一种便携式冲孔机及一种新车型零件生产的冲孔方法

摘要

本发明涉及冲孔机领域，更具体地，涉及一种便携式冲孔机，该便携式冲孔机，包括底座、固定在底座上的固定支架、冲孔臂、固定在冲孔臂前端的钻头，所述冲孔臂可移动的安装在固定支架内部，所述底座上铰接有可旋转角度，并置放于底座内部的工作台，本发明公开的便携式冲孔机，通过把冲孔臂与工作台分别收藏在固定支架和底座内部，能有效的缩小冲孔机的体积，便于搬运。

说明书

技术领域

本发明涉及冲孔机领域，尤其涉及一种便携式冲孔机。

背景技术

目前，随着社会的发展，科技日益进步，机器的生产流水线逐步的呈现出多样化的发展境况，而在机械化生产的今天，机械冲孔是必不可少的一种加工方式，而目前市面上所销售的冲孔机，大都体积较大，难于搬运，且对于一些小型企业，工厂面积小，大型的冲孔机并不适用。

因此，提出一种解决上述问题的便携式冲孔机实为必要。

发明内容

本发明本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本发明的首要目的是提供一种便携式冲孔机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种便携式冲孔机，包括底座、固定在底座上的固定支架、冲孔臂、固定在冲孔臂前端的钻头，所述冲孔臂可移动的安装在固定支架内部，所述底座上铰接有可旋转角度，并置放于底座内部的工作台，通过把冲孔臂与工作台分别收藏在固定支架和底座内部，能有效的缩小冲孔机的体积，便于搬运。

进一步的，还包括拉伸臂和与拉伸臂相连接的旋转接头，所述冲孔臂与旋转接头相连接，固定支架与拉伸臂相连接，通过旋转接头，冲孔臂可随意变换角度，适合不同角度的对工件进行冲孔。

更进一步的，还包括角度调节器和固定角度调节器的固定件，所述角度调节器与底座相连接，另一端与工作台相连接，通过角度调节器可调节工作台的位置，便于不同高度的材料进行冲孔。

进一步的，所述角度调节器包括粗调旋钮和微调旋钮，所述粗调旋钮和微调旋钮分别固定在底座与工作台铰接处的两侧，当角度较大时可通过粗调旋钮，角度较小时利用微调，方便人们快速调节角度。

更进一步的，所述旋转接头上设有卡扣，冲孔臂上设有与卡扣相匹配的卡口，通过卡扣与卡口的配合，实现冲孔臂与固定支架角度的定位。

进一步的，所述旋转接头为万向旋转接头，旋转接头能实现360度的旋转角度，使 用方便。

更进一步的，所述工作台上设有废料回收槽，废料回收槽能有效的收集加工后形成的废料，便于生产不受阻碍。

进一步的，所述废料回收槽均匀分布在工作台上，通过废料回收槽回收废料，能保持生产环境的整洁程度。

本发明的又一目的是提供一种新车型零件生产的冲孔方法，包括以下步骤：

S1.定位新车型零件；

S2.用夹紧气缸将工件夹紧；

S3.使用便携式冲孔机按要求冲出所需要的孔。

进一步的，步骤S1中定位新车型零件，是利用新旧零件所共有的定位孔去定位新车型零件。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

(1)本发明公开的便携式冲孔机，通过把冲孔臂与工作台分别收藏在固定支架和底座内部，能有效的缩小冲孔机的体积，便于搬运。

(2)本发明公开的便携式冲孔机，通过旋转接头，冲孔臂可随意变换角度，适合不同角度的对工件进行冲孔。

(3)本发明公开的便携式冲孔机，通过角度调节器可调节工作台的位置，便于不同高度的材料进行冲孔。

(4)本发明公开的便携式冲孔机，生产成本低廉，适合大量生产。

附图说明

图1是本发明中便携式冲孔机的结构示意图。

图中，1为底座、2为固定支架、3为冲孔臂、4为钻头、5为工作台。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语 在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，本实施例公开了一种便携式冲孔机，包括底座1、固定在底座1上的固定支架2、冲孔臂3、固定在冲孔臂3前端的钻头4，冲孔臂3可移动的安装在固定支架2内部，底座1上铰接有可旋转角度，并置放于底座内部的工作台5，通过把冲孔臂3与工作台5分别收藏在固定支架2和底座1内部，能有效的缩小冲孔机的体积，便于搬运，除此之外，还包括拉伸臂和与拉伸臂相连接的旋转接头，冲孔臂3与旋转接头相连接，固定支架2与拉伸臂相连接，通过旋转接头，冲孔臂3可随意变换角度，适合不同角度的对工件进行冲孔。

在本发明中，还包括角度调节器和固定角度调节器的固定件，角度调节器与底座相连接，另一端与工作台5相连接，通过角度调节器可调节工作台5的位置，便于不同高度的材料进行冲孔，其中，角度调节器包括粗调旋钮和微调旋钮，粗调旋钮和微调旋钮分别固定在底座与工作台铰接处的两侧，当角度较大时可通过粗调旋钮，角度较小时利用微调，方便人们快速调节角度，而在旋转接头上设有卡扣，冲孔臂3上设有与卡扣相匹配的卡口，通过卡扣与卡口的配合，实现冲孔臂3与固定支架2角度的定位，而旋转接头为万向旋转接头，旋转接头能实现360度的旋转角度，使用方便。

除此之外，在工作台5上设有废料回收槽，废料回收槽能有效的收集加工后形成的废料，便于生产不受阻碍，而废料回收槽均匀分布在工作台上，通过废料回收槽回收废料，能保持生产环境的整洁程度。

本发明的一种新车型零件生产的冲孔方法，包括以下步骤：

1.定位新车型零件；

2.用夹紧气缸将工件夹紧；

3.使用便携式冲孔机按要求冲出所需要的孔。

作为具体实施例的改进，步骤定位新车型零件，是利用新旧零件所共有的定位孔去定位新车型零件。

众所周知,汽车的车身是由许多冲压件焊接而成的。冲压件主要有成形,冲孔,切断等工序，这些工序是由一个个冲压模具完成。而每一套冲压模具都要经过试制，改修，试做，改修这一单一重复的过程才能投入生产。随着新车型的不断推出，新的冲压零件也是在不断地更新。有的零件可能就是增加一个小孔,或者将原来的的孔变大,就成为一个新的车型。如果为了对应这一小小的变化,而修改一套模具,那么需要投入较大的时间和金钱。有时原来生产的旧车型仍然需要生产,那么这套模具就要同时生产新旧零件，从而增加了改修的难度和投入。

为了对应孔类变更的新车型零件的生产,同时保证旧车型的生产不能受影响，还需要考虑降低研发成本，本发明提供了一套简单的冲孔机，能快捷简单地将旧车型的零件，按图纸要求冲出所需要的孔来。该方案不影响旧车型的生产,利用生产的旧车型零件进行追加工。不会影响原来生产的产品的节拍,同时还能检测正在生产的车型数据,免去冲压后在后工序进行车型检查,减少误生产的发生。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。