一种针对中老年人的功能性酸奶粉及其制备方法

摘要

本发明公开了一种针对中老年人的功能性酸奶粉及其制备方法，涉及乳粉制造技术领域，按质量百分数计，由以下组分制备而成：84.75％的全脂牛奶粉、8.06％的木糖醇、3.49％的L‑阿拉伯糖、2.49％的菊粉、1％的低聚果糖、0.2％复合维生素和矿物质、0.1％混合酸奶发酵菌种，该功能性酸奶粉的制备方法，包括以下步骤：混料，将全脂牛奶、木糖醇、L‑阿拉伯糖、的菊粉、的低聚果糖、复合维生素、混合酸奶发酵菌种进行干混，在干混搅拌缸中进行充分搅拌混匀，得到混合料；本发明通过用木糖醇和L‑阿拉伯糖代替蔗糖，可以弥补不添加蔗糖后的口感损失，长期食用不仅能提高机体免疫功能，还能调整肠道菌群，能改善胃肠道功能，促进消化吸收。

说明书

技术领域

本发明涉及乳粉制造技术领域，具体是一种针对中老年人的功能性酸奶粉及其制备方法。

背景技术

中老年人各组织器官的功能随着年龄的增长而逐渐降低，身体免疫力变差，高血压、高血脂、糖尿病等疾病的发病率高居不下。引发相关疾病的一大原因就是生活饮食的不合理，高糖高脂肪等食物的摄入。

近年来，随着对酸奶的深入研究，发现酸奶对人体健康具有重要的意义，不仅提供丰富的蛋白质和钙，而且其中的益生菌和其他营养成分对机体有很好的调节作用。厂家为了使酸奶的口感和滋味不受影响，市场中大部分酸奶都添加了蔗糖或其他糖类，这样的产品中老年人是不适合长期饮用的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针对中老年人的功能性酸奶粉及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种针对中老年人的功能性酸奶粉，按质量百分数计，由以下组分制备而成：83.75％-85.75％的全脂牛奶粉、7％-11％的木糖醇、2.49-4.49％％的L-阿拉伯糖、1.49％-3.49％的菊粉、0.5％-1.5％的低聚果糖、0.1％-0.3％复合维生素和矿物质、0.05％-0.15％混合酸奶发酵菌种。

作为本发明进一步的方案：按质量百分数计，由以下组分制备而成：84.75％的全脂牛奶粉、8.06％的木糖醇、3.49％的L-阿拉伯糖、2.49％的菊粉、1％的低聚果糖、0.2％复合维生素和矿物质、0.1％混合酸奶发酵菌种。

作为本发明进一步的方案：所述混合酸奶发酵菌种包括嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌乳酸菌。

作为本发明进一步的方案：所述乳酸菌含量大于8.0×10

作为本发明进一步的方案，所述复合维生素包括醋酸视黄脂、胆钙化醇、亚硒酸钠。一种针对中老年人的功能性酸奶粉的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：混料，将全脂牛奶、木糖醇、L-阿拉伯糖、菊粉、低聚果糖、复合维生素、混合酸奶发酵菌种进行干混，在干混搅拌缸中进行充分搅拌混匀，得到混合料；

步骤二：筛选过滤，将混合料通过振动筛和滤网进行筛选过滤；

步骤三：金属探测，将混合料全部经过安装金属探测器的下料管道，金属探测器若有报警，及时检查是否有金属异物并进行清理，以防止金属异物进入产品；

步骤四：杀菌，将金属探测后的混合料通过杀菌隧道进行杀菌；

步骤五：包装，将杀菌后的混合料，通过螺旋搅拌桨的持续搅拌，逐罐充填至铁听中进行封罐；

步骤六：贴标、喷码和装箱：封罐好的产品通过输送带进入外包装车间，按要求进行贴标、打码，得到功能性酸奶粉罐装成品。

作为本发明进一步的方案：所述步骤三中金属探测器的检出限：铁检出限：φ1.5mm；非铁检出限：φ2.0mm；不锈钢检出限：φ2.0mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过用木糖醇和L-阿拉伯糖代替蔗糖，可以弥补不添加蔗糖后的口感损失，而且即使不添加额外稳定剂，酸奶产品的黏度、口感也能保持正常状态，长期食用不仅能提高机体免疫功能，还能调整肠道菌群，能改善胃肠道功能，促进消化吸收。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种针对中老年人的功能性酸奶粉，按质量百分数计，由以下成分制备而成：84.75％的全脂牛奶粉、8.06％的木糖醇、3.49％的L-阿拉伯糖、2.49％的菊粉、1％的低聚果糖、0.2％复合维生素和矿物质、0.1％混合酸奶发酵菌种。

所述混合酸奶发酵菌种包括嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌、乳酸菌，所述乳酸菌含量大于8.0×107CFU/g，，所述复合维生素包括醋酸视黄脂、胆钙化醇、亚硒酸钠。

该功能性酸奶粉在制备时，包括以下步骤：

步骤一：原辅料、包材验收：所有使用的原辅料应来自经评估合格的供应商，必须选用获得生产许可证企业生产的产品，并有合格证明，进口原料必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料，质量部和检验部按公司的检验规范对原料进行检验验收，合格后方可投入使用；所有涉及配方奶粉生产使用的包材应来自经评估合格的供应商，所有包材都必须按照相应的验收标准进行验收，包材应符合公司规定的包材验收标准，验收合格者方可投入使用；

步骤二：备料：所有原辅材料的领用要按生产计划要求进行备料,对原辅料的名称、规格、生产日期、批号、保质期、数量、是否合格、外包装无污染等进行确认；

步骤三：脱外包装：原料在供料车间脱外袋，供料前再一次确认所领用的各种原辅料的品种、数量与生产计划单是否相符，外袋和封口线集中存放；

步骤四：内袋除尘与杀菌：脱外包后，要对原辅料内包装及内容物外观进行检查，要确认生产所使用的原辅料的内包装完好。需对内包装采用表面擦拭75±1％(20℃时vol％)酒精消毒的方法进行清洁处理；

步骤五：配料计量：配料员按照产品配方表的要求用已校正的电子秤准确称量各种原料、辅料，将各种原料、原辅料做好标识(名称和数量)并送到货架上摆放整齐以备下道工序使用，同时做好配料称量的记录；

步骤六：预混：根据生产品种、生产量及所需配料，将称好的小料投入三维搅拌机中进行预混合，混合时间8-10min，所得的混合粉装于消毒好的大内袋中，做好标识备用；

步骤七：投料过筛：根据生产工单及配方表，核对三维混合粉信息和原料基粉信息，确认正确无误后拆内包装，投入振动筛分机中，进行物理筛分，过筛后通过下料口及密封管道输送至悬吊称重分仓；

步骤八：终混：将预混料和全脂牛奶、木糖醇、L-阿拉伯糖、菊粉等进行干混，在干混搅拌缸中进行充分搅拌，使物料充分混匀，通过振动筛和滤网后将混合好的氨基酸配方粉送至全自动包装机进行定量包装；

步骤九：金属探测待包装的成品物料进入充填机之前全部经过安装金属探测器的下料管道。生产前，要用标准块对设备进行验证；生产过程中，金属探测器若有报警，及时检查是否有金属异物并进行清理，以防止金属异物进入产品，金属探测器的检出限：铁检出限：φ1.5mm；非铁检出限：φ2.0mm；不锈钢检出限：φ2.0mm；

步骤十：包材除尘、杀菌：铁听：通过输送带运送，过程通过压缩空气对空罐进行吹扫，去除异物，再经过隧道杀菌进入内包装间，杀菌隧道传送带频率：≤25Hz、杀菌时间≥10s、紫外线强度≥70μw/cm

步骤十一：充填、真空充氮包装：开机生产前设置充填机参数以及产品净含量，包材通过设备自动供应，半成品奶粉通过螺旋搅拌桨的持续搅拌，逐罐充填至铁听中。半成品通过输送带运送至封罐机中，通过封罐机进行自动抽真空，充氮。封罐压力≥0.2MPa。生产800g产品及400g产品时，抽真空压P1设置为-80kpa至-95Kpa之间，充氮后的真空度P2设置为-15Kpa至-30kpa之间。生产85g及50g产品时，抽真空压P1设置为-50kpa至-70Kpa之间，充氮后的真空度P2设置为-5Kpa至-20kpa之间。听装产品包装要求：残氧量≤3％、密封性不得有漏气(真空压力-70KPa，30s时)；

步骤十二：贴标、喷码和装箱：封罐好的产品通过输送带进入外包装车间，按要求进行贴标、打码。喷码应清晰准确。根据产品要求进行装箱，箱装外包装上需按照要求打印生产日期，并检查是否正确；

步骤十三：检验、入库：所有成品按产品执行标准检验，检验合格后出具合格检验报告单后按公司成品管理规定存储。

实施例2

一种针对中老年人的功能性酸奶粉，按质量百分数计，由以下成分制备而成：83.75％的全脂牛奶粉、7.06％的木糖醇、4.49％的L-阿拉伯糖、3.49％的菊粉、1％的低聚果糖、0.2％复合维生素和矿物质、0.1％混合酸奶发酵菌种。

所述混合酸奶发酵菌种包括嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌、乳酸菌，所述乳酸菌含量大于8.0×107CFU/g，，所述复合维生素包括醋酸视黄脂、胆钙化醇、亚硒酸钠。

该功能性酸奶粉在制备时，包括以下步骤：

步骤一：原辅料、包材验收：所有使用的原辅料应来自经评估合格的供应商，必须选用获得生产许可证企业生产的产品，并有合格证明，进口原料必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料，质量部和检验部按公司的检验规范对原料进行检验验收，合格后方可投入使用；所有涉及配方奶粉生产使用的包材应来自经评估合格的供应商，所有包材都必须按照相应的验收标准进行验收，包材应符合公司规定的包材验收标准，验收合格者方可投入使用；

步骤二：备料：所有原辅材料的领用要按生产计划要求进行备料,对原辅料的名称、规格、生产日期、批号、保质期、数量、是否合格、外包装无污染等进行确认；

步骤三：脱外包装：原料在供料车间脱外袋，供料前再一次确认所领用的各种原辅料的品种、数量与生产计划单是否相符，外袋和封口线集中存放；

步骤四：内袋除尘与杀菌：脱外包后，要对原辅料内包装及内容物外观进行检查，要确认生产所使用的原辅料的内包装完好。需对内包装采用表面擦拭75±1％(20℃时vol％)酒精消毒的方法进行清洁处理；

步骤五：配料计量：配料员按照产品配方表的要求用已校正的电子秤准确称量各种原料、辅料，将各种原料、原辅料做好标识(名称和数量)并送到货架上摆放整齐以备下道工序使用，同时做好配料称量的记录；

步骤六：预混：根据生产品种、生产量及所需配料，将称好的小料投入三维搅拌机中进行预混合，混合时间8-10min，所得的混合粉装于消毒好的大内袋中，做好标识备用；

步骤七：投料过筛：根据生产工单及配方表，核对三维混合粉信息和原料基粉信息，确认正确无误后拆内包装，投入振动筛分机中，进行物理筛分，过筛后通过下料口及密封管道输送至悬吊称重分仓；

步骤八：终混：将预混料和全脂牛奶、木糖醇、L-阿拉伯糖、菊粉等进行干混，在干混搅拌缸中进行充分搅拌，使物料充分混匀，通过振动筛和滤网后将混合好的氨基酸配方粉送至全自动包装机进行定量包装；

步骤九：金属探测待包装的成品物料进入充填机之前全部经过安装金属探测器的下料管道。生产前，要用标准块对设备进行验证；生产过程中，金属探测器若有报警，及时检查是否有金属异物并进行清理，以防止金属异物进入产品，金属探测器的检出限：铁检出限：φ1.5mm；非铁检出限：φ2.0mm；不锈钢检出限：φ2.0mm；

步骤十：包材除尘、杀菌：铁听：通过输送带运送，过程通过压缩空气对空罐进行吹扫，去除异物，再经过隧道杀菌进入内包装间，杀菌隧道传送带频率：≤25Hz、杀菌时间≥10s、紫外线强度≥70μw/cm

步骤十一：充填、真空充氮包装：开机生产前设置充填机参数以及产品净含量，包材通过设备自动供应，半成品奶粉通过螺旋搅拌桨的持续搅拌，逐罐充填至铁听中。半成品通过输送带运送至封罐机中，通过封罐机进行自动抽真空，充氮。封罐压力≥0.2MPa。生产800g产品及400g产品时，抽真空压P1设置为-80kpa至-95Kpa之间，充氮后的真空度P2设置为-15Kpa至-30kpa之间。生产85g及50g产品时，抽真空压P1设置为-50kpa至-70Kpa之间，充氮后的真空度P2设置为-5Kpa至-20kpa之间。听装产品包装要求：残氧量≤3％、密封性不得有漏气(真空压力-70KPa，30s时)；

步骤十二：贴标、喷码和装箱：封罐好的产品通过输送带进入外包装车间，按要求进行贴标、打码。喷码应清晰准确。根据产品要求进行装箱，箱装外包装上需按照要求打印生产日期，并检查是否正确；

步骤十三：检验、入库：所有成品按产品执行标准检验，检验合格后出具合格检验报告单后按公司成品管理规定存储。

实施例3

一种针对中老年人的功能性酸奶粉，按质量百分数计，由以下成分制备而成：82.75％的全脂牛奶粉、9.06％的木糖醇、3.99％的L-阿拉伯糖、2.99％的菊粉、1％的低聚果糖、0.2％复合维生素和矿物质、0.1％混合酸奶发酵菌种。

所述混合酸奶发酵菌种包括嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌、乳酸菌，所述乳酸菌含量大于8.0×107CFU/g，，所述复合维生素包括醋酸视黄脂、胆钙化醇、亚硒酸钠。

该功能性酸奶粉在制备时，包括以下步骤：

步骤一：原辅料、包材验收：所有使用的原辅料应来自经评估合格的供应商，必须选用获得生产许可证企业生产的产品，并有合格证明，进口原料必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料，质量部和检验部按公司的检验规范对原料进行检验验收，合格后方可投入使用；所有涉及配方奶粉生产使用的包材应来自经评估合格的供应商，所有包材都必须按照相应的验收标准进行验收，包材应符合公司规定的包材验收标准，验收合格者方可投入使用；

步骤二：备料：所有原辅材料的领用要按生产计划要求进行备料,对原辅料的名称、规格、生产日期、批号、保质期、数量、是否合格、外包装无污染等进行确认；

步骤三：脱外包装：原料在供料车间脱外袋，供料前再一次确认所领用的各种原辅料的品种、数量与生产计划单是否相符，外袋和封口线集中存放；

步骤四：内袋除尘与杀菌：脱外包后，要对原辅料内包装及内容物外观进行检查，要确认生产所使用的原辅料的内包装完好。需对内包装采用表面擦拭75±1％(20℃时vol％)酒精消毒的方法进行清洁处理；

步骤五：配料计量：配料员按照产品配方表的要求用已校正的电子秤准确称量各种原料、辅料，将各种原料、原辅料做好标识(名称和数量)并送到货架上摆放整齐以备下道工序使用，同时做好配料称量的记录；

步骤六：预混：根据生产品种、生产量及所需配料，将称好的小料投入三维搅拌机中进行预混合，混合时间8-10min，所得的混合粉装于消毒好的大内袋中，做好标识备用；

步骤七：投料过筛：根据生产工单及配方表，核对三维混合粉信息和原料基粉信息，确认正确无误后拆内包装，投入振动筛分机中，进行物理筛分，过筛后通过下料口及密封管道输送至悬吊称重分仓；

步骤八：终混：将预混料和全脂牛奶、木糖醇、L-阿拉伯糖、菊粉等进行干混，在干混搅拌缸中进行充分搅拌，使物料充分混匀，通过振动筛和滤网后将混合好的氨基酸配方粉送至全自动包装机进行定量包装；

步骤九：金属探测待包装的成品物料进入充填机之前全部经过安装金属探测器的下料管道。生产前，要用标准块对设备进行验证；生产过程中，金属探测器若有报警，及时检查是否有金属异物并进行清理，以防止金属异物进入产品，金属探测器的检出限：铁检出限：φ1.5mm；非铁检出限：φ2.0mm；不锈钢检出限：φ2.0mm；

步骤十：包材除尘、杀菌：铁听：通过输送带运送，过程通过压缩空气对空罐进行吹扫，去除异物，再经过隧道杀菌进入内包装间，杀菌隧道传送带频率：≤25Hz、杀菌时间≥10s、紫外线强度≥70μw/cm

步骤十一：充填、真空充氮包装：开机生产前设置充填机参数以及产品净含量，包材通过设备自动供应，半成品奶粉通过螺旋搅拌桨的持续搅拌，逐罐充填至铁听中。半成品通过输送带运送至封罐机中，通过封罐机进行自动抽真空，充氮。封罐压力≥0.2MPa。生产800g产品及400g产品时，抽真空压P1设置为-80kpa至-95Kpa之间，充氮后的真空度P2设置为-15Kpa至-30kpa之间。生产85g及50g产品时，抽真空压P1设置为-50kpa至-70Kpa之间，充氮后的真空度P2设置为-5Kpa至-20kpa之间。听装产品包装要求：残氧量≤3％、密封性不得有漏气(真空压力-70KPa，30s时)；

步骤十二：贴标、喷码和装箱：封罐好的产品通过输送带进入外包装车间，按要求进行贴标、打码。喷码应清晰准确。根据产品要求进行装箱，箱装外包装上需按照要求打印生产日期，并检查是否正确；

步骤十三：检验、入库：所有成品按产品执行标准检验，检验合格后出具合格检验报告单后按公司成品管理规定存储。

木糖醇是人体糖类代谢的中间体，在体内缺少胰岛素影响糖代谢情况下，无需胰岛素促进，木糖醇也能透过细胞膜，被组织吸收利用，促进肝糖元合成，供细胞以营养和能量，且不会引起血糖值升高，对肝病患者有改善肝功能和抗脂肪肝的作用，也常被用做糖尿病人的甜味剂、营养补充剂和辅助治疗剂。

L-阿拉伯糖，对人和动物肠道内的蔗糖和麦芽糖的代谢转化具有调节作用。L-阿拉伯糖被人体摄入后，基本不产生热量，并且具有抑制双糖水解酶的降糖作用和对小肠吸收蔗糖的抑制作用，从而减少体内脂肪的产生。由此可知，L-阿拉伯糖在减肥、控制糖尿病、调节血脂等方面有重要作用。

菊粉是一种非消化性寡糖(NDO)。菊粉可以增殖肠道内的双歧杆菌，预防肠道感染；并且可以控制血脂，减小心血管疾病的危害；有利于控制血糖水平，降低胆固醇的量，促进矿物质的吸收。

本发明通过用木糖醇和L-阿拉伯糖代替蔗糖，可以弥补不添加蔗糖后的口感损失，而且即使不添加额外稳定剂，酸奶产品的黏度、口感也能保持正常状态。长期食用不仅能提高机体免疫功能，还能调整肠道菌群，能改善胃肠道功能，促进消化吸收。