一种降低纱线刮油受损程度且满足不同纱线的上油装置

摘要

本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种降低纱线刮油受损程度且满足不同纱线的上油装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有油箱；通过活动杆、滚轮、偏心盘、非全齿轮、转动组件、滑板和卡盘的共同作用，根据纱线实际所需上油量的不同，通过改变纱线在油箱内所处的深度，达到改变纱线的浸泡时间的效果，增加纱线对油的吸收效果，相比传统的上油装置，上油量具有更高的灵活性，满足不同纱线的上油需求，通过油箱、处理室、压块、转盘和转板的共同作用，利用纱线的弹性，对纱线进行击打，使其发生振动，抖落多余的油滴，并且促进纱线纤维的张开，增加纱线对油的吸收效果，有效减小与纱线的接触面积，降低纱线损伤的程度，有利于纱线的使用。

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种降低纱线刮油受损程度且满足不同纱线的上油装置。

背景技术

在纱线的加工过程中，为避免纱线起毛，在传输过程中，与设备摩擦产生静电，影响纱线的正常使用，通常需要对纱线进行上油处理，给纱线润滑，防止静电的产生，增加纱线的柔软度，方便织造。一般的上油装置分为刷线式和浸染式，由于刷线式上油装置在使用过程中，与纱线的接触面单一，无法做到全面上油，并且上油的均匀性也很差，因此不被推荐使用。浸染式上油装置相比刷线式上油装置，有效增大纱线与油液接触面，上油效果和工作效率都有很大的提升。由于纱线完全浸泡在油液中，离开油液后，其表面夹带有多余的油液，需要将其刮除，通常借助吸油棉或者去油管进行操作，纱线与吸油棉或者去油管大面积相接触，在刮去油滴的同时与纱线发生摩擦，可能存在刮伤纱线的情况。并且现有的浸染式上油装置的上油量单一，而不同的纱线所需的上油量不同，这就使设备的使用范围过于狭窄，实用性比较低。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种降低纱线刮油受损程度且满足不同纱线的上油装置，具备振动刮油、可适用于不同纱线和实用性高的优点，解决了纱线刮油过程中易受损、不能满足不同纱线的使用和实用性低的问题，根据纱线实际所需上油量的不同，通过改变纱线在油箱内所处的深度，达到改变纱线的浸泡时间的效果，增加纱线对油的吸收效果，相比传统的上油装置，上油量具有更高的灵活性，满足不同纱线的上油需求，并且利用纱线的弹性，对纱线进行击打，使其发生振动，抖落多余的油滴，并且促进纱线纤维的张开，增加纱线对油的吸收效果，有效减小与纱线的接触面积，降低纱线损伤的程度，有利于纱线的使用。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述振动刮油、可适用于不同纱线和实用性高的目的，本发明提供如下技术方案：降低纱线刮油受损程度且满足不同纱线的上油装置包括外壳、油箱、活动杆、滚轮、偏心盘、非全齿轮、转动组件、滑板、卡盘、处理室、压块、转盘、转板。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种降低纱线刮油受损程度且满足不同纱线的上油装置，包括外壳，外壳的底部固定连接有油箱，油箱的两侧均活动连接有传线盘，油箱的上方活动连接有活动杆，活动杆呈现倒置T状，其右侧固定连接有卡杆，活动杆远离卡杆的一侧固定连接有固定板，活动杆的表面活动连接有滚轮，滚轮有两个并且尺寸相同，活动杆的左侧活动连接有偏心盘，偏心盘的表面固定连接有非全齿轮，非全齿轮的表面固定连接有挡杆，非全齿轮的锯齿分为两组，非全齿轮的上方活动连接有转动组件，转动组件由扇齿轮和两个弧板构成，下侧弧板的表面固定连接有凸柱，偏心盘远离非全齿轮的一侧活动连接有滑板，滑板的表面固定连接有两个规格相同的凸柱，滑板远离偏心盘的一侧活动连接有卡盘，卡盘的外侧固定连接有弧板，弧板的表面设有刻度，卡盘的表面开设有卡槽，其尺寸与滑板的尺寸相适配，外壳的下方固定连接有处理室，处理室的底部固定连接有导油管，导油管远离处理室的一侧与油箱固定连接，处理室的内部固定连接有限位管，限位管的内部活动连接有压块，处理室的内部活动连接有压块，压块的顶部活动连接有拉绳，拉绳远离压块的一侧与转盘活动连接，压块的顶部活动连接有转盘，转盘的表面固定连接有五个规格相同的凸柱，转盘的外侧固定连接有五个规格相同的凸起块，转盘的表面活动连接有转板，转板的外侧活动连接有转轴，转轴的外侧活动连接有弹簧。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种降低纱线刮油受损程度且满足不同纱线的上油装置，具备以下有益效果：

1、该降低纱线刮油受损程度且满足不同纱线的上油装置，通过活动杆、滚轮、偏心盘、非全齿轮、转动组件、滑板和卡盘的共同作用，根据纱线实际所需上油量的不同，通过改变纱线在油箱内所处的深度，达到改变纱线的浸泡时间的效果，增加纱线对油的吸收效果，相比传统的上油装置，上油量具有更高的灵活性，满足不同纱线的上油需求。

2、该降低纱线刮油受损程度且满足不同纱线的上油装置，通过油箱、处理室、压块、转盘和转板的共同作用，利用纱线的弹性，对纱线进行击打，使其发生振动，抖落多余的油滴，并且促进纱线纤维的张开，增加纱线对油的吸收效果，有效减小与纱线的接触面积，降低纱线损伤的程度，有利于纱线的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构偏心盘和卡盘连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、油箱；3、活动杆；4、滚轮；5、偏心盘；6、非全齿轮；7、转动组件；8、滑板；9、卡盘；10、处理室；11、压块；12、转盘；13、转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种降低纱线刮油受损程度且满足不同纱线的上油装置，包括外壳1，外壳1的底部固定连接有油箱2，油箱2的两侧均活动连接有传线盘，两个传线盘以油箱2的中轴线为参考沉呈现对称分布，油箱2的上方活动连接有活动杆3，活动杆3呈现倒置T状，其右侧固定连接有卡杆，卡杆呈现倒置凹字状，其两个横杆的内部开设有通孔，其尺寸与活动杆3竖杆的尺寸相适配，活动杆3远离卡杆的一侧固定连接有固定板，固定板的表面开设有卡槽，活动杆3的表面活动连接有滚轮4，滚轮4有两个并且尺寸相同，两个滚轮4活动连接在活动杆3横杆的两端，并且以活动杆3的中轴线为参考呈现对称分布，活动杆3的左侧活动连接有偏心盘5，偏心盘5的表面固定连接有非全齿轮6，非全齿轮6的表面固定连接有挡杆，非全齿轮6的锯齿分为两组，两组锯齿以挡杆的中轴线为参考呈现对称分布，非全齿轮6两组锯齿之间的区域呈现弧状。非全齿轮6的上方活动连接有转动组件7，转动组件7由扇齿轮和两个弧板构成，下侧弧板的表面固定连接有凸柱，转动组件7弧板的尺寸与非全齿轮6弧面的尺寸相适配，其扇齿轮的尺寸与非全齿轮6锯齿的尺寸相适配，偏心盘5远离非全齿轮6的一侧活动连接有滑板8，滑板8的表面固定连接有两个规格相同的凸柱，两个凸柱之间活动活动连接有偏心盘5，滑板8右侧凸柱活动卡在活动杆3外侧固定板的卡槽内。

滑板8远离偏心盘5的一侧活动连接有卡盘9，卡盘9的外侧固定连接有弧板，弧板的表面设有刻度，方便对卡盘9进行转动，卡盘9的表面开设有卡槽，其尺寸与滑板8的尺寸相适配，外壳1的下方固定连接有处理室10，处理室10的底部固定连接有导油管，导油管远离处理室10的一侧与油箱2固定连接，处理室10的内部固定连接有限位管，限位管的内部活动连接有压块11，处理室10的内部活动连接有压块11，压块11的顶部活动连接有拉绳，拉绳远离压块11的一侧与转盘12活动连接，压块11的顶部活动连接有弹簧，弹簧远离压块11的一侧与处理室10的内壁活动连接，压块11的顶部活动连接有转盘12，转盘12的表面固定连接有五个规格相同的凸柱，转盘12的外侧固定连接有五个规格相同的凸起块，凸起块与凸柱位于同一平面，转盘12的表面活动连接有转板13，转板13的外侧活动连接有转轴，转轴的外侧活动连接有拉条，拉条远离转板13转轴的一侧与转动组件7活动连接，转轴的外侧活动连接有弹簧，弹簧的两端分别与转板13和转盘12活动连接。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，将纱线以倒置等腰梯形状的方式放置于油箱2的两个传线盘和两个滚轮4之间，根据纱线所需的上油量，逆时针拨动卡盘9外侧弧板表面的刻度，由于滑板8活动卡在卡盘9的卡槽内，并且其右侧凸柱活动卡在活动杆3外侧固定板的卡槽内，使滑板8随卡盘9同步发生转动，并且通过其右凸柱推动活动杆3进行不同程度的向上移动，其外侧的两个滚轮4也同步移动。

转动组件7转动，其带动凸柱的弧板靠近非全齿轮6，并且通过推动非全齿轮6外侧的挡杆带动非全齿轮6转动，使非全齿轮6的锯齿与转动组件7的扇齿轮相啮合，扇齿轮带动非全齿轮6转动一百八十度后，转动组件7的另一个弧板靠近非全齿轮6，并且与其弧面相贴，使非全齿轮6不再转动，引起非全齿轮6进行间歇转动一百八十度，非全齿轮6带动偏心盘5同步运动，由于偏心盘5活动卡在滑板8的两个凸柱之间，使偏心盘5转动的通过推动滑板8在卡盘9的卡槽内移动，滑板8向左下方移动时，滑板8的右凸柱劳动活动杆3向下移动，活动杆3带动底部的滚轮4靠近纱线，并且给将纱线按压进入油箱2内，对纱线进行上油，滑板8向右上方移动时，使活动杆3向上移动，滚轮4同步上移，纱线在传输的过程中再次绷紧并且远离油箱2；由于活动杆3受到卡盘9转动的影响进行不同程度上移，使活动杆3在下移的过程中其下移程度也相应发生变化，滚轮4同步运动，带动纱线进行不同程度的下移，使纱线在油箱2内的浸泡时间发生变化，从而改变纱线的上油量。

同时转动组件7通过拉条带动转板13外侧的转轴转动，转板13同步转动，初始时，转板13与转盘12外侧的一个凸柱相贴，此时转盘12对外侧的拉绳进行部分收卷，拉绳拉动压块11上移并且挤压顶部的弹簧，转板13转动靠近邻紧的凸起块，受到凸起块的阻碍作用，使转板13拉伸其与转盘12之间的弹簧并且以远离转盘12的方向移动，转板13移动至凸起块的表面，由于凸起块与转盘12外侧的凸柱位于同一平面，这使得转板13高于凸柱所在的平面，不再对凸柱具有推动作用，转盘12的运动也不再受到转板13的影响，压块11受到顶部弹簧的作用对拉绳拉伸，拉绳带动转盘12进行逆时针转动，并且压块11下移靠近纱线，后续转板13远离凸起块靠近转盘12的凸柱，通过推动凸柱带动转盘12进行顺时针转动，转盘12对拉绳进行收卷并且通过拉绳拉动压块11上移，引起压块11进行上下移动，对纱线进行击打，使纱线振动，抖落多余的油滴，并且促进其纤维张开，增加对油的吸收能力，多余的油滴顺着导油管再次流至油箱2内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。