一种耐高温、耐负压PTFE衬氟球阀

摘要

本发明涉及衬氟球阀技术领域，具体揭示了一种耐高温、耐负压PTFE衬氟球阀，包括阀体，阀体的内壁固定连接有PTFE衬里层，所述阀体顶面的中央开设有竖向贯穿阀体顶面的通孔，所述阀体的通孔内部转动连接有阀杆，所述阀杆的外壁与阀体通孔的内壁之间设有PTFE压套，所述阀杆的下端固定连接有球体，所述球体与阀体内部的中央转动连接，所述阀体内壁左右两侧的上下两端均固定连接有PTFE阀座，四个所述PTFE阀座互相靠近的一侧均与球体的外壁相贴合，使用PTFE的材料作为阀体的衬里层取代传统的衬FEP或PFA，使得装置能耐高温和耐负压。

说明书

技术领域

本发明涉及衬氟球阀技术领域，具体为一种耐高温、耐负压PTFE衬氟球阀。

背景技术

衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。虽然PTFE是目前耐腐蚀性最好的材料，不与任何化学品产生反应，但是由于PTFE材料流动性较差，加工性能不好，所以现有衬氟球阀都是衬FEP或者PFA，衬氟球阀具有不能耐高温、耐负压的缺点，耐温不超过150℃。不是真正意义上的衬PTFE衬氟球阀，为此，我们提出一种耐高温、耐负压PTFE衬氟球阀。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种耐高温、耐负压PTFE衬氟球阀，具备耐高温、耐负压等优点，解决了现有的衬氟球阀不耐高温、不耐负压的问题。

本发明的耐高温、耐负压PTFE衬氟球阀，包括阀体，阀体的内壁固定连接有PTFE衬里层，所述阀体顶面的中央开设有竖向贯穿阀体顶面的通孔，所述阀体的通孔内部转动连接有阀杆，所述阀杆的外壁与阀体通孔的内壁之间设有PTFE压套，所述阀杆的下端固定连接有球体，所述球体与阀体内部的中央转动连接，所述阀体内壁左右两侧的上下两端均固定连接有PTFE阀座，四个所述PTFE阀座互相靠近的一侧均与球体的外壁相贴合，使用PTFE的材料作为阀体的衬里层取代传统的衬FEP或PFA，使得装置能耐高温和耐负压。

本发明的耐高温、耐负压PTFE衬氟球阀，其中阀体外壁的左右两侧均固定连接有阀盖，两个所述阀盖内部的上下两侧均开设有空腔，两个所述阀盖互相远离一侧的上下两端均开设有横向贯穿阀盖的转动通孔，所述转动通孔平均分为上下两组，通过设置的空腔，能够在阀盖的内部形成隔断，阻断了声音和震动的传导，减小了装置在使用时产生的噪音与震动，从而减小装置在使用时对周围环境造成影响的可能。

本发明的耐高温、耐负压PTFE衬氟球阀，其中两组转动通孔内壁互相靠近一侧的中央均固定连接有固定块，两组所述转动通孔固定块的内部均通过弹簧转轴转动连接有转动杆，两组所述转动杆互相远离一侧的互相靠近的一端均固定连接有防滑条，通过设置的防滑条，便于对转动杆进行转动，同时设置的弹簧转轴，能够对转动杆的转动进行限制，便于对转动杆的重复使用。

本发明的耐高温、耐负压PTFE衬氟球阀，其中两组转动杆互相远离一侧的互相远离的一端均固定连接有弧形弹簧伸缩杆，两组所述弧形弹簧伸缩杆互相靠近的一侧分别与两个阀盖互相远离一侧的上下两端固定连接，两组所述转动杆左右两侧的中央均开设有滑动凹槽，通过设置的弧形弹簧伸缩杆，能够在弹簧转轴的基础上进一步对转动杆的转动进行限制，便于对转动杆进行重复使用。

本发明的耐高温、耐负压PTFE衬氟球阀，其中两组滑动凹槽的内部均滑动连接有滑动杆，两组所述滑动杆互相远离的一端均固定连接有卡合块，两组所述滑动凹槽内壁互相靠近的一侧均固定连接有限位弹簧，两组所述限位弹簧互相远离的一侧均固定连接有限位板，两组所述限位板互相远离一侧的中央分别与两组滑动杆互相靠近的一端固定连接，通过设置的限位板和限位弹簧，能够对滑动杆的滑动进行限制，防止滑动杆与转动杆分离，从而避免对卡合块的正常卡合造成影响，同时设置的卡合块，能够对装置左右两端的连接法兰进行卡合，增强了装置与连接法兰之间的连接，减小了装置与连接法兰之间发生错位影响装置正常使用的可能。

本发明的耐高温、耐负压PTFE衬氟球阀，其中两个阀盖互相靠近一侧的下端均连接有连接螺栓，所述PTFE压套的顶端固定连接有防静电环，所述防静电环的顶端设有定位片，所述定位片与防静电环之间设有内六角螺栓，所述阀杆的顶端固定连接有手柄，且手柄的底面与定位片的顶面相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明使用PTFE的材料作为阀体的衬里层取代传统的衬FEP或PFA，使得装置能耐高温和耐负压，通过设置的空腔，能够在阀盖的内部形成隔断，阻断了声音和震动的传导，减小了装置在使用时产生的噪音与震动，从而减小装置在使用时对周围环境造成影响的可能。

2、本发明通过设置的限位板和限位弹簧，能够对滑动杆的滑动进行限制，防止滑动杆与转动杆分离，从而避免对卡合块的正常卡合造成影响，同时设置的卡合块，能够对装置左右两端的连接法兰进行卡合，增强了装置与连接法兰之间的连接，减小了装置与连接法兰之间发生错位影响装置正常使用的可能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明正面剖视结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明转动杆正面剖视结构示意图。

图中：1、卡合块；2、PTFE阀座；3、阀体；4、球体；5、内六角螺栓；6、定位片；7、防静电环；8、PTFE压套；9、阀盖；10、手柄；11、转动杆；12、阀杆；13、PTFE衬里层；14、空腔；15、连接螺栓；16、滑动杆；17、弧形弹簧伸缩杆；18、转动通孔；19、防滑条；20、弹簧转轴；21、滑动凹槽；22、限位板；23、限位弹簧。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本发明的耐高温、耐负压PTFE衬氟球阀，包括阀体3，阀体3的内壁固定连接有PTFE衬里层13，阀体3顶面的中央开设有竖向贯穿阀体3顶面的通孔，阀体3的通孔内部转动连接有阀杆12，阀杆12的外壁与阀体3通孔的内壁之间设有PTFE压套8，阀杆12的下端固定连接有球体4，球体4与阀体3内部的中央转动连接，阀体3内壁左右两侧的上下两端均固定连接有PTFE阀座2，四个PTFE阀座2互相靠近的一侧均与球体4的外壁相贴合，使用PTFE的材料作为阀体3的衬里层取代传统的衬FEP或PFA，使得装置能耐高温和耐负压。

阀体3外壁的左右两侧均固定连接有阀盖9，两个阀盖9内部的上下两侧均开设有空腔14，两个阀盖9互相远离一侧的上下两端均开设有横向贯穿阀盖9的转动通孔18，转动通孔18平均分为上下两组，通过设置的空腔14，能够在阀盖9的内部形成隔断，阻断了声音和震动的传导，减小了装置在使用时产生的噪音与震动，从而减小装置在使用时对周围环境造成影响的可能。

两组转动通孔18内壁互相靠近一侧的中央均固定连接有固定块，两组转动通孔18固定块的内部均通过弹簧转轴20转动连接有转动杆11，两组转动杆11互相远离一侧的互相靠近的一端均固定连接有防滑条19，两组转动杆11互相远离一侧的互相远离的一端均固定连接有弧形弹簧伸缩杆17，两组弧形弹簧伸缩杆17互相靠近的一侧分别与两个阀盖9互相远离一侧的上下两端固定连接，两组转动杆11左右两侧的中央均开设有滑动凹槽21，两组滑动凹槽21的内部均滑动连接有滑动杆16，两组滑动杆16互相远离的一端均固定连接有卡合块1，两组滑动凹槽21内壁互相靠近的一侧均固定连接有限位弹簧23，两组限位弹簧23互相远离的一侧均固定连接有限位板22，两组限位板22互相远离一侧的中央分别与两组滑动杆16互相靠近的一端固定连接，通过设置的防滑条19，便于对转动杆11进行转动，同时设置的弹簧转轴20，能够对转动杆11的转动进行限制，便于对转动杆11的重复使用，通过设置的弧形弹簧伸缩杆17，能够在弹簧转轴20的基础上进一步对转动杆11的转动进行限制，便于对转动杆11进行重复使用，通过设置的限位板22和限位弹簧23，能够对滑动杆16的滑动进行限制，防止滑动杆16与转动杆11分离，从而避免对卡合块1的正常卡合造成影响，同时设置的卡合块1，能够对装置左右两端的连接法兰进行卡合，增强了装置与连接法兰之间的连接，减小了装置与连接法兰之间发生错位影响装置正常使用的可能。

两个阀盖9互相靠近一侧的下端均连接有连接螺栓15，PTFE压套8的顶端固定连接有防静电环7，防静电环7的顶端设有定位片6，定位片6与防静电环7之间设有内六角螺栓5，阀杆12的顶端固定连接有手柄10，且手柄10的底面与定位片6的顶面相贴合。

在使用本发明时：通过螺栓将装置与水管上的连接法兰进行连接，同时向着阀体3的方向挤压转动杆11，转动杆11会以弹簧转轴20为轴心转动，从而带动卡合块1向上移动，当装置与水管上的连接法兰连接完毕后，松开转动杆11，弹簧转轴20和弧形弹簧伸缩杆17会向着阀体3的方向带动转动杆11转动，从而使得卡合块1能够对水管上的连接法兰进行卡合，增强了装置与连接法兰之间的连接，减小了装置失效的可能，然后就能够通过转动手柄10对装置的开启和关闭进行控制，从而能够对装置进行正常使用，并且在使用的过程中，空腔14会阻断装置内部产生的震动和噪音外传，减小装置在使用时对周围环境造成影响的可能，而且设置PTFE阀座2、PTFE压套8和PTFE衬里层13能够增强装置的耐高温性和耐负压性，使得装置能够在更为复杂的环境下正常使用，增强了装置的实用性。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。