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一种高精度锅炉液位检测仪

摘要

本发明涉及高温高压锅炉液位检测技术领域,具体是一种高精度锅炉液位检测仪,包括检测器,检测器架设在锅炉上,检测器上设置有支撑架板,支撑架板设置在锅炉的蓄水腔的顶部,支撑架板上分别设置有一级水位检测仪和二级水位检测仪,一级水位检测仪内架设有安装基座,安装基座的上设置有转向辊轴,转向辊轴的外架有转向架,转向架的底端设置有下沿杆件,下沿杆件的底端安装有第一浮球,二级水位检测仪的顶部设置有红外检测仪,顶架底端安装有折叠连接架,折叠连接架的底端设置有下直杆,下直杆的底端安装有第二浮球。本申请设计有一级水位检测仪和二级水位检测仪进行相互校正,辅助检查两侧的锅炉液面位置。

著录项

  • 公开/公告号CN112284494A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-01-29

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 李武鹏;

    申请/专利号CN202011172261.3

  • 发明设计人 李武鹏;毛智利;吴连梅;

    申请日2020-10-28

  • 分类号G01F23/32(20060101);G01F23/292(20060101);G01F23/76(20060101);

  • 代理机构11777 北京艾皮专利代理有限公司;

  • 代理人杨克

  • 地址 453500 河南省新乡市原阳县福宁集乡李杏兰村

  • 入库时间 2023-06-19 09:43:16

说明书

技术领域

本发明涉及高温高压锅炉液位检测技术领域,具体是一种高精度锅炉液位检测仪。

背景技术

现有的锅炉液位检测仪包括与锅炉上、下端连通的管路,在管路上连接有表体,在表体的两侧纵向对应设置若干对视镜体,视镜上端设置石墨密封垫,下端设置石墨密封垫、云母片,视镜体连同石墨密封垫、云母片、视镜一起压装于表体内,且使视镜体与表体端部焊接,它的缺点在于视镜体压装于表体内的压紧力不容易控制,常出现因压力过大,视镜被压碎;压装力过小,密封不严,视镜易被汽蚀;云母片常被压伤损坏;视镜显示为汽红色、水绿色双色显示,水与汽的分界面不清晰,给检测带来麻烦,且影响检测效果中国专利(授权公告号:CN2490559Y)公布了一种锅炉液位检测仪,在表体中心孔内装有浮球,当锅炉液位上升或下降时,浮球随液位上升或下降,便可通过设置在表体不同高度的视镜,进行直观、清晰的显示,因此,液位容易观测、检测效果好,由于采取在视镜下端设置了密封止动垫,视镜体与表体螺纹连接,上视镜体与下视镜体亦为螺纹连接的结构,其结构合理,连接牢固,密封可靠;但是该专利实际作业存在一定技术缺陷,浮球虽然液位上升或下降,但是如何保证准确检测检测浮球的位置;采用目视检测的方式,会非常的不准确。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度锅炉液位检测仪,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高精度锅炉液位检测仪,包括检测器,所述检测器架设在锅炉上,所述检测器上设置有支撑架板,所述支撑架板设置在锅炉的蓄水腔的顶部,所述支撑架板上分别设置有一级水位检测仪和二级水位检测仪,所述一级水位检测仪内架设有安装基座,所述安装基座的上设置有支撑架,所述支撑架的前后两侧设置有夹持框架,所述夹持框架上安装有转向辊轴,所述转向辊轴的外架有转向架,所述转向架的底端设置有下沿杆件,所述下沿杆件的底端安装有第一浮球,所述转向辊轴外接有角度检测指针,所述角度检测指针的外接有数据传感器,所述二级水位检测仪的顶部设置有红外检测仪,所述红外检测仪内腔顶部设置设置有顶架,所述顶架的顶端设置有红外射线头,所述顶架底端安装有折叠连接架,所述折叠连接架的底端设置有下直杆,所述下直杆的底端安装有第二浮球,所述折叠连接架由若干道菱形支架组成,菱形支架包括若干道骨干,竖向的骨干之间通过活动栓相连接,骨干的顶部通过定位栓安装有固定块,所述固定块处设置有激光节点。

作为本发明进一步的方案:相邻的菱形支架之间相互独立不发生力传动。

作为本发明进一步的方案:所述顶架的底部设置有防护筒,所述折叠连接架整体穿设在防护筒内。

作为本发明进一步的方案:所述红外射线头与下直杆位于同一竖直线上。

作为本发明进一步的方案:相邻的激光节点接触后即发生闭合作为本发明进一步的方案:转向辊轴上还安装有传动齿轮,所述一级水位检测仪处还设置有从动齿轮,所述从动齿轮与传动齿轮相啮合,所述从动齿轮的轮轴轴线处安装有轮盘轴,所述轮盘轴外接自动补水阀。

作为本发明进一步的方案:所述第一浮球和第二浮球均有相应的空心半球组装而成,相邻的空心半球之间通过闭合栓锁合。

作为本发明再进一步的方案:所述空心半球内设置有十字型支架,所述十字型支架与空心半球内球面之间设置有内球网。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

一.本申请设计有一级水位检测仪和二级水位检测仪进行相互校正,辅助检查两侧的锅炉液面位置。

一级水位检测仪采用转向机构原理,第一浮球运动即带动下沿杆件转动,继而带动转向辊轴运动,转向辊轴外接有角度检测指针,通过测量转向的角度进而对单侧的水平液面位置进行检查。

二级水位检测仪采用红外激光检测原理,为了防止雾气对红外射线的检测存在干涉,本申请还进一步将设计有分段化检测,下直杆上移或者下移的同时,即传导菱形支架变形,相邻的激光节点即可测量出形变位置的菱形支架短距离,而菱形支架完全折叠闭合后,上下激光节点贴合后,其接触关闭,故而整体水平的高度=未闭合的菱形支架数量×固定菱形支架距离+当前形变的菱形支架的激光节点间距。进而对另一侧的水平液面位置进行检查。

二、本申请还在一级水位检测仪处还设置有齿轮传动装置,带动从动齿轮运动,从而外接自动补水阀;由于液面的上升或者下降,即带动传动齿轮运动,进而通过齿轮啮合带动轮盘轴,调控自动补水阀,能够同时配接自动调节补水作业。

三、鉴于浮球在高温环境化,可能会出现表面瘪凹的风险,本申请在空心半球内设置有十字型支架,通过内支型结构安装在内球网,从而防止球面瘪凹的风险。

应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,以示出符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理;同时,这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中一级水位检测仪的结构示意图。

图3为本发明中二级水位检测仪的结构示意图。

图4为本发明中菱形支架的结构示意图。

图5为本发明中浮球的结构示意图。

图中:1-锅炉、11-检测器、12-支撑架板、13-蓄水腔、2-一级水位检测仪、21-安装基座、22-支撑架、23-夹持框架、24-转向辊轴、25-传动齿轮、26-转向架、27-下沿杆件、28-第一浮球、31-从动齿轮、32-轮盘轴、4-二级水位检测仪、41-红外检测仪、42-顶架、43-红外射线头、44-防护筒、45-折叠连接架、46-菱形支架、47-下直杆、48-第二浮球、51-骨干、52-活动栓、53-定位栓、54-固定块、55-激光节点、61-空心半球、62-闭合栓、63-十字型支架、64-内球网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,其示例表示在附图中,下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

请参阅图1~4,一种高精度锅炉液位检测仪,包括检测器11,所述检测器11架设在锅炉1上,所述检测器11上设置有支撑架板12,所述支撑架板12设置在锅炉的蓄水腔13的顶部,所述支撑架板12上分别设置有一级水位检测仪2和二级水位检测仪4,所述一级水位检测仪2内架设有安装基座21,所述安装基座21的上设置有支撑架22,所述支撑架22的前后两侧设置有夹持框架23,所述夹持框架23上安装有转向辊轴24,所述转向辊轴24的外架有转向架26,所述转向架26的底端设置有下沿杆件27,所述下沿杆件27的底端安装有第一浮球28,所述转向辊轴24外接有角度检测指针,所述角度检测指针的外接有数据传感器。

所述二级水位检测仪4的顶部设置有红外检测仪41,所述红外检测仪41 内腔顶部设置设置有顶架42,所述顶架42的顶端设置有红外射线头43,所述顶架42底端安装有折叠连接架45,所述顶架42的底部设置有防护筒44,所述折叠连接架45整体穿设在防护筒44内,所述折叠连接架45的底端设置有下直杆47,所述下直杆47的底端安装有第二浮球48,所述红外射线头43与下直杆47位于同一竖直线上。

所述折叠连接架45由若干道菱形支架46组成,菱形支架46包括若干道骨干51,竖向的骨干之间通过活动栓52相连接,骨干51的顶部通过定位栓53安装有固定块54,所述固定块54处设置有激光节点55,相邻的激光节点55接触后即发生闭合,相邻的菱形支架46之间相互独立不发生力传动。

本发明的工作原理是:本申请设计有一级水位检测仪2和二级水位检测仪4进行相互校正,辅助检查两侧的锅炉液面位置;一级水位检测仪2的底部设置有第一浮球28,第一浮球28通过下沿杆件27安装在转向架26上,水位上升或者下降是,即带动第一浮球28移动,但是第一浮球28通过下沿杆件27呈固定距离安装,即带动下沿杆件27转动,继而带动转向辊轴24运动,转向辊轴24外接有角度检测指针,通过测量转向的角度进而对单侧的水平液面位置进行检查。

二级水位检测仪4的底部设置第二浮球48,水液上升或者下降时,即带动下直杆47运动,其顶部的红外射线头43与下直杆47直接的红外射线距离即发生变化;但是由于锅炉中存在高温气体,对较长距离的红外射线的检测存在干涉,本申请还进一步将设计有分段化检测,下直杆47上移或者下移的同时,即传导菱形支架46变形,菱形支架46的顶部通过定位栓53安装有固定块54,固定块54处设置有激光节点55,通过相邻的激光节点55即可测量出形变位置的菱形支架46短距离,而菱形支架46完全折叠闭合后,上下激光节点55贴合后,其接触关闭,故而整体水平的高度=未闭合的菱形支架46数量×固定菱形支架46距离+当前形变的菱形支架46的激光节点55间距,进而对另一侧的水平液面位置进行检查。

实施例二:

请参阅图2,本实施例作为实施例一进一步的优化,在其基础上,转向辊轴24上还安装有传动齿轮25,所述一级水位检测仪2处还设置有从动齿轮31,所述从动齿轮31与传动齿轮25相啮合,所述从动齿轮31的轮轴轴线处安装有轮盘轴32,所述轮盘轴32外接自动补水阀。

鉴于锅炉1往往都存在自动补水系统,故而本申请还在一级水位检测仪2处还设置有齿轮传动装置,带动从动齿轮31运动,从而外接自动补水阀;由于液面的上升或者下降,即带动传动齿轮25运动,进而通过齿轮啮合带动轮盘轴32,调控自动补水阀,能够同时配接自动调节补水作业。

实施例三:

请参阅图5,本实施例作为实施例一进一步的优化,在其基础上,所述第一浮球28和第二浮球48均有相应的空心半球61组装而成,相邻的空心半球61之间通过闭合栓62锁合,所述空心半球61内设置有十字型支架63,所述十字型支架63与空心半球61内球面之间设置有内球网64。

鉴于浮球在高温环境化,可能会出现表面瘪凹的风险,本申请在空心半球61内设置有十字型支架63,通过内支型结构安装在内球网64,从而防止球面瘪凹的风险。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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