一种玫瑰花花瓣花托分离收集装置

摘要

本发明属于植物(花类)加工设备技术领域，特别是属于一种玫瑰花花瓣花托分离收集装置，包括分离筒，分离筒为上宽下窄的锥形筒，分离筒设置在机架上，分离筒下端设置有波轮，波轮由电机驱动；分离筒的左右两侧分别设置有进气管和出气管，所述进气管倾斜向上与分离筒底端连接，所述出气管倾斜向下与分离筒下部连接，出气管与分离筒连接部距离分离筒底端1~3cm；分离筒的前后两侧分别设置有1个花托出管，花托出管倾斜向上与分离筒底端连接，花托出管与分离筒的连接处设置有格栅。本发明能够实现玫瑰花花瓣花托分离以及收集，操作效果好。

说明书

技术领域

本发明属于植物(花类)加工设备技术领域，特别是属于一种玫瑰花花瓣花托 分离收集装置。

背景技术

玫瑰花瓣气味清香，颜色鲜红，味道甘甜，是作为食品的优质原料，作为原料食用的是玫瑰花瓣部分，玫瑰花托没有食用价值。目前将玫瑰花花瓣与花托分离的过程中，多是人工使用外力一朵一朵的将玫瑰花瓣与玫瑰花托分离开，费事费力，加工效率低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种玫瑰花花瓣花托分离收集装置，能够实现玫瑰花花瓣花托分离。

具体技术方案为：一种玫瑰花花瓣花托分离收集装置，包括分离筒，分离筒为上宽下窄的锥形筒，分离筒设置在机架上，分离筒下端设置有波轮，波轮由电机驱动；分离筒的左右两侧分别设置有进气管和出气管，所述进气管倾斜向上与分离筒底端连接，所述出气管倾斜向下与分离筒下部连接，出气管与分离筒连接部距离分离筒底端1~3cm；

分离筒的前后两侧分别设置有1个花托出管，花托出管倾斜向上与分离筒底端连接，花托出管与分离筒的连接处设置有格栅，格栅孔的尺寸便于花托穿过，但是能够阻挡花瓣的穿过。

进一步，所述出气管与分离筒连接处向分离筒内部方向设置一个向上倾斜的隔片。隔片的设置不能阻碍波轮的运转。

进一步，所述隔片与水平方向夹角为30~60°。

有益效果：在波轮的离心作用下，能够实现玫瑰花花瓣和花托的分离；在进气管中吹气的情况下，使得花瓣更容易进入出气管中而被收集。出气管与分离筒底端有一定的距离，阻挡花托进入出气管中。倾斜向上的隔片更容易收集飘起的花瓣。花托在波轮的离心作用下最后从花托出管中甩出而被收集，格栅是避免花瓣也被甩出。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为图1中A-A剖视示意图；

图3为图1中B-B剖视示意图；

其中，1分离筒；2机架；3波轮；4电机；5进气管；6出气管；7花托出管；8格栅；9隔片。

具体实施方式

如图1~3所示的一种玫瑰花花瓣花托分离收集装置，包括分离筒1，分离筒1为上宽下窄的锥形筒，分离筒1设置在机架2上，分离筒1下端设置有波轮3，波轮3由电机4驱动；分离筒1的左右两侧分别设置有进气管5和出气管6，所述进气管5倾斜向上与分离筒1底端连接，所述出气管6倾斜向下与分离筒1下部连接（相对于分离筒而言，出气管6倾斜向上与分离筒1连接），出气管6与分离筒1连接部距离分离筒底端1~3cm；分离筒1的前后两侧分别设置有1个花托出管7，花托出管7倾斜向上与分离筒1底端连接，花托出管7与分离筒1的连接处设置有格栅8，格栅8孔的尺寸便于花托穿过，但是能够阻挡花瓣的穿过。

进一步，所述出气管6与分离筒1连接处向分离筒1内部方向设置一个向上倾斜的隔片9。所述出气管6、进气管5和花托出管7为矩形管。

进一步，所述隔片9与水平方向夹角为30~60°。

操作原理：从分离筒1的上端加入玫瑰花，通过电机4驱动波轮3转动，在波轮的离心作用下，使得花瓣与花托分离。通过进气管5向分离筒1中出入气体，在气体的吹送下，花瓣会悬浮飘起，由于进气管5正对面是出气管6，这样气流经过分离筒1后大部分会向出气管6的方向流动，使得漂浮的花瓣向出气管6运动，进入出气管6中；为了更好的使花瓣进入出气管6中，在出气管6与分离筒1连接处向分离筒1内部方向设置一个向上倾斜的隔片9，在隔片9的格挡下，花瓣更容易进入出气管6中。进气管5倾斜向上与分离筒1底端连接是为了进气更能够对花瓣进行吹拂，使其飘起。出气管6与分离筒1连接部距离分离筒底端1~3cm是为了阻挡花托，避免花托进入出气管6中。花托出管7倾斜向上与分离筒1底端连接，在波轮的离心力作用下，花托通过格栅后进入花托出管7中。格栅8孔的尺寸便于花托穿过，但是能够阻挡花瓣的穿过。