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一种提高镍基复合镀层中微米SiC颗粒含量的方法

摘要

复合电镀技术能够实现金属或合金与复合微米颗粒两种材料的性能,具有广阔的应用前景。SiC微米颗粒具有高的强度、高的耐高温性能以及较好的导热性能,已经开放出Ni/SiC、Cu/SiC和Sn/SiC等多种复合镀种。但SiC微米颗粒的含量不高,不能够完全发挥出SiC的上述优点特性。本发明专利提供一种高镍基复合镀层中微米SiC颗粒含量的方法,能够使SiC颗粒在复合镀层中的含量高达50.0%。将能够拓展镍基复合镀层的应用。

著录项

  • 公开/公告号CN107419319A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2017-12-01

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 云南民族大学;

    申请/专利号CN201610344183.8

  • 申请日2016-05-23

  • 分类号

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 650500 云南省昆明市呈贡大学城云南民族大学

  • 入库时间 2023-06-19 03:55:36

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-05-06

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C25D15/00 专利号:ZL2016103441838 申请日:20160523 授权公告日:20190802

    专利权的终止

  • 2019-08-02

    授权

    授权

  • 2017-12-26

    实质审查的生效 IPC(主分类):C25D15/00 申请日:20160523

    实质审查的生效

  • 2017-12-01

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于复合电镀技术领域,具体涉及SiC复合电镀技术。

背景技术

在电镀液中加入SiC颗粒,可以获得SiC颗粒复合镀层。在电镀镍中加入SiC颗粒后,获得Ni/SiC复合镀层,参见三件专利(中国发明专利,专利号CN1227282A,CN1683600A和CN101302643A),这种Ni/SiC复合镀层显著提高了Ni镀层的耐磨性,具有广阔的应用前景。陈劲松向酸铜电镀液中加入纳米SiC颗粒,获得了Cu/SiC复合镀层(中国发明专利,专利号CN101717977A);安茂忠等人向甲磺酸盐电镀液中加入纳米SiC颗粒,制备了Sn/SiC复合镀层(中国发明专利,专利号CN102051657A);我课题小组在Ni-W电镀液中加入SiC,获得了Ni-W/SiC复合镀层,参见中国发明专利,专利号为CN104831324A。

SiC为不溶性固体颗粒,本身不带有电荷,在电场作用下不会发生电迁移至电极上,仅仅在搅拌下扩散到电极表面,与电极碰撞时才有可能与镀层发生复合,所以SiC在金属镀层的含量不高,一般不超过10%,如胡文彬等获得Ni/SiC复合镀层中SiC的含量仅为2.4%(见中国发明专利,专利号CN200510024033)。Rudnik等人(Ewa Rudnik, Lidia Burzynska. Marcin Gut, The effect of Cs+>+离子后,由于SiC吸附了Cs+离子,带上正电,能加速SiC颗粒的复合沉积,最大是SiC的含量提高的28>

上述制备SiC复合镀层的电镀液,其pH值都为酸性,我们把电镀液的pH提高到中偏碱性后,复合镀层中的SiC含量显著提高,高达35%(中国发明专利,专利号为CN104831324A)。本发明给出了进一步提高复合镀层中微米SiC颗粒含量的方法。

发明内容

本发明的目的旨在提高复合镀层中SiC的含量。将在机械尤其采油机械、汽车、精密制造和航空航天领域具有广泛的应用前景。

实现本发明目的的技术方案是:

在SiC复合电镀镀液中加入阴离子,SiC与阴离子发生吸附,而阴离子与金属离子之间的电离常数非常小,吸附的阴离子又与金属离子作用,使得SiC颗粒在镀液中形成更大带电胶团,在电的作用下运动,其碰撞电极时冲量很大,冲量转化成能量,能大大促进SiC颗粒与金属共沉积,所以复合镀层中SiC颗粒的含量能进一步提高。

选用的阴离子为磷酸根、亚磷酸根离子。

与现有技术相比,本发明具有以下突出优点:

本发明提供的提高复合镀层中微米SiC颗粒含量的方法,直接加入一种含磷酸根、亚磷酸根的盐,所以方法简单,易于推广。本发明提供的提高复合镀层中微米SiC颗粒含量的方法,其SiC的含量高达50%。

附图说明

图1是 Ni-W/SiC复合镀层的能谱谱图。

具体实施方式

实施实例1

在瓦特镍(硫酸镍250g/L,氯化镍20g/L,硼酸20g/L,pH=3,T=55℃)中加入20g/L微米SiC颗粒(3000目),进行复合电镀,其复合镀层中SiC含量为6.3%。

在上述电镀液中加入10g/L磷酸钠后,再进行复合电镀,其复合镀层中SiC含量大幅度提高,为13.2%,是原来的2.1倍。

实施例2

称取硫酸镍3 g,钨酸钠3 g,络合剂13.5 g,放入250 mL烧杯中,再加入超纯水至体积的4/5,加热搅拌溶解,利用40% NaOH溶液调节镀液pH至7.00,最后加入20 g/L微米SiC颗粒(3000目);进行复合电镀,其复合镀层中SiC含量为32.1%。

在上述电镀液中加入10g/L磷酸钠,再进行复合电镀,其复合镀层中各元素的含量如图1所示,从该能谱上可知,Si的重量百分比为33.29%,换算成SiC的含量为41.6%。与未加磷酸钠的相比,其SiC在镀层中的含量大幅度提高,提高了1.3倍。

实施例3

在实施例2的基础上,改为10g/L亚磷酸钠,进行复合电镀,其复合镀层中SiC含量又进一步提高,为50.0%。

实施例4

在实施例2的基础上,改变磷酸钠的浓度为1、5、20 g/L,再进行复合电镀,其复合镀层中SiC含量分别为36、40、41%,表明磷酸钠的加入都提高了复合镀层中SiC的含量,磷酸根的浓度对SiC含量的影响不是线性关系,趋于一个饱和值,当磷酸钠的浓度大于5 g/L,其作用不显著。

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