一种数控铣床加工刀路引导防撞刀和废屑排出的装置

摘要

本发明公开的一种数控铣床加工刀路引导防撞刀和废屑排出的装置，包括移动箱，所述移动箱内设有开口向前的引导腔和拦截弹簧，所述引导腔后壁内设有四个开口向后的移动孔与引导排屑口，四个所述移动孔与所述引导排屑口以所述引导腔中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述拦截弹簧后壁内设有四个开口向后的风力排屑口，本发明能够在数控机床进行加工制造时，将毛坯或工件置于夹具内，在进行加工走刀时可以防止因刀具接触工件时出现撞刀或刀具偏离情况，避免了刀具出现断刀以及工件出现报废，而且在进行加工制造时可以实时将废屑排出避免废屑影响加工制造。

说明书

技术领域

本发明涉及数控铣床相关领域，具体为一种数控铣床加工刀路引导防撞刀和废屑排出的装置。

背景技术

在数控铣床进行机械加工中，往往刀具在进给接触到工件的一刹那容易出现刀具偏离或发生断刀和撞刀，而这既浪费刀具也会造成工件报废，这不仅无形中增加了成本也会出现安全事故影响车间内的数控铣床的正常生产，而且一般的数控铣床夹具往往不利于废屑的排出，本发明阐述的一种数控铣床加工刀路引导防撞刀和废屑排出的装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种数控铣床加工刀路引导防撞刀和废屑排出的装置，本例的一种数控铣床加工刀路引导防撞刀和废屑排出的装置，包括移动箱，所述移动箱内设有开口向前的引导腔和拦截弹簧，所述引导腔后壁内设有四个开口向后的移动孔与引导排屑口，四个所述移动孔与所述引导排屑口以所述引导腔中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述拦截弹簧后壁内设有四个开口向后的风力排屑口，四个所述风力排屑口以所述拦截弹簧中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述引导腔相互远离侧壁上固定连接有四个固定板，四个所述固定板以所述引导腔中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述固定板内设有开口相对的开口槽，所述固定板前端面内转动连接有两个分叉轮，两个所述分叉轮以所述固定板中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述分叉轮相互靠近一端滑动连接有分叉杆，所述固定板内设有开口相对的开口槽，所述开口槽内壁上滑动连接有滑块，所述滑块相互靠近一端固定连接有偏移弹簧，所述偏移弹簧相互靠近一端固定连接有悬挂刚性球，所述分叉杆相互靠近一端转动连接有对称轮，所述对称轮相互靠近一端滑动连接有三角刚性块，所述相互远离一端设有开口相背的定位槽，所述定位槽内壁上滑动连接有两个对称块，两个所述对称块以所述定位槽中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述对称块相互远离一端固定连接有悬挂对称弹簧，所述悬挂对称弹簧相互远离一端固定连接于所述悬挂刚性球外周面上，所述三角刚性块相互靠近一端设有两个开口相对的限制槽，两个所述限制槽以所述三角刚性块中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述三角刚性块内设有开口向前的限制腔，所述限制腔相互靠近一端设有开口相对的通孔，所述通孔连通所述限制腔与所述引导腔，所述通孔内壁上滑动连接有支架杆，所述支架杆相互远离一端转动连接有定位轴，所述定位轴外周面上固定连接有六个嵌入弹簧，所述嵌入弹簧相互远离一端固定连接有外滑轮，所述外滑轮外周面滑动连接于所述限制腔内壁上，所述支架杆相互靠近一端转动连接有中间轴，所述中间轴外周面上固定连接有限制扭簧，所述限制扭簧外周面上转动连接有转轮，所述转轮外周面上滑动连接有两个Y形杆，两个所述Y形杆以所述引导腔中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述Y形杆相互远离一端设有开口相背的对向槽，所述限制槽内壁上滑动连接有刚性杆，所述刚性杆内设有开口相对的空腔，所述空腔相互远离侧壁上固定连接有限制弹簧，所述限制弹簧相互靠近一端固定连接有顶杆，所述顶杆外周面滑动连接于所述空腔内壁上，所述顶杆相互靠近一端滑动连接于所述对向槽内壁上，所述Y形杆相互靠近一端之间固定连接有拦截弹簧，当数控铣床需要进行工件加工时，此时将所述移动箱放置在数控铣床的加工台面上，此时数控铣床启动进行加工，而工件位于所述拦截弹簧内，刀具则位于所述拦截弹簧前侧，此时继续进行加工，而数控铣床的加工台移动时，所述移动箱也跟着移动，此时如若工件或刀具发生偏移或即将要出现撞刀情况，此时刀具基础所述Y形杆相互靠近一端，进而带动所述Y形杆相互远离摆动，进而拉伸所述拦截弹簧，进而带动所述限制扭簧、所述中间轴、所述转轮转动，进而带动所述顶杆相互远离在所述对向槽内壁上移动，进而压缩所述限制弹簧，进而带动所述刚性杆在所述限制槽内壁上滑动，而所述转轮带动所述支架杆进行摆动，进而带动所述定位轴转动，进而压缩所述嵌入弹簧，进而使得所述外滑轮在所述限制腔内壁上滑动使得所述Y形杆产生的移动进行抵消，而所述外滑轮的滑动使得所述三角刚性块整体滑动，进而带动所述对称轮转动，进而带动所述对称块在所述定位槽内壁上相互远离或靠近滑动，进而拉伸或压缩所述悬挂对称弹簧，进而带动所述悬挂刚性球晃动，进而压缩所述偏移弹簧，进而带动所述滑块在所述开口槽内壁上滑动，此时所述滑块、所述偏移弹簧、所述悬挂对称弹簧、所述对称块、所述外滑轮、所述刚性杆、所述顶杆和所述Y形杆的任何都是为了抵消刀具或工件在进行加工时出现偏离或撞刀进行调整防止在各个方向出现意外，而所述移动箱的整体移动是进行加工刀路的引导。

可优选的，所述引导腔后壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机前端动力连接有驱动轴，所述驱动轴外周面上固定连接有驱动皮带轮，所述引导排屑口前壁内转动连接有排屑主轴，所述排屑主轴外周面上固定连接有排屑皮带轮，所述移动孔前壁内转动连接有移动轴，所述移动轴外周面上固定连接有移动皮带轮，所述移动皮带轮与所述排屑皮带轮以及所述驱动皮带轮之间转动连接有移动皮带，当数控机床进行加工时，此时所述移动箱在加工台和刀具之间，此时启动所述驱动电机，进而带动所述驱动轴、所述驱动皮带轮转动，进而带动所述移动皮带、所述排屑皮带轮、所述排屑主轴、所述移动轴、所述移动皮带轮转动，从而使得加工中的废屑可以进一步排出以及可以带动所述移动箱进行移动。

可优选的，所述排屑主轴后侧外周面上固定连接有排屑固定器，所述排屑固定器外周面上固定连接有六个滑动排屑扇叶，所述滑动排屑扇叶相互远离一端滑动连接于所述引导排屑口内壁上，所述移动轴后端固定连接有半球形移动轮，所述半球形移动轮外周面滑动连接于所述移动孔内壁上，当所述排屑主轴转动，进而带动所述排屑固定器、所述滑动排屑扇叶转动进而将所述引导排屑口和所述引导腔内的废屑排出在所述引导排屑口之外，而所述移动轴的转动进而带动所述半球形移动轮转动，所述半球形移动轮带动所述移动箱整体根据加工刀路进行移动。

可优选的，所述风力排屑口前壁内转动连接有轻量轴，所述轻量轴外周面上固定连接有轻量固定器，所述轻量固定器外周面上固定连接有六个风力扇叶，所述风力扇叶相互远离一端滑动连接于所述风力排屑口内壁上，当所述拦截弹簧在数控铣床加工过程中有废屑产生时，而此时所述移动箱在根据刀路的移动进行移动，此时由于所述移动箱的移动会产生一些推离，进而使得所述风力扇叶转动，进而带动所述轻量轴、所述轻量固定器转动，此时废屑通过所述风力排屑口排出。

本发明的有益效果是：能够在数控机床进行加工制造时，将毛坯或工件置于夹具内，在进行加工走刀时可以防止因刀具接触工件时出现撞刀或刀具偏离情况，避免了刀具出现断刀以及工件出现报废，而且在进行加工制造时可以实时将废屑排出避免废屑影响加工制造。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种数控铣床加工刀路引导防撞刀和废屑排出的装置的整体结构示意图。

图2是图1中A的放大结构示意图。

图3是图1中B的放大结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图1中D的放大结构示意图。

图6是图4中E-E的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种数控铣床加工刀路引导防撞刀和废屑排出的装置，包括移动箱11，所述移动箱11内设有开口向前的引导腔12和拦截弹簧17，所述引导腔12后壁内设有四个开口向后的移动孔15与引导排屑口18，四个所述移动孔15与所述引导排屑口18以所述引导腔12中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述拦截弹簧17后壁内设有四个开口向后的风力排屑口21，四个所述风力排屑口21以所述拦截弹簧17中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述引导腔12相互远离侧壁上固定连接有四个固定板19，四个所述固定板19以所述引导腔12中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述固定板19内设有开口相对的开口槽24，所述固定板19前端面内转动连接有两个分叉轮14，两个所述分叉轮14以所述固定板19中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述分叉轮14相互靠近一端滑动连接有分叉杆13，所述固定板19内设有开口相对的开口槽24，所述开口槽24内壁上滑动连接有滑块45，所述滑块45相互靠近一端固定连接有偏移弹簧44，所述偏移弹簧44相互靠近一端固定连接有悬挂刚性球25，所述分叉杆13相互靠近一端转动连接有对称轮42，所述对称轮42相互靠近一端滑动连接有三角刚性块27，所述相互远离一端设有开口相背的定位槽41，所述定位槽41内壁上滑动连接有两个对称块26，两个所述对称块26以所述定位槽41中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述对称块26相互远离一端固定连接有悬挂对称弹簧43，所述悬挂对称弹簧43相互远离一端固定连接于所述悬挂刚性球25外周面上，所述三角刚性块27相互靠近一端设有两个开口相对的限制槽29，两个所述限制槽29以所述三角刚性块27中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述三角刚性块27内设有开口向前的限制腔28，所述限制腔28相互靠近一端设有开口相对的通孔37，所述通孔37连通所述限制腔28与所述引导腔12，所述通孔37内壁上滑动连接有支架杆33，所述支架杆33相互远离一端转动连接有定位轴30，所述定位轴30外周面上固定连接有六个嵌入弹簧40，所述嵌入弹簧40相互远离一端固定连接有外滑轮32，所述外滑轮32外周面滑动连接于所述限制腔28内壁上，所述支架杆33相互靠近一端转动连接有中间轴36，所述中间轴36外周面上固定连接有限制扭簧35，所述限制扭簧35外周面上转动连接有转轮34，所述转轮34外周面上滑动连接有两个Y形杆20，两个所述Y形杆20以所述引导腔12中心线为对称中心上下左右对称分布设置，所述Y形杆20相互远离一端设有开口相背的对向槽22，所述限制槽29内壁上滑动连接有刚性杆39，所述刚性杆39内设有开口相对的空腔31，所述空腔31相互远离侧壁上固定连接有限制弹簧38，所述限制弹簧38相互靠近一端固定连接有顶杆23，所述顶杆23外周面滑动连接于所述空腔31内壁上，所述顶杆23相互靠近一端滑动连接于所述对向槽22内壁上，所述Y形杆20相互靠近一端之间固定连接有拦截弹簧16，当数控铣床需要进行工件加工时，此时将所述移动箱11放置在数控铣床的加工台面上，此时数控铣床启动进行加工，而工件位于所述拦截弹簧17内，刀具则位于所述拦截弹簧17前侧，此时继续进行加工，而数控铣床的加工台移动时，所述移动箱11也跟着移动，此时如若工件或刀具发生偏移或即将要出现撞刀情况，此时刀具基础所述Y形杆20相互靠近一端，进而带动所述Y形杆20相互远离摆动，进而拉伸所述拦截弹簧16，进而带动所述限制扭簧35、所述中间轴36、所述转轮34转动，进而带动所述顶杆23相互远离在所述对向槽22内壁上移动，进而压缩所述限制弹簧38，进而带动所述刚性杆39在所述限制槽29内壁上滑动，而所述转轮34带动所述支架杆33进行摆动，进而带动所述定位轴30转动，进而压缩所述嵌入弹簧40，进而使得所述外滑轮32在所述限制腔28内壁上滑动使得所述Y形杆20产生的移动进行抵消，而所述外滑轮32的滑动使得所述三角刚性块27整体滑动，进而带动所述对称轮42转动，进而带动所述对称块26在所述定位槽41内壁上相互远离或靠近滑动，进而拉伸或压缩所述悬挂对称弹簧43，进而带动所述悬挂刚性球25晃动，进而压缩所述偏移弹簧44，进而带动所述滑块45在所述开口槽24内壁上滑动，此时所述滑块45、所述偏移弹簧44、所述悬挂对称弹簧43、所述对称块26、所述外滑轮32、所述刚性杆39、所述顶杆23和所述Y形杆20的任何都是为了抵消刀具或工件在进行加工时出现偏离或撞刀进行调整防止在各个方向出现意外，而所述移动箱11的整体移动是进行加工刀路的引导。

有益地，所述引导腔17后壁上固定连接有驱动电机48，所述驱动电机48前端动力连接有驱动轴50，所述驱动轴50外周面上固定连接有驱动皮带轮51，所述引导排屑口18前壁内转动连接有排屑主轴59，所述排屑主轴59外周面上固定连接有排屑皮带轮57，所述移动孔15前壁内转动连接有移动轴49，所述移动轴49外周面上固定连接有移动皮带轮55，所述移动皮带轮55与所述排屑皮带轮57以及所述驱动皮带轮51之间转动连接有移动皮带47，当数控机床进行加工时，此时所述移动箱11在加工台和刀具之间，此时启动所述驱动电机48，进而带动所述驱动轴50、所述驱动皮带轮51转动，进而带动所述移动皮带47、所述排屑皮带轮57、所述排屑主轴59、所述移动轴49、所述移动皮带轮55转动，从而使得加工中的废屑可以进一步排出以及可以带动所述移动箱11进行移动。

有益地，所述排屑主轴59后侧外周面上固定连接有排屑固定器58，所述排屑固定器58外周面上固定连接有六个滑动排屑扇叶60，所述滑动排屑扇叶60相互远离一端滑动连接于所述引导排屑口18内壁上，所述移动轴49后端固定连接有半球形移动轮56，所述半球形移动轮56外周面滑动连接于所述移动孔15内壁上，当所述排屑主轴59转动，进而带动所述排屑固定器58、所述滑动排屑扇叶60转动进而将所述引导排屑口18和所述引导腔12内的废屑排出在所述引导排屑口18之外，而所述移动轴49的转动进而带动所述半球形移动轮56转动，所述半球形移动轮56带动所述移动箱11整体根据加工刀路进行移动。

有益地，所述风力排屑口21前壁内转动连接有轻量轴52，所述轻量轴52外周面上固定连接有轻量固定器46，所述轻量固定器46外周面上固定连接有六个风力扇叶53，所述风力扇叶53相互远离一端滑动连接于所述风力排屑口21内壁上，当所述引导腔17在数控铣床加工过程中有废屑产生时，而此时所述移动箱11在根据刀路的移动进行移动，此时由于所述移动箱11的移动会产生一些推离，进而使得所述风力扇叶53转动，进而带动所述轻量轴52、所述轻量固定器46转动，此时废屑通过所述风力排屑口21排出。

以下结合图1至图6对本文中的一种数控铣床加工刀路引导防撞刀和废屑排出的装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，驱动电机48处于关闭状态，移动箱11处于静止状态，分叉杆13、对称块26、刚性杆39、顶杆23、Y形杆20处于相互远离状态。

使用时，当数控机床进行加工时，此时移动箱11在加工台和刀具之间，此时启动驱动电机48，进而带动驱动轴50、驱动皮带轮51转动，进而带动移动皮带47、排屑皮带轮57、排屑主轴59、移动轴49、移动皮带轮55转动，从而使得加工中的废屑可以进一步排出以及可以带动移动箱11进行移动，当数控铣床需要进行工件加工时，此时将移动箱11放置在数控铣床的加工台面上，此时数控铣床启动进行加工，而工件位于引导腔17内，刀具则位于引导腔17前侧，此时继续进行加工，而数控铣床的加工台移动时，移动箱11也跟着移动，此时如若工件或刀具发生偏移或即将要出现撞刀情况，此时刀具基础Y形杆20相互靠近一端，进而带动Y形杆20相互远离摆动，进而拉伸拦截弹簧16，进而带动限制扭簧35、中间轴36、转轮34转动，进而带动顶杆23相互远离在对向槽22内壁上移动，进而压缩限制弹簧38，进而带动刚性杆39在限制槽29内壁上滑动，而转轮34带动支架杆33进行摆动，进而带动定位轴30转动，进而压缩嵌入弹簧40，进而使得外滑轮32在限制腔28内壁上滑动使得Y形杆20产生的移动进行抵消，而外滑轮32的滑动使得三角刚性块27整体滑动，进而带动对称轮42转动，进而带动对称块26在定位槽41内壁上相互远离或靠近滑动，进而拉伸或压缩悬挂对称弹簧43，进而带动悬挂刚性球25晃动，进而压缩偏移弹簧44，进而带动滑块45在开口槽24内壁上滑动，此时滑块45、偏移弹簧44、悬挂对称弹簧43、对称块26、外滑轮32、刚性杆39、顶杆23和Y形杆20的任何都是为了抵消刀具或工件在进行加工时出现偏离或撞刀进行调整防止在各个方向出现意外，而移动箱11的整体移动是进行加工刀路的引导。

当排屑主轴59转动，进而带动排屑固定器58、滑动排屑扇叶60转动进而将引导排屑口18和引导腔12内的废屑排出在引导排屑口18之外，而移动轴49的转动进而带动半球形移动轮56转动，半球形移动轮56带动移动箱11整体根据加工刀路进行移动，当引导腔17在数控铣床加工过程中有废屑产生时，而此时移动箱11在根据刀路的移动进行移动，此时由于移动箱11的移动会产生一些推离，进而使得风力扇叶53转动，进而带动轻量轴52、轻量固定器46转动，此时废屑通过风力排屑口21排出。

本发明的有益效果是：本发明能够在数控机床进行加工制造时，将毛坯或工件置于夹具内，在进行加工走刀时可以防止因刀具接触工件时出现撞刀或刀具偏离情况，避免了刀具出现断刀以及工件出现报废，而且在进行加工制造时可以实时将废屑排出避免废屑影响加工制造。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。