一种生态农业大棚滴灌施肥设备

摘要

本发明涉及一种生态农业大棚滴灌施肥设备，包括连接轨道、主电动滑块、进料机构和滴灌机构，所述的连接轨道安装自已有农业大棚内，连接轨道右端通过滑动配合方式安装有主电动滑块，主电动滑块的上端安装有进料机构，主电动滑块的右端安装有滴灌机构，滴灌机构位于进料机构的下方,本发明采用自动加料与搅拌结构的设计理念进行生态农业大棚滴灌施肥，以致无需人工多次频繁加料，进而可减少所需人力且提高滴灌整体工作效率，同时设置有针对肥料的添加量的控制结构以及增大滴灌面积的结构，以达到提高滴灌速度的目的。

说明书

技术领域

本发明涉及大棚施肥技术领域，特别涉及一种生态农业大棚滴灌施肥设备。

背景技术

生态农业是农、林、牧、副、渔各业综合起来的大农业，又是农业种植、养殖、加工、销售、旅游综合起来，适应市场经济发展的现代农业，生态农业大棚是生态农业发展的典型表现，在生态农业大棚使用过程中需要使用多种类的农业机械，例如除草机械、滴灌机械、松土机械等，滴灌是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉，它是目前干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式，水的利用率可达95％，滴灌较喷灌具有更高的节水增产效果，同时可以结合施肥，提高肥效一倍以上，可适用于果树、蔬菜、经济作物以及温室大棚灌溉，在干旱缺水的地方也可用于大田作物灌溉，其不足之处是滴头易结垢和堵塞，因此应对水源进行严格的过滤处理，但在生态农业大棚滴灌施肥过程中会出现以下问题：

1、仅利用人工方式进行滴灌施肥的方式的整体过程需花费较长时间，且需人工多次添加肥料并进行混合液制作，进而滴灌整体过程中花费的人力与物力较大，同时对于肥料每次的添加量的控制程度较低，肥料过量或过少均可影响混合液的比例；

2、滴灌结构处于相对静止状态，即混合液的喷洒方向呈单一固定状态，进而限制了滴灌范围以致整体滴灌效果较差，且易出现局部滴灌过度或过少的现象，同时在滴灌过程中，存在的未融化肥料颗粒易造成其流经结构出现堵塞现象。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种生态农业大棚滴灌施肥设备，包括连接轨道、主电动滑块、进料机构和滴灌机构，所述的连接轨道安装自已有农业大棚内，连接轨道右端通过滑动配合方式安装有主电动滑块，主电动滑块的上端安装有进料机构，主电动滑块的右端安装有滴灌机构，滴灌机构位于进料机构的下方。

所述的进料机构包括储料桶、顶盖、凸板、卡柱、环形电动滑块、出料门和弹性伸缩板，储料桶的下端面左端与主电动滑块的上端面相连，储料桶的上端通过滑动配合方式安装有顶盖，顶盖的左右两端中部对称安装有凸板，凸板与储料桶的上端之间通过螺纹配合方式安装有卡柱，储料桶的右端面下端中部开设有出料通槽，出料通槽的前后内侧壁之间连接有一号销轴，一号销轴的中部通过滑动配合方式安装有环形电动滑块，环形电动滑块的外表面与圆通槽的内侧壁相连，圆通槽开设在出料门的下端中部，且一号销轴位于圆通槽的内部，出料门的上端面前后对称安装有弹性伸缩板，弹性伸缩板外侧端面的后端与出料通槽的内侧壁相连，通过人工方式向储料桶内加入一定量的肥料之后，通过人工方式合上顶盖并通过卡柱对顶盖与储料桶之间进行固定，之后通过环形电动滑块带动出料门顺时针转动直至出料通槽打开，弹性伸缩板在出料门的带动下做同步展开运动，肥料由出料通槽落入滴灌机构内，肥料下落一定量后，通过环形电动滑块带动出料门复位。

所述的滴灌机构包括环套、混合桶、电机、杆柱、搅棒、进水管、出水管、水泵、底座、连接管、长水管和滴灌头，环套安装在主电动滑块的右端面中部，环套的内部套装有混合桶，混合桶的下端面中部安装有电机，电机的输出轴端通过轴承与混合桶的下端面相连，电机输出轴端安装有杆柱，杆柱位于混合桶内，杆柱的上端安装有搅棒，搅棒上下对称排布，且搅棒沿杆柱周向均匀排布，混合桶的前端面上端的中部通过螺纹配合方式安装有进水管，混合桶右端面下端的中部安装有出水管，出水管与杆柱正相对，出水管的右端连接有水泵，水泵的下端安装有底座，底座呈L型结构，底座的左端与混合桶的下端面相连，水泵的右端连接有连接管，连接管的右端设置有长水管，长水管的下端从左往后等距离设置有滴灌头，肥料由出料通槽落入混合桶内的同时，通过进水管向混合桶内注入清水，同步通过电机带动杆柱转动，杆柱带动搅棒同步转动以对肥料与清水之间进行混合搅棒，肥料和清水的混合液成型之后，通过水泵将混合液向长水管方向输送，混合液最终通过滴灌头喷洒而出，喷洒混合液的同时通过主电动滑块带动混合桶沿连接轨道向后运动，以实现对单条田垄上的作物的滴灌处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的储料桶的内底壁安装有弹簧，弹簧沿储料桶周向均匀排布，弹簧的上端与圆板的下端面相连，圆板的位于出料通槽的下方，圆板的中部安装有圆杆，圆杆的上端通过滑动配合方式与顶盖相连，圆杆的正上方设置有平板，平板的下端面与圆杆的上端面之间通过滑动配合方式相连，平板的下端面左端安装有伸缩刻度杆，伸缩刻度杆的下端面与顶盖的上端面相连，弹簧在圆板上端肥料的压动下呈收缩状态，当肥料由出料通槽向混合桶内掉落的过程中，随着肥料的减少，弹簧所受的下压力逐渐减小，弹簧带动圆板向上运动，圆板带动圆杆同步运动，圆杆向上同步顶动平板，平板同步向上拉伸伸缩刻度杆，此时根据伸缩刻度杆的伸长长度可控制肥料的减少量，以致可根据肥料与清水所需比例实现肥料的单次定量添加，进而提高设备整体对不同作物滴灌需求的适应程度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接管与长水管之间设置有处理仓，处理仓的左端与连接管相连，处理仓的前后内侧壁之间通过滑动配合方式安装有一号电动滑块，一号电动滑块的下端面中部前后对称安装有耳板，耳板的下端通过二号销轴铰接有推板，推板的下端之间铰接圆柱，圆柱的中部套装有研磨块，圆柱的前后两端通过滑动配合方式与移动凹槽相连，移动凹槽开设在处理仓的内侧壁，移动凹槽的下端呈圆弧结构，圆弧结构朝左，研磨块的下端与处理仓的下端为外凸圆弧结构，研磨块的下端面与处理仓的内底壁之间通过滑动配合方式相连，研磨块的右端面上端从前往后等距离安装有扫刷，扫刷从上往下等距离排布，连接管的左端安装有过滤板，通过水泵将混合液向长水管方向输送过程中，混合液经过处理仓的同时，通过一号电动滑块向下推动推板，推板同步推动圆柱运动，圆柱带动研磨块同步运动，圆柱在移动凹槽竖直段运动时，扫刷随研磨块同步运动并对过滤板左端贴附的肥料颗粒向下扫动，圆柱向移动凹槽下端圆弧段运动使时，研磨块下端与处理仓内底壁之间的间距逐渐减小，研磨块与处理仓内底壁之间配合可对肥料颗粒进行研磨处理，以避免肥料颗粒造成过滤板堵塞，同时又可提高肥料的充分利用程度，圆柱运动至移动凹槽最右端后，通过一号电动滑块带动圆柱复位，如此重复运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的长水管的下端从左往右等距离安装有软管，软管的下端连接有滴灌头，软管的正前侧设置有圆环，圆环与长水管之间转动连接，圆环的上端开设有通孔，通孔沿圆环周向等距离排布，长水管的上端开设有螺纹孔，螺纹孔沿长水管周向等距离排布，且螺纹孔与通孔一一对应，其中圆环上端中部通过与其对应螺纹孔之间通过螺纹配合方式连接有限位杆，圆环的下端面中部安装有竖板，竖板呈L型结构，竖板的左端与滴灌头的外表面相连，通过人工方式松动限位杆，并转动圆环，圆环通过竖板带动滴灌头同步转动直至相应角度，软管在滴灌头的拉动下同步做同向扭转运动，根据前后作物之间的间距对圆环的转动角度做出适应性改变，进而提高对作物的充分滴灌程度，同时也可使滴灌头之间呈交错排布状态，进而实现滴灌范围的增大。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的杆柱的正右侧设置有圆弧滤板，圆弧滤板的右端面与混合桶的内侧表面之间相贴，圆弧滤板的下端面与混合桶的内底壁相贴，圆弧滤板可对混合液起到初步过滤的作用，以降低未融化的肥料使混合液流经结构出现堵塞现象的几率，同时圆弧滤板的设置可使电机与混合液滴灌过程中保持低速转动以使搅棒持续搅动，进而提高肥料的融化程度以及降低混合液出现分层现象的几率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的处理仓的右端面中部连接有短水管，短水管与连接管正相对，短水管右端通过滑动配合方式安装有二号电动滑块，二号电动滑块的上端面与长水管右端的内环面相连，通过二号电动滑块带动长水管做一定范围内的往复转动运动，长水管带动滴灌头同步运动，以致混合液喷洒路径呈弧状，进而使得滴灌范围有所增大，且有助于提高混合液的雾状喷洒程度，进而实现作物的均匀滴灌。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆弧滤板的上端面中部安装有倒L型板，倒L型板的右端通过滑动配合方式卡套于板凹槽内，板凹槽开设在混合桶的上端面，倒L型板使得圆弧滤板与混合桶之间形成活动连接结构，活动连接结构有利于对圆弧滤板进行及时拆卸清理。

(二)有益效果

1、本发明所述的一种生态农业大棚滴灌施肥设备，本发明采用自动加料与搅拌结构的设计理念进行生态农业大棚滴灌施肥，以致无需人工多次频繁加料，进而可减少所需人力且提高滴灌整体工作效率，同时设置有针对肥料的添加量的控制结构以及增大滴灌面积的结构，以达到提高滴灌速度的目的；

2、本发明所述的圆板、弹簧、圆杆和伸缩刻度杆之间的配合可在根据伸缩刻度板的伸长长度的情况下控制肥料的减少量，以致可根据肥料与清水所需比例实现肥料的单次定量添加，进而提高设备整体对不同作物滴灌需求的适应程度；

3、本发明所述的圆环和限位杆之间配合可根据前后作物之间的间距对圆环的转动角度做出适应性改变，进而提高对作物的充分滴灌程度，同时也可使滴灌头之间呈交错排布状态，进而实现滴灌范围的增大；

4、本发明所述的长水管、滴灌头、二号电动滑块和短水管之间的配合可使混合液喷洒路径呈弧状，进而使得滴灌范围有所增大，同时又有助于提高混合液的雾状喷洒程度，进而实现作物的均匀滴灌；

5、本发明所述的一号电动滑块、推板、圆柱、研磨块、与处理仓内底壁之间配合可对肥料颗粒进行研磨处理，以避免肥料颗粒造成过滤板堵塞，同时又可提高肥料的充分利用程度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的第一剖视图；

图4是本发明图1的X向局部放大图；

图5是本发明图3的Y向局部放大图；

图6是本发明图3的Z向局部放大图；

图7是本发明图3的M向局部放大图；

图8是本发明图3的N向局部放大图；

图9是本发明图3的R向局部放大图；

图10是本发明图3的T向局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图10所示，一种生态农业大棚滴灌施肥设备，包括连接轨道1、主电动滑块2、进料机构3和滴灌机构4，所述的连接轨道1安装自已有农业大棚内，连接轨道1右端通过滑动配合方式安装有主电动滑块2，主电动滑块2的上端安装有进料机构3，主电动滑块2的右端安装有滴灌机构4，滴灌机构4位于进料机构3的下方。

所述的进料机构3包括储料桶30、顶盖31、凸板32、卡柱33、环形电动滑块34、出料门35和弹性伸缩板36，储料桶30的下端面左端与主电动滑块2的上端面相连，储料桶30的上端通过滑动配合方式安装有顶盖31，顶盖31的左右两端中部对称安装有凸板32，凸板32与储料桶30的上端之间通过螺纹配合方式安装有卡柱33，储料桶30的右端面下端中部开设有出料通槽，出料通槽的前后内侧壁之间连接有一号销轴，一号销轴的中部通过滑动配合方式安装有环形电动滑块34，环形电动滑块34的外表面与圆通槽的内侧壁相连，圆通槽开设在出料门35的下端中部，且一号销轴位于圆通槽的内部，出料门35的上端面前后对称安装有弹性伸缩板36，弹性伸缩板36外侧端面的后端与出料通槽的内侧壁相连，通过人工方式向储料桶30内加入一定量的肥料之后，通过人工方式合上顶盖31并通过卡柱33对顶盖31与储料桶30之间进行固定，之后通过环形电动滑块34带动出料门35顺时针转动直至出料通槽打开，弹性伸缩板36在出料门35的带动下做同步展开运动，肥料由出料通槽落入滴灌机构4内，肥料下落一定量后，通过环形电动滑块34带动出料门35复位，进料机构3整体可实现肥料的自主加料以致无需人工多次频繁加料，进而可减少所需人力且提高滴灌整体工作效率。

所述的储料桶30的内底壁安装有弹簧301，弹簧301沿储料桶30周向均匀排布，弹簧301的上端与圆板302的下端面相连，圆板302的位于出料通槽的下方，圆板302的中部安装有圆杆303，圆杆303的上端通过滑动配合方式与顶盖31相连，圆杆303的正上方设置有平板304，平板304的下端面与圆杆303的上端面之间通过滑动配合方式相连，平板304的下端面左端安装有伸缩刻度杆305，伸缩刻度杆305的下端面与顶盖31的上端面相连，弹簧301在圆板302上端肥料的压动下呈收缩状态，当肥料由出料通槽向混合桶41内掉落的过程中，随着肥料的减少，弹簧301所受的下压力逐渐减小，弹簧301带动圆板302向上运动，圆板302带动圆杆303同步运动，圆杆303向上同步顶动平板304，平板304同步向上拉伸伸缩刻度杆305，此时根据伸缩刻度杆305的伸长长度可控制肥料的减少量，以致可根据肥料与清水所需比例实现肥料的单次定量添加，进而提高设备整体对不同作物滴灌需求的适应程度。

所述的滴灌机构4包括环套40、混合桶41、电机42、杆柱43、搅棒44、进水管45、出水管46、水泵47、底座48、连接管49、长水管480和滴灌头481，环套40安装在主电动滑块2的右端面中部，环套40的内部套装有混合桶41，混合桶41的下端面中部安装有电机42，电机42的输出轴端通过轴承与混合桶41的下端面相连，电机42输出轴端安装有杆柱43，杆柱43位于混合桶41内，杆柱43的上端安装有搅棒44，搅棒44上下对称排布，且搅棒44沿杆柱43周向均匀排布，混合桶41的前端面上端的中部通过螺纹配合方式安装有进水管45，混合桶41右端面下端的中部安装有出水管46，出水管46与杆柱43正相对，出水管46的右端连接有水泵47，水泵47的下端安装有底座48，底座48呈L型结构，底座48的左端与混合桶41的下端面相连，水泵47的右端连接有连接管49，连接管49的右端设置有长水管480，长水管480的下端从左往后等距离设置有滴灌头481，肥料由出料通槽落入混合桶41内的同时，通过进水管45向混合桶41内注入清水，同步通过电机42带动杆柱43转动，杆柱43带动搅棒44同步转动以对肥料与清水之间进行混合搅棒44，肥料和清水的混合液成型之后，通过水泵47将混合液向长水管480方向输送，混合液最终通过滴灌头481喷洒而出，喷洒混合液的同时通过主电动滑块2带动混合桶41沿连接轨道1向后运动，以实现对单条田垄上的作物的滴灌处理。

所述的杆柱43的正右侧设置有圆弧滤板430，圆弧滤板430的右端面与混合桶41的内侧表面之间相贴，圆弧滤板430的下端面与混合桶41的内底壁相贴，圆弧滤板430可对混合液起到初步过滤的作用，以降低未融化的肥料使混合液流经结构出现堵塞现象的几率，同时圆弧滤板430的设置可使电机42与混合液滴灌过程中保持低速转动以使搅棒44持续搅动，进而提高肥料的融化程度以及降低混合液出现分层现象的几率。

所述的连接管49与长水管480之间设置有处理仓490，处理仓490的左端与连接管49相连，处理仓490的前后内侧壁之间通过滑动配合方式安装有一号电动滑块491，一号电动滑块491的下端面中部前后对称安装有耳板492，耳板492的下端通过二号销轴铰接有推板493，推板493的下端之间铰接圆柱494，圆柱494的中部套装有研磨块495，圆柱494的前后两端通过滑动配合方式与移动凹槽相连，移动凹槽开设在处理仓490的内侧壁，移动凹槽的下端呈圆弧结构，圆弧结构朝左，研磨块495的下端与处理仓490的下端为外凸圆弧结构，研磨块495的下端面与处理仓490的内底壁之间通过滑动配合方式相连，研磨块495的右端面上端从前往后等距离安装有扫刷496，扫刷496从上往下等距离排布，连接管49的左端安装有过滤板497，通过水泵47将混合液向长水管480方向输送过程中，混合液经过处理仓490的同时，通过一号电动滑块491向下推动推板493，推板493同步推动圆柱494运动，圆柱494带动研磨块495同步运动，圆柱494在移动凹槽竖直段运动时，扫刷496随研磨块495同步运动并对过滤板497左端贴附的肥料颗粒向下扫动，圆柱494向移动凹槽下端圆弧段运动使时，研磨块495下端与处理仓490内底壁之间的间距逐渐减小，研磨块495与处理仓490内底壁之间配合可对肥料颗粒进行研磨处理，以避免肥料颗粒造成过滤板497堵塞，同时又可提高肥料的充分利用程度，圆柱494运动至移动凹槽最右端后，通过一号电动滑块491带动圆柱494复位，如此重复运动。

所述的长水管480的下端从左往右等距离安装有软管48a，软管48a的下端连接有滴灌头481，软管48a的正前侧设置有圆环48b，圆环48b与长水管480之间转动连接，圆环48b的上端开设有通孔，通孔沿圆环48b周向等距离排布，长水管480的上端开设有螺纹孔，螺纹孔沿长水管480周向等距离排布，且螺纹孔与通孔一一对应，其中圆环48b上端中部通过与其对应螺纹孔之间通过螺纹配合方式连接有限位杆48c，圆环48b的下端面中部安装有竖板48d，竖板48d呈L型结构，竖板48d的左端与滴灌头481的外表面相连，通过人工方式松动限位杆48c，并转动圆环48b，圆环48b通过竖板48d带动滴灌头481同步转动直至相应角度，软管48a在滴灌头481的拉动下同步做同向扭转运动，根据前后作物之间的间距对圆环48b的转动角度做出适应性改变，进而提高对作物的充分滴灌程度，同时也可使滴灌头481之间呈交错排布状态，进而实现滴灌范围的增大。

所述的处理仓490的右端面中部连接有短水管49a，短水管49a与连接管49正相对，短水管49a右端通过滑动配合方式安装有二号电动滑块49b，二号电动滑块49b的上端面与长水管480右端的内环面相连，通过二号电动滑块49b带动长水管480做一定范围内的往复转动运动，长水管480带动滴灌头481同步运动，以致混合液喷洒路径呈弧状，进而使得滴灌范围有所增大，且有助于提高混合液的雾状喷洒程度，进而实现作物的均匀滴灌。

所述的圆弧滤板430的上端面中部安装有倒L型板431，倒L型板431的右端通过滑动配合方式卡套于板凹槽内，板凹槽开设在混合桶41的上端面，倒L型板431使得圆弧滤板430与混合桶41之间形成活动连接结构，活动连接结构有利于对圆弧滤板430进行及时拆卸清理。

工作时，通过人工方式松动限位杆48c，并转动圆环48b，圆环48b通过竖板48d带动滴灌头481同步转动直至相应角度，软管48a在滴灌头481的拉动下同步做同向扭转运动，根据前后作物之间的间距对圆环48b的转动角度做出适应性改变，通过人工方式向储料桶30内加入一定量的肥料之后，弹簧301在圆板302上端肥料的压动下呈收缩状态，然后通过人工方式合上顶盖31并通过卡柱33对顶盖31与储料桶30之间进行固定，之后通过环形电动滑块34带动出料门35顺时针转动直至出料通槽打开，弹性伸缩板36在出料门35的带动下做同步展开运动，肥料由出料通槽相向掉落入混合桶41内，随着肥料的减少，弹簧301所受的下压力逐渐减小，弹簧301带动圆板302向上运动，圆板302带动圆杆303同步运动，圆杆303向上同步顶动平板304，平板304同步向上拉伸伸缩刻度杆305，此时根据伸缩刻度杆305的伸长长度可控制肥料的减少量，肥料下落一定量后，通过环形电动滑块34带动出料门35复位，肥料由出料通槽落入混合桶41内的同时，通过进水管45向混合桶41内注入清水，同步通过电机42带动杆柱43转动，杆柱43带动搅棒44同步转动以对肥料与清水之间进行混合搅棒44，肥料和清水的混合液成型之后，通过水泵47将混合液向长水管480方向输送，此过程中，混合液经过处理仓490的同时，通过一号电动滑块491向下推动推板493，推板493同步推动圆柱494运动，圆柱494带动研磨块495同步运动，圆柱494在移动凹槽竖直段运动时，扫刷496随研磨块495同步运动并对过滤板497左端贴附的肥料颗粒向下扫动，圆柱494向移动凹槽下端圆弧段运动使时，研磨块495下端与处理仓490内底壁之间的间距逐渐减小，研磨块495与处理仓490内底壁之间配合可对肥料颗粒进行研磨处理，混合液最终通过滴灌头481喷洒而出，喷洒混合液的同时通过主电动滑块2带动混合桶41沿连接轨道1向后运动，以实现对单条田垄上的作物的滴灌处理，同步通过二号电动滑块49b带动长水管480做一定范围内的往复转动运动，长水管480带动滴灌头481同步运动，以致混合液喷洒路径呈弧状，进而使得滴灌范围有所增大，且有助于提高混合液的雾状喷洒程度。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。