一种用于测量冰箱发泡模具中梁间隙的工具

摘要

本发明公开了一种用于测量冰箱发泡模具中梁间隙的工具，涉及冰箱加工模具测量工具领域。本发明中：第一调节顶杆的尾端侧露出于圆柱外壳的尾侧端；圆柱外壳的尾侧端螺纹安装有用于锁紧第一调节顶杆的螺旋锁紧块；圆柱外壳的另一侧端固定设置有卡钳固定座；卡钳固定座的两端侧都通过轴承结构活动连接有测量卡钳。第一调节顶杆的前端侧凸出于圆柱外壳的卡钳固定座的前侧端；第一调节顶杆的端侧通过一轴承连接有两个驱动连杆；每个驱动连杆都通过轴承活动连接在对应方位侧的测量卡钳的中部位置。本发明通过既保证了测量操作步骤的简便性，也进一步提高了测量的精度。

说明书

技术领域

本发明属于冰箱加工模具测量工具领域，特别是涉及一种用于测量冰箱发泡模具中梁间隙的工具。

背景技术

在目前的冰箱、冰柜行业中，对预装箱体的发泡是整个冰箱、冰柜产品生产过程中较为重要的一个环节。冰箱、冰柜箱体发泡工艺所用到的设备与模具也是整个产品生产过程中较为复杂且技术难度较高的，冰箱发泡的过程是将预装箱体传送如一个大型设备中，设备里的夹具将预装箱体五个平面紧紧固定住，与预装箱体配套的模具深入箱体内部，与箱体内部吸塑内衬紧密贴合，之后高温高压的发泡液利用设备上的注料管注入预装箱体内部，发泡液在箱体内不断膨胀凝固，再次过程中夹具和模具紧紧贴合预装箱体，使其不会因为压力强大的发泡液挤压变形，凝固完成后形成最终固体的发泡保温层。发泡质量决定了冰箱、冰柜的外形、牢固程度以及保温效果，因此保证发泡模具各关键尺寸的精度准确即保证了箱体发泡质量。

发泡模具各关键尺寸中：测量难度较大、同时对发泡箱体质量影响最大的就是藏、冻模芯之间的中梁间隙。因为该间隙整体尺寸较小且深度较深，一般的测量工具难以深入测量。

传统方法中，一般用两把钢尺分别靠紧中梁间隙底部的两侧，然后用游标卡尺测量两钢尺与间隙两侧接触的边得出箱发模具中梁尺寸数据，由于模具中梁底部有缝隙钢尺难以固定，且受人为影响较大，因中梁尺寸精度要求较高，该方法测量出的结果往往准确度较低。此外该方法仅适用于在地面的模具，正在夹具内进行相应加工生产的模具难以测量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于测量冰箱发泡模具中梁间隙的工具，从而既保证了测量操作步骤的简便性，也进一步提高了测量的精度。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于测量冰箱发泡模具中梁间隙的工具，包括一圆柱外壳，圆柱外壳的中通槽内活动装设有第一调节顶杆；第一调节顶杆的尾端侧露出于圆柱外壳的尾侧端；圆柱外壳的尾侧端螺纹安装有用于锁紧第一调节顶杆的螺旋锁紧块；圆柱外壳的另一侧端固定设置有卡钳固定座；卡钳固定座的两端侧都通过轴承结构活动连接有测量卡钳。

第一调节顶杆的前端侧凸出于圆柱外壳的卡钳固定座的前侧端；第一调节顶杆的端侧通过一轴承连接有两个驱动连杆；每个驱动连杆都通过轴承活动连接在对应方位侧的测量卡钳的中部位置。

作为本发明的一种优选技术方案，第一调节顶杆的前端侧为扁平状结构；两个驱动连杆共同连接在第一调节顶杆前端侧的扁平状结构上。

作为本发明的一种优选技术方案，其中一个驱动连杆的一端侧位于第一调节顶杆一侧端的下方位置，该驱动连杆的另一端侧位于其中一个测量卡钳的下侧位置；另外一个驱动连杆的一端侧位于第一调节顶杆一侧端的上方位置，该驱动连杆的另一端侧位于另外一个测量卡钳的上侧位置。

作为本发明的一种优选技术方案，卡钳固定座的两侧端都开设有用于卡合安装测量卡钳一侧端的安装槽结构；测量卡钳一侧端通过轴承转动安装在卡钳固定座端侧的安装槽结构内；测量卡钳前侧端的外侧设置有用于卡合游标卡尺的边槽结构。

一种用于测量冰箱发泡模具中梁间隙的工具的使用测量方法，包括以下内容：

环节一、非工作状态时，一对测量卡钳向内靠拢闭合，测量人员将工具塞入箱发模具中梁间隙内，拧开螺旋锁紧块，向后拉动第一调节顶杆，第一调节顶杆通过轴承带动驱动连杆向后，推动测量卡钳左右张开至模具中梁间隙两壁；

环节二、保持测量卡钳张开状态，利用螺旋锁紧块锁紧第一调节顶杆，整体驱动连杆机构固定，两个测量卡钳的张开尺寸不变；

环节三、取出已定位的测量卡钳，人工用游标卡尺卡在一对测量卡钳前端的两侧，读取相应宽度数据。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明采用第一调节顶杆驱动测量卡钳动作，并通过螺旋锁紧块将测量卡钳的张开位置进行定位加固，便于拿取出来后的精准测量，从而精准得到中梁间隙尺寸；

2、本发明操作简单，单人即可完成检测工作；

3、本发明不受模具状态的影响，不受模具的生产状态影响，随时可用该工具进行测量；

4、本发明测量工具的测量尺寸精度高，该工具为测量模具中梁间隙的制式工具，不必利用其他临时工具。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为测量工装的端侧结构示意图；

图2为测量工装闭合状态的示意图；

图3为测量工装张开状态的示意图；

图4为测量工装测量模具中梁尺寸示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一调节顶杆；2-螺旋锁紧块；3-圆柱外壳；4-卡钳固定座；5-驱动连杆；6-测量卡钳；7-轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“槽”、“前”、“后”、“端”、“中”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图4所示，本发明涉及一种用于测量冰箱发泡模具中梁间隙的工具。

在本发明的工具结构配置中：圆柱外壳3的中通槽内活动装设有第一调节顶杆1；第一调节顶杆1的尾端侧露出于圆柱外壳3的尾侧端；圆柱外壳3的尾侧端螺纹安装有用于锁紧第一调节顶杆1的螺旋锁紧块2。

在本发明的工具结构配置中：圆柱外壳3的另一侧端固定设置有卡钳固定座4；卡钳固定座4的两端侧都通过轴承结构活动连接有测量卡钳6；卡钳固定座4的两侧端都开设有用于卡合安装测量卡钳6一侧端的安装槽结构；测量卡钳6一侧端通过轴承转动安装在卡钳固定座4端侧的安装槽结构内。

在本发明的工具结构配置中：第一调节顶杆1的前端侧凸出于圆柱外壳3的卡钳固定座4的前侧端；第一调节顶杆1的端侧通过一轴承连接有两个驱动连杆5；第一调节顶杆1的前端侧为扁平状结构；两个驱动连杆5 共同连接在第一调节顶杆1前端侧的扁平状结构上。其中一个驱动连杆5 的一端侧位于第一调节顶杆1一侧端的下方位置，该驱动连杆5的另一端侧位于其中一个测量卡钳6的下侧位置；另外一个驱动连杆5的一端侧位于第一调节顶杆1一侧端的上方位置，该驱动连杆5的另一端侧位于另外一个测量卡钳6的上侧位置。每个驱动连杆5都通过轴承活动连接在对应方位侧的测量卡钳6的中部位置；测量卡钳6前侧端的外侧设置有用于卡合游标卡尺的边槽结构。

实施例二

本发明涉及一种用于测量冰箱发泡模具中梁间隙的工具的使用测量方法，具体包括以下内容：

环节一、非工作状态时，一对测量卡钳6向内靠拢闭合，测量人员将工具塞入箱发模具中梁间隙内，拧开螺旋锁紧块2，向后拉动第一调节顶杆 1，第一调节顶杆1通过轴承带动驱动连杆5向后，推动测量卡钳6左右张开至模具中梁间隙两壁；

环节二、保持测量卡钳6张开状态，利用螺旋锁紧块2锁紧第一调节顶杆1，整体驱动连杆5机构固定，两个测量卡钳6的张开尺寸不变；

环节三、取出已定位的测量卡钳6，人工用游标卡尺卡在一对测量卡钳 6前端的两侧，读取相应宽度数据。

实施例三

本发明由第一调节顶杆1、驱动连杆5、测量卡钳6、螺旋锁紧块2、圆柱外壳3等组成，第一调节顶杆1安装在圆柱外壳3内侧方位，驱动连杆5和测量卡钳6固定在圆柱外壳3顶部，操纵第一调节顶杆1可通过驱动连杆5机构控制测量卡钳6。

本发明第一调节顶杆1向下拉动可使测量卡钳6张开，向上推动可使测量卡钳6闭合，第一调节顶杆1底部与圆柱外壳3结合处有锁紧机构(螺旋锁紧块3)，锁紧后可固定第一调节顶杆1位置，同时保证测量卡钳6张开的角度。

本发明在测量卡钳6闭合状态伸入模具中梁间隙中，拉动第一调节顶杆1，使测量卡钳6张开至两端全部接触模芯中梁两侧，圆柱外壳的后侧端锁紧后，测量卡钳6张开状态固定，测量卡钳6两端外侧有便于有标卡尺卡入的槽口，取出卡钳用游标卡尺等工具对测量卡钳6外端进行测量即可测量出中梁间隙尺寸。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本发明及发明替代技术方案可不使用顶杆驱动连杆机构，在圆柱外壳上与之垂直焊接一组套筒长螺母，以一组与螺母匹配的螺栓与之配合，通过旋转螺栓与螺母调节长度，与模具中梁间隙配合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。