一种干粉灭火器干粉制作设备

摘要

本发明涉及一种干粉制作设备，尤其涉及一种干粉灭火器干粉制作设备。本发明要解决的技术问题是提供一种可以将干粉原料研磨成细小粉末、无较大残留物的干粉灭火器干粉制作设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种干粉灭火器干粉制作设备，包括有安装架、旋转装置、研磨板、第一滑轨、第一滑块、研磨块、第一定滑轮、第二定滑轮、卡块、第一拉线等；安装架内底部设有旋转装置，旋转装置顶部设有研磨板，研磨板顶部开有凹槽，安装架内左右两壁上部均设有第一滑轨。本发明通过旋转装置带动凹槽内的原料旋转，使得研磨块可以快速的对凹槽内的原料进行研磨，再加上上下移动装置带动凹槽内的原料向上移动。

说明书

技术领域

本发明涉及一种干粉制作设备，尤其涉及一种干粉灭火器干粉制作设备。

背景技术

干粉灭火器内充装的是磷酸铵盐干粉灭火剂。干粉灭火器按照充装干粉灭火剂的种类可以分为普通干粉灭火器和超细干粉灭火器。在制作干粉灭火器时，需要将其制作原料研磨成细小而对粉末，干粉越细，干粉灭火器质量越好，然而市场上的干粉灭火器干粉制作设备很难满足这一点。

综上，目前需要研发一种可以将干粉原料研磨成细小粉末、无较大残留物的干粉灭火器干粉制作设备，来克服现有技术干粉研磨存在较大残留物的缺点。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术干粉研磨存在较大残留物的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以将干粉原料研磨成细小粉末、无较大残留物的干粉灭火器干粉制作设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种干粉灭火器干粉制作设备，包括有安装架、旋转装置、研磨板、第一滑轨、第一滑块、研磨块、第一定滑轮、第二定滑轮、卡块、第一拉线、第二拉线和拉杆，安装架内底部设有旋转装置，旋转装置顶部设有研磨板，研磨板顶部开有凹槽，安装架内左右两壁上部均设有第一滑轨，第一滑轨内侧均滑动式连接有第一滑块，第一滑块之间连接有研磨块，安装架内顶部左右对称设有第一定滑轮，安装架右侧上部设有第二定滑轮，安装架右侧中部上下对称设有卡块，研磨块顶部左侧连接有第一拉线，第一拉线绕过第一定滑轮，穿过安装架右壁，绕过第二定滑轮，穿过卡块，底端连接有拉杆，研磨块顶部右侧连接有第二拉线，第二拉线绕过右侧第一定滑轮，穿过安装架右壁，绕过第二定滑轮，穿过卡块，底端与拉杆连接。

优选地，旋转装置包括有连接板、圆形轮轨、滚子、电机和转轴，安装架内底部设有连接板，连接板顶部设有圆形轮轨，圆形轮轨内转动式连接有滚子，滚子顶部设有研磨板，连接板顶部中心设有电机，电机顶部的输出轴上连接有转轴，转轴顶端与研磨板底部中心连接。

优选地，还包括有上下移动装置，安装架内右壁下部设有上下移动装置，上下移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、楔形块、第一弹簧、L形连杆、螺栓、橡胶套、第二弹簧、第三滑轨和第三滑块，安装架内底部设有第二滑轨，第二滑轨顶部右侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部设有楔形块，楔形块斜面与连接板接触，并与连接板配合，楔形块右侧中心设有第一弹簧，第一弹簧右端连接在安装架内右壁下部，楔形块右侧下部设有L形连杆，L形连杆穿过安装架右壁下部，安装架右壁下部开有螺纹孔，螺纹孔在L形连杆上方，螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺栓，螺栓右端设有橡胶套，橡胶套内侧与L形连杆接触，第二滑轨顶部左右对称设有第二弹簧，第二弹簧顶端连接有连接板，安装架内左壁下部设有第三滑轨，第三滑轨右侧滑动式连接有第三滑块，第三滑块右侧与连接板左侧连接。

优选地，还包括有收集装置，研磨板内设有收集装置，收集装置包括有第四滑轨、第四滑块、抽屉、拉手和网板，研磨板内开有腔体，腔体内左右两壁中部均设有第四滑轨，第四滑轨内侧均滑动式连接有第四滑块，第四滑块之间连接有抽屉，抽屉前侧设有拉手，凹槽底部设有网板，网板位于抽屉正上方。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，研磨块材料为Q235钢。

优选地，研磨板材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：使用干粉制作设备生产灭火器干粉时，将原料放入凹槽内，之后向右拉动拉杆，将拉杆从下侧卡块中取出，研磨块受自身重力作用向下滑动，当研磨块向下滑动到与凹槽吻合时，拉杆刚好与上侧卡块接触，卡块将拉杆卡住，研磨块停止向下运动。接着利用旋转装置转动，使得研磨块对凹槽内的原料进行研磨。当研磨完成时，停止使用旋转装置，之后向下拉动拉杆，通过第一拉线和第二拉线带动研磨块向上移动，当拉杆与下侧卡块接触时，将拉杆向左伸入下侧卡块，下侧卡块将拉杆卡住，使得研磨块回到初始位置且无法向下移动，接着将凹槽内研磨好的原料取出。

因为旋转装置包括有连接板、圆形轮轨、滚子、电机和转轴，安装架内底部设有连接板，连接板顶部设有圆形轮轨，圆形轮轨内转动式连接有滚子，滚子顶部设有研磨板，连接板顶部中心设有电机，电机顶部的输出轴上连接有转轴，转轴顶端与研磨板底部中心连接，在对原料进行研磨时，控制电机转动，带动研磨板转动，使得凹槽内的原料转动，研磨块对凹槽内的原料进行研磨，当凹槽内的原料研磨好后，控制电机停止工作。圆形轮轨和滚子有帮助研磨板稳定转动的效果。

因为还包括有上下移动装置，安装架内右壁下部设有上下移动装置，上下移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、楔形块、第一弹簧、L形连杆、螺栓、橡胶套、第二弹簧、第三滑轨和第三滑块，安装架内底部设有第二滑轨，第二滑轨顶部右侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部设有楔形块，楔形块斜面与连接板接触，并与连接板配合，楔形块右侧中心设有第一弹簧，第一弹簧右端连接在安装架内右壁下部，楔形块右侧下部设有L形连杆，L形连杆穿过安装架右壁下部，安装架右壁下部开有螺纹孔，螺纹孔在L形连杆上方，螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有螺栓，螺栓右端设有橡胶套，橡胶套内侧与L形连杆接触，第二滑轨顶部左右对称设有第二弹簧，第二弹簧顶端连接有连接板，安装架内左壁下部设有第三滑轨，第三滑轨右侧滑动式连接有第三滑块，第三滑块右侧与连接板左侧连接，当凹槽内的原料经过研磨块的研磨后，原料体积变小，研磨块与研磨板之间留有的空隙已不足以令研磨块对凹槽内的原料进行深度研磨，此时可向左推动L形连杆，带动楔形块向左滑动，第一弹簧被拉伸，连接板及其上装置在楔形块的作用下向上运动，第二弹簧被拉伸。当连接板及其上装置向上滑动到合适的位置时，顺时针转动螺栓，螺栓向左移动，带动橡胶套向左移动，当橡胶套与L形连杆接触时，停止转动螺栓，橡胶套将L形连杆固定，如此就可以减小研磨块与研磨板之间的间隙，使得凹槽内的原料可以得到更充分的研磨。工作完毕后，逆时针转动螺栓，螺栓向右移动，第一弹簧慢慢恢复原状，带动楔形块向右移动，当楔形块回到初始位置后，停止转动螺栓，此时，第二弹簧恢复原状，带动连接板及其上装置向下移动回到初始位置，接着就可以将研磨好的原料取走。

因为还包括有收集装置，研磨板内设有收集装置，收集装置包括有第四滑轨、第四滑块、抽屉、拉手和网板，研磨板内开有腔体，腔体内左右两壁中部均设有第四滑轨，第四滑轨内侧均滑动式连接有第四滑块，第四滑块之间连接有抽屉，抽屉前侧设有拉手，凹槽底部设有网板，网板位于抽屉正上方，研磨完成后的干粉会通过网板进入抽屉，工作完毕后，拉动拉手将抽屉从腔体内取出，然后将抽屉内的干粉取出，抽屉内的干粉取完后，再推动拉手将抽屉复位。

(3)有益效果

本发明通过旋转装置带动凹槽内的原料旋转，使得研磨块可以快速的对凹槽内的原料进行研磨。再加上上下移动装置带动凹槽内的原料向上移动，调节研磨块与研磨板之间留有的空隙，使得凹槽内的原料可以得到更充分的研磨，研磨好后原料通过网板进入抽屉，使得原料可以便捷的取出，达到了方便工作的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明旋转装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明上下移动装置的主视结构示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

图7为本发明收集装置的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-旋转装置，21-连接板，22-圆形轮轨，23-滚子，24-电机，25-转轴，3-研磨板，4-凹槽，5-第一滑轨，6-第一滑块，7-研磨块，8-第一定滑轮，9-第二定滑轮，10-卡块，11-第一拉线，12-第二拉线，13-拉杆，14-上下移动装置，141-第二滑轨，142-第二滑块，143-楔形块，144-第一弹簧，145-L形连杆，146-螺纹孔，147-螺栓，148-橡胶套，149-第二弹簧，1410-第三滑轨，1411-第三滑块，15-收集装置，151-腔体，152-第四滑轨，153-第四滑块，154-抽屉，155-拉手，156-网板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种干粉灭火器干粉制作设备，如图1-7所示，包括有安装架1、旋转装置2、研磨板3、第一滑轨5、第一滑块6、研磨块7、第一定滑轮8、第二定滑轮9、卡块10、第一拉线11、第二拉线12和拉杆13，安装架1内底部设有旋转装置2，旋转装置2顶部设有研磨板3，研磨板3顶部开有凹槽4，安装架1内左右两壁上部均设有第一滑轨5，第一滑轨5内侧均滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6之间连接有研磨块7，安装架1内顶部左右对称设有第一定滑轮8，安装架1右侧上部设有第二定滑轮9，安装架1右侧中部上下对称设有卡块10，研磨块7顶部左侧连接有第一拉线11，第一拉线11绕过第一定滑轮8，穿过安装架1右壁，绕过第二定滑轮9，穿过卡块10，底端连接有拉杆13，研磨块7顶部右侧连接有第二拉线12，第二拉线12绕过右侧第一定滑轮8，穿过安装架1右壁，绕过第二定滑轮9，穿过卡块10，底端与拉杆13连接。

实施例2

一种干粉灭火器干粉制作设备，如图1-7所示，包括有安装架1、旋转装置2、研磨板3、第一滑轨5、第一滑块6、研磨块7、第一定滑轮8、第二定滑轮9、卡块10、第一拉线11、第二拉线12和拉杆13，安装架1内底部设有旋转装置2，旋转装置2顶部设有研磨板3，研磨板3顶部开有凹槽4，安装架1内左右两壁上部均设有第一滑轨5，第一滑轨5内侧均滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6之间连接有研磨块7，安装架1内顶部左右对称设有第一定滑轮8，安装架1右侧上部设有第二定滑轮9，安装架1右侧中部上下对称设有卡块10，研磨块7顶部左侧连接有第一拉线11，第一拉线11绕过第一定滑轮8，穿过安装架1右壁，绕过第二定滑轮9，穿过卡块10，底端连接有拉杆13，研磨块7顶部右侧连接有第二拉线12，第二拉线12绕过右侧第一定滑轮8，穿过安装架1右壁，绕过第二定滑轮9，穿过卡块10，底端与拉杆13连接。

旋转装置2包括有连接板21、圆形轮轨22、滚子23、电机24和转轴25，安装架1内底部设有连接板21，连接板21顶部设有圆形轮轨22，圆形轮轨22内转动式连接有滚子23，滚子23顶部设有研磨板3，连接板21顶部中心设有电机24，电机24顶部的输出轴上连接有转轴25，转轴25顶端与研磨板3底部中心连接。

实施例3

一种干粉灭火器干粉制作设备，如图1-7所示，包括有安装架1、旋转装置2、研磨板3、第一滑轨5、第一滑块6、研磨块7、第一定滑轮8、第二定滑轮9、卡块10、第一拉线11、第二拉线12和拉杆13，安装架1内底部设有旋转装置2，旋转装置2顶部设有研磨板3，研磨板3顶部开有凹槽4，安装架1内左右两壁上部均设有第一滑轨5，第一滑轨5内侧均滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6之间连接有研磨块7，安装架1内顶部左右对称设有第一定滑轮8，安装架1右侧上部设有第二定滑轮9，安装架1右侧中部上下对称设有卡块10，研磨块7顶部左侧连接有第一拉线11，第一拉线11绕过第一定滑轮8，穿过安装架1右壁，绕过第二定滑轮9，穿过卡块10，底端连接有拉杆13，研磨块7顶部右侧连接有第二拉线12，第二拉线12绕过右侧第一定滑轮8，穿过安装架1右壁，绕过第二定滑轮9，穿过卡块10，底端与拉杆13连接。

旋转装置2包括有连接板21、圆形轮轨22、滚子23、电机24和转轴25，安装架1内底部设有连接板21，连接板21顶部设有圆形轮轨22，圆形轮轨22内转动式连接有滚子23，滚子23顶部设有研磨板3，连接板21顶部中心设有电机24，电机24顶部的输出轴上连接有转轴25，转轴25顶端与研磨板3底部中心连接。

还包括有上下移动装置14，安装架1内右壁下部设有上下移动装置14，上下移动装置14包括有第二滑轨141、第二滑块142、楔形块143、第一弹簧144、L形连杆145、螺栓147、橡胶套148、第二弹簧149、第三滑轨1410和第三滑块1411，安装架1内底部设有第二滑轨141，第二滑轨141顶部右侧滑动式连接有第二滑块142，第二滑块142顶部设有楔形块143，楔形块143斜面与连接板21接触，并与连接板21配合，楔形块143右侧中心设有第一弹簧144，第一弹簧144右端连接在安装架1内右壁下部，楔形块143右侧下部设有L形连杆145，L形连杆145穿过安装架1右壁下部，安装架1右壁下部开有螺纹孔146，螺纹孔146在L形连杆145上方，螺纹孔146内通过螺纹连接的方式连接有螺栓147，螺栓147右端设有橡胶套148，橡胶套148内侧与L形连杆145接触，第二滑轨141顶部左右对称设有第二弹簧149，第二弹簧149顶端连接有连接板21，安装架1内左壁下部设有第三滑轨1410，第三滑轨1410右侧滑动式连接有第三滑块1411，第三滑块1411右侧与连接板21左侧连接。

实施例4

一种干粉灭火器干粉制作设备，如图1-7所示，包括有安装架1、旋转装置2、研磨板3、第一滑轨5、第一滑块6、研磨块7、第一定滑轮8、第二定滑轮9、卡块10、第一拉线11、第二拉线12和拉杆13，安装架1内底部设有旋转装置2，旋转装置2顶部设有研磨板3，研磨板3顶部开有凹槽4，安装架1内左右两壁上部均设有第一滑轨5，第一滑轨5内侧均滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6之间连接有研磨块7，安装架1内顶部左右对称设有第一定滑轮8，安装架1右侧上部设有第二定滑轮9，安装架1右侧中部上下对称设有卡块10，研磨块7顶部左侧连接有第一拉线11，第一拉线11绕过第一定滑轮8，穿过安装架1右壁，绕过第二定滑轮9，穿过卡块10，底端连接有拉杆13，研磨块7顶部右侧连接有第二拉线12，第二拉线12绕过右侧第一定滑轮8，穿过安装架1右壁，绕过第二定滑轮9，穿过卡块10，底端与拉杆13连接。

旋转装置2包括有连接板21、圆形轮轨22、滚子23、电机24和转轴25，安装架1内底部设有连接板21，连接板21顶部设有圆形轮轨22，圆形轮轨22内转动式连接有滚子23，滚子23顶部设有研磨板3，连接板21顶部中心设有电机24，电机24顶部的输出轴上连接有转轴25，转轴25顶端与研磨板3底部中心连接。

还包括有上下移动装置14，安装架1内右壁下部设有上下移动装置14，上下移动装置14包括有第二滑轨141、第二滑块142、楔形块143、第一弹簧144、L形连杆145、螺栓147、橡胶套148、第二弹簧149、第三滑轨1410和第三滑块1411，安装架1内底部设有第二滑轨141，第二滑轨141顶部右侧滑动式连接有第二滑块142，第二滑块142顶部设有楔形块143，楔形块143斜面与连接板21接触，并与连接板21配合，楔形块143右侧中心设有第一弹簧144，第一弹簧144右端连接在安装架1内右壁下部，楔形块143右侧下部设有L形连杆145，L形连杆145穿过安装架1右壁下部，安装架1右壁下部开有螺纹孔146，螺纹孔146在L形连杆145上方，螺纹孔146内通过螺纹连接的方式连接有螺栓147，螺栓147右端设有橡胶套148，橡胶套148内侧与L形连杆145接触，第二滑轨141顶部左右对称设有第二弹簧149，第二弹簧149顶端连接有连接板21，安装架1内左壁下部设有第三滑轨1410，第三滑轨1410右侧滑动式连接有第三滑块1411，第三滑块1411右侧与连接板21左侧连接。

还包括有收集装置15，研磨板3内设有收集装置15，收集装置15包括有第四滑轨152、第四滑块153、抽屉154、拉手155和网板156，研磨板3内开有腔体151，腔体151内左右两壁中部均设有第四滑轨152，第四滑轨152内侧均滑动式连接有第四滑块153，第四滑块153之间连接有抽屉154，抽屉154前侧设有拉手155，凹槽4底部设有网板156，网板156位于抽屉154正上方。

安装架1材料为不锈钢。

研磨块7材料为Q235钢。

研磨板3材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：使用干粉制作设备生产灭火器干粉时，将原料放入凹槽4内，之后向右拉动拉杆13，将拉杆13从下侧卡块10中取出，研磨块7受自身重力作用向下滑动，当研磨块7向下滑动到与凹槽4吻合时，拉杆13刚好与上侧卡块10接触，卡块10将拉杆13卡住，研磨块7停止向下运动。接着利用旋转装置2转动，使得研磨块7对凹槽4内的原料进行研磨。当研磨完成时，停止使用旋转装置2，之后向下拉动拉杆13，通过第一拉线11和第二拉线12带动研磨块7向上移动，当拉杆13与下侧卡块10接触时，将拉杆13向左伸入下侧卡块10，下侧卡块10将拉杆13卡住，使得研磨块7回到初始位置且无法向下移动，接着将凹槽4内研磨好的原料取出。

因为旋转装置2包括有连接板21、圆形轮轨22、滚子23、电机24和转轴25，安装架1内底部设有连接板21，连接板21顶部设有圆形轮轨22，圆形轮轨22内转动式连接有滚子23，滚子23顶部设有研磨板3，连接板21顶部中心设有电机24，电机24顶部的输出轴上连接有转轴25，转轴25顶端与研磨板3底部中心连接，在对原料进行研磨时，控制电机24转动，带动研磨板3转动，使得凹槽4内的原料转动，研磨块7对凹槽4内的原料进行研磨，当凹槽4内的原料研磨好后，控制电机24停止工作。圆形轮轨22和滚子23有帮助研磨板3稳定转动的效果。

因为还包括有上下移动装置14，安装架1内右壁下部设有上下移动装置14，上下移动装置14包括有第二滑轨141、第二滑块142、楔形块143、第一弹簧144、L形连杆145、螺栓147、橡胶套148、第二弹簧149、第三滑轨1410和第三滑块1411，安装架1内底部设有第二滑轨141，第二滑轨141顶部右侧滑动式连接有第二滑块142，第二滑块142顶部设有楔形块143，楔形块143斜面与连接板21接触，并与连接板21配合，楔形块143右侧中心设有第一弹簧144，第一弹簧144右端连接在安装架1内右壁下部，楔形块143右侧下部设有L形连杆145，L形连杆145穿过安装架1右壁下部，安装架1右壁下部开有螺纹孔146，螺纹孔146在L形连杆145上方，螺纹孔146内通过螺纹连接的方式连接有螺栓147，螺栓147右端设有橡胶套148，橡胶套148内侧与L形连杆145接触，第二滑轨141顶部左右对称设有第二弹簧149，第二弹簧149顶端连接有连接板21，安装架1内左壁下部设有第三滑轨1410，第三滑轨1410右侧滑动式连接有第三滑块1411，第三滑块1411右侧与连接板21左侧连接，当凹槽4内的原料经过研磨块7的研磨后，原料体积变小，研磨块7与研磨板3之间留有的空隙已不足以令研磨块7对凹槽4内的原料进行深度研磨，此时可向左推动L形连杆145，带动楔形块143向左滑动，第一弹簧144被拉伸，连接板21及其上装置在楔形块143的作用下向上运动，第二弹簧149被拉伸。当连接板21及其上装置向上滑动到合适的位置时，顺时针转动螺栓147，螺栓147向左移动，带动橡胶套148向左移动，当橡胶套148与L形连杆145接触时，停止转动螺栓147，橡胶套148将L形连杆145固定，如此就可以减小研磨块7与研磨板3之间的间隙，使得凹槽4内的原料可以得到更充分的研磨。工作完毕后，逆时针转动螺栓147，螺栓147向右移动，第一弹簧144慢慢恢复原状，带动楔形块143向右移动，当楔形块143回到初始位置后，停止转动螺栓147，此时，第二弹簧149恢复原状，带动连接板21及其上装置向下移动回到初始位置，接着就可以将研磨好的原料取走。

因为还包括有收集装置15，研磨板3内设有收集装置15，收集装置15包括有第四滑轨152、第四滑块153、抽屉154、拉手155和网板156，研磨板3内开有腔体151，腔体151内左右两壁中部均设有第四滑轨152，第四滑轨152内侧均滑动式连接有第四滑块153，第四滑块153之间连接有抽屉154，抽屉154前侧设有拉手155，凹槽4底部设有网板156，网板156位于抽屉154正上方，研磨完成后的干粉会通过网板156进入抽屉154，工作完毕后，拉动拉手155将抽屉154从腔体151内取出，然后将抽屉154内的干粉取出，抽屉154内的干粉取完后，再推动拉手155将抽屉154复位。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。