键盘、键盘用配件以及键盘用配件的制造方法

摘要

本发明提供键盘、键盘用配件以及键盘用配件的制造方法，容易地制造惯性力矩不同的多个质量体。该键盘具有框架(10)以及多个质量体(HM)，该多个质量体并排配置且各质量体被支承为能够相对于框架(10)以音锤转动支点(15)为中心转动。在质量体(HM)组中从最低音高以上的音高至最高音高的范围内的各质量体形成有缺口部(23)，质量体(HM)组的缺口部(23)的各缺口位置彼此不同、或到音锤转动支点(15)的距离(D1)彼此不同。

说明书

技术领域

本发明涉及具有并排配置的多个质量体的键盘、键盘用配件。

背景技术

以往，已知一种键盘，其为了付与相对于键盘的键的操作的惯性，并排配置有与对应的键联动而转动的多个质量体。在该种键盘中，已知一种在多个质量体的各主体安装有具有中空部且外缘形状相同的锤的键盘(专利文献1)。该装置通过分别设定所安装的锤的中空部的容积，使各质量体的惯性力矩不同，实现了具有键操作感的键音阶标定。即，专利文献1的键盘设有多种配重厚度，并且设有多种在配重形成的孔的尺寸，通过厚度与孔的尺寸的组合，实现了质量不同的配重。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)专利第3680687号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，在专利文献1的键盘中，需要对厚度与孔的尺寸的组合进行管理来制造各配重。特别是键盘所包括的键的数量越多，为了在整个音域，期望地高精细地设定各质量体的惯性力矩，则需要越高的制造精度。另一方面，虽然只要逐一制造质量体就可确保精度，但生产效率降低。因此，存在难以有效地制造惯性不同的多种类的质量体这样的问题。

本发明的一个目的在于提供一种键盘，能够容易地制造惯性力矩不同的多个质量体。

用于解决技术问题的技术方案

根据本发明的一个方式，提供一种键盘，具有：框架；多个质量体，其为被直接操作的多个键、或与对应的键联动而转动的多个联动部件中的任一部件、或与之结合的部件，并且并排配置，各所述质量体被支承为能够相对于所述框架以转动支点为中心转动；在多个所述质量体之中从最低音高以上的音高至最高音高的范围内的各质量体形成有缺口部，多个所述质量体的所述缺口部各自的缺口量彼此不同、或缺口位置彼此不同、或到所述转动支点的距离彼此不同。

另外，根据本发明的其它方式，能够提供一种键盘，其具有框架；多个质量体，其为被直接操作的多个键或与对应的键联动而转动的多个联动部件中的任一部件，并且并排配置，各所述质量体被支承为能够相对于所述框架以转动支点为中心转动；以键种类或音域划分的多个区域中属于不同区域的质量体彼此具有形状彼此不同的固有部，并且在没有缺口部的情况下具有形状彼此相同的通用部，在属于相同区域的质量体组中从最低音高以上的音高至最高音高的范围内的各质量体形成有所述缺口部，假设在从所述框架拆除属于相同区域的质量体组，并以使彼此的所述通用部的位置一致或彼此的所述转动支点同心的方式并排配置所述质量体组的情况下，存在所述质量体组的所述缺口部的各构成面彼此成为大致同一面的规定的排列方式，所述规定的排列方式为所述缺口部的各所述构成面的至少一部分相对于所述质量体组的排列方向不平行的排列方式。在此，缺口部的各构成面的至少一部分相对于质量体组的排列方向不平行的排列方式不限于平面与平面的关系，也包括平面与曲面、曲面与曲面的关系。

另外，根据本发明的其它方式，提供一种键盘用配件，由多个质量体构成，所述质量体为被直接操作的多个键、或与对应的键联动而转动的多个联动部件中的任一部件、或与之结合的部件，以键种类或音域划分的多个区域中属于不同区域的质量体彼此具有形状彼此不同的固有部，并且在没有缺口部的情况下具有形状彼此相同的通用部，在属于相同区域的质量体组中从最低音高以上的音高至最高音高的范围内的各质量体形成有所述缺口部，在以使属于相同区域的质量体组的彼此的所述通用部的位置一致或彼此的转动支点同心的方式并排配置所述质量体组的情况下，所述缺口部的决定缺口形状轮廓的侧面相对于排列方向不平行。在此，缺口部中决定缺口形状轮廓的侧面相对于排列方向不平行的方式不限于平面与平面的关系，也包括平面与曲面、曲面与曲面的关系。

发明效果

本发明的一个方式，能够容易地制造惯性力矩不同的多个质量体。

附图说明

图1是键盘的示意性的局部剖视图。

图2是多个质量体的示意性的俯视图。

图3是表示每个区域的第二部件的形状差异的图。

图4是缺口部形成后的工件的俯视图。

图5是缺口部形成过程中的工件的后视图。

图6是用于说明变形例的制造方法的多个第二部件的俯视图。

图7是表示每个区域的第二部件的形状差异的图。

图8是缺口部形成后的工件的俯视图。

图9是缺口部形成过程中的工件的后视图。

图10是变形例的质量体的局部侧视图。

图11是变形例的第二部件的侧视图。

图12是嵌入有第二部件的键的局部侧视图。

具体实施方式

下面，参照附图，说明本发明的实施方式。

(第一实施方式)

图1是本发明第一实施方式的键盘的示意性的局部剖视图。该键盘作为一个例子而应用在电子键盘乐器中。图1表示了非按压状态(后面叙述的键K、质量体HM位于转动起始位置的状态)。下面，将本键盘中键的摆动端侧(自由端侧)(图1的左侧)称为前方，将键盘中键支点侧(该图的右侧)称为后方。

本装置具有进行按压操作的多个键K(白键及黑键)、以及与各键K对应的多个质量体HM(键盘用配件)。与各键K对应的结构基本上相同，所以在未特别说明的情况下，在说明上未区分白键与黑键。在未图示的搁板上设有框架10。在框架10的后部与各键K对应而设有键支点11。各键K以对应的键支点11为中心可转动地进行支承。

在框架10与各质量体HM对应而设有音锤转动支点15。各质量体HM为以对应的音锤转动支点15为中心可转动地进行支承的音锤。各键K和与之对应的质量体HM通过连结销17彼此转动自如地连结。当操作键K转动时，与之联动并对应的质量体HM转动。在框架10的后部设有上止挡件13，在搁板设有下止挡件14。在非按压状态下，质量体HM因其自重而与下止挡件14抵接，由此而限制质量体HM的转动起始位置。另外，通过在按压状态下，质量体HM与上止挡件13抵接，限制质量体HM的转动结束位置。当键K的按压操作被解除时，利用质量体HM的自重，质量体HM及键K联动而恢复至转动起始位置。

需要说明的是，在质量体HM从转动起始位置向转动结束位置的转动行程中，通过质量体HM按压在框架10设置的开关12，检测出按压操作。基于该检测结果，未图示的控制部通过未图示的声源，产生声音。

质量体HM的基本结构在所有质量体HM中相同，质量体HM由第一部件21与第二部件22构成。如后面所述，一部分或全部的质量体HM彼此的第二部件22的形状不同。第二部件22为了实现作为锤的功能而由金属等构成。第二部件22为具有固有部24及通用部25的一体的部件。在通用部25形成有缺口部23(详细情况将在后面叙述)。另一方面，第一部件21由与金属不同的材料即树脂构成。在利用模具使质量体HM成型时，通过树脂相对于作为金属制锤的第二部件22的外嵌的同时成型，将第二部件22嵌入成型在由树脂形成的第一部件21内，由此而制造出质量体HM。

图2是在本键盘并排配置的多个质量体HM的示意性的俯视图。在本键盘配置的多个质量体HM所属的区域(组)以键种类或音域被划分为多个。配置所有组的各质量体HM以使音锤转动支点15同心，第二部件22的后端位置在各质量体HM中也大体一致。在图2中，作为一个例子，表示了属于以一个八度音阶单位划分的一个区域的12根质量体HM。需要说明的是，与区域的划分方法及数量无关，可以每隔多个八度音阶进行划分，也可以不以八度音阶，而是每隔音域进行划分。或者划分不限于基于音高，也可以划分为与多个白键对应的区域、以及与多个黑键对应的区域。

在图2中，在相同组中，从与最低音对应的质量体HM至与最高音对应的质量体HM，依次并排配置有质量体HM-1、HM-2、…、HM-6、…、HM-12。质量体HM-1、HM-2、…、HM-6、…、HM-12的缺口部23为缺口部23-1、23-2、…、23-6、…、23-12。同样地，从低音侧依次具有第一部件21-1、21-2、…、21-6、…、21-12、以及第二部件22-1、22-2、…、22-6、…、22-12。另外，具有固有部24-1、24-2、…、24-6、…、24-12。

图3是表示每个区域的第二部件22的形状差异的图。在图3的例子中，表示了A组、B组、C组三个组。上述组根据音域进行划分，音域为A组

例如，对于固有部24的长度，与A组的固有部24相比，B组的固有部24较短，C组的固有部24更短。其结果是，越靠近高音的组，质量体HM的惯性力矩越小。因固有部24的形状差异而简单地实现了在每个组设有惯性力矩的粗略差异。需要说明的是，固有部24的形状差异不限于长度的差异，只要为有助于惯性力矩的差异的形状差异即可。

另一方面，在相同组内惯性力矩的细微差异的设定由缺口部23来实现。对于缺口部23，虽然属于相同区域的质量体HM的缺口部23的形状相同，但缺口位置(形成位置)彼此不同。如图2所示，在俯视中，缺口部23也都倾斜。也就是说，各缺口部23的侧面23a、23b越靠近高音侧越接近后端侧地倾斜。需要说明的是，因为各缺口部23的深度相同，所以，各缺口部23的底面23c相对于音锤转动支点15的轴线方向大致平行。

考虑质量体HM的长度方向(前后方向)上各缺口部23的重心位置G的位置。首先，在属于相同区域的质量体HM之间，音锤转动支点15至重心位置G的距离D1彼此不同。另外，在属于相同区域的质量体HM之间，第二部件22的后端位置至重心位置G的距离D2也彼此不同。即，在属于相同区域的质量体HM之间，距离D1随着所对应的音高增高而变长，距离D2随着所对应的音高增高而缩短。也就是说，缺口部23随着所对应的音高增高而向后端侧移动。其结果是，在相同组内，除了缺口部23以外，第二部件22的形状相同，并且越是对应的音高较高的质量体HM，其惯性力矩越小。

接着，以A组为例，利用图4、图5，针对质量体HM的第二部件22的制造方法进行说明。图4是缺口部23形成后的工件220的俯视图。图5是缺口部23形成过程中的工件220的后视图。

工件220为具有与一组的第二部件22的总厚度相同的厚度的块状金属部件。作业人员在将工件220切割为各第二部件22之前的阶段中，在工件220形成作为缺口部23的连续槽230。首先，如图5所示，作业人员在操作台101上由固定夹具102、103夹着工件220而进行固定。然后，作业人员通过使旋转的刀具18相对于工件220相对地移动，在工件220形成一直线状的连续槽230。此时，如图4所示，作业人员设定刀具18的移动方向，以在俯视中，使工件220的后端面与连续槽230的形成方向形成角度θ，且越靠近高音侧，连续槽230越向后端侧倾斜。需要说明的是，工件220的后端面与在本键盘配置了质量体HM的状态下的第二部件22的排列方向及音锤转动支点15的轴线方向大致平行。

作业人员在形成连续槽230后，通过以每个第二部件22的设计上的厚度切割工件220，切割出多个第二部件22。经过去毛刺处理等，完成第二部件22。通过形成一个连续槽230，能够实际上一起形成各第二部件22的缺口部23，所以效率较高。然后，如上所述，作业人员通过将各第二部件22嵌入成型在第一部件21内，制作出质量体HM。

如上所述，在本键盘配置了质量体HM的状态(图2)下，各缺口部23的构成面(决定缺口形状轮廓的侧面)之中侧面23a、23b相对于第二部件22的排列方向及音锤转动支点15的轴线方向不平行。另外，各缺口部23的构成面之中底面23c相对于第二部件22的排列方向及音锤转动支点15的轴线方向大致平行。

另外，在向本键盘配置了质量体HM的状态下，各缺口部23的侧面23a彼此、侧面23b彼此虽然彼此大致平行，但在同一面。这是因为在从工件220切割出之前的阶段，与第二部件22无间隔地排列的情况实际上相同，与此相对，在向键盘的配置状态下，在邻接的第二部件22之间设有规定的间隔。

从该角度出发，利用其它的表达形式则如下所述。假设从框架10拆除属于相同区域(组)的质量体HM组，以使彼此的音锤转动支点15同心(或彼此的通用部25的后端位置一致)的方式并排配置质量体HM组。在该情况下，存在缺口部23的各构成面彼此(侧面23a、23b、底面23c)成为大致同一面的规定的排列方式。构成面彼此“成为大致同一面”是指构成面彼此包含在相同的虚拟平面内，包括完全共面。在图4、图5的例子中提及的规定的排列方式是第二部件22彼此无间隔地并排配置的排列方式。也就是说，规定的排列方式是缺口部23的集合与连续槽230所处位置的排列方式。在该规定的排列方式中，缺口部23的构成面的一部分(侧面23a、23b)相对于质量体HM组的排列方向(音锤转动支点15的轴线方向)不平行。

根据本实施方式，在多个质量体HM中从最低音高以上的音高至最高音高的范围内的各质量体HM形成有缺口部23，缺口部23的各缺口位置彼此不同。首先，属于不同区域(组)的质量体HM彼此具有形状彼此不同的固有部24，并且在没有缺口部23的情况下具有形状彼此相同的通用部25。因固有部24的形状差异而能够使属于不同区域的质量体HM彼此的惯性力矩产生差异。属于相同区域的质量体HM组的缺口部23的各缺口位置(D2)彼此不同(到音锤转动支点15的距离D1彼此不同)。即，因缺口部23的各缺口位置(D2)的不同而能够使属于相同区域的质量体HM彼此的惯性力矩产生差异。因此，能够简单地设置惯性力矩不同的多种质量体HM。并且，因为能够在工件220的阶段一起形成各第二部件22的缺口部23，所以制造效率较高。因此，能够容易地制造惯性力矩不同的多个质量体HM。容易使键盘所具有的所有质量体HM的惯性力矩根据所对应的音高而连续且逐渐改变，能够以低成本实现键操作感的键音阶标定。

需要说明的是，在工件220形成了连续槽230后，虽然分离为各第二部件22，但第二部件22的制造方法不限于此。图6是用于说明变形例的第二部件22的制造方法的多个第二部件22的俯视图。作业人员通过切割等预先制作一组的第二部件22。之后，作业人员在结合各第二部件22的后端位置、且在邻接的第二部件22间夹有垫片26而并排配置所有第二部件22的状态下，从第二部件22的宽度方向利用固定夹具102、103进行夹持而固定。之后，作业人员通过使旋转的刀具18相对于所有的第二部件22相对地移动，一起形成一直线状的连续槽230。

这样制作的一组的第二部件22在假设于邻接的第二部件22之间确保与垫片26的厚度相同的间隔而并排配置的情况下，缺口部23的各构成面彼此成为大致同一面。该排列方式相当于上述规定的排列方式。

需要说明的是，也可以不使用垫片26，在使邻接的第二部件22彼此接触而并排配置的状态下形成连续槽230。在该情况下，在使形成了缺口部23的邻接的第二部件22彼此接触而并排配置的情况下，缺口部23的各构成面彼此成为大致同一面。因此，当考察图4、图6的制造方法以及未使用垫片26的制造方法时，为了提高缺口部23的形成效率，只要如下的条件成立即可。即，假设在使邻接的第二部件22彼此接触或设有规定间隔而并排排列的情况下，只要存在使缺口部23的各构成面的至少一部分彼此成为大致同一面的排列方式即可。

(第二实施方式)

在图7～图9中，说明本发明的第二实施方式。在第一实施方式中，在属于相同区域的质量体HM组中，虽然缺口部23的形状相同，但缺口位置(形成位置)彼此不同。与此相对，在本实施方式中，在属于相同区域的质量体HM组中，虽然缺口部23的缺口位置相同，但缺口量(深度)彼此不同。

图7是表示每个区域的第二部件22的形状差异的图。图8是缺口部23形成后的工件220的俯视图。图9是缺口部23形成过程中的工件220的后视图。图7、图8、图9分别对应于图3、图4、图5。

A组、B组、C组的划分与图3的例子相同。对于通用部25、以及没有缺口部23的情况下的固有部24，都与第一实施方式相同。因此，因固有部24的形状差异而在每个组设有惯性力矩的粗略差异。另一方面，在相同组内的惯性力矩的细微差异的设定利用缺口部23的缺口量来实现。

首先，在属于相同区域的质量体HM之间，音锤转动支点15至重心位置G的距离(相当于图2的距离D1)相同。各缺口部23的侧面23a、23b相对于音锤转动支点15的轴线方向大致平行。各缺口部23的底面23c越靠近高音侧则越接近下侧地倾斜。即，各缺口部23越靠近高音侧则越深。其结果是，在相同组内，除了缺口部23以外，第二部件22的形状相同，并且越是所对应的音高高的质量体HM，其惯性力矩越小。

接着，以A组为例，利用图8、图9，针对质量体HM的第二部件22的制造方法进行说明。工件220的结构及固定方法与第一实施方式相同。如图8所示，作业人员通过使旋转的刀具18相对于工件220相对地移动，在工件220形成一直线状的连续槽230。此时，如图8、图9所示，作业人员设定刀具18的移动方向，以使工件220的后端面与连续槽230的形成方向平行且越靠近高音侧则缺口深度越深。作业人员在形成了连续槽230后，通过以每个第二部件22的设计上的厚度切割工件220，切割出多个第二部件22。之后的工序与第一实施方式相同。

在向本键盘配置了质量体HM的状态下，各缺口部23的构成面之中侧面23a、23b相对于第二部件22的排列方向及音锤转动支点15的轴线方向大致平行。另一方面，各缺口部23的构成面之中底面23c相对于第二部件22的排列方向及音锤转动支点15的轴线方向不平行。

假设从框架10拆除属于相同区域(组)的质量体HM组，使彼此的音锤转动支点15同心(或彼此的通用部25的后端位置一致)地并排配置质量体HM组。在该情况下，存在缺口部23的各构成面彼此(侧面23a、23b、底面23c)成为大致同一面的规定的排列方式。例如，如图8所示的关系，在使第二部件22彼此接触地无间隔地并排配置了质量体HM组的情况下，不但各缺口部23的侧面23a、23b，底面23c也成为大致同一面。需要说明的是，在与图2所示相同地确保规定的间隔而并排配置了质量体HM组的情况下，虽然缺口部23的各侧面23a、23b成为大致同一面，但底面23c不在同一面。

根据本实施方式，因缺口部23的各缺口量(深度)的差异而能够使属于相同区域的质量体HM彼此的惯性力矩产生差异。因此，能够简单地设置惯性力矩不同的多种质量体HM。并且，因为能够在工件220的阶段一起形成各第二部件22的缺口部23，所以制造效率较高。因此，在容易地制造惯性力矩不同的多个质量体HM方面，能够具有与第一实施方式相同的效果。

需要说明的是，在本实施方式中，也可以与图6所示的变形例相同地在制作了一组的第二部件22后形成连续槽230。此时，可以使用垫片，也可以不使用。与是否使用垫片无关，假设在将邻接的第二部件22彼此并排排列的情况下，只要适当地设定配置间隔，则存在缺口部23的各构成面的至少一部分彼此成为大致同一面的排列方式。

需要说明的是，在上述各实施方式中，并非必须在属于相同区域的所有质量体HM形成有缺口部23。例如，缺口部23也可以形成在最低音高以上的音高至最高音高的范围内的各质量体HM。因此，也可以使缺口部23在低音侧的第一个至规定个数的质量体HM不存在。

需要说明的是，除此以外，可以考虑图10～图12所例示的各种变形例。图10是变形例的质量体HM的局部侧视图。通过在将第二部件22整体嵌入第一部件21内的方式来成型，使缺口部23不会露出。通过利用树脂部件覆盖缺口部23，有助于防止腐蚀，耐久性提高。需要说明的是，作为将第二部件22安装在第一部件21的方法，以嵌入成型为例，但不限于此，不限于嵌入等方法。另外，在本实施方式中，虽然使第一部件21与第二部件22为不同的部件，但也可以以单体构成质量体HM。另外，虽然使第一部件21的材料为树脂，使第二部件22的材料为金属，但不限于各自的材料。

需要说明的是，如图11所示的第二部件22，缺口部23的开口方向不限于上方，也可以为前方、后方或下方。另外，缺口部23的侧视形状并非必须为长方形的一部分那样的形状，也可以为C字状、U字状、圆弧或多边形形状，与形状无关。另外，缺口部23也可以被理解为槽或孔。需要说明的是，缺口部23不限于只在通用部25形成，也可以在固有部24的一部分、及第一部件21的一部分形成。另外，虽然对通过以旋转的刀具切割工件来形成缺口部23的方法进行了说明，但不限于此。例如，在作为缺口部23而形成尺寸不同的孔的情况下，也可以以利用钻头相对于工件开孔等期望的方法来形成缺口部23。

需要说明的是，在图4、图9的例子中，表示了线性改变位置及深度来改变力矩及质量的例子，但并非必须这样线性地改变。例如，在图4、图9中，也可以如两点划线230-1、230-2所示，曲线性地改变位置及深度。需要说明的是，图4的两点划线230-1表示了缺口部23的各侧面23a的位置的例子。即，缺口部的各构成面的至少一部分相对于质量体组的排列方向不平行的排列方式、以及缺口部的决定缺口形状轮廓的侧面相对于排列方向不平行的方式不限于平面与平面的关系，也包括平面与曲面及曲面与曲面的关系。

需要说明的是，在上述实施方式中，作为多个区域中属于不同区域的质量体彼此具有形状彼此不同的固有部、并且在没有缺口部的情况下具有形状彼此相同的通用部的结构进行了说明，但也可以为不区分固有部与通用部的结构。

需要说明的是，实现作为锤的功能的第二部件22并非必须应用在与键K的操作联动的质量体HM中。如图12所示，在被直接操作的键K中嵌入有形成了缺口部23K的第二部件22K的部件也可以为本发明的质量体。在该情况下，也可以不设置与键K联动的质量体HM。另外，虽然作为与键K联动的联动部件而以音锤为例进行了说明，但也可以为其它的部件。因此，质量体HM只要为被直接操作的多个键K或与对应的键K联动而转动的多个联动部件的任一部件、或与之结合的部件即可。

需要说明的是，在本发明的应用方面，“键盘”虽然最低限度包括多个键K，但此外也可以包括多个质量体HM。另外，也可以将“键盘”称为键盘装置或键盘单元。

上面，基于其适合的实施方式详细说明了本发明，但本发明不限于上述指定的实施方式，不脱离本发明主旨的范围内的各种方式也包含在本发明中。也可以将上述实施方式的一部分适当进行组合。

附图标记说明

HM质量体；10框架；15音锤转动支点；23缺口部；24固有部；25通用部；23a，23b侧面；23c底面；D1，D2距离。