一种小型循环式玉米烘干机

摘要

本发明涉及一种小型循环式玉米烘干机，属于农用设备技术领域。本发明设计的小型循环式玉米烘干机拥有干燥室和热风通道，采用热风循环干燥，能实现玉米的间歇循环输送和喂入，满足物料均匀干燥的需要，利用风机和加热器进行热风循环干燥，风机启后，冷空气从加热器表层通过，带走加热器表层热能形成热风，经热风通道进入干燥室内部；热气流穿透玉米物料层后，再经干燥室出风口回到热风通道入口，形成热风循环。本发明设计的装置可以将玉米干燥后实现入仓，干燥可以除去玉米中多余的水分，在使玉米的含水率降到安全水分之的同时抑制谷物中微生物的活性，保证粮食的安全贮藏。

说明书

技术领域

本发明涉及一种小型循环式玉米烘干机，属于农用设备技术领域。

背景技术

目前玉米的种植模式主要是一家一户或一定规模的土地承包，玉米的收获及产后处理也是一家一户的模式。即主要将玉米搬运家中、晾晒、脱粒，整个过程中主要采用人工方式，浪费大量的人力和物力。所以为了降低玉米收获过程中的劳动强度，玉米粒收全程自动化应该逐步推进。

首先，粒收后的玉米中存在大量的杂质、破碎的玉米粒，特别是大杂，秸秆等。这些严重影响到粮食的储存，很容易引起粮食的发热变质。此外粮库和部分食品厂对收购的粮食只进行简单的清理，在粮食输送过程中会存在一定的粮食和时间浪费。其次，干燥行业发展缓慢，粮食干燥设备效率低下、热利用率不高等问题一直制约着行业的发展，也使得干燥机械化一直处于低水平状态。目前采用较广泛的自然晾晒的方式受到天气的影响较大，不能快速有效的对收获的粮食进行烘干，损害了广大农户和粮食企业的利益。近年来随着粮食收割技术的快速发展以及机械化程度稳步提升，缩短了粮食收割时间的同时粮食含水率也会比较高。这些粮食不能及时得到烘干容易发霉变质会影响粮食的安全。大型粮库和粮食企业一般采用比较大型而且固定式的清理和烘干设备。由于农村粮食分布较为分散，目前自然晾晒仍然是主流烘干方法，自然晾晒具有投资少、干燥成本低、操作简单等优点，但同时存在以下主要缺点：干燥时间较长，晒场面积受限制，干燥效率低；环境卫生条件差，玉米易受灰尘、毛发和微生物等侵染，存在增加被有害物污染的风险；对天气条件的依赖较大，受到雨水影响容易造成玉米的霉烂；自然晒制过程中昼夜温差大，白天受到强烈的阳光照射供给大量热量，夜间在地热辐射效应下供给热能，干燥强度变化大，玉米内、外部的扩散速度相差悬殊，干燥过程难以控制，含水率差异较大。传统热风炉多以煤炭等不可再生资源为燃料，容易污染环境，并且只能产生热风提供给烘干塔，限制了其进一步的发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对普通热风式干燥机干燥过程难以精确控制，含水率差异较大的问题，提供一种小型循环式玉米烘干机。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种小型循环式玉米烘干机，由进料口1、大输送带2、大电动机3、小输送带4、小电动机5、干燥室6、热风回管7、热风通道8、热风机9组成。

所述的进料口1位于干燥室6的上方后侧，大输送带位2于干燥室6的右侧，上端位于进料口的上方，下端位于小输送带4的上端的下方，大电动机3通过轴承与大输送带2的下端连接，带动大输送带2将玉米往进料口1运输，小输送带4位于干燥室6前方的出料孔14的下方，下端通过轴承与小电动机5连接，在小电动机5的运转下将出料孔14出来的玉米运输至大输送带2上，热风通道8位于干燥室6的左侧，热风机9通过热风通道8将热风传输至干燥室6内，热风回管7位于热风通道8和干燥室6的上方，将热风机9产生的多余热风进行回流再利用。

所述的大输送带2的转速为32~38r/min，小输送带4的转速为30~36r/min，干燥室的尺寸为420cm×120cm×250cm，干燥室的降水率为50%~55%，热风机产生的热风温度为55~65℃。

所述的干燥室6由干燥室机壳10、干燥室热风入口11、温度传感器12、保温管13、出料孔14组成。

所述的干燥室热风入口11位于干燥室机壳10的左侧中央，温度传感器12位于干燥室热风入口11下方，保温管13位于干燥室机壳10的左侧前方，出料孔14位于燥室机壳10的正前方。

所述的干燥室机壳的体积为3.2~3.6m

所述的热风机9内的加热装置由陶瓷电加热圈15、电加热圈固定支架16、热风通道内径17、电加热器出线电缆18组成。

所述的陶瓷电加热圈15通过电加热圈固定支架16固定于热风通道内径17上，电加热器出线电缆18环绕在热风通道内径17的周围。

所述的陶瓷电加热圈15的内径0.14~0.18m、外径为0.18~0.22m、功率为2.8~3.0kW。

所述的小型循环式玉米烘干机拥有干燥室和热风通道，采用热风循环干燥，能实现玉米的间歇循环输送和喂入，满足物料均匀干燥的需要，利用风机和加热器进行热风循环干燥，风机启后，冷空气从加热器表层通过，带走加热器表层热能形成热风，经热风通道进入干燥室内部；热气流穿透玉米物料层后，再经干燥室出风口回到热风通道入口，形成热风循环。工作时，由热风装置形成的热风经热风通道通向干燥室底部，由干燥室底部入口进入干燥室，带走玉米的水分，再经干燥室出口的循环管道回到热风通道，整个过程构成一个循环系统，

到热能循环利用的目的。循环输送将玉米逐级推进并传送至干燥室内部，玉米匀平铺在滑板上，直至铺满整个干燥室，经过一定时间后，在滑输送带作用下，玉米进行间歇循环干燥，从而保证玉米干燥的均匀性，当玉米达到设置的所需含水率时，循环干燥过程结束。

成熟后的玉米经过收割机直接脱粒后进入到此设备中的圆筒筛进行杂质清理 ，清理过后输送送到回转式干燥机中进行干燥，干燥机采用顺流式热风 干燥，物料流向与热风流向相同 ，含水分较高的玉米颗粒进入到圆筒式干燥室内与高温气体接触发生剧烈 的热交换，干燥效率高 。当玉米含水率达到安全水分时 ，在干燥筒的推动下流出干燥机出料口，从而完成玉米颗粒的清理 干燥工作。在此过程中干燥玉米颗粒所需要的热风有间接加热空气的热风炉提供。

本发明与其他技术相比，有益效果在于

本发明设计的小型循环式玉米烘干机拥有干燥室和热风通道，采用热风循环干燥，能实现玉米的间歇循环输送和喂入，满足物料均匀干燥的需要，利用风机和加热器进行热风循环干燥，风机启后，冷空气从加热器表层通过，带走加热器表层热能形成热风，经热风通道进入干燥室内部；热气流穿透玉米物料层后，再经干燥室出风口回到热风通道入口，形成热风循环。工作时，由热风装置形成的热风经热风通道通向干燥室底部，由干燥室底部入口进入干燥室，带走玉米的水分，再经干燥室出口的循环管道回到热风通道，整个过程构成一个循环系统，到热能循环利用的目的。循环输送将玉米逐级推进并传送至干燥室内部，玉米匀平铺在滑板上，直至铺满整个干燥室，经过一定时间后，在滑输送带作用下，玉米进行间歇循环干燥，从而保证玉米干燥的均匀性，当玉米达到设置的所需含水率时，循环干燥过程结束。

本发明设计的装置可以将玉米干燥后实现入仓，干燥可以除去玉米中多余的水分，在使玉米的含水率降到安全水分之的同时抑制谷物中微生物的活性，保证粮食的安全贮藏。

附图说明

图1为本装置的整体结构图

图2为干燥室结构示意图

图3为电加热器结构示意图

图中：1、进料口，2、大输送带，3、大电动机，4、小输送带，5、小电动机，6、干燥室，7、热风回管，8、热风通道，9、热风机，10、干燥室机壳，11、干燥室热风入口，12、温度传感器，13、保温管，14、出料孔，15、陶瓷电加热圈，16、电加热圈固定支架，17、热风通道内径，18、电加热器出线电缆。

具体实施方式

为了使本发明的所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种小型循环式玉米烘干机，由进料口、大输送带、大电动机、小输送带、小电动机、干燥室、热风回管、热风通道、热风机组成。所述的进料口位于干燥室的上方后侧，大输送带位于干燥室的右侧，上端位于进料口的上方，下端位于小输送带的上端的下方，大电动机通过轴承与大输送带的下端连接，带动大输送带将玉米往进料口运输，小输送带位于干燥室前方的出料孔的下方，下端通过轴承与小电动机连接，在小电动机的运转下将出料孔出来的玉米运输至大输送带上，热风通道位于干燥室的左侧，热风机通过热风通道将热风传输至干燥室内，热风回管7位于热风通道和干燥室的上方，将热风机产生的多余热风进行回流再利用。所述的大输送带的转速为32~38r/min，小输送带的转速为30~36r/min，干燥室的尺寸为420cm×120cm×250cm，干燥室的降水率为50%~55%，热风机产生的热风温度为55~65℃。

如图2所示，所述的干燥室由干燥室机壳、干燥室热风入口、温度传感器、保温管、出料孔组成。所述的干燥室热风入口位于干燥室机壳的左侧中央，温度传感器位于干燥室热风入口下方，保温管位于干燥室机壳的左侧前方，出料孔位于燥室机壳的正前方。所述的干燥室机壳的体积为3.2~3.6m

如图3所示，所述的热风机内的加热装置由陶瓷电加热圈、电加热圈固定支架、热风通道内径、电加热器出线电缆组成。所述的陶瓷电加热圈通过电加热圈固定支架固定于热风通道内径上，电加热器出线电缆环绕在热风通道内径的周围。所述的陶瓷电加热圈15的内径0.14~0.18m、外径为0.18~0.22m、功率为2.8~3.0kW。

如图1、图2和图3所示，所述的小型循环式玉米烘干机拥有干燥室和热风通道，采用热风循环干燥，能实现玉米的间歇循环输送和喂入，满足物料均匀干燥的需要，利用风机和加热器进行热风循环干燥，风机启后，冷空气从加热器表层通过，带走加热器表层热能形成热风，经热风通道进入干燥室内部；热气流穿透玉米物料层后，再经干燥室出风口回到热风通道入口，形成热风循环。工作时，由热风装置形成的热风经热风通道通向干燥室底部，由干燥室底部入口进入干燥室，带走玉米的水分，再经干燥室出口的循环管道回到热风通道，整个过程构成一个循环系统，到热能循环利用的目的。循环输送将玉米逐级推进并传送至干燥室内部，玉米匀平铺在滑板上，直至铺满整个干燥室，经过一定时间后，在滑输送带作用下，玉米进行间歇循环干燥，从而保证玉米干燥的均匀性，当玉米达到设置的所需含水率时，循环干燥过程结束。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域的技术人员说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。