包缝机抬压脚剪线装置

摘要

本发明提供了包缝机抬压脚剪线装置，属于机械技术领域。包缝机抬压脚剪线装置，包括压脚、电机、剪线刀，所述电机的输出轴上固定有凸轮，所述凸轮上具有压脚导向部和剪线导向部，所述压脚导向部通过第一传动结构与所述压脚传动连接，所述剪线导向部通过第二传动结构与所述剪线刀传动连接，其中，当所述电机驱动所述凸轮转动时，所述压脚导向部能够带动所述压脚上下移动或者所述剪线导向部能够带动所述剪线刀摆动。本发明具有噪音小、通过一个电机同时可控制抬压脚和剪线的优点。

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，特别是包缝机抬压脚剪线装置。

背景技术

目前包缝机在使用过程中，需要用到抬压脚功能，目前常用的动力源为气泵或者电磁铁，还要使用剪线功能，剪线动力与抬压脚一样，采用气泵或者电磁铁。在剪线、抬压脚时，上述方式会产生较大震动噪音，影响工人工作环境，为解决上述问题，本发明设计了一种用电机驱动剪线抬压脚的装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了包缝机抬压脚剪线装置，具有噪音小、通过一个电机同时可控制抬压脚和剪线的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

包缝机抬压脚剪线装置，包括压脚、电机、剪线刀，

其特征在于，

所述电机的输出轴上固定有凸轮，所述凸轮上具有压脚导向部和剪线导向部，

所述压脚导向部通过第一传动结构与所述压脚传动连接，

所述剪线导向部通过第二传动结构与所述剪线刀传动连接，

其中，当所述电机驱动所述凸轮转动时，所述压脚导向部能够带动所述压脚上下移动或者所述剪线导向部能够带动所述剪线刀摆动。

在上述包缝机抬压脚剪线装置中，当所述电机驱动所述凸轮顺时针转动时，所述压脚导向部能够带动所述压脚上下移动。

在上述包缝机抬压脚剪线装置中，当所述电机驱动所述凸轮逆时针转动时，所述剪线导向部能够带动所述剪线刀摆动。

在上述包缝机抬压脚剪线装置中，所述压脚导向部具有弧形导向面。

在上述包缝机抬压脚剪线装置中，所述剪线导向部具有绕电机输出轴设置的倾斜导向面。

在上述包缝机抬压脚剪线装置中，所述第一传动结构包括抬压脚滚块、抬压脚杠杆、抬牙脚轴、抬压脚曲柄，所述抬压脚杠杆固定连接在所述抬牙脚轴一端，所述抬压脚曲柄固定连接在所述抬牙脚轴另一端，所述抬压脚滚块转动设置在所述抬压脚杠杆上，所述压脚固定在抬压脚曲柄上，所述抬压脚滚块能够抵靠在压脚导向部上且能够沿压脚导向部表面进行移动。

在上述包缝机抬压脚剪线装置中，所述第二传动结构包括剪线摇杆、剪线滚块、剪线连杆、剪线曲柄、剪线轴、剪线刀，所述剪线曲柄固定在所述剪线轴一端，所述剪线刀固定在所述剪线轴另一端，所述剪线连杆一端铰接在所述剪线曲柄另一端，所述剪线摇杆铰接在所述剪线连杆另一端，所述剪线滚块转动连接在所述剪线摇杆上，所述剪线滚块能够抵靠在剪线导向部上且能够沿剪线导向部表面进行移动。

在上述包缝机抬压脚剪线装置中，还包括机壳，所述电机固定在所述机壳上。

在上述包缝机抬压脚剪线装置中，所述抬牙脚轴转动设置在机壳上。

在上述包缝机抬压脚剪线装置中，所述剪线摇杆一端转动连接在所述机壳上，所述剪线轴转动连接在所述机壳上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

当机器压脚需要抬起时，通过驱动凸块逆时针转动，通过压脚导向部带动压架上下移动，机器需要剪线动作时，通过驱动凸块的顺时针转动，通过剪线导向部带动剪线刀进行摆动剪线动作。本发明能够大大的缩小噪音。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明中凸轮的示意图。

图3是本发明中第一传动结构的示意图。

图4是本发明中第二传动结构的示意图。

图中，1、电机；2、凸轮；2-1、剪线导向部；2-2、压脚导向部；3、抬压脚滚块；4、抬压脚杠杆；5、抬牙脚轴；6、抬压脚曲柄；7、压脚；8、剪线摇杆；9、剪线滚块；10、剪线连杆；11、剪线曲柄；12、剪线轴；13、剪线刀。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，包缝机抬压脚7剪线装置，包括压脚7、电机1、剪线刀13，电机1的输出轴上固定有凸轮2，凸轮2上具有压脚导向部2-2和剪线导向部2-1，压脚导向部2-2通过第一传动结构与压脚7传动连接，剪线导向部2-1通过第二传动结构与剪线刀13传动连接，其中，当电机1驱动凸轮2转动时，压脚导向部2-2能够带动压脚7上下移动或者剪线导向部2-1能够带动剪线刀13摆动。

本发明的工作原理：当需要抬脚或者剪线时，通过电机1驱动凸轮2转动，压脚导向部2-2能够带动压脚7上下移动或者剪线导向部2-1能够带动剪线刀13摆动。

本发明采用一个电机1同时可驱动抬压脚7和剪线，节约资源，成本低，且通过电机1驱动能够大大的降低噪音。

具体地，当电机1驱动凸轮2顺时针转动时，压脚导向部2-2能够带动压脚7上下移动。

具体地，当电机1驱动凸轮2逆时针转动时，剪线导向部2-1能够带动剪线刀13摆动。

具体地，压脚导向部2-2具有弧形导向面。

具体地，剪线导向部2-1具有绕电机1输出轴设置的倾斜导向面。

具体地，第一传动结构包括抬压脚滚块3、抬压脚杠杆4、抬牙脚轴5、抬压脚曲柄6，抬压脚杠杆4固定连接在抬牙脚轴5一端，抬压脚曲柄6固定连接在抬牙脚轴5另一端，抬压脚滚块3转动设置在抬压脚杠杆4上，压脚7固定在抬压脚曲柄6上，抬压脚滚块3能够抵靠在压脚导向部2-2上且能够沿压脚导向部2-2上的弧形导向面进行移动。

抬压脚滚块3能够抵靠在压脚导向部2-2上且能够沿压脚导向部2-2上的弧形导向面进行移动并使抬压脚滚块3上抬。

当机器压脚7需要抬起时，逆时针旋转一定角度，凸轮2上的抬压脚导向部2-2随之转动，当压脚导向部2-2与抬压脚滚块3接触时，带动抬压脚杠杆4顺时针旋转，通过抬压脚7轴、抬压脚曲柄6的动力传递，最终驱动压脚7向上抬起，抬起的高度由电机1转动的角度决定，当抬压脚7动作完成后，电机1回到原点位置。

通过压脚滚块3与弧形导向面的接触能够提高该压脚导向部2-2的使用寿命，同时能够降低接触时的噪音。

具体地，第二传动结构包括剪线摇杆8、剪线滚块9、剪线连杆10、剪线曲柄11、剪线轴12、剪线刀13，剪线曲柄11固定在剪线轴12一端，剪线刀13固定在剪线轴12另一端，剪线连杆10一端铰接在剪线曲柄11另一端，剪线摇杆8铰接在剪线连杆10另一端，剪线滚块9转动连接在剪线摇杆8上，剪线滚块9能够抵靠在剪线导向部2-1上且能够沿着剪线导向部2-1表面移动。

剪线滚块9能够抵靠在剪线导向部2-1上且能够沿着剪线导向部2-1上的倾斜导向面移动并将剪线滚块9挤开。

当机器需要剪线动作时，顺时针转动，带动凸轮2转动，剪线导向部2-1会与剪线滚块9接触，随着电机1角度的转动，逐渐推动剪线滚块9与剪线摇杆8转动，通过剪线连杆10与剪线曲柄11与剪线轴12，最终带动剪线刀13转动，并完成剪线动作，之后，电机1复位到原点，等待下一次动作，此过程中，压脚导向部2-2始终不会与抬压脚滚块3接触。

通过剪线滚块9与倾斜导向面的接触，能够提高该剪线导向部2-1的使用寿命，同时能够降低接触时的噪音。

具体地，还包括机壳，电机1固定在机壳上。

具体地，抬牙脚轴5转动设置在机壳上。

具体地，剪线摇杆8一端转动连接在机壳上。所述剪线轴转动连接在所述机壳上。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。