一种自动搅碎废物进行焚毁并清理收集的装置

摘要

本发明公开的一种自动搅碎废物进行焚毁并清理收集的装置，包括设备箱体,所述设备箱体上侧端壁固定连接有入口，所述入口下侧端面固定连接有破碎腔，所述破碎腔内设有破碎装置，所述破碎装置用于对废物进行搅碎，所述破碎腔右侧端面固定连接有燃烧腔，所述燃烧腔内固定连接有点火装置，所述点火装置用于焚烧废物以及过滤废气，所述燃烧腔下侧端面固定连接有清理腔，所述清理腔内固定连接有清理装置，所述清理装置用于清理焚烧完的废物，所述清理腔右侧端面固定连接有排出口，所述排出口进行废物排出收集，本发明的一种自动搅碎废物进行焚毁并清理收集的装置，能够实现对废物垃圾进行自动焚毁处理，使用效率较高。

说明书

技术领域

本发明涉及废物焚毁装置领域，具体为一种自动搅碎废物进行焚毁并清理收集的装置。

背景技术

废物焚毁是通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使废物经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，生活中会产生大量废物垃圾，由于占地空间过大，不便于进行处理，常见的方法包含了焚毁处理，对废物进行燃烧，减少体积，便于运输，一般都焚毁过程中会产生大量废气，对环境会造成破坏，同时废气中含有大量热能，不进行利用，比较消耗焚毁的能量，对资源比较浪费，并且焚毁好的垃圾多数会通过人力进行清理，比较危险，效率较低，本发明阐明的一种能够解决上述问题的设备。

发明内容

技术问题：焚毁过程中会产生大量废气，对环境会造成破坏，废气中含有大量热能，不进行利用，比较消耗焚毁的能量，对资源比较浪费，焚毁好的垃圾多数会通过人力进行清理，比较危险。

为解决上述问题，本例设计了一种自动搅碎废物进行焚毁并清理收集的装置，本例的一种自动搅碎废物进行焚毁并清理收集的装置，

包括设备箱体,所述设备箱体上侧端壁固定连接有入口，所述入口下侧端面固定连接有破碎腔，所述破碎腔内设有破碎装置，所述破碎装置用于对废物进行搅碎，所述破碎装置包括固定连接在所述设备箱体左侧端壁的工作传动腔，所述工作传动腔下侧端面滑动连接有工作电机，所述工作电机右侧端面动力连接有向右延伸的工作电机轴，所述工作电机轴上固定连接有第一齿轮，所述工作传动腔右侧端面转动连接有向左延伸的第一过渡轴，所述第一过渡轴上固定连接有第一副齿轮，所述第一副齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第一过渡轴上固定连接有第二齿轮与第一锥齿轮，所述工作传动腔上侧端面转动连接有向下延伸的第一辅助轴，所述第一辅助轴下侧端面固定连接有第一副锥齿轮，所述第一副锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述第一辅助轴上固定连接有第一凸轮，所述工作传动腔右侧端面转动连接有向右延伸的第一绞龙轴，所述第一绞龙轴左侧端面固定连接有第二副齿轮，所述第二副齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第二副齿轮右侧端面与所述工作传动腔右侧端面之间滑动连接有第一复位弹簧，所述第一绞龙轴上固定连接有第一绞龙，所述第一绞龙位于所述破碎腔内，所述破碎腔右侧端面固定连接有燃烧腔，所述燃烧腔内固定连接有点火装置，所述点火装置用于焚烧废物以及过滤废气，所述燃烧腔下侧端面固定连接有清理腔，所述清理腔内固定连接有清理装置，所述清理装置用于清理焚烧完的废物，所述清理腔右侧端面固定连接有排出口，所述排出口进行废物排出收集。

可优选地，所述点火装置包括固定连接在所述设备箱体右侧端壁的所述燃烧腔，所述燃烧腔左右两侧端面固定连接有左右对称的点火器，所述燃烧腔上侧端面固定连接有吸气管，所述工作传动腔右侧端面转动连接有向右延伸的花键轴，所述花键轴左侧端面固定连接有花键，所述花键与所述工作电机轴可连接传动，所述花键轴右侧端面固定连接有第一风扇，所述设备箱体左侧端壁固定连接有过滤腔，所述过滤腔位于所述燃烧腔左侧，所述第一风扇位于所述过滤腔内，所述过滤腔内侧端面固定连接有第一过滤网与第二过滤网，所述第一过滤网位于所述第一风扇左侧，所述第二过滤网位于所述第一风扇右侧，所述过滤腔右侧端面固定连接有所述吸气管，所述过滤腔左侧端面固定连接有通管，所述燃烧腔上侧端面固定连接有排气管，所述花键轴上固定连接有第三齿轮，所述设备箱体左侧端壁固定连接有运动腔，所述运动腔位于所述工作传动腔下侧，所述运动腔左侧端面转动连接有向右延伸的第二过渡轴，所述第二过渡轴上固定连接有第三副齿轮，所述第三副齿轮与所述第三齿轮啮合连接，所述第二过渡轴上固定连接有滑槽轮，所述运动腔下侧端面固定连接有第一活塞箱，所述第一活塞箱内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞右侧端面固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆右侧端面固定连接有滑杆，所述滑杆左侧端面固定连接有第一拉紧绳，所述滑杆滑动连接在所述滑槽轮内，所述第一活塞箱上侧端壁固定连接有所述通管，所述第一活塞箱上侧端壁固定连接有移动腔，所述移动腔内滑动连接有移动板，所述移动板右侧端面固定连接有所述第一拉紧绳，所述移动板右侧端面与所述移动腔右侧端壁之间固定连接有第一弹簧，所述移动板滑动连接在所述通管内，所述第一活塞箱左侧端壁固定连接有进气管，所述进气管上固定连接有第一单向阀，所述设备箱体左侧端壁固定连接有所述进气管，所述第一活塞箱左侧端壁固定连接有所述排气管，所述排气管上固定连接有第二单向阀，所述设备箱体右侧端壁固定连接有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有按钮，所述按钮左侧端面固定连接有第二拉紧绳，所述按钮左侧端面与所述滑动腔左侧端面之间固定连接有第二弹簧，所述设备箱体右侧端壁转动连接有防护罩，所述工作电机左侧端面固定连接有所述第二拉紧绳，所述工作电机左侧端面与所述工作传动腔左侧端面之间固定连接有第四弹簧，所述破碎腔上侧端面滑动连接有阻拦板，所述阻拦板上侧端面固定连接有所述第二拉紧绳，所述阻拦板上侧端面与所述破碎腔上侧端面之间固定连接有第三弹簧，所述设备箱体左侧端壁固定连接有复位腔，所述复位腔位于所述运动腔下侧，所述复位腔内滑动连接有隔板，所述隔板内固定连接有活动腔，所述活动腔下侧端面固定连接有循环液压缸，所述循环液压缸右侧端面固定连接有凸点板，所述隔板上侧端壁滑动连接有若个对称的活动块。

可优选地，所述清理装置包括固定连接在所述设备箱体前侧端壁的辅助传动腔，所述辅助传动腔前侧端面固定连接有辅助电机，所述辅助电机后侧端面动力连接有向后延伸的辅助电机轴，所述辅助电机轴上固定连接有第二凸轮，所述设备箱体下侧端壁固定连接有辅助腔，所述第二凸轮位于所述辅助腔内，所述辅助腔左侧端面固定连接有第二活塞箱，所述第二活塞箱内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞右侧端面固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆右侧端面固定连接有支撑块，所述支撑块左侧端面与所述第二活塞箱右侧端壁之间固定连接有第二复位弹簧，所述支撑块内转动连接有触碰轮，所述第二活塞箱下侧端壁固定连接有进水管，所述进水管上固定连接有第三单向阀，所述第二活塞箱上侧端壁固定连接有出水管，所述出水管上固定连接有第四单向阀，所述燃烧腔上侧端面固定连接有所述出水管，所述辅助电机轴上固定连接有第一带轮，所述辅助传动腔前侧端面转动连接有向后延伸的第二辅助轴与复位传动轴，所述第二辅助轴上固定连接有第一副带轮，所述第一副带轮与所述第一带轮之间转动连接有第一V带，所述第二辅助轴上固定连接有第二带轮，所述复位传动轴上固定连接有第二副带轮，所述第二副带轮与所述第二带轮之间转动连接有第二V带，所述复位传动轴上固定连接有复位齿轮，所述复位齿轮位于所述复位腔内，所述隔板下侧端面固定连接有齿条，所述齿条与所述复位齿轮啮合连接，所述第二辅助轴上固定连接有第二锥齿轮，所述清理腔左侧端面转动连接有向右延伸的第二绞龙轴，所述第二绞龙轴左侧端面固定连接有第二副锥齿轮，所述第二副锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述第二绞龙轴上固定连接有第二绞龙，所述清理腔内侧端面固定连接有第三过滤网，所述第三过滤网位于所述第二绞龙下侧，所述第三过滤网下侧端面固定连接有储存腔。

本发明的有益效果是：本发明的一种自动搅碎废物进行焚毁并清理收集的装置，能够实现对废物垃圾进行自动焚毁处理，通过破碎装置，对倒入设备内的废物进行碾碎，加快后续燃烧，减少工作时间，并且利用凸轮装置，加强破碎效果，破碎完成的废物进入到燃烧腔内，启动点火装置，对腔内的废物进行焚毁，并且关闭破碎管道，防止废气溢出，同时启动风扇以及吹气箱进行工作，对焚毁产生的废气进行过滤净化，减少空气污染，并且过滤完的气体通过吹气箱和空气进行一起输送，输送至燃烧腔内，利用气体中残留的热能以及空气中的氧气，加快燃烧腔内废物的焚毁速度，同时利用液压缸对腔内废物进行翻动，防止堆积焚毁不完全，完成焚毁后，启动清理装置，打开隔热板，将废物排放到排出腔内，并且配合水箱对废物进行降温冷却，加快清理效果，同时对废物中的废气进行过滤收集，防止污染环境，因此本发明使用更加安全简便，使用效率较高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种自动搅碎废物进行焚毁并清理收集的装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C”处的结构放大示意图；

图5为图1的“D”处的结构放大示意图；

图6为图1的“E”处的结构放大示意图；

图7为图1的“F”处的结构放大示意图；

图8为图1的“G”处的结构放大示意图；

图9为图8的“H”处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图9对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种自动搅碎废物进行焚毁并清理收集的装置，主要应用于对废物进行搅碎焚烧处理，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种自动搅碎废物进行焚毁并清理收集的装置，包括设备箱体11,所述设备箱体11上侧端壁固定连接有入口52，所述入口52下侧端面固定连接有破碎腔55，所述破碎腔55内设有破碎装置X1，所述破碎装置X1用于对废物进行搅碎，所述破碎装置X1包括固定连接在所述设备箱体11左侧端壁的工作传动腔44，所述工作传动腔44下侧端面滑动连接有工作电机40，所述工作电机40右侧端面动力连接有向右延伸的工作电机轴102，所述工作电机轴102上固定连接有第一齿轮49，所述工作传动腔44右侧端面转动连接有向左延伸的第一过渡轴51，所述第一过渡轴51上固定连接有第一副齿轮50，所述第一副齿轮50与所述第一齿轮49啮合连接，所述第一过渡轴51上固定连接有第二齿轮46与第一锥齿轮41，所述工作传动腔44上侧端面转动连接有向下延伸的第一辅助轴45，所述第一辅助轴45下侧端面固定连接有第一副锥齿轮42，所述第一副锥齿轮42与所述第一锥齿轮41啮合连接，所述第一辅助轴45上固定连接有第一凸轮43，所述工作传动腔44右侧端面转动连接有向右延伸的第一绞龙轴54，所述第一绞龙轴54左侧端面固定连接有第二副齿轮47，所述第二副齿轮47与所述第二齿轮46啮合连接，所述第二副齿轮47右侧端面与所述工作传动腔44右侧端面之间滑动连接有第一复位弹簧48，所述第一绞龙轴54上固定连接有第一绞龙53，所述第一绞龙53位于所述破碎腔55内，所述破碎腔55右侧端面固定连接有燃烧腔71，所述燃烧腔71内固定连接有点火装置X2，所述点火装置X2用于焚烧废物以及过滤废气，所述燃烧腔71下侧端面固定连接有清理腔75，所述清理腔75内固定连接有清理装置X3，所述清理装置X3用于清理焚烧完的废物，所述清理腔75右侧端面固定连接有排出口76，所述排出口76进行废物排出收集。

有益地，所述点火装置X2包括固定连接在所述设备箱体11右侧端壁的所述燃烧腔71，所述燃烧腔71左右两侧端面固定连接有左右对称的点火器72，所述燃烧腔71上侧端面固定连接有吸气管56，所述工作传动腔44右侧端面转动连接有向右延伸的花键轴67，所述花键轴67左侧端面固定连接有花键69，所述花键69与所述工作电机轴102可连接传动，所述花键轴67右侧端面固定连接有第一风扇64，所述设备箱体11左侧端壁固定连接有过滤腔66，所述过滤腔66位于所述燃烧腔71左侧，所述第一风扇64位于所述过滤腔66内，所述过滤腔66内侧端面固定连接有第一过滤网63与第二过滤网65，所述第一过滤网63位于所述第一风扇64左侧，所述第二过滤网65位于所述第一风扇64右侧，所述过滤腔66右侧端面固定连接有所述吸气管56，所述过滤腔66左侧端面固定连接有通管62，所述燃烧腔71上侧端面固定连接有排气管60，所述花键轴67上固定连接有第三齿轮68，所述设备箱体11左侧端壁固定连接有运动腔70，所述运动腔70位于所述工作传动腔44下侧，所述运动腔70左侧端面转动连接有向右延伸的第二过渡轴87，所述第二过渡轴87上固定连接有第三副齿轮37，所述第三副齿轮37与所述第三齿轮68啮合连接，所述第二过渡轴87上固定连接有滑槽轮36，所述运动腔70下侧端面固定连接有第一活塞箱32，所述第一活塞箱32内滑动连接有第一活塞31，所述第一活塞31右侧端面固定连接有第一活塞杆33，所述第一活塞杆33右侧端面固定连接有滑杆35，所述滑杆35左侧端面固定连接有第一拉紧绳34，所述滑杆35滑动连接在所述滑槽轮36内，所述第一活塞箱32上侧端壁固定连接有所述通管62，所述第一活塞箱32上侧端壁固定连接有移动腔88，所述移动腔88内滑动连接有移动板86，所述移动板86右侧端面固定连接有所述第一拉紧绳34，所述移动板86右侧端面与所述移动腔88右侧端壁之间固定连接有第一弹簧90，所述移动板86滑动连接在所述通管62内，所述第一活塞箱32左侧端壁固定连接有进气管29，所述进气管29上固定连接有第一单向阀30，所述设备箱体11左侧端壁固定连接有所述进气管29，所述第一活塞箱32左侧端壁固定连接有所述排气管60，所述排气管60上固定连接有第二单向阀38，所述设备箱体11右侧端壁固定连接有滑动腔94，所述滑动腔94内滑动连接有按钮95，所述按钮95左侧端面固定连接有第二拉紧绳89，所述按钮95左侧端面与所述滑动腔94左侧端面之间固定连接有第二弹簧93，所述设备箱体11右侧端壁转动连接有防护罩96，所述工作电机40左侧端面固定连接有所述第二拉紧绳89，所述工作电机40左侧端面与所述工作传动腔44左侧端面之间固定连接有第四弹簧39，所述破碎腔55上侧端面滑动连接有阻拦板91，所述阻拦板91上侧端面固定连接有所述第二拉紧绳89，所述阻拦板91上侧端面与所述破碎腔55上侧端面之间固定连接有第三弹簧92，所述设备箱体11左侧端壁固定连接有复位腔28，所述复位腔28位于所述运动腔70下侧，所述复位腔28内滑动连接有隔板73，所述隔板73内固定连接有活动腔98，所述活动腔98下侧端面固定连接有循环液压缸99，所述循环液压缸99右侧端面固定连接有凸点板100，所述隔板73上侧端壁滑动连接有若个对称的活动块101。

有益地，所述清理装置X3包括固定连接在所述设备箱体11前侧端壁的辅助传动腔78，所述辅助传动腔78前侧端面固定连接有辅助电机79，所述辅助电机79后侧端面动力连接有向后延伸的辅助电机轴20，所述辅助电机轴20上固定连接有第二凸轮19，所述设备箱体11下侧端壁固定连接有辅助腔27，所述第二凸轮19位于所述辅助腔27内，所述辅助腔27左侧端面固定连接有第二活塞箱26，所述第二活塞箱26内滑动连接有第二活塞25，所述第二活塞25右侧端面固定连接有第二活塞杆24，所述第二活塞杆24右侧端面固定连接有支撑块22，所述支撑块22左侧端面与所述第二活塞箱26右侧端壁之间固定连接有第二复位弹簧23，所述支撑块22内转动连接有触碰轮21，所述第二活塞箱26下侧端壁固定连接有进水管59，所述进水管59上固定连接有第三单向阀57，所述第二活塞箱26上侧端壁固定连接有出水管58，所述出水管58上固定连接有第四单向阀61，所述燃烧腔71上侧端面固定连接有所述出水管58，所述辅助电机轴20上固定连接有第一带轮77，所述辅助传动腔78前侧端面转动连接有向后延伸的第二辅助轴17与复位传动轴85，所述第二辅助轴17上固定连接有第一副带轮81，所述第一副带轮81与所述第一带轮77之间转动连接有第一V带80，所述第二辅助轴17上固定连接有第二带轮82，所述复位传动轴85上固定连接有第二副带轮84，所述第二副带轮84与所述第二带轮82之间转动连接有第二V带83，所述复位传动轴85上固定连接有复位齿轮97，所述复位齿轮97位于所述复位腔28内，所述隔板73下侧端面固定连接有齿条74，所述齿条74与所述复位齿轮97啮合连接，所述第二辅助轴17上固定连接有第二锥齿轮18，所述清理腔75左侧端面转动连接有向右延伸的第二绞龙轴15，所述第二绞龙轴15左侧端面固定连接有第二副锥齿轮16，所述第二副锥齿轮16与所述第二锥齿轮18啮合连接，所述第二绞龙轴15上固定连接有第二绞龙14，所述清理腔75内侧端面固定连接有第三过滤网13，所述第三过滤网13位于所述第二绞龙14下侧，所述第三过滤网13下侧端面固定连接有储存腔12。

以下结合图1至图9对本文中的一种自动搅碎废物进行焚毁并清理收集的装置的使用步骤进行详细说明：

开始前，所述第二拉紧绳89处于拉紧状态，所述第二弹簧93处于拉伸状态，所述第四弹簧39处于压缩状态，所述第一齿轮49与所述第一副齿轮50啮合连接，所述工作电机轴102与所述花键69未连接传动，所述第三弹簧92处于压缩状态，所述第一拉紧绳34处于拉松状态，所述第一弹簧90处于拉伸状态，所述移动板86未接通所述通管62，所述隔板73关闭位于所述复位腔28外出，所述第二复位弹簧23处于拉伸状态，所述第一复位弹簧48处于拉伸状态。

设备开始工作，通过所述入口52倒入废物进入到装置内，通过所述入口52进入到破碎腔55内，启动所述工作电机40，所述工作电机40带动所述工作电机轴102转动，所述工作电机轴102带动所述第一齿轮49转动，所述第一齿轮49与所述第一副齿轮50啮合连接，所述第一齿轮49带动所述第一副齿轮50转动，所述第一副齿轮50带动所述第一过渡轴51转动，所述第一过渡轴51带动所述第二齿轮46转动，所述第二齿轮46与所述第二副齿轮47啮合连接，所述第二齿轮46带动所述第二副齿轮47转动，所述第二副齿轮47带动所述第一绞龙轴54转动，所述第一绞龙轴54带动所述第一绞龙53转动，所述第一绞龙53转动搅碎废物并且进行输送，输送到所述燃烧腔71内，同时所述第一过渡轴51带动所述第一锥齿轮41转动，所述第一锥齿轮41与所述第一副锥齿轮42啮合连接，所述第一锥齿轮41带动所述第一副锥齿轮42转动，所述第一副锥齿轮42带动所述第一辅助轴45转动，所述第一辅助轴45带动所述第一凸轮43转动，所述第一凸轮43转动抵触到所述第二副齿轮47，所述第二副齿轮47向右运动，所述第一复位弹簧48变为压缩状态，当所述第一凸轮43转动不抵触到所述第二副齿轮47时，所述第一复位弹簧48变回拉伸状态，所述第一复位弹簧48带动所述第二副齿轮47向左运动复位，通过所述第一凸轮43转动，实现所述第二副齿轮47转动同时进行左右往复运动，从而带动所述第一绞龙53转动且左右往复运动，增加搅碎强度，提高破碎效果，加快工作效率。

当一定搅碎数量的废物通过所述第一绞龙53输送到所述燃烧腔71内时，按下所述按钮95，所述按钮95向左运动，所述第二弹簧93变为压缩状态，所述第二拉紧绳89变为拉松状态，所述第三弹簧92变为拉伸状态，所述第三弹簧92带动所述阻拦板91向下运动，所述阻拦板91隔绝所述破碎腔55，防止所述燃烧腔71焚烧时废气溢出，所述第四弹簧39变为拉伸状态，所述第四弹簧39带动所述工作电机40向右运动，所述第一齿轮49与所述第一副齿轮50脱离啮合，所述工作电机轴102与所述花键69变为连接传动，启动所述点火器72，点燃所述燃烧腔71内的废物进行焚烧，同时启动所述工作电机40，所述工作电机40带动所述工作电机轴102转动并且通过所述花键69连接带动所述花键轴67转动，所述花键轴67带动所述第一风扇64转动，所述第一风扇64转动产生负压进行吸气，通过所述吸气管56吸入焚烧产生的废气，废气通过所述吸气管56进入到所述过滤腔66内，所述第二过滤网65进行初步过滤，去除较大杂质，保护所述第一风扇64正常工作，所述第一过滤网63进行废气中有害气体过滤，过滤完成的气体通过所述通管62进行排出，同时所述花键轴67带动所述第三齿轮68转动，所述第三齿轮68与所述第三副齿轮37啮合连接，所述第三齿轮68带动所述第三副齿轮37转动，所述第三副齿轮37带动所述第二过渡轴87转动，所述第二过渡轴87带动所述滑槽轮36转动，所述滑槽轮36带动所述滑杆35左右往复运动，所述滑杆35通过所述第一活塞杆33连接带动所述第一活塞31左右往复运动，当所述第一活塞31向右运动时，所述第一单向阀30开启，所述第二单向阀38关闭，通过所述进气管29吸入新鲜空气到所述第一活塞箱32内，同时所述第一拉紧绳34变为拉紧状态，所述第一弹簧90变为压缩状态，所述移动板86向右运动，所述移动板86与所述通管62变为接通，所述通管62内过滤后的废气进入到所述第一活塞箱32内，与新鲜空气进行混合，当所述第一活塞31向左运动时，所述第一单向阀30关闭，所述第二单向阀38开启，所述第一活塞箱32内的混合气体通过所述排气管60进行输出，排放到所述燃烧腔71内，通过新鲜空气中的氧气，增加所述燃烧腔71内焚烧速度，提高火势旺度，同时配合处理过的废气中残留的热量提高所述燃烧腔71内燃烧温度，减少焚烧产生的能量使用，同时启动所述循环液压缸99，所述循环液压缸99带动所述凸点板100进行左右往复运动，所述凸点板100通过表面的不规则性带动所述活动块101进行上下往复运动，所述活动块101对所述燃烧腔71内的废物进行顶动，从而翻动废物，防止废物堆积焚毁不完全。

完成焚烧后的废物，启动所述辅助电机79，所述辅助电机79带动所述辅助电机轴20转动，所述辅助电机轴20带动所述第二凸轮19转动，所述第二凸轮19转动抵触所述触碰轮21，所述触碰轮21被挤压向左运动，所述第二复位弹簧23变为压缩状态，所述触碰轮21通过所述第二活塞杆24连接带动所述第二活塞25向左运动，所述第三单向阀57关闭，所述第四单向阀61开启，所述第二活塞箱26内的水流通过所述出水管58输送向所述燃烧腔71内进行喷洒，对所述燃烧腔71内焚烧完成的废物进行降温处理，当所述第二凸轮19转动不抵触所述触碰轮21时，所述第二复位弹簧23变回拉伸状态，所述第二复位弹簧23带动所述触碰轮21向右运动，从而所述第二活塞25向右运动，所述第三单向阀57开启，所述第四单向阀61关闭，水流通过所述进水管59输送到所述第二活塞箱26内进行自动补充，准备后续喷洒降温，同时所述辅助电机轴20带动所述第一带轮77转动，所述第一带轮77通过所述第一V带80转动连接带动所述第一副带轮81转动，所述第一副带轮81带动所述第二辅助轴17转动，所述第二辅助轴17带动所述第二带轮82转动，所述第二带轮82通过所述第二V带83转动连接带动所述第二副带轮84转动，所述第二副带轮84带动所述复位传动轴85转动，所述复位传动轴85带动所述复位齿轮97转动，所述复位齿轮97与所述齿条74啮合，所述复位齿轮97带动所述齿条74向左运动，所述齿条74带动所述隔板73向左运动，所述隔板73回到所述复位腔28内，所述隔板73打开，所述燃烧腔71内的废物进入到所述清理腔75内，同时所述第二辅助轴17带动所述第二锥齿轮18转动，所述第二锥齿轮18与所述第二副锥齿轮16啮合连接，所述第二锥齿轮18带动所述第二副锥齿轮16转动，所述第二副锥齿轮16带动所述第二绞龙轴15转动，所述第二绞龙轴15带动所述第二绞龙14转动，所述第二绞龙14转动对掉落到所述清理腔75内的废物进行输送，输送至所述排出口76处，进行收集处理，所述第三过滤网13对废物中的废水进行过滤，收集到所述储存腔12内，减少环境污染，完成废物焚烧后的自动清理以及废水收集。

本发明的有益效果是：本发明的一种自动搅碎废物进行焚毁并清理收集的装置，能够实现对废物垃圾进行自动焚毁处理，通过破碎装置，对倒入设备内的废物进行碾碎，加快后续燃烧，减少工作时间，并且利用凸轮装置，加强破碎效果，破碎完成的废物进入到燃烧腔内，启动点火装置，对腔内的废物进行焚毁，并且关闭破碎管道，防止废气溢出，同时启动风扇以及吹气箱进行工作，对焚毁产生的废气进行过滤净化，减少空气污染，并且过滤完的气体通过吹气箱和空气进行一起输送，输送至燃烧腔内，利用气体中残留的热能以及空气中的氧气，加快燃烧腔内废物的焚毁速度，同时利用液压缸对腔内废物进行翻动，防止堆积焚毁不完全，完成焚毁后，启动清理装置，打开隔热板，将废物排放到排出腔内，并且配合水箱对废物进行降温冷却，加快清理效果，同时对废物中的废气进行过滤收集，防止污染环境，因此本发明使用更加安全简便，使用效率较高。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。