海刺参鲍鱼低聚肽粉及其制备方法

摘要

本发明提供海刺参鲍鱼低聚肽粉及其制备方法，属于保健品技术领域，包括海参低聚肽粉、鲍鱼低聚肽粉、鳕鱼胶原蛋白肽粉、牡蛎低聚肽粉、海洋贻贝低聚肽粉、柞蚕蛹低聚肽粉和粗多糖；其中，所述的海参低聚肽粉、鲍鱼低聚肽粉、鳕鱼胶原蛋白肽粉、牡蛎低聚肽粉、海洋贻贝低聚肽粉、柞蚕蛹低聚肽粉的总量占海参低聚肽粉、鲍鱼低聚肽粉、鳕鱼胶原蛋白肽粉、牡蛎低聚肽粉、海洋贻贝低聚肽粉、柞蚕蛹低聚肽粉和粗多糖总量的比例不低于90％。该海刺参鲍鱼低聚肽粉能够提高免疫力，抗疲劳；预防肿瘤癌症；调节血压血脂，对糖尿病有辅助治疗的作用；可以延缓衰老，有助于睡眠，推迟寿斑的出现；补肾强身；抗辐射提高白细胞的吞噬活性。

说明书

技术领域

本发明涉及保健品技术领域，具体为海刺参鲍鱼低聚肽粉及其制备方法。

背景技术

目前，国内的肽类的研究及产业化绝大多数都是停留在研究的阶段。分子量越小好像是产品就越好，功能性就越强。分为大的多肽、小分子肽、寡肽和短肽。但是经过多年的研究，已经明确的是肽类产品的功能，主要取决于组成这个的肽的氨基酸排序和结构，也就是构效。

海洋多糖类，目前在美国和日本多糖类产品在癌症、骨骼治疗方面的应用已经比较广泛，但是国内的多糖类产品，还停留在比较粗加工的阶段，多数混合多糖、精度不够，主要是提取和筛选等环节存在普遍的技术瓶颈。

中国的水产加工的企业工厂很多，在生产产品时候，海洋食材的水煮液(海参鲍鱼贝类)多抛弃。经过研究，水煮液里面存在大量的水溶性多糖、多肽等活性物质，抛弃造成极大的浪费，这样从无到有，变废为宝。这个量非常大，而且最终的产品品质甚至都是要优于原料的本体制作的，这块解决了，社会效益和经济效益都会很明显。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供海刺参鲍鱼低聚肽粉及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种海刺参鲍鱼低聚肽粉，包括海参低聚肽粉、鲍鱼低聚肽粉、鳕鱼胶原蛋白肽粉、牡蛎低聚肽粉、海洋贻贝低聚肽粉、柞蚕蛹低聚肽粉和粗多糖；其中，所述的海参低聚肽粉、鲍鱼低聚肽粉、鳕鱼胶原蛋白肽粉、牡蛎低聚肽粉、海洋贻贝低聚肽粉、柞蚕蛹低聚肽粉的总量占海参低聚肽粉、鲍鱼低聚肽粉、鳕鱼胶原蛋白肽粉、牡蛎低聚肽粉、海洋贻贝低聚肽粉、柞蚕蛹低聚肽粉和粗多糖总量的比例不低于90％。

本发明还提供一种海刺参鲍鱼低聚肽粉的制备方法，包括以下步骤：

S1、制备原料，所述原料包括海参低聚肽粉、鲍鱼低聚肽粉、鳕鱼胶原蛋白肽粉、牡蛎低聚肽粉、海洋贻贝低聚肽粉、柞蚕蛹低聚肽粉、粗多糖；

S2、称取原料，将所述原料通过三维混合机进行上料混合，混合时间60分钟，得到混合料；

S3、利用80目筛对所述混合料进行过滤，即得海刺参鲍鱼低聚肽粉。

优选地，所述海参低聚肽粉的制备方法为：

收集海参蒸煮液、泡发水用保安过滤器将水中海参组织碎片、泥沙等颗粒性物质滤除，滤液用孔径1万Da-2万Da的有机膜浓缩、脱盐得无机盐浓缩液，颗粒性固形物用旋流分离机将泥沙分离，海参碎片供酶解用；

将海参组织碎片和浓缩液混合，调整料液固含量至10％-20％，料液温度40℃-55℃，调节料液PH2.5-9.0，加专用复合蛋白酶，所述的复合蛋白酶的配比为2709碱性蛋白酶，20万μ/g，10％-40％；As1398中性蛋白酶，10万μ/g，30％-60％；胰蛋白酶，10％-40％，风味酶1.0％-10％，加量为1.0％-5.0％蛋白总量，搅拌酶解3-6h，调酶解液PH5.0-7.0，升温至70℃-75℃灭酶，采用管式离心机去除颗粒性杂质和脂类，滤液通过热交换器冷至10℃-30℃，通过截留分子量5000Da-20000Da的有机膜分离，透过液为低聚肽；

将透过液加热至50℃-80℃，加β-环糊精，其中β-环糊精的蛋白总量为1％-10％，搅拌处理20min-60min，脱腥液过颗粒活性炭柱进一步脱腥、脱味、脱色，过柱液用50nm-100nm陶瓷膜或棉饼过滤机脱炭得精滤液，精滤液经孔径50Da-100Da有机膜进一步浓缩至固含量17％-18％，再减压蒸发浓缩至固含量大于等于40％，喷雾干燥得海参低聚肽粉。

优选地，所述鲍鱼低聚肽粉的制备方法为：

收集鲍鱼蒸煮液、泡发水用保安过滤器将水中海参组织碎片、泥沙等颗粒性物质滤除，滤液用孔径1万Da-2万Da的有机膜浓缩、脱盐得无机盐浓缩液，颗粒性固形物用旋流分离机将泥沙分离，鲍鱼碎片供酶解用；

将鲍鱼组织碎片和浓缩液混合，调整料液固含量至10％-20％，料液温度40℃-55℃，调节料液PH2.5-9.0，加专用复合蛋白酶，所述的复合蛋白酶的配比为2709碱性蛋白酶，20万μ/g，10％-40％；As1398中性蛋白酶，10万μ/g，30％-60％；胰蛋白酶，10％-40％，风味酶1.0％-10％，加量为1.0％-5.0％蛋白总量，搅拌酶解3-6h，调酶解液PH5.0-7.0，升温至70℃-75℃灭酶，采用管式离心机去除颗粒性杂质和脂类，滤液通过热交换器冷至10℃-30℃，通过截留分子量5000Da-20000Da的有机膜分离，透过液为低聚肽；

将透过液加热至50℃-80℃，加β-环糊精，其中β-环糊精的蛋白总量为1％-10％，搅拌处理20min-60min，脱腥液过颗粒活性炭柱进一步脱腥、脱味、脱色，过柱液用50nm-100nm陶瓷膜或棉饼过滤机脱炭得精滤液，精滤液经孔径50Da-100Da有机膜进一步浓缩至固含量17％-18％，再减压蒸发浓缩至固含量大于等于40％，喷雾干燥得鲍鱼低聚肽粉。

优选地，所述鳕鱼胶原蛋白肽粉的制备方法为：

选取鳕鱼皮为原料，用清水洗干净，加入氢氧化钙和氢氧化钠的混合液浸泡8-14小时，氢氧化钙和氢氧化钠的混合液浓度为0.2-0.5％，其中氢氧化钙与氢氧化钠的重量比为1：2-4，然后用清水反复洗涤，使其pH值至中性；

加入浓度为0.3-0.6％的稀酸水溶液浸泡1-3小时，再用清水反复洗涤，使其pH值至中性；

将鱼皮破碎，在70-80℃热水中搅拌、抽提8-10小时，过滤除去不溶物后，即为胶原蛋白提取液；

调节胶原蛋白提取液pH值为中性，在搅拌条件下，加入酶进行酶解，时间3-5小时，酶解温度为40-50℃；

升温至80℃，10分钟对酶解液进行灭酶，过滤后，真空浓缩浓度为20％，喷雾干燥，进风温度180℃，出风温度80℃，获得鳕鱼胶原蛋白肽粉；

进行真空包装，低温保存。

优选地，所述牡蛎低聚肽粉的制备方法为：

牡蛎粉的制备，将新鲜牡蛎清洗沥干后打浆，烘干成粉末；

调浆，按牡蛎粉和纯化水1:2的比例调浆；

酶解，中性蛋白酶进行酶解，加酶量为底物蛋白质含量的1％；

离心分离，酶解之后，加30％的液碱调酶解液pH为8.0，在50℃条件下离心4小时，取上清；

膜过滤，用陶瓷膜进行除杂，超滤膜过滤获得小于5ku分子量的多肽，纳滤膜浓缩至固形物含量达10％；

升温至80℃，10分钟对酶解液进行灭酶，过滤后，真空浓缩浓度为20％，喷雾干燥，进风温度180℃，出风温度80℃，获得海洋牡蛎低聚肽粉；

进行真空包装，低温保存。

优选地，所述海洋贻贝低聚肽粉的制备方法为：

海洋贻贝粉的制备，将新鲜海洋贻贝清洗沥干后打浆，烘干成粉末；

调浆，按海洋贻贝粉和纯化水1:2的比例调浆；

酶解，中性蛋白酶进行酶解，加酶量为底物蛋白质含量的1％；

离心分离，酶解之后，加30％的液碱调酶解液pH为8.0，在50℃条件下离心4小时，取上清；

膜过滤，用陶瓷膜进行除杂，超滤膜过滤获得小于5ku分子量的多肽，纳滤膜浓缩至固形物含量达10％；

升温至80℃，10分钟对酶解液进行灭酶，过滤后，真空浓缩浓度为20％，喷雾干燥，进风温度180℃，出风温度80℃，获得海洋贻贝低聚肽粉；

进行真空包装，低温保存。

优选地，所述柞蚕蛹低聚肽粉的制备方法为：

柞蚕蛹粉的制备，将新鲜柞蚕蛹清洗沥干后打浆，烘干成粉末；

调浆，按柞蚕蛹粉和纯化水1:2的比例调浆；

酶解，中性蛋白酶进行酶解，加酶量为底物蛋白质含量的1％；

离心分离，酶解之后，加30％的液碱调酶解液pH为8.0，在50℃条件下离心4小时，取上清；

膜过滤，用陶瓷膜进行除杂，超滤膜过滤获得小于5ku分子量的多肽，纳滤膜浓缩至固形物含量达10％；

升温至80℃，10分钟对酶解液进行灭酶，过滤后，真空浓缩浓度为20％，喷雾干燥，进风温度180℃，出风温度80℃，获得柞蚕蛹低聚肽粉；

进行真空包装，低温保存。

本发明的有益效果在于：海参蛋白质中含有18种以上的氨基酸，并且氨基酸的构成比例较好。海参中含有0.4mg/100g钒，钒的生理功能是把机体中的铁传输到肝脏，从而使铁能够被充分的吸收，形成血红蛋白。含有硫酸软骨素、刺参粘多糖等特殊的活性成分。硫酸软骨素延缓人体衰老，刺参粘多糖具有广谱的抗癌作用，能预防急性放射性损伤和促进造血功能的恢复。

小分子低聚肽比单一氨基酸吸收更快、更容易被机体吸收利用，在人体代谢方面有着更重要的生物活性。因此经过酶解的海参低聚肽具有更高的生物效价、有更重要的生理功能。海参肽经过酶降解，无抗原性，食用后不会引起任何的过敏反应安全性高。提高免疫力，抗疲劳；预防肿瘤癌症；调节血压血脂，对糖尿病有辅助治疗的作用；延缓衰老，有助于睡眠，推迟寿斑的出现；补肾强身；抗辐射提高白细胞的吞噬活性的主要功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的海刺参鲍鱼低聚肽粉的制备方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

海刺参鲍鱼低聚肽粉，包括如下重量百分比的组分：

海参低聚肽粉15％、鲍鱼低聚肽粉15％、鳕鱼胶原蛋白肽粉15％、牡蛎低聚肽粉15％、海洋贻贝低聚肽粉15％、柞蚕蛹低聚肽粉15％、粗多糖10％。

实施例2

海参低聚肽粉16％、鲍鱼低聚肽粉14％、鳕鱼胶原蛋白肽粉15％、牡蛎低聚肽粉15％、海洋贻贝低聚肽粉15％、柞蚕蛹低聚肽粉18％、粗多糖7％。

实施例3

海参低聚肽粉18％、鲍鱼低聚肽粉14％、鳕鱼胶原蛋白肽粉15％、牡蛎低聚肽粉16％、海洋贻贝低聚肽粉17％、柞蚕蛹低聚肽粉15％、粗多糖5％。

如图1所示，实施例1-3的海刺参鲍鱼低聚肽粉的制备方法，包括以下步骤：

S1、制备原料，所述原料包括海参低聚肽粉、鲍鱼低聚肽粉、鳕鱼胶原蛋白肽粉、牡蛎低聚肽粉、海洋贻贝低聚肽粉、柞蚕蛹低聚肽粉、粗多糖；

S2、称取原料，将所述原料通过三维混合机进行上料混合，混合时间60分钟，得到混合料；

S3、利用80目筛对所述混合料进行过滤，即得海刺参鲍鱼低聚肽粉。

上述实施例中，所述海参低聚肽粉的制备方法为：

收集海参蒸煮液、泡发水用保安过滤器将水中海参组织碎片、泥沙等颗粒性物质滤除，滤液用孔径1万Da-2万Da的有机膜浓缩、脱盐得无机盐浓缩液，颗粒性固形物用旋流分离机将泥沙分离，海参碎片供酶解用；

将海参组织碎片和浓缩液混合，调整料液固含量至10％-20％，料液温度40℃-55℃，调节料液PH2.5-9.0，加专用复合蛋白酶，所述的复合蛋白酶的配比为2709碱性蛋白酶，20万μ/g，10％-40％；As1398中性蛋白酶，10万μ/g，30％-60％；胰蛋白酶，10％-40％，风味酶1.0％-10％，加量为1.0％-5.0％蛋白总量，搅拌酶解3-6h，调酶解液PH5.0-7.0，升温至70℃-75℃灭酶，采用管式离心机去除颗粒性杂质和脂类，滤液通过热交换器冷至10℃-30℃，通过截留分子量5000Da-20000Da的有机膜分离，透过液为低聚肽；

将透过液加热至50℃-80℃，加β-环糊精，其中β-环糊精的蛋白总量为1％-10％，搅拌处理20min-60min，脱腥液过颗粒活性炭柱进一步脱腥、脱味、脱色，过柱液用50nm-100nm陶瓷膜或棉饼过滤机脱炭得精滤液，精滤液经孔径50Da-100Da有机膜进一步浓缩至固含量17％-18％，再减压蒸发浓缩至固含量大于等于40％，喷雾干燥得海参低聚肽粉。

上述实施例中，所述鲍鱼低聚肽粉的制备方法为：

收集鲍鱼蒸煮液、泡发水用保安过滤器将水中海参组织碎片、泥沙等颗粒性物质滤除，滤液用孔径1万Da-2万Da的有机膜浓缩、脱盐得无机盐浓缩液，颗粒性固形物用旋流分离机将泥沙分离，鲍鱼碎片供酶解用；

将鲍鱼组织碎片和浓缩液混合，调整料液固含量至10％-20％，料液温度40℃-55℃，调节料液PH2.5-9.0，加专用复合蛋白酶，所述的复合蛋白酶的配比为2709碱性蛋白酶，20万μ/g，10％-40％；As1398中性蛋白酶，10万μ/g，30％-60％；胰蛋白酶，10％-40％，风味酶1.0％-10％，加量为1.0％-5.0％蛋白总量，搅拌酶解3-6h，调酶解液PH5.0-7.0，升温至70℃-75℃灭酶，采用管式离心机去除颗粒性杂质和脂类，滤液通过热交换器冷至10℃-30℃，通过截留分子量5000Da-20000Da的有机膜分离，透过液为低聚肽；

将透过液加热至50℃-80℃，加β-环糊精，其中β-环糊精的蛋白总量为1％-10％，搅拌处理20min-60min，脱腥液过颗粒活性炭柱进一步脱腥、脱味、脱色，过柱液用50nm-100nm陶瓷膜或棉饼过滤机脱炭得精滤液，精滤液经孔径50Da-100Da有机膜进一步浓缩至固含量17％-18％，再减压蒸发浓缩至固含量大于等于40％，喷雾干燥得鲍鱼低聚肽粉。

上述实施例中，所述鳕鱼胶原蛋白肽粉的制备方法为：

选取鳕鱼皮为原料，用清水洗干净，加入氢氧化钙和氢氧化钠的混合液浸泡8-14小时，氢氧化钙和氢氧化钠的混合液浓度为0.2-0.5％，其中氢氧化钙与氢氧化钠的重量比为1：2-4，然后用清水反复洗涤，使其pH值至中性；

加入浓度为0.3-0.6％的稀酸水溶液浸泡1-3小时，再用清水反复洗涤，使其pH值至中性；

将鱼皮破碎，在70-80℃热水中搅拌、抽提8-10小时，过滤除去不溶物后，即为胶原蛋白提取液；

调节胶原蛋白提取液pH值为中性，在搅拌条件下，加入酶进行酶解，时间3-5小时，酶解温度为40-50℃；

升温至80℃，10分钟对酶解液进行灭酶，过滤后，真空浓缩浓度为20％，喷雾干燥，进风温度180℃，出风温度80℃，获得鳕鱼胶原蛋白肽粉；

进行真空包装，低温保存。

上述实施例中，所述牡蛎低聚肽粉的制备方法为：

牡蛎粉的制备，将新鲜牡蛎清洗沥干后打浆，烘干成粉末；

调浆，按牡蛎粉和纯化水1:2的比例调浆；

酶解，中性蛋白酶进行酶解，加酶量为底物蛋白质含量的1％；

离心分离，酶解之后，加30％的液碱调酶解液pH为8.0，在50℃条件下离心4小时，取上清；

膜过滤，用陶瓷膜进行除杂，超滤膜过滤获得小于5ku分子量的多肽，纳滤膜浓缩至固形物含量达10％；

升温至80℃，10分钟对酶解液进行灭酶，过滤后，真空浓缩浓度为20％，喷雾干燥，进风温度180℃，出风温度80℃，获得海洋牡蛎低聚肽粉；

进行真空包装，低温保存。

上述实施例中，所述海洋贻贝低聚肽粉的制备方法为：

海洋贻贝粉的制备，将新鲜海洋贻贝清洗沥干后打浆，烘干成粉末；

调浆，按海洋贻贝粉和纯化水1:2的比例调浆；

酶解，中性蛋白酶进行酶解，加酶量为底物蛋白质含量的1％；

离心分离，酶解之后，加30％的液碱调酶解液pH为8.0，在50℃条件下离心4小时，取上清；

膜过滤，用陶瓷膜进行除杂，超滤膜过滤获得小于5ku分子量的多肽，纳滤膜浓缩至固形物含量达10％；

升温至80℃，10分钟对酶解液进行灭酶，过滤后，真空浓缩浓度为20％，喷雾干燥，进风温度180℃，出风温度80℃，获得海洋贻贝低聚肽粉；

进行真空包装，低温保存。

上述实施例中，所述柞蚕蛹低聚肽粉的制备方法为：

柞蚕蛹粉的制备，将新鲜柞蚕蛹清洗沥干后打浆，烘干成粉末；

调浆，按柞蚕蛹粉和纯化水1:2的比例调浆；

酶解，中性蛋白酶进行酶解，加酶量为底物蛋白质含量的1％；

离心分离，酶解之后，加30％的液碱调酶解液pH为8.0，在50℃条件下离心4小时，取上清；

膜过滤，用陶瓷膜进行除杂，超滤膜过滤获得小于5ku分子量的多肽，纳滤膜浓缩至固形物含量达10％；

升温至80℃，10分钟对酶解液进行灭酶，过滤后，真空浓缩浓度为20％，喷雾干燥，进风温度180℃，出风温度80℃，获得柞蚕蛹低聚肽粉；

进行真空包装，低温保存。