一种矿产品检验用矿产品研磨制样装置

摘要

本发明公开了一种矿产品检验用矿产品研磨制样装置，属于矿产品试样制备技术领域，包括主体，所述主体内部从上到下依次设有锤击腔，粉碎腔和研磨腔，所述主体上端固定设有进料管，所述主体的底端四角处分别固定设有支撑座，通过设有电机一、凸轮、转动板、滑动球、套杆、弹簧一、推动杆、滑套二、固定杆等可同时带动锤击块可对隔板上的矿产品进行初步的锤击破碎，同时可带动研磨块在所述研磨盘中往复移动，从而可对研磨盘中的矿产品进行研磨粉碎；通过设有电机二可带动研磨盘进行转动，通过研磨块和研磨盘的配合可对研磨盘中的矿产品进行全面研磨，且研磨粉碎效率高，能耗低。

说明书

技术领域

本发明涉及矿产品试样制备技术领域，具体是一种矿产品检验用矿产品研磨制样装置。

背景技术

试样制备是使矿产品试样达到分析或试验状态的过程，包括破碎、研磨、过筛、混匀、缩分，有时还包括空气干燥过程。试样制备的目的是通过以上步骤将采集的矿样制备成能代表原来矿样特性的分析用矿样，而现有的一种矿产品检验用矿产品研磨制样装置研磨的效率低，且所需能耗大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿产品检验用矿产品研磨制样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种矿产品检验用矿产品研磨制样装置，包括主体，所述主体内部从上到下依次设有锤击腔，粉碎腔和研磨腔，所述主体上端固定设有进料管，所述主体的底端四角处分别固定设有支撑座，所述主体内部固定设有隔板，所述隔板的上端周侧设有导向块一，所述隔板上方设有锤击块，所述锤击块的上端固定连接有转动板，所述转动板通过其中部的支撑轴与所述主体右侧壳壁转动连接，且所述转动板穿过所述主体的右侧壳壁，所述进料管外的右侧壳壁上固定设有固定板一，所述固定板一的上端固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接的转轴的前端固定套设有凸轮，所述凸轮的底端与所述转动板的上端滑动接触，所述转动板的底端设有滑动槽，所述主体外的右侧的底部固定设有固定板二，所述固定板二的上端右侧固定设有固定柱一，所述固定柱一上从上到下依次套设有套杆和滑套一，所述固定板二上侧设有固定柱二，所述固定柱二的右端与所述主体固定连接，所述固定柱二上滑动套设有滑套二，推动杆的上下两端分别与所述滑套一左端和所述滑套二右端转动连接，所述滑套二的左端固定连接有固定杆，所述固定杆的右端穿插在所述主体的研磨腔中且固定连接有研磨块，所述研磨块滑动在研磨盘中，所述研磨盘的底端过滤板与电机二输出端固定连接的转轴的上端固定连接，所述电机二的底端与所述主体内的底端固定连接，所述主体内的底端的左右两侧分别固定设有导料板二，且所述主体内的底端壳壁上设有排料口。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎腔包括粉碎齿轮一和粉碎齿轮二，所述隔板底端的左右两侧分别固定设有导料板一，所述粉碎齿轮一和粉碎齿轮二处于所导料板一的底侧，且所述粉碎齿轮一与所述粉碎齿轮二啮合，所述粉碎齿轮一中部固定穿插的转轴前端穿过主体的前侧壳壁且与电机三的输出端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎腔的底部的左右两侧分别固定设有导向块二，所述导向块二相对面之间的底侧设有研磨辊，所述研磨辊中部固定穿插转轴的前端穿过所述主体的前侧壳壁，且所述粉碎齿轮一中部固定穿插的转轴和所述研磨辊中部固定穿插的转轴上同时套设有皮带。

作为本发明进一步的方案：所述滑套一的底侧的固定柱一上套设有弹簧一，所述弹簧一的上下两端分别与所述滑套一的底端和固定板二的上端固定连接，所述固定柱二上套设有弹簧二，所述弹簧二的左右两端分别与所述主体的右侧壳壁外侧和所述滑套二的左端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述主体的底端固定设有排料管，所述排料管的输出端设有密封盖。

作为本发明进一步的方案：所述支撑座的底端分别固定设有橡胶垫。

作为本发明进一步的方案：所述滑套二的底端转动设有滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述主体外的右侧壳壁上固定设有固定板三，所述套杆活动穿插在所述固定板三中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实用性强，通过设有电机一、凸轮、转动板、滑动球、套杆、弹簧一、推动杆、滑套二、固定杆等可同时带动锤击块可对隔板上的矿产品进行初步的锤击破碎，同时可带动研磨块在所述研磨盘中往复移动，从而可对研磨盘中的矿产品进行研磨粉碎；通过设有电机二可带动研磨盘进行转动，通过研磨块和研磨盘的配合可对研磨盘中的矿产品进行全面研磨，且研磨粉碎效率高，能耗低；同时设有粉碎腔可对研磨前的矿石进行粉碎，利于研磨。

附图说明

图1为一种矿产品检验用矿产品研磨制样装置的结构示意图。

图2为一种矿产品检验用矿产品研磨制样装置中固定板一和凸轮之间结构关系的右视图。

图3为一种矿产品检验用矿产品研磨制样装置的正视图。

图4为一种矿产品检验用矿产品研磨制样装置中A处局部放大示意图。

图5为一种矿产品检验用矿产品研磨制样装置中研磨块的立体图。

附图标记注释：1-主体、2-进料管、3-支撑座、4-橡胶垫、5-固定板一、6-电机一、7-凸轮、8-转动板、9-锤击块、10-隔板、11-过滤孔、12-导向块一、13-导料板一、14-粉碎齿轮一、15-粉碎齿轮二、16-导向块二、17-研磨辊、18-固定板三、19-套杆、20-滑动球、21-固定板二、22-固定柱一、23-弹簧一、24-滑套一、25-推动杆、26-滑套二、27-固定柱二、28-弹簧二、29-固定杆、30-研磨块、31-电机二、32-研磨盘、33-导料板二、34-排料口、35-排料管、36-滚轮、37-电机三、38-皮带。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种矿产品检验用矿产品研磨制样装置，包括主体1，所述主体1内部从上到下依次设有锤击腔，粉碎腔和研磨腔，所述主体1上端固定设有进料管2，所述主体1的底端四角处分别固定设有支撑座3，所述主体1内部固定设有隔板10，所述隔板10的上端周侧设有导向块一12，所述隔板10上方设有锤击块9，所述锤击块9的上端固定连接有转动板8，所述转动板8通过其中部的支撑轴与所述主体1右侧壳壁转动连接，且所述转动板8穿过所述主体1的右侧壳壁，所述进料管2外的右侧壳壁上固定设有固定板一5，所述固定板一5的上端固定设有电机一6，所述电机一6的输出端固定连接的转轴的前端固定套设有凸轮7，所述凸轮7的底端与所述转动板8的上端滑动接触，所述转动板8的底端设有滑动槽，所述主体1外的右侧的底部固定设有固定板二21，所述固定板二21的上端右侧固定设有固定柱一22，所述固定柱一22上从上到下依次套设有套杆19和滑套一24，所述固定板二21上侧设有固定柱二27，所述固定柱二27的右端与所述主体1固定连接，所述固定柱二27上滑动套设有滑套二26，推动杆25的上下两端分别与所述滑套一24左端和所述滑套二26右端转动连接，所述滑套二26的左端固定连接有固定杆29，所述固定杆29的右端穿插在所述主体1的研磨腔中且固定连接有研磨块30，所述研磨块30滑动在研磨盘32中，所述研磨盘32的底端过滤板与电机二31输出端固定连接的转轴的上端固定连接，所述电机二31的底端与所述主体1内的底端固定连接，所述主体1内的底端的左右两侧分别固定设有导料板二33，且所述主体1内的底端壳壁上设有排料口34；通过电机一6可带动凸轮7转动，所述凸轮7带动转动板8进行转动，所述转动板8进一步带动锤击块9转动锤击，从而通过锤击块9可对隔板10上的矿产品进行初步的锤击破碎，同时转动板8通过滑动球20驱动所述套杆19向下移动，所述套杆19进一步驱动所述滑套一24向下移动，所述滑套一24通过推动杆25推动所述滑套二26向左移动，从而所述滑套二26通过固定杆29推动所述研磨块30在所述研磨盘32中移动研磨，同时所述弹簧一23通过电机二31的带动处于转动状态，则使得研磨的效果更好。

本实施例中，所述粉碎腔包括粉碎齿轮一14和粉碎齿轮二15，所述隔板10底端的左右两侧分别固定设有导料板一13，所述粉碎齿轮一14和粉碎齿轮二15处于所导料板一13的底侧，且所述粉碎齿轮一14与所述粉碎齿轮二15啮合，所述粉碎齿轮一14中部固定穿插的转轴前端穿过主体1的前侧壳壁且与电机三37的输出端固定连接；通过电机三37可带动粉碎齿轮一14转动，所述粉碎齿轮一14通过与粉碎齿轮二15啮合可带动粉碎齿轮二15转动，从而可对落在粉碎齿轮一14和粉碎齿轮二15上的矿产品进行压动粉碎。

本实施例中，所述粉碎腔的底部的左右两侧分别固定设有导向块二16，所述导向块二16相对面之间的底侧设有研磨辊17，所述研磨辊17中部固定穿插转轴的前端穿过所述主体1的前侧壳壁，且所述粉碎齿轮一14中部固定穿插的转轴和所述研磨辊17中部固定穿插的转轴上同时套设有皮带38；所述电机三37同时也可带动研磨辊17转动，通过所述研磨辊17可对下落的矿产品进行初次研磨。

本实施例中，所述主体1的底端固定设有排料管35，所述排料管35的输出端设有密封盖，通过设有排料管35便于输出矿产品的粉末。

本实施例中，所述支撑座3的底端分别固定设有橡胶垫4，通过设有橡胶垫4避免所述支撑座3与地面发生严重撞击，从而可延长此装置的使用寿命。

本实施例中，所述滑套二26的底端转动设有滚轮36，通过设有滚轮36可便于推动所述滑套二26进行移动。

本实施例中，所述主体1外的右侧壳壁上固定设有固定板三18，所述套杆19活动穿插在所述固定板三18中，通过设有固定板三18可对所述套杆19进行导向。

本实施例的工作原理是：使用时，通过进料管2向所述主体1内输入矿产品，同时启动电机一6、电机三37和电机二31，通过电机一6可带动凸轮7转动，所述凸轮7带动转动板8进行转动，所述转动板8进一步带动锤击块9转动锤击，从而通过锤击块9可对隔板10上的矿产品进行初步的锤击破碎，同时转动板8通过滑动球20驱动所述套杆19向下移动，所述套杆19进一步驱动所述滑套一24向下移动，所述滑套一24通过推动杆25推动所述滑套二26向左移动，从而所述滑套二26通过固定杆29推动所述研磨块30在所述研磨盘32中移动研磨，同时所述弹簧一23通过电机二31的带动处于转动状态，则使得研磨的效率增大，经过锤击块9锤击后的矿产品通过过滤孔11落入粉碎腔中，通过电机三37可带动粉碎齿轮一14转动，所述粉碎齿轮一14通过与粉碎齿轮二15啮合可带动粉碎齿轮二15转动，从而可对落在粉碎齿轮一14和粉碎齿轮二15上的矿产品进行压动粉碎，经过粉碎齿轮一14和固定板一5粉碎后矿产品落到研磨辊17与导向块二16之间，所述电机三37通过皮带38可带动研磨辊17转动，通过所述研磨辊17可对下落的矿产品进行初次研磨，经过研磨辊17研磨后的矿产品落到研磨盘32中，通过研磨块30和研磨盘32之间的配合可对落入所述研磨盘32中的矿产品进行全面研磨，且研磨粉碎效率高，研磨后的矿产品通过导料板二33和排料口34落入排料管35中，通过排料管35排出。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行的进一步优化，具体来说，所述滑套一24的底侧的固定柱一22上套设有弹簧一23，所述弹簧一23的上下两端分别与所述滑套一24的底端和固定板二21的上端固定连接，所述固定柱二27上套设有弹簧二28，所述弹簧二28的左右两端分别与所述主体1的右侧壳壁外侧和所述滑套二26的左端固定连接；通过设有弹簧一23和弹簧二28可同时驱动所述滑套二26向右移动复位，从而可减少向下拉动所述转动板8的力，从而可增加所述锤击块9的锤击力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。