一种节能型木地板生产用去毛刺装置

摘要

本发明公开了一种节能型木地板生产用去毛刺装置，涉及木地板生产技术领域，为解决现有节能型木地板用去毛刺装置步骤繁琐，导致使用效率低不方便的问题。所述底座的下端设置有万向轮，且万向轮与底座固定连接，所述底座的前端面设置有控制机构，且控制机构与底座固定连接，所述底座的上方设置有移动座，所述移动座的两侧均设置有支撑柱，且支撑柱与移动座固定连接，所述移动座的上方设置有节能型木地板，所述节能型木地板的一侧设置有第一去毛刺研磨刷，所述节能型木地板的另一侧设置有第二去毛刺研磨刷。

说明书

技术领域

本发明涉及木地板生产技术领域，具体为一种节能型木地板生产用去毛刺装置。

背景技术

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板，鲁班符咒记载：伏以，自然山水，镇宅地板，抵抗一切灾难，家宅吉祥如意，家庭兴旺发达安康，随着建筑业的发展，室内装修业将有更大的发展，而木地板作为室内装修的重要材料之一也将随之发展，以强化木地板为例，由于其性能价值比较高的原因，而取得更多地面覆盖材料的市场，为了减少木材的损耗大部分采用复合地板，实现节能效果，生产过程中会产生毛刺，需要去除，去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

但是，现有节能型木地板用去毛刺装置步骤繁琐，导致使用效率低不方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能型木地板生产用去毛刺装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能型木地板生产用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的现有节能型木地板用去毛刺装置步骤繁琐，导致使用效率低不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型木地板生产用去毛刺装置，包括底座，所述底座的下端设置有万向轮，且万向轮与底座固定连接，所述底座的前端面设置有控制机构，且控制机构与底座固定连接，所述底座的上方设置有移动座，所述移动座的两侧均设置有支撑柱，且支撑柱与移动座固定连接，所述移动座的上方设置有节能型木地板，所述节能型木地板的一侧设置有第一去毛刺研磨刷，所述节能型木地板的另一侧设置有第二去毛刺研磨刷。

优选的，所述第一去毛刺研磨刷的一侧设置有第三去毛刺研磨刷，所述第一去毛刺研磨刷、第二去毛刺研磨刷和第三去毛刺研磨刷的一端均设置有转动轴，且转动轴与第一去毛刺研磨刷、第二去毛刺研磨刷和第三去毛刺研磨刷均固定连接，所述转动轴的下端设置有电机机构，且第一去毛刺研磨刷、第二去毛刺研磨刷和第三去毛刺研磨刷通过转动轴与电机机构转动连接。

优选的，所述电机机构的下端设置有滑柱，且滑柱与电机机构固定连接，所述底座的上表面设置有滑槽，且电机机构通过滑柱与滑槽滑动连接，所述滑槽的一侧设置有限位槽，且限位槽和滑槽均设置有两个，所述滑槽和限位槽与底座均为一体结构。

优选的，所述移动座的下端设置有导向滑板，且导向滑板与移动座固定连接，所述导向滑板的上端设置有伺服电机，且伺服电机与导向滑板固定连接，所述伺服电机的一端设置有滚珠丝杠，且滚珠丝杠与伺服电机转动连接，所述滚珠丝杠的一端设置有限位块，且限位块与滚珠丝杠转动连接，所述滚珠丝杠的外部设置有移动块，所述移动块通过丝杠槽与滚珠丝杠滑动连接，所述移动块的下端设置有导向柱，且导向柱与移动块固定连接，所述移动块通过导向柱与导向滑板滑动连接。

优选的，所述移动座的下表面设置有U型架，且U型架与移动座固定连接，所述U型架的外部设置有转轮，且转轮与U型架转动连接，所述转轮位于限位槽内与限位槽转动连接，所述移动座的前表面设置有电动液压推杆，且电动液压推杆与移动座固定连接，所述电动液压推杆的下端设置有固定座，且电动液压推杆通过固定座与底座固定连接。

优选的，所述移动块的内部设置有空气槽，且空气槽与移动块为一体结构，所述空气槽的侧表面设置有连接孔，且连接孔与移动块为一体结构，所述移动块的上表面设置有吸气孔，且吸气孔设置有若干个，所述吸气孔与空气槽互通。

优选的，所述连接孔一侧设置有吸气软管，且吸气软管与连接孔固定连接，所述吸气软管的一端设置有真空泵，且真空泵与吸气软管和底座均固定连接。

优选的，所述支撑柱的下端设置有定向轮，且定向轮设置有两个，所述定向轮的上端设置有螺纹柱，且螺纹柱与定向轮固定连接，所述支撑柱的下表面设置有螺纹槽，且螺纹槽与支撑柱为一体结构，所述定向轮通过螺纹柱与螺纹槽螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在移动座上端设置伺服电机，在移动座前端面设置电动液压推杆，从而实现节能型木地板左右和前后移动，左右移动时配合第一去毛刺研磨刷和第二去毛刺研磨刷对节能型木地板进行前后两边去毛刺，前后移动时配合第一去毛刺研磨刷和第三去毛刺研磨刷对节能型木地板进行左右两边去毛刺，从而快速有效的实现去毛刺效果，不用中途把节能型木地板调换位置，减少步骤，提高了工作效率，操作简单方便，同时使用三个去毛刺研磨刷相对于使用四个来说，在不影响工作效率的前提下降低了成本，实用性强。

2、通过在移动块内部设置空气槽，在空气槽侧表面设置连接孔，在移动块上表面设置吸气孔，吸气孔与空气槽互通，在移动块一侧设置真空泵，真空泵通过吸气软管与移动块连接，节能型木地板放置在移动块表面，通过启动真空泵从而对节能型木地板形成吸力，从而提高节能型木地板固定的稳定性，防止在去毛刺时出现摇晃现象，提高稳定性和安全性，提高工作效率，相对于使用旋钮进行挤压来说，操作起来更加方便快捷，减少步骤，提高效率。

3、通过在电机机构下端设置滑柱，在底座上表面设置滑槽，滑柱与滑槽滑动连接，实现电机机构与底座滑动连接，从而改变第一去毛刺研磨刷和第二去毛刺研磨刷之间的距离，适用于不同宽度的节能型木地板，提高了实用性，不用频繁更换整体装置，提高工作效率，且当电机机构损坏或者维修时也方便拆卸，操作简单。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的支撑柱和定向轮连接结构示意图；

图4为本发明的移动块内部结构示意图；

图5为本发明的A处局部放大图；

图中：1、底座；2、控制机构；3、万向轮；4、移动座；5、支撑柱；6、定向轮；7、导向滑板；8、伺服电机；9、滚珠丝杠；10、限位块；11、移动块；12、第一去毛刺研磨刷；13、第二去毛刺研磨刷；14、第三去毛刺研磨刷；15、转动轴；16、电机机构；17、滑柱；18、固定座；19、电动液压推杆；20、U型架；21、转轮；22、限位槽；23、滑槽；24、真空泵；25、吸气软管；26、节能型木地板；27、螺纹槽；28、螺纹柱；29、导向柱；30、丝杠槽；31、连接孔；32、空气槽；33、吸气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种节能型木地板生产用去毛刺装置，包括底座1，底座1的下端设置有万向轮3，且万向轮3与底座1固定连接，底座1的前端面设置有控制机构2，且控制机构2与底座1固定连接，底座1的上方设置有移动座4，移动座4的两侧均设置有支撑柱5，且支撑柱5与移动座4固定连接，移动座4的上方设置有节能型木地板26，节能型木地板26的一侧设置有第一去毛刺研磨刷12，节能型木地板26的另一侧设置有第二去毛刺研磨刷13。

进一步，第一去毛刺研磨刷12的一侧设置有第三去毛刺研磨刷14，第一去毛刺研磨刷12、第二去毛刺研磨刷13和第三去毛刺研磨刷14的一端均设置有转动轴15，且转动轴15与第一去毛刺研磨刷12、第二去毛刺研磨刷13和第三去毛刺研磨刷14均固定连接，转动轴15的下端设置有电机机构16，且第一去毛刺研磨刷12、第二去毛刺研磨刷13和第三去毛刺研磨刷14通过转动轴15与电机机构16转动连接，第一去毛刺研磨刷12、第二去毛刺研磨刷13和第三去毛刺研磨刷14实现对节能型木地板26四边进行去毛刺，使用三个去毛刺研磨刷相对于使用四个来说，在不影响工作效率的前提下降低了成本，实用性强。

进一步，电机机构16的下端设置有滑柱17，且滑柱17与电机机构16固定连接，底座1的上表面设置有滑槽23，且电机机构16通过滑柱17与滑槽23滑动连接，滑槽23的一侧设置有限位槽22，且限位槽22和滑槽23均设置有两个，滑槽23和限位槽22与底座1均为一体结构，提高移动座4移动时和去毛刺时的稳定性。

进一步，移动座4的下端设置有导向滑板7，且导向滑板7与移动座4固定连接，导向滑板7的上端设置有伺服电机8，且伺服电机8与导向滑板7固定连接，伺服电机8的一端设置有滚珠丝杠9，且滚珠丝杠9与伺服电机8转动连接，滚珠丝杠9的一端设置有限位块10，且限位块10与滚珠丝杠9转动连接，滚珠丝杠9的外部设置有移动块11，移动块11通过丝杠槽30与滚珠丝杠9滑动连接，移动块11的下端设置有导向柱29，且导向柱29与移动块11固定连接，移动块11通过导向柱29与导向滑板7滑动连接，实现节能型木地板26前后两边的去毛刺处理，操作简单。

进一步，移动座4的下表面设置有U型架20，且U型架20与移动座4固定连接，U型架20的外部设置有转轮21，且转轮21与U型架20转动连接，转轮21位于限位槽22内与限位槽22转动连接，移动座4的前表面设置有电动液压推杆19，且电动液压推杆19与移动座4固定连接，电动液压推杆19的下端设置有固定座18，且电动液压推杆19通过固定座18与底座1固定连接，实现节能型木地板26前后移动，前后移动时配合第一去毛刺研磨刷12和第三去毛刺研磨刷14对节能型木地板26进行左右两边去毛刺，不用中途把节能型木地板26调换位置，减少步骤，提高了工作效率。

进一步，移动块11的内部设置有空气槽32，且空气槽32与移动块11为一体结构，空气槽32的侧表面设置有连接孔31，且连接孔31与移动块11为一体结构，移动块11的上表面设置有吸气孔33，且吸气孔33设置有若干个，吸气孔33与空气槽32互通，若干个吸气孔33与空气槽32和连接孔31互通，为真空泵24使用提供了必要条件，便于提高节能型木地板26稳定性。

进一步，连接孔31一侧设置有吸气软管25，且吸气软管25与连接孔31固定连接，吸气软管25的一端设置有真空泵24，且真空泵24与吸气软管25和底座1均固定连接，真空泵24通过吸气软管25与移动块11连接，节能型木地板26放置在移动块11表面，通过启动真空泵24从而对节能型木地板26形成吸力，从而提高节能型木地板26固定的稳定性，防止在去毛刺时出现摇晃现象，提高稳定性和安全性，提高工作效率，相对于使用旋钮进行挤压来说，操作起来更加方便快捷，减少步骤，提高效率。

进一步，支撑柱5的下端设置有定向轮6，且定向轮6设置有两个，定向轮6的上端设置有螺纹柱28，且螺纹柱28与定向轮6固定连接，支撑柱5的下表面设置有螺纹槽27，且螺纹槽27与支撑柱5为一体结构，定向轮6通过螺纹柱28与螺纹槽27螺纹连接，便于后期更换定向轮6，降低更换成本。

工作原理：使用时，利用万向轮3移动底座1到达指定位置，把节能型木地板26放在移动块11上，由控制机构2启动真空泵24，空气从吸气孔33被吸走，从而固定住节能型木地板26，防止去毛刺时左右摇晃，电机机构16依靠滑柱17与滑槽23滑动连接实现位置调节，根据节能型木地板26调节对应宽度，固定好了之后启动伺服电机8带动滚珠丝杠9转动，实现移动块11横向移动，三个电机机构16与转动轴15联动带动第一去毛刺研磨刷12、第二去毛刺研磨刷13和第三去毛刺研磨刷14转动，当节能型木地板26由移动块11移动到第一去毛刺研磨刷12、第二去毛刺研磨刷13时，第一去毛刺研磨刷12、第二去毛刺研磨刷13开始对节能型木地板26两边进行去毛刺，移动块11继续移动，两边毛刺去完了之后由电动液压推杆19推动移动座4向后移动，定向轮6和转轮21提供移动条件，由第一去毛刺研磨刷12和第三去毛刺研磨刷14对节能型木地板26另外两边进行去毛刺，实现节能型木地板26四边去毛刺，不用取下换边，减少步骤，提高效率，转轮21卡入限位槽22内，在推动移动座4和去毛刺时防止节能型木地板26晃动，毛刺去完后，关闭真空泵24，失去吸力的节能型木地板26便于取下。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。