔接口，所述排流机构镶嵌设于定量机构的正上方，所述定量机构位于衔接口的下端外表面，所述衔接口镶嵌设于排流机构的正上方，所述衔接口内轮廓为圆弧状。

其中，所述定量机构包括排流口、浮球、活动板、流动槽、浮板，所述排流口镶嵌设于浮球的正上方，所述浮球镶嵌卡合安装在浮板处的正上方，所述活动板对称安装在浮板的上端左右两侧，所述流动槽位于定量机构的内侧端面，所述浮板位于流动槽的正下方，所述流动槽与浮球之间轮廓直径设有间距。

其中，所述活动板包括渗漏口、弹簧、固定轴、活动槽、第二渗漏口、活动块，所述渗漏口镶嵌设于固定轴的内侧端面，所述弹簧嵌固安装在活动槽的左侧端面，所述固定轴镶嵌设于活动块的左侧端面，所述活动槽右侧端面嵌固安装着活动块，所述第二渗漏口镶嵌设于活动槽的内侧端面，所述活动块位于渗漏口的右侧方，所述第二渗漏口下端轮廓直径与渗漏口上轮廓直径一致。

其中，所述排流机构包括流动孔、渗漏板、轮盘、串联管，所述流动孔镶嵌设于渗漏板的内侧端面，所述渗漏板位于串联管的正上方，所述轮盘镶嵌设于串联管的上端表面，所述串联管位于流动孔的正下方，所述轮盘设为内外两层，且两者采用嵌套方式进行连接。

其中，所述轮盘包括闭合片、滑槽、排流口、连接轴、转动轮、圆弧块，所述闭合片正下方镶嵌设有滑槽，所述滑槽均匀镶嵌在轮盘的内侧端面，所述排流口位于轮盘的内侧正中心，所述连接轴活动卡合在滑槽内侧端面，所述转动轮贴合连接着闭合片的外侧端面，所述圆弧块镶嵌设于转动轮的内侧端面，所述连接轴贯穿着闭合片的上下两端且与转动轮相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.当浮动至排流口处时位于浮球会向上顶起活动板，使活动板内的活动块向上抬起，将位于活动槽内的第二渗漏口与渗漏口相互重叠后将葡萄糖酸钠向外定量排出，避免设备内外气体交融所形成的气流紊乱造成葡萄糖酸钠喷溅而无法定量提取的问题。

2.随着推动均匀安装的闭合片滑动，从而在排流机构的正中心形成聚拢状，逐渐对排流口造成遮掩效果，控制设备内的葡萄糖酸钠的实际排出流动容量，避免葡萄糖酸钠的过度喷溅，而造成的资源浪费。

附图说明

图1为本发明一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐的整体结构示意图。

图2为本发明一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐搅拌机构的结构示意图。

图3为本发明一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐阀门的结构示意图。

图4为本发明一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐定量机构的结构示意图。

图5为本发明一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐活动板的结构示意图。

图6为本发明一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐排流机构的结构示意图。

图7为本发明一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐轮盘的结构示意图。

图中：搅拌机构－1、支架－2、舱门－3、传输管－4、装载仓－11、阀门－12、叶片－13、转轴－14、排流机构－121、阀门－122、衔接口－123、排流口－221、浮球－222、活动板－223、流动槽－224、浮板－225、渗漏口－231、弹簧－232、固定轴－233、活动槽－234、第二渗漏口－235、活动块－236、流动孔－211、渗漏板－212、轮盘－213、串联管－214、闭合片－131、滑槽－132、排流口－133、连接轴－134、转动轮－135、圆弧块－136。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种用于葡萄糖酸钠生产的机械搅拌深层通风发酵罐，其结构包括搅拌机构1、支架2、舱门3、传输管4，所述搅拌机构1镶嵌设于传输管4的正下方，所述支架2均匀嵌固安装在搅拌机构1的下端外侧面，所述舱门3镶嵌卡合安装在传输管4的正下方，所述传输管4嵌套安装在搅拌机构1的正上方；所述搅拌机构1包括装载仓11、阀门12、叶片13、转轴14，所述装载仓11下端面通过焊接连接着阀门12，所述阀门12镶嵌设于转轴14的正下方，所述叶片13交叉镶嵌在转轴14的下端外侧面，所述转轴14位于装载仓11的内侧上端面。

其中，所述阀门12包括排流机构121、阀门122、衔接口123，所述排流机构121镶嵌设于阀门122的正上方，所述阀门122位于衔接口123的下端外表面，所述衔接口123镶嵌设于排流机构121的正上方，所述衔接口123内轮廓为圆弧状，可有效增加衔接口123与排流机构121连接端面间的气压。

其中，所述阀门122包括排流口221、浮球222、活动板223、流动槽224、浮板225，所述排流口221镶嵌设于浮球222的正上方，所述浮球222镶嵌卡合安装在浮板225处的正上方，所述活动板223对称安装在浮板225的上端左右两侧，所述流动槽224位于阀门122的内侧端面，所述浮板225位于流动槽224的正下方，所述流动槽224与浮球222之间轮廓直径设有间距，可供葡萄糖酸钠流动。

其中，所述活动板223包括渗漏口231、弹簧232、固定轴233、活动槽234、第二渗漏口235、活动块236，所述渗漏口231镶嵌设于固定轴233的内侧端面，所述弹簧232嵌固安装在活动槽234的左侧端面，所述固定轴233镶嵌设于活动块236的左侧端面，所述活动槽234右侧端面嵌固安装着活动块236，所述第二渗漏口235镶嵌设于活动槽234的内侧端面，所述活动块236位于渗漏口231的右侧方，所述第二渗漏口235下端轮廓直径与渗漏口231上轮廓直径一致，可通过活动块236的摆动使两者闭合串联，从而向外排放葡萄糖酸钠。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中在对葡萄糖酸钠加工的过程中需要需要沟通过转轴14带动叶片13对其进行搅拌，而在需要对葡萄糖酸钠进行定量监测时，需要通过转动阀门12内的排流机构121打开阀口后使位于衔接口123中搅拌后的葡萄糖酸钠顺着排流机构121流入阀门122内的流动槽224中，通过排流口221倒入流动槽224下半段处，由于活动板223通过弹簧232保持端面间的气密性，使葡萄糖酸钠带动浮球222顺着浮力向上飘动，当浮动至排流口221处时位于浮球222会向上顶起活动板223，使活动板223内的活动块236向上抬起，将位于活动槽234内的第二渗漏口235与渗漏口231相互重叠后将葡萄糖酸钠向外定量排出，避免设备内外气体交融所形成的气流紊乱造成葡萄糖酸钠喷溅而无法定量提取的问题。

实施例2：

如附图6至附图7所示：所述排流机构121包括流动孔211、渗漏板212、轮盘213、串联管214，所述流动孔211镶嵌设于渗漏板212的内侧端面，所述渗漏板212位于串联管214的正上方，所述轮盘213镶嵌设于串联管214的上端表面，所述串联管214位于流动孔211的正下方，所述轮盘213设为内外两层，且两者采用嵌套方式进行连接。

其中，所述轮盘213包括闭合片131、滑槽132、排流口133、连接轴134、转动轮135、圆弧块136，所述闭合片131正下方镶嵌设有滑槽132，所述滑槽132均匀镶嵌在轮盘213的内侧端面，所述排流口133位于轮盘213的内侧正中心，所述连接轴134活动卡合在滑槽132内侧端面，所述转动轮135贴合连接着闭合片131的外侧端面，所述圆弧块136镶嵌设于转动轮135的内侧端面，所述连接轴134贯穿着闭合片131的上下两端且与转动轮135相连接，可通过转动轮135的转动带动闭合片131以滑槽132为滑动路径移动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中在开启排流机构121阀口时，需通过转动轮盘213内的转动轮135，使转动轮135带动镶嵌卡合连接着的闭合片131顺时针转动，在转动的同时利用贯穿着闭合片131上下两端面的连接轴134在滑槽132内轮廓进行滑动，利用闭合片131与圆弧块136在滑动的过程中相互挤压形变而向上缓慢抬起，随着均匀安装的闭合片131滑动，从而在排流机构121的正中心形成聚拢状，逐渐对排流口133造成遮掩效果，控制设备内的葡萄糖酸钠的实际排出流动容量，避免葡萄糖酸钠的过度喷溅，而造成的资源浪费。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。