一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备

摘要

本发明公开了一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备，包括工作台，所述工作台上端左部固定连接有磨削机，所述磨削机的输出端设置有磨削头，所述磨削机上端固定连接有防水隔板，所述防水隔板上端固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱右端固定连接有冷却喷头，且冷却喷头位于磨削头的上方，所述工作台的上端右部螺纹连接有伸缩气缸，所述螺纹转杆左部穿插连接有夹持台，所述螺纹转杆的右部套接有调速装置，所述工作台的右部活动连接有一号把手和二号把手。本发明的一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备，对砂浆泵工件磨削过程中固定牢固，稳定性高，且可以选择不同的推进速度，节省人力，有利于提高磨削效率和质量。

说明书

技术领域

本发明涉及泵类工件加工技术领域，特别涉及一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备。

背景技术

渣浆泵(slurry pump)从工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。另外渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型，在现有的渣浆泵工件加工磨削过程中，对于圆柱类的工件夹持稳定性差，在磨削过程中容易产生晃动影响磨削质量，且现有的磨削设备灵活性差，无法根据磨削需求调节工件推进的速度，影响磨削速度和效率，故此，我们提出一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备，包括工作台，所述工作台下端四角均固定安装有支撑脚，所述工作台上端左部固定连接有磨削机，所述磨削机的输出端设置有磨削头，所述磨削机上端固定连接有防水隔板，所述防水隔板上端固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱上端设置有注水口，所述冷却水箱右端固定连接有冷却喷头，且冷却喷头位于磨削头的上方，所述工作台的上端右部螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆左部穿插连接有夹持台，且夹持台与工作台滑动连接，所述螺纹转杆的右部套接有调速装置，所述工作台的右部活动连接有一号把手和二号把手，所述一号把手和二号把手分别位于调速装置的前后两侧，且调速装置与一号把手和二号把手之间交替传动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述夹持台包括滑动台，所述滑动台的下端开有两个滑动槽，所述滑动台的左端开有放置槽，所述滑动台的上端开有两个活动槽，所述滑动台的上端固定安装有两个伸缩气缸，两个伸缩气缸的输出端均固定连接有夹持块，且两个夹持块分别滑动连接在两个活动槽内。

作为上述方案的进一步改进，所述螺纹接孔和放置槽内部不相通，所述放置槽和两个活动槽内部相通，所述夹持块上设置有与放置槽弧度匹配的弧形槽。

作为上述方案的进一步改进，所述工作台上端右部固定连接有两个滑动条，所述工作台上端固定连接有一号连接板和二号连接板，所述一号连接板和二号连接板位于两个滑动条之间，所述工作台的上端右侧开有上下穿通的穿槽。

作为上述方案的进一步改进，所述螺纹转杆通过轴承活动连接在一号连接板和二号连接板之间，所述工作台和夹持台通过滑动条和滑动槽滑动连接在一起，且夹持台通过螺纹接孔与螺纹转杆螺纹连接。

作为上述方案的进一步改进，所述一号把手和二号把手上均设置有两个活动轴承，所述一号把手和二号把手均通过活动轴承与工作台活动连接，所述一号把手外表面固定连接有一号主动轮，所述二号把手外表面固定连接有二号主动轮，所述一号主动轮和二号主动轮直径相同且交错分布，所述二号主动轮和一号主动轮均位于穿槽内。

作为上述方案的进一步改进，所述螺纹转杆的右端固定连接有花键轴，所述花键轴的左端和右端均固定连接有磁吸限位块，所述调速装置包括花键套，所述花键套的外表面固定连接有小齿轮和大齿轮，且大齿轮位于小齿轮右侧，所述花键套的左端和右端均固定连接有磁吸块，所述花键套上开有左右穿通的花键槽，所述花键套通过花键槽与花键轴穿插连接，且两个磁吸块位于两个磁吸限位块之间。

作为上述方案的进一步改进，所述小齿轮的直径为大齿轮的直径四分之三，所述小齿轮与一号主动轮啮合时大齿轮与二号主动轮之间不接触且左侧的磁吸块和磁吸限位块吸附连接在一起，所述大齿轮与二号主动轮啮合连接时一号主动轮与小齿轮和大齿轮之间均不接触且右侧的磁吸块和磁吸限位块吸附连接在一起。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过设置夹持台，将砂浆泵的圆柱形工件放置在放置槽内，利用两个伸缩气缸控制两个夹持块配合放置槽对圆柱形工件进行夹持固定，稳定性高，在工件磨削过程中不易松动，有利于提高磨削质量，避免在磨削过程中工件受损影响工件的良品率。

2、本发明中，通过夹持台和螺纹转杆螺纹连接在一起，并配合两个滑动槽与的滑动连接，实现对固定好的泵体工件进行推进，且在推进过程中，操控人员可以选择调速装置上的两个不同大小的齿轮与一号把手和二号把手上的两个齿轮去啮合，根据需求选择不同的推进速度，且推进速度转换方便快速，有利于提高泵类工件加工的速度和效率。

3、本发明中，通过在磨削机和冷却水箱之间设置防水隔板，可以有效的防止防水隔板内水的泄露影响磨削机的正常运作，且设置冷却喷头可以在磨削过程中进行水冷冷却，延长磨削时间，降低磨削头的损坏率，延长设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备的夹持台整体结构示意图；

图3为本发明一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备的工作台连接结构示意图；

图4为本发明一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备的一号把手结构示意图；

图5为本发明一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备的螺纹转杆结构示意图；

图6为本发明一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备的调速装置结构示意图；

图7为本发明一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备的俯视图。

图中：1、工作台；2、支撑脚；3、磨削机；4、磨削头；5、防水隔板；6、冷却水箱；7、注水口；8、冷却喷头；9、夹持台；10、螺纹转杆；11、调速装置；12、一号把手；13、二号把手；14、滑动台；15、滑动槽；16、螺纹接孔；17、放置槽；18、活动槽；19、伸缩气缸；20、夹持块；21、滑动条；22、一号连接板；23、二号连接板；24、二号主动轮；25、穿槽；26、一号主动轮；27、活动轴承；28、磁吸限位块；29、花键轴；30、花键槽；31、磁吸块；32、花键套；33、大齿轮；34、小齿轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

实施例一

一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备，如图1所示，包括工作台1，工作台1下端四角均固定安装有支撑脚2，工作台1上端左部固定连接有磨削机3，磨削机3的输出端设置有磨削头4，磨削机3上端固定连接有防水隔板5，防水隔板5上端固定连接有冷却水箱6，冷却水箱6上端设置有注水口7，冷却水箱6右端固定连接有冷却喷头8，且冷却喷头8位于磨削头4的上方，工作台1的上端右部螺纹连接有螺纹转杆10，螺纹转杆10左部穿插连接有夹持台9，且夹持台9与工作台1滑动连接，螺纹转杆10的右部套接有调速装置11，工作台1的右部活动连接有一号把手12和二号把手13，一号把手12和二号把手13分别位于调速装置11的前后两侧，且调速装置11与一号把手12和二号把手13之间交替传动连接。

实施例在具体使用过程中，操控人员将砂浆泵的圆柱工件放置在夹持台9上进行固定限位，且固定牢固，磨削过程中不易松动，稳定性高，通过启动磨削机3带动磨削头4开始工作，通过选择调速装置11与二号把手13或者二号把手13之间啮合连接，然后转动一号把手12或者二号把手13，在调速装置11和螺纹转杆10的带动下，将工件推动到磨削头4上进行磨削加工，灵活性高，且在加工过程中，利用冷却水箱6上的冷却喷头8，可以实现对加工过程中进行水冷冷却，避免磨削头4的损坏，延长设备的使用寿命，整个设备中，防水隔板5可以防止冷却水箱6的水泄漏，影响磨削机3的正常工作，调速装置11可以选择不同的推进速度，灵活调整磨削精度，有利于提高砂浆泵工件的磨削质量。

实施例二

在实施例一的基础上，如图2所示，一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备，包括工作台1，其特征在于：工作台1下端四角均固定安装有支撑脚2，工作台1上端左部固定连接有磨削机3，磨削机3的输出端设置有磨削头4，磨削机3上端固定连接有防水隔板5，防水隔板5上端固定连接有冷却水箱6，冷却水箱6上端设置有注水口7，冷却水箱6右端固定连接有冷却喷头8，且冷却喷头8位于磨削头4的上方，工作台1的上端右部螺纹连接有螺纹转杆10，螺纹转杆10左部穿插连接有夹持台9，且夹持台9与工作台1滑动连接，螺纹转杆10的右部套接有调速装置11，工作台1的右部活动连接有一号把手12和二号把手13，一号把手12和二号把手13分别位于调速装置11的前后两侧，且调速装置11与一号把手12和二号把手13之间交替传动连接；夹持台9包括滑动台14，滑动台14的下端开有两个滑动槽15，滑动台14的左端开有放置槽17，滑动台14的上端开有两个活动槽18，滑动台14的上端固定安装有两个伸缩气缸19，两个伸缩气缸19的输出端均固定连接有夹持块20，且两个夹持块20分别滑动连接在两个活动槽18内；螺纹接孔16和放置槽17内部不相通，放置槽17和两个活动槽18内部相通，夹持块20上设置有与放置槽17弧度匹配的弧形槽。

本实施例在具体使用过程中，对砂浆泵工件进行加工时，将圆柱形标准件放置在放置槽17内，使得工件的右端紧贴放置槽17的右侧壁，通过外部控制系统控制两个伸缩气缸19同时进行伸缩，推动两个夹持块20同时对工件本体的外表面进行限位，由于两个夹持块20前后对称分布，且两个夹持块20上均设备有与工件标准件和放置槽17相吻合的弧形贴合面，当两个夹持块20完全贴合时，可以有效的将工件标准件固定在放置槽17内，且两个夹持块20分别位于两个活动槽18捏，不会发生晃动，整个过程中对工件标准件的夹持牢固，使得工件在磨削过程中不易发生晃动，从而提高磨削效率和良品率。

实施例三

在实施例一的基础上，如图3-7所示，一种用于渣浆泵工件加工的快速调节磨削设备，包括工作台1，工作台1下端四角均固定安装有支撑脚2，工作台1上端左部固定连接有磨削机3，磨削机3的输出端设置有磨削头4，磨削机3上端固定连接有防水隔板5，防水隔板5上端固定连接有冷却水箱6，冷却水箱6上端设置有注水口7，冷却水箱6右端固定连接有冷却喷头8，且冷却喷头8位于磨削头4的上方，工作台1的上端右部螺纹连接有螺纹转杆10，螺纹转杆10左部穿插连接有夹持台9，且夹持台9与工作台1滑动连接，螺纹转杆10的右部套接有调速装置11，工作台1的右部活动连接有一号把手12和二号把手13，一号把手12和二号把手13分别位于调速装置11的前后两侧，且调速装置11与一号把手12和二号把手13之间交替传动连接；工作台1上端右部固定连接有两个滑动条21，工作台1上端固定连接有一号连接板22和二号连接板23，一号连接板22和二号连接板23位于两个滑动条21之间，工作台1的上端右侧开有上下穿通的穿槽25；螺纹转杆10通过轴承活动连接在一号连接板22和二号连接板23之间，工作台1和夹持台9通过滑动条21和滑动槽15滑动连接在一起，且夹持台9通过螺纹接孔16与螺纹转杆10螺纹连接；一号把手12和二号把手13上均设置有两个活动轴承27，一号把手12和二号把手13均通过活动轴承27与工作台1活动连接，一号把手12外表面固定连接有一号主动轮26，二号把手13外表面固定连接有二号主动轮24，一号主动轮26和二号主动轮24直径相同且交错分布，二号主动轮24和一号主动轮26均位于穿槽25内；螺纹转杆10的右端固定连接有花键轴29，花键轴29的左端和右端均固定连接有磁吸限位块28，调速装置11包括花键套32，花键套32的外表面固定连接有小齿轮34和大齿轮33，且大齿轮33位于小齿轮34右侧，花键套32的左端和右端均固定连接有磁吸块31，花键套32上开有左右穿通的花键槽30，花键套32通过花键槽30与花键轴29穿插连接，且两个磁吸块31位于两个磁吸限位块28之间；小齿轮34的直径为大齿轮33的直径四分之三，小齿轮34与一号主动轮26啮合时大齿轮33与二号主动轮24之间不接触且左侧的磁吸块31和磁吸限位块28吸附连接在一起，大齿轮33与二号主动轮24啮合连接时一号主动轮26与小齿轮34和大齿轮33之间均不接触且右侧的磁吸块31和磁吸限位块28吸附连接在一起。

实施例在具体使用过程中，再对固定好的砂浆泵工件进行推进磨削过程中，当需要选择低速缓慢推进时，通过拨动花键套32，将整个调速装置11箱左侧移动，使得大齿轮33与二号把手13上的二号主动轮24啮合连接在一起，此时左侧的磁吸块31和左侧的磁吸限位块28磁吸在一起，避免整个调速装置11发生晃动使得大齿轮33和二号主动轮24脱离啮合，操控人员通过转动二号把手13，在二号主动轮24和大齿轮33的带动下，且螺纹转杆10和调速装置11通过花键轴29和花键槽30花键连接，实现螺纹转杆10的转动从而带动与螺纹转杆10螺纹连接的夹持台9移动，推动固定好的工件到磨削头4上进行磨削加工，再次工程中，二号主动轮24和大齿轮33啮合，转动缓慢，推进速度低，适合低速推进工件时加工，当需要快速推进时，则操控人员向右侧拨动调速装置11，将大齿轮33脱离二号主动轮24，使小齿轮34和36啮合连接在一起，且此时右侧的磁吸块31和右侧的磁吸限位块28磁吸在一起，操作人员转动一号把手12，通过小齿轮34和一号主动轮26的啮合传动，实现这夹持台9的快速推进，整个磨削加工过程中，工作人员可以灵活选择并控制工件的推进速度，有利于提高磨削加工过程中的精准度和磨削速度与效率。

综合上述实施例中，本发明本发明中，通过在磨削机3和冷却水箱6之间设置防水隔板5，可以有效的防止防水隔板5内水的泄露影响磨削机3的正常运作，且设置冷却喷头8可以在磨削过程中进行水冷冷却，延长磨削时间，降低磨削头的损坏率，延长设备的使用寿命；通过设置夹持台9，将砂浆泵的圆柱形工件放置在放置槽17内，利用两个伸缩气缸19控制两个夹持块20配合放置槽17对圆柱形工件进行夹持固定，稳定性高，在工件磨削过程中不易松动，有利于提高磨削质量，避免在磨削过程中工件受损影响工件的良品率；通过夹持台9和螺纹转杆10螺纹连接在一起，并配合两个滑动槽15与的滑动连接，实现对固定好的泵体工件进行推进，且在推进过程中，操控人员可以选择调速装置11上的两个不同大小的齿轮与一号把手12和二号把手13上的两个齿轮去啮合，根据需求选择不同的推进速度，且推进速度转换方便快速，有利于提高泵类工件加工的速度和效率；适合砂浆泵工件磨削加工的使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。