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由水刺的个体化韧皮纤维组成的结构化的、可分散的非织造幅材

摘要

水可分散的非织造基材包括结构化的纤维幅材。所述结构化的幅材具有第一表面和第二表面。所述第一表面具有从所述第一表面向外延伸的、实质性填充的突出部分和设置在所述突出部分之间的连接区域。所述突出部分和连接区域的平均纤维密度基本上相同,并且所述纤维是个体化的植物基纤维、再生的纤维素纤维或它们的组合。

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法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-06-04

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  • 2018-05-18

    著录事项变更 IPC(主分类):D04H13/00 变更前: 变更后: 申请日:20150807

    著录事项变更

  • 2018-04-03

    专利申请权的转移 IPC(主分类):D04H13/00 登记生效日:20180315 变更前: 变更后: 申请日:20150807

    专利申请权、专利权的转移

  • 2017-07-14

    实质审查的生效 IPC(主分类):D04H13/00 申请日:20150807

    实质审查的生效

  • 2017-05-24

    公开

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说明书

发明领域

本公开总体上涉及非织造基材。更具体而言,本公开涉及水可分散的非织造基材。

发明背景

一次性的水可分散的擦拭巾和薄纸产品是方便的、相对便宜的、卫生的和容易使用的。个人护理擦拭巾是方便的,因为它们轻便,适合旅行,并且多用途。一次性擦拭巾的实例包括湿擦拭巾(或擦拭布),例如婴儿擦拭巾和化妆擦拭巾。除个人护理擦拭巾外,一次性家庭擦拭巾包括厨房清洁擦拭巾和打扫擦拭巾。

然而,当擦拭巾基材不是可生物降解的或者不是“可在马桶中冲掉的”时,所述方便的、可丢弃的一次性擦拭巾可能是有问题的。“可在马桶中冲掉的”是指从马桶中排出的能力。不是可生物降解的或者不是可在马桶中冲掉的擦拭巾基材可能在垃圾填埋场累积。然而,甚至“可在马桶中冲掉的”擦拭巾基材也可能不是由实质上水可分散的材料制成。特别地,擦拭巾基材的从马桶中排出的能力可能仅仅是由于小的尺寸。因此,在水中不瓦解或实质性分散或者可生物降解的擦拭巾具有劣势,因为它们可能堵塞污水处理厂中的筛网和浆料泵(jam pump)。

因此,需要采用非织造基材或多层结构的、由个体化的天然纤维制成的可生物降解的、水可分散的擦拭巾。本发明意图解决该问题。

发明概述

本公开涉及非织造基材。在一个方面,水可分散的非织造基材包括结构化的纤维幅材。所述结构化的幅材具有第一表面和第二表面。所述第一表面具有从所述第一表面向外延伸的实质性填充的突出部分,并且所述幅材在所述突出部分之间的部分定义了设置在所述突出部分之间的连接区域。所述突出部分和连接区域的平均纤维密度基本上相同,并且所述纤维是个体化的植物基纤维、再生的纤维素纤维或它们的组合。

在另一个方面,水可分散的非织造基材包括至少两层具有第一表面和第二表面的结构化的纤维幅材。所述第一表面具有从所述第一表面向外延伸的实质性填充的突出部分,并且所述幅材在所述突出部分之间的部分定义了设置在所述突出部分之间的连接区域。所述突出部分和连接区域的平均纤维密度基本上相同,并且所述纤维是个体化的植物基纤维、再生的纤维素纤维或它们的组合。

在又一个方面,制备包含结构化的幅材的、水可分散的非织造基材的方法包括形成纤维幅材和使所述纤维缠结在带孔的表面上以形成所述结构化的幅材。所述结构化的幅材具有第一表面和第二表面。所述第一表面具有从所述第一表面向外延伸的、实质性填充的突出部分,并且所述幅材在所述突出部分之间的部分定义了设置在所述突出部分之间的连接区域。所述突出部分和连接区域的平均纤维密度基本上相同,并且所述纤维是个体化的植物基纤维、再生的纤维素纤维或它们的组合。

在又一个方面,水可分散的多层非织造基材包括至少两层纤维幅材。所述纤维是个体化的植物基纤维、再生的纤维素纤维或它们的组合。在另一个方面,制备水可分散的多层非织造基材的方法包括形成两个纤维幅材,使每个幅材的纤维缠结以形成第一层和第二层,并且将所述第一层布置在所述第二层上以形成所述多层非织造基材。所述纤维是个体化的植物基纤维、再生纤维素纤维或它们的组合。

在一个方面,水可分散的非织造基材包括包括纤维素纤维的结构化的幅材,所述结构化的幅材具有第一表面和第二表面,所述第一表面具有从所述第一表面向外延伸的、实质性填充的突出部分,并且所述幅材在所述突出部分之间的部分定义了设置在所述突出部分之间的连接区域;其中所述突出部分和连接区域的平均纤维密度基本上相同;或者至少两层包括纤维素纤维的未结构化的幅材。在另一个方面,多层水可分散的非织造基材包括至少两层水可分散的非织造基材,并且所述两层中的至少一个包括结构化的幅材,并且所述至少两层中的其余层包括一个或多个结构化的幅材层,一个或多个未结构化的幅材层,或它们的任何组合。

应该明白,本文中采用的措辞和术语是为了描述的目的,并且不应被认为是限制性的。这样,本领域技术人员将理解,本公开所基于的概念可以被容易地用作用于实施本发明的其它结构、方法和系统的设计的基础。因此重要的是,权利要求书被认为包括这样的等价结构,只要它们不偏离本发明的精神和范围。

从以下结合显示本发明一些方面的实施例所做的描述,本发明的其它优势和能力将是显而易见的。

附图简要说明

当考虑以下对本发明的详细描述时,本发明将被更好地理解并且上述目的以及除上面所述那些目的外的其它目的将变得显而易见。这样的描述参考了所附的附图,其中:

图1图示了所述结构化的幅材的剖视图的示意图。

图2图示了制备所述非织造基材的示例性倾斜金属丝网湿法成网方法。

图3图示了制备所述非织造基材的示例性双金属丝网湿法成网方法。

图4图示了制备所述非织造基材的示例性空气成网方法。

图5图示了用于制备结构化的幅材的示例性带孔带方法。

图6图示了用于制备结构化的幅材的示例性转鼓套筒方法。

发明的详细描述

为了更全面地理解本发明的性质和希望的目的,应参考上面和下面结合附图所做的详细描述。当参考所述附图时,在所述数个附图中同样的标记号指代相应的部件。

本文中公开的是非织造基材。在一个方面,水可分散的非织造基材包括结构化的纤维幅材。所述结构化的幅材具有第一表面和第二表面。所述第一表面具有从所述第一表面向外延伸的、实质性填充的突出部分,并且所述幅材在所述突出部分之间的部分定义了设置在所述突出部分之间的连接区域。所述突出部分和连接区域的平均纤维密度基本上相同,并且所述纤维是个体化的植物基纤维、再生的纤维素纤维或它们的组合。

在另一个方面,水可分散的非织造基材包括至少两层具有第一表面和第二表面的结构化的纤维幅材。所述第一表面具有从所述第一表面向外延伸的、实质性填充的突出部分,并且所述幅材在所述突出部分之间的部分定义了设置在所述突出部分之间的连接区域。所述突出部分和连接区域的平均纤维密度基本上相同,并且所述纤维是个体化的植物基纤维、再生的纤维素纤维或它们的组合。

在又一个方面,制备包含结构化的幅材的、水可分散的非织造基材的方法包括形成纤维幅材和使所述纤维缠结在带孔的表面上以形成所述结构化的幅材。所述结构化的幅材具有第一表面和第二表面。所述第一表面具有从所述第一表面向外延伸的、实质性填充的突出部分,并且所述幅材在所述突出部分之间的部分定义了设置在所述突出部分之间的连接区域。所述突出部分和连接区域的平均纤维密度基本上相同,并且所述纤维是个体化的植物基纤维、再生的纤维素纤维或它们的组合。

在又一个方面,水可分散的多层非织造基材包括至少两层纤维幅材。所述纤维是个体化的植物基纤维、再生的纤维素纤维或它们的组合。在另一个方面,制备水可分散的多层非织造基材的方法包括形成两个纤维幅材,使每个幅材的纤维缠结以形成第一层和第二层,并且将所述第一层布置在所述第二层上以形成所述多层非织造基材。所述纤维是个体化的植物基纤维、再生纤维素纤维或它们的组合。

本文中使用的术语具有其普通含义,与下面所述的示例性定义一致;密耳是指千分之一英寸,mg是指毫克,m2是指平方米,%是指百分重量(干基),“吨”是指短吨(2,000磅)等。

以下定义和缩写用于解释权利要求书和说明书。本文所使用的术语“包括”、“包含”、“具有”或“含有”或其任何其它变化形式旨在涵盖非排他性包含。例如,包含一系列要素的组合物、混合物、工艺、方法、物品或装置不必仅限于那些要素,而是可以包括未明确列出或这样的组合物、混合物、工艺、方法、物品或装置所固有的其他要素。

本文所使用的、在要素或组分之前的冠词“一种/一个”对于该要素或组分的实例(即出现)的数目意图是非限制性的。因此,“一种/一个”应当被理解为包括一种/一个或至少一种/至少一个,并且要素或组分的单数形式也包括复数,除非该数目显然意味着是单数。

本文所使用的术语“发明”或“本发明”是非限制性术语,并且不旨在指代特定发明的任何单个方面,而是涵盖说明书和权利要求书中所描述的所有可能的方面。

本文所使用的修饰所用本发明的成分、组分或反应物的量的术语“约”是指现实世界中可能例如因典型的测量和用于制备浓缩液或溶液的液体操作程序而发生的数量变化。此外,变化可发生自测量程序中的无意误差,用于制备所述组合物或实施所述方法的成分的制造、来源或纯度的差异等。无论是否被术语“约”修饰,权利要求书包括所述量的等同物。在一个方面,术语“约”是指在报告的数值的±10%内。在另一方面,术语“约”是指在报告的数值的±5%内。

当关于纤维使用时,本文中使用的术语“纤维素的”和“纤维素”是指包含纤维素。纤维素纤维包括天然纤维素纤维,二次或再循环纤维,再生纤维,人造纤维素纤维,或它们的任何组合。纤维素纤维包括植物基纤维,例如棉纤维和韧皮纤维。纤维素纤维还包括木浆基纤维,例如木浆纤维。任何天然纤维素纤维可以用在所述水可分散的非织造基材中。

本文所使用的术语“重量百分比”、“重量%”和“wt.%”是指纯物质的重量除以化合物或组合物的总干重乘以100。通常,“重量”以克(g)度量。例如,总重量为100克且包括25克物质A的组合物将包括25重量%的物质A。

本文中使用的术语“擦拭巾”是指适合清洁、消毒、施加化合物、除去化合物或除去颗粒或其它碎屑的一类非织造制品。

本文中使用的术语“可在马桶中冲掉的”是指当被冲掉以清洁厕所、排水管线和引导致市政污水输送系统的筛网时材料的能力。

本文中使用的术语“可分散的”和“水可分散的”是指材料在水中容易解体的能力。特别地,术语“可分散的”和“水可分散的”是指材料因在公共厕所中冲刷、在公共污水系统中输送和在公共处理系统中处理的过程中所遭受的物理力而容易地解体的能力。

本文中使用的术语“单位重量”是指在给定面积上以重量计的量。度量单位可以是克/平方米(gsm)。

本文中使用的术语“拉伸强度”是指非织造基材的强度。拉伸强度可以如规定在横向(CD)或加工方向(MD)测量。拉伸强度的单位可以是克/英寸(g/in)。

本文中使用的术语“植物基纤维”是指通过植物生产和由植物提取的纤维,与由再生纤维素形成的人造纤维相对。

本文中使用的术语“非织造”是指具有各个纤维的幅材、织物或基材,所述各个纤维随机地互相穿插,而不是以如在编织或纺织织物情况下的可辨识方式互相穿插。非织造基材的实例包括但不限于湿法成网的幅材和空气成网的幅材。

本文中使用的术语“结构化的幅材”是指具有实质性填充的突出部分和设置在所述突出部分之间的连接区域的非织造纤维幅材。

本文中使用的术语“实质性填充的”是指所述突出部分不是中空的,并且所述突出部分可以具有彼此不同的纤维密度。

本文中使用的术语“纤维密度”是指每单位体积内纤维的量。

当提及载体表面时本文中使用的术语“穿孔”或“带孔的”是指在所述表面上的洞、空隙、几何形状或拓扑特征。所述穿孔可以楔形的。所述穿孔具有任何大小、形状、直径或图案。所述穿孔可以完全或部分地延伸穿过所述载体表面。所述带孔的载体表面可以是任何表面,包括带或鼓。

本文中使用的术语“多层”是指非织造基材的一个或多个层状物或层,它们在彼此上面布置、组合、连接和/或彼此附着,用或不用粘合剂。多层还指多层非织造基材。

图1图示了结构化的幅材100的示意图。所述结构化的幅材100具有第一表面110和第二表面112。突出部分120从所述第一表面110向外延伸。如图1中显示的,所述第二表面112基本上不含凹陷。在另一个方面,所述第二表面的与所述突出部分120相对的部分可以具有凹陷(未显示),但是不要求凹陷。如果凹陷存在,所述凹陷不从所述第二表面112延伸入所述突出部分120。所述突出部分120通过连接区域130以规则或不规则的间隔彼此隔开。如下面描述的,所述表面突出部分120通过在带孔的或有织纹的载体表面上形成或使纤维缠结来产生。因此,所述突出部分120不是通过压印产生的。因为所述突出部分120和连接区域130是通过使纤维在带孔的表面上缠结形成的,所述突出部分120和连接区域130的平均纤维密度基本上相同。

在另一个方面,本文中描述的非织造基材是水可分散的。所述非织造基材是否是水可分散的取决于纤维类型、纤维长度、单位重量、选择的比例、水刺参数和其它因素。本文中公开了由结构化的幅材、多层结构化的幅材和多层纤维幅材组成的水可分散的非织造基材。

所述非织造基材可以是各种各样的产品,包括但不限于薄纸、擦拭巾或清洁工具或器械的一部分。所述薄纸可以是预润湿的薄纸。而且,所述擦拭巾可以是湿擦拭巾,例如包含润湿组合物的个人护理湿擦拭巾。所述非织造基材可以具有足够的湿拉伸强度以便用作预润湿的薄纸或湿擦拭巾。

不管湿拉伸强度,所述非织造基材可以是水可分散的,或者在浸没在水中和温和搅动的条件(例如在标准化粪池或卫生系统中存在的条件)下在相当短的时间内基本上分散成较小的碎片和单个纤维。因为所述非织造基材包括个体化的植物基纤维、天然纤维素纤维、木浆基纤维、再生纤维素纤维或它们的任何组合(它们可以容易地生物降解),所述非织造基材在化粪池或卫生系统中可以分散,这防止了所述薄纸或擦拭巾堵塞污水管线和污水处理厂的筛网。因此,所述非织造基材可以被用于各种应用和然后在一次使用后被冲到厕所。

本文中公开的植物基纤维是基本上直的植物基纤维,它们是个体化的和基本上不含果胶的。然而,常规的“个体化的”纤维如个体化的韧皮纤维可能仅经历机械个体化操作,而没有经历实质性除去果胶含量所要求的化学个体化操作。酶个体化是化学个体化以提供基本上不含果胶的纤维的非限制性实例。

个体化的植物基纤维如亚麻或大麻对于可分散的应用来说具有数个优点。这样的纤维是天然的;可生物降解的;基本上纤维素的和获得合适的擦拭效率的吸附剂;基本上直的以增加纤维与纤维间滑动和在搅动下的分散;可以以大于6mm的长度获得以在水刺时提供较高的强度(当采用木浆时这是不可能的);和不规则横截面形状(这可能有助于擦拭效率和强度)。

所公开的包含结构化纤维幅材的非织造基材的另一个优点是与平的基材相比三维(3D)表面形态或质地增加体积、z-方向弹性、美观性和擦拭效率。一般地,相对于平的基材来说,消费者更喜欢表面纹理和大体积。也在本文中公开的多层途经可以提供另外的体积、纹理、更明显的3D压印和另外的z-方向弹性,特别是如果所述多个层以突出物面对面(结构化的表面对结构化的表面)的方式层合时。在另一个方面,所述多个层以突出物彼此背离的方式组合。在又一个方面,所述多个层以突出物面向同一方向的方式组合。所述多个层可以用或不用粘合剂彼此附着。

在所述非织造基材中使用的纤维可以是个体化的植物基纤维。在一个方面,所述纤维是基本上直的。在另一个方面,所述纤维是基本上不含果胶的。可以使用的一类纤维是个体化的韧皮纤维。韧皮纤维从亚麻、大麻、黄麻、苎麻、荨麻、鹰爪豆属植物、洋麻植物提取,但不限于这些植物。上述个体化的韧皮纤维可以以任何组合使用。

天然存在的成束的韧皮纤维可以被化学处理,以除去将所述束保持在一起的果胶和将天然存在的纤维分离成各个韧皮纤维。果胶起到将各个韧皮纤维保持在所述束中的天然胶的作用。天然存在的成束的韧皮纤维可以首先被化学处理,以基本上除去果胶和形成基本上直的、基本上不含果胶的、个体化的韧皮纤维。在从所述韧皮纤维束除去果胶后,所述纤维变成个体化的,它们是光滑的和长的。另外,各个韧皮纤维不具有结或卷曲。

酶处理是可用于基本上除去果胶的化学处理的非限制性实例。PCT国际公布号WO 2007/140578(其通过引用整体并入本文)描述了一种果胶去除技术,其产生用于织造织物工业中的个体化的大麻和亚麻纤维。尽管个体化的韧皮纤维是直的,它具有类似于棉花的细度并具有至少20mm的长度,其可以被切成对于用于形成所述非织造基材的方法来说合适的长度。可以使用WO 2007/140578中描述的除去果胶的方法。

除视觉和触觉检查外,天然存在的成束的韧皮纤维和在本发明中使用的个体化的韧皮纤维可以通过定量测量所述成束的韧皮纤维中存在的果胶的相对量和所述个体化的韧皮纤维中存在的果胶的相对量来区分。已经开发了化学测试来进行这种相对定量,其基于WO2007/140578中描述的方法。所述测试程序如下:

将大约30mg纤维暴露于已用盐酸调节至pH 4.5的、在800μL100mM柠檬酸钠缓冲溶液中的20μL得自黑曲霉的Novozyme果胶酶(50倍稀释)。将所述溶液加热至40℃,保持1小时。在加热后,取出50μL的所述液体溶液并加入到1mL的10mM氢氧化钠中。向所述溶液中添加4-羟基-苯酰肼的0.5%溶液(在0.5M盐酸中制备成5%溶液并用0.5M氢氧化钠稀释以给出0.5%溶液)的3.0mL等分试样,然后将其在沸水中加热5分钟。在冷却后,在410nm测量所述混合物的吸光度。

在水中制备半乳糖醛酸标准物,并且将50μL的这些溶液加入到10mM氢氧化钠的1mL等分试样中。以与上述相同的方式进行还原糖的比色分析

表1报告了就由纤维萃取到水溶液中的还原糖的百分数而言的测试结果。所述还原糖是呈其被萃取的形式的果胶。因此,所述水溶液中还原糖的相对分数与在所述萃取试验前附着于韧皮纤维的果胶的相对分数有关联。如表1中指出的,在酶处理后个体化的韧皮纤维具有小于0.1%的还原糖。

表1.在酶处理之前和之后韧皮纤维的相对还原糖/果胶含量还原糖百分数(%)*

*还原糖萃取是果胶含量的成比例的指示

个体化的韧皮纤维通常是直的和基本上不含果胶的。例如,个体化的韧皮纤维具有由其获得所述基本上不含果胶的纤维的天然存在纤维的果胶含量的小于10重量%。在另一个方面,个体化的韧皮纤维具有由其获得所述基本上不含果胶的纤维的天然存在纤维的果胶含量的小于15重量%。在又一个方面,个体化的韧皮纤维具有由其获得所述基本上不含果胶的纤维的天然存在纤维的果胶含量的小于20重量%.

所述非织造基材的再生纤维素纤维可以是卷曲的或直的人造纤维素纤维。再生纤维素的实例包括但不限于人造丝、莱赛尔(例如TENCEL)、VISCOSE或它们的任何组合。TENCEL和VISCOSE可从Lenzing Aktiengesellschaft,Lenzing,Austria购得。

再生纤维素纤维可以具有任何横截面形状,例如平或带的横截面形状。所述再生纤维素纤维可以具有非圆的和/或不规则的横截面形状。不规则的横截面形状影响所述非织造基材的各种性能。例如,增加纤维的表面积可以增加吸光度。所述再生纤维素纤维可以具有非圆的横截面形状。所述再生纤维素纤维可以具有平的横截面形状或带的横截面形状。例如,VISCOSE纤维可以通过具有任何横截面如圆形横截面、平的横截面或多枝横截面的纺丝洞纺制。非圆横截面形状的非限制性实例包括平的纤维、带状纤维、三叶纤维,多叶纤维或它们的任何组合。扁平状的人造丝纤维的一个实例是VILOFT(2.4分特)(可得自Kelheim Fibres,Kelheim,Germany)。

在一个方面,本文中公开的所述个体化的植物基纤维或再生纤维素纤维具有至少6mm的中值长度。在另一个方面,所述个体化的植物基纤维或再生纤维素纤维具有至少8mm的中值长度。在又一个方面,所述个体化的植物基纤维或再生纤维素纤维具有至少10mm的中值长度。在又一个方面,所述个体化的植物基纤维或再生纤维素纤维具有至少12mm的中值长度。在一个方面,所述个体化的植物基纤维或再生纤维素纤维具有至少以下数值或在以下数值间的任何范围内的中值长度:约6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,和20mm。在另一个方面,所述个体化的植物基纤维或再生纤维素纤维具有在约6-约8mm范围内的中值长度;在6-约12mm范围内的中值长度;或在14-约16mm范围内的中值长度。

除个体化的植物基纤维、再生纤维素纤维或天然纤维素纤维外,所述非织造基材任选包括另外类型的纤维。被结合到所述非织造基材中的所述个体化的植物基纤维、再生纤维素纤维或天然纤维素纤维的wt.%取决于纤维的长度。通常,纤维的长度越长,可以被利用来获得足够的机械性能的wt.%越低。在一个方面,所述植物基纤维、再生纤维素纤维或天然纤维素纤维以在约15-约25wt.%范围内的量存在在所述非织造基材中,基于所述非织造基材的总重量计。在另一个方面,所述植物基纤维、再生纤维素纤维或天然纤维素纤维以在约10-约15wt.%范围内的量存在在所述非织造基材中,基于所述非织造基材的总重量计。在又一个方面,所述植物基纤维、再生纤维素纤维或天然纤维素纤维以至少30wt.%的量存在在所述非织造基材中,基于所述非织造基材的总重量计。在又一个方面,所述植物基纤维、再生纤维素纤维或天然纤维素纤维以约以下数值或在以下数值间的任何范围内的量存在在所述非织造基材中:约5,7,10,12,15,17,20,22,25,27,30,32,35,37,40,42,45,47,50,52,55,57,60,62,65,67,70,72,75,77,80,82,85,87,90,92,95,97,和100wt.%,基于所述非织造基材的总重量计。

除植物基纤维、再生纤维素纤维外,所述非织造基材可以包括木浆纤维。木浆纤维的实例包括但不限于市售的亮短纤浆纤维,例如南方软木短纤浆纤维,北方软木亚硫酸盐浆纤维,或硬木浆纤维(例如桉树)。

所述非织造基材可以包括衍生自一种或多种来源的卷曲的或直的短纤维。短纤维包括但不限于纤维素纤维(天然的和人造的)和热塑性纤维。纤维素短纤维的一个实例包括人造丝。热塑性纤维包括用在非织造工业中的常规的聚合物纤维。这样的纤维由聚合物形成,所述聚合物包括但不限于聚酯,例如聚对苯二甲酸乙二酯;尼龙;聚酰胺;聚烯烃,例如聚丙烯或聚乙烯;聚酯、尼龙、聚酰胺或聚烯烃中两种或更多种的共混物;聚酯、尼龙、聚酰胺或聚烯烃中任何两种的双组分复合材料等。双组分复合材料纤维的实例包括但不限于具有一种聚合物的芯和包含不同于所述芯聚合物的聚合物并完全、基本上或部分地包围所述芯的护套的纤维。可以使用聚乙烯醇纤维。

所述个体化的植物基纤维和再生纤维素纤维的纤维直径取决于所希望的成品材料的性能。一般地,较小的纤维直径提供更软的基材、更好的材料覆盖和均匀性。一般地,纤维直径越大,所述纤维越硬,这导致降低的水刺的能力。木浆纤维的纤维直径取决于浆的来源和性质(例如,硬木与软木,北方与南方等)。同样地,个体化的植物基纤维和再生纤维素纤维的纤维直径取决于所述纤维的性质和来源。再生纤维素纤维可以被以宽范围的纤维直径生产。可以以1.3-3.3分特的范围从Lenzing Aktiengesellschaft商购得到人造丝和TENCEL纤维。

再生纤维素纤维可以具有非圆和/或不规则的横截面形状。不规则的横截面形状影响非织造基材的各种性能。例如,增加纤维的表面积可以增加吸光度。再生纤维素纤维可以具有非圆横截面形状。例如,再生纤维素纤维可以具有平的横截面形状或带的横截面形状。

个体化的植物基纤维和/或再生纤维素纤维任选与任何另外的纤维如木浆纤维和/或其它纤维以所希望的比例组合并形成成纤维幅材。所述纤维幅材可以是结构化的幅材或非结构化的幅材。可以使用任何本领域已知的幅材形成方法,包括湿法成网(湿成网)或空气成网(气流成网或干法成网)方法。然后,使所述幅材的纤维缠结,例如通过水刺。水刺的参数取决于所希望的材料性能、纤维的选择、机器速度、设备设计等。纤维组成范围、纤维长度和其它特性依赖于所需的工艺参数和材料性能。

湿法成网和空气成网幅材形成方法和缠结(例如水刺)方法是本领域已知的并可以被用于形成纤维幅材。一层或多层基本上平的(未结构化的)幅材可以被组合、在彼此上面布置和/或附着在一起,以形成多层非织造基材。

结构化的幅材可以通过首先形成幅材(例如通过湿法成网或空气成网方法)和/或缠结到带孔的/有织纹的带或其它表面中来产生。可以形成一个或多个层和然后将它们组合以形成多层非织造基材。在一个方面,结构化的幅材与另一种纤维幅材(结构化的或非结构化的)组合以形成多层非织造基材。通过包括湿法成网方法、空气成网方法和水刺方法在内的本领域已知的方法形成和缠结非结构化的幅材。已注意到,所述形成表面具有一些用于水流通过和抽真空的穿孔。

为了产生结构化的幅材,在所述幅材形成方法的过程中或作为所述缠结(例如水刺)方法的一部分,将纤维模制到带孔的表面如带孔的带的孔中。在水刺和从所述带上取下所述幅材后,在所述结构化的幅材中产生了有弹性的表面突出物/突出部分。应该选择和设计所述带孔的带或表面,以提供均匀的纤维形成、所需的表面突出外观和美学效果、在形成期间合适的空气或水管理、有效的水刺、可接受的幅材脱离和其它功能特性。

虽然非织造基材的单层或单一层将适合于许多应用,由于功能或美学的原因,多层的使用可能是有利的。在高级浴巾市场多层非织造基材是常见的。例如,代替具有60gsm的单位重量的单层材料,材料可由每层的单位重量为30gsm的两层构成,或由每层的单位重量为20gsm的三层构成。相比于单层非织造基材,多层能够提高图案清晰度、体积、柔软度和流体处理特性。多层水可分散的产品可以通过将所公开的结构化幅材和/或非结构化幅材组合来生产。

非织造基材(其在最终薄纸或湿擦拭巾产品中可以包括单层或多层)的总单位重量在约20克/平方米-约100克/平方米的范围内。在一个方面,所述非织造基材的单层具有在约40-约100克/平方米范围内的单位重量。在另一个方面,所述非织造基材的单层具有在约50-约90克/平方米范围内的单位重量。在又一个方面,所述非织造基材的单层具有在约60-约80克/平方米范围内的单位重量。在又一个方面,所述非织造基材的单层具有约以下数值或在以下数值间的任何范围内的单位重量:约20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80,85,90,95,和100克/平方米。任何单位重量的单层可以与另一层组合,以提供多层非织造基材。例如,两个或三个层可以被组合以分别形成两层或三层非织造基材。呈任何单位重量或纤维组成组合的结构化的幅材和/或非结构化的幅材可以被组合,以提供所希望的多层基材。例如,两个或更多个结构化的幅材可以被组合/结合。两个或更多个未结构化的幅材可以被组合/结合。一个或多个结构化的幅材可以与一个或多个为结构化的幅材组合。

多层的结合是本领域中公知的,并且存在许多合适的技术。然而,因为所述非织造基材包括水可分散的材料,必须小心选择层连接技术,该技术不会妨碍水可分散性并增加对所述产品的使用者来说重要的美学和功能益处。

本文中描述的多层基材是通过不同于经常用于梳理、纺粘和其它非织造工艺的、采用多个生产头的方法(其中主要目的是增加机器产量)的方法制备的。在采用多个生产头的方法中,沉积到成形金属丝网上的多个层状物一般是最终用户不能区分的,并呈现为单一层。

相反,本文所描述的本发明的多层基材包括在不同的成形设备上单独(独立)地生产的多个层。本发明的多层基材还被以一定方式层合,以提供各种物理性能。例如,所述多个层被层合(或结合)以增加织物的蓬松度,增加美学上令人愉快的图案,增加表面形貌,增加流体保持能力或其它益处,同时保持分散性。此外,本发明的多层基材包括层之间的空间,这有助于改善的功能。

所述多层基材的各个层的结合还可以被优化,以提供与具有基本上相同的总单位重量的单层基材相比改进的水分散性。例如,两个25gsm的层可以最优地结合,从而比相同材料的单个50gsm层更水可分散。

所述多个层可以分开制造和然后卷绕到辊筒上。然后所述多个层可以在另一个工艺中展开并结合在一起。此时,所述多层片材可以被卷绕到辊筒上。或者,所述多层片材可以继续到进一步的转化步骤,例如湿擦拭巾转化,在那里它们被折叠、穿孔、切割和放入具有润湿溶液的包装。

所述多个层可以通过包括机械和化学方法在内的任何合适的方法附着到彼此上。美国专利公布号2009/0311481(其整体通过引用结合到本文中)描述了使多个层附着到彼此上的方法的实例。使多个层附着到彼此上的合适的非限制性机械方法包括水刺法、滚花、超声、图案压花、折叠、针刺和带孔的压花。

在水刺法中,高压水射流可用在图案形成中,以当多个层设置在彼此之上时使所述多个层缠结在一起。在水刺之后,所述多个层在下水道系统中在搅动下仍然能够分离。

滚花工艺是指一种层粘结装置,其包括具有滚花表面的轮和与其配合的具有光滑的硬化表面的相对滚筒。所述幅材在所述轮和相对滚筒之间通过,在那里多个层通过所述轮和相对滚筒的突出元件之间的局部压力结合。所述滚花表面是一系列突出的钮、脊或针状体。一种滚花工艺被描述在美国专利号5,433,817中,其整体通过引用结合到本文中。

超声是指高频声压波作为图案化表面的促动器的使用。当幅材通过所述图案和光滑表面之间时,通过在图案化表面和配合的光滑表面之间产生的局部压力形成粘结。高频压力波是驱动所述图案化表面压在所述光滑表面上的促动器。

图案压花是指一对辊,每一个辊具有图案化的表面,其允许辊啮合和同步旋转。在幅材在所述图案化的辊之间通过时形成粘结。一种图案压花方法被描述在美国专利号5,158,523中,其整体通过引用结合到本文中。

折叠是指幅材弯折到其本身上(例如任何多折卫生巾或毛巾)。多个层的粘结或锁定或粘附由折叠的性质产生。

针刺是指这样一种工艺,其中针插入幅材。粘结通过在带刺的针进出幅材的点处多个层间缠结纤维的增加的摩擦力形成。

带孔的压花是指这样一种工艺,其中与等效图案化辊协同工作的图案化压花辊导致幅材的非常小的断裂。所述幅材通过由两个啮合并同步的图案辊形成的间隙。配对的压花元件的邻近导致小的幅材切割或撕裂。一种带孔的压花工艺被描述在美国专利号8,178,025中,其整体通过引用结合到本文中。

层粘合剂的使用是用于结合所述幅材的另一种技术。在所述多个层之间可以使用或者设置任何合适的粘合剂,以使所述多个层附着或粘附在一起,前提是对于产品转化、保质期和消费者使用来说所述粘合剂将所述多个层充分地结合,但是所述结合不会妨碍材料在下水道系统中破碎(如果需要水可分散的基材的话)。合适的粘合剂类型的一个非限制性实例是聚乙烯醇(PVOH)。PVOH可作为SELVOL(完全水解、超水解和中等水解的变例(牌号125,165,325,325,350和425))购自Sekisui Specialty Chemicals America LLC(Dallas,Texas)。一般地,水解度越高,干燥的粘合剂膜的耐水性越大。而且,PVOH的粘度(或分子量)越大,在PVOH膜和所述基材间形成的粘结力越强。因此,可以选择和量身定做特定的PVOH,取决于所需的产品。其它的市售PVOH供应商包括但不限于DuPont Chemical Company,Wilmington,Delaware(ELVANOL);Kuraray Company,Tokyo,Japan(POVAL和MOWIOL);和NIPPON GOHSEI,Dusseldorf,Germany(GOHSENOL)。

PVOH可以被交联以提高其性能。合适的PVOH交联剂包括但不限于醛(例如乙二醛,戊二醛,羟基己二醛),热固性聚合物(例如脲-甲醛和三聚氰胺甲醛树脂),和多价阴离子的盐,例如碳酸锆。ZIRMEL1000(可购自MEL Chemicals,Inc.,Flemington,New Jersey,其基于碳酸锆钾)和其它交联剂有效地使PVOH涂层不溶解。这种交联剂在干燥时与各种粘结剂体系反应,提供优异的湿擦和湿拾取特性。合适交联剂的其它合适的非限制性供应商是MEL Chemicals,Inc.(BACOTE20);Bercen,Inc.,Denham Springs,Louisiana(BERSET2720);和Ashland,Inc.,Covington,Kentucky(POLYCUP 172)等。

另一种合适的粘合剂类型是可离子触发的水可分散的阳离子聚合物。可离子触发的水可分散的阳离子聚合物的一个非限制性实例被公开在美国专利号6,994,865的第6栏第10行至第7栏第62行,其整体通过引用结合到本文中。

当使用时,粘合剂可以通过本领域已知的任何合适的技术如喷雾、印刷、模口挤出、辊涂、帘涂或它们的任何组合施加到非织造基材的表面。粘合剂添加量取决于所使用的具体化学品、涂布技术、所需的层强度以及其它因素。例如,可以通过施加粘合剂到第一层(例如通过印刷)和然后将第二层布置在第一层上来将第一层粘附到第二层上。根据需要,可以添加任何数量的另外的层。

在一个方面,所述非织造基材的一个或多个层被粘附到彼此上,不使用粘合剂。润湿组合物中的表面张力足以将所述层片保持在一起。所述润湿组合物的粘度可以增加,以促进表面张力粘合,例如通过向所述润湿组合物加入甘油或另一种粘性化合物。

层强度可以使用干的层或具有受控的湿润添加度的改性湿层测量。层结合强度可以由分离两层薄纸、毛巾、卫生巾、湿擦拭巾或面用成品的层所需要的平均负荷确定,使用TMI Ply Bond Lab Master Slip&Friction试验机32-90型,其具有高灵敏度的负荷测量选项和用户平面顶部,没有升降机,可购自Testing Machines,Inc.(South Islandia,New York)。层结合夹可得自Research Dimensions(Neenah,Wisconsin)。

将样品按照Technical Association of the Pulp and Paper Industry(TAPPI)标准预调理并仅通过边和角操作,要小心操作以最小化待测样品的接触区域。将尾封(tail seal)之后的至少10片丢弃。之后从卷上切下四个样品,每个的长度等于2片,但通过在第一穿孔前1/4英寸进行第一次横向(CD)切割和在第三穿孔前1/4英寸进行第二次CD切割,来在离开穿孔线1/4英寸的地方进行切割,使得第二穿孔大致保持在所述片的中心。每个样品的多个层首先在在第一穿孔前的前缘区域分开,继续到该穿孔后的大约2英寸。样品被定位以使内部层面朝上。所述层的分离的部分被折回到距初始切口1/2英寸和距第一穿孔1/4英寸的位置并折叠。将所述顶层的折回的部分固定在一个夹具中,使得顶部夹头的线接触在所述穿孔上,并且所述夹具被放回到负荷单元。将样品的外层固定在平台上,使所述穿孔与所述夹头的线接触对齐和使其在夹具边缘的中心。在确保样品对准夹具和穿孔后,将负荷测量臂缓慢移动到左边,速度为25.4厘米/分钟,测量并记录在臂上的平均负荷(英寸/克)。记录三个样品的平均值。保留第四个样品,用于前三个样品之一被损坏的情况。

所述非织造基材的厚度取决于许多因素,包括单位重量、纤维组成、水刺参数、带孔的带的参数和希望的特性。对于在约60-约80克/平方米范围内的总单位重量(无论单层或多层),使用Association of the Nonwoven Fabrics Industry(INDA)方法(0.5kPa压力)测量的干厚度在约0.5-约1.0mm的范围内。在另一个方面,所述非织造基材的厚度在约0.6-约0.9mm的范围内。在又一个方面,所述非织造基材的厚度在约0.7-约0.8mm的范围内。然而,所述非织造基材的厚度不意图是限制性的,并且取决于所希望的应用。

可以使用本领域已知的任何湿法成网方法来形成最初的纤维幅材。图2图示了使用倾斜的金属丝网湿法成网方法制备所述非织造基材的示例性方法200。方法200可以被用于制备结构化的幅材和非结构化的幅材。纤维被悬浮在包括任何希望的添加剂的水悬浮液中,以提供稀释的纤维悬浮液201。在幅材形成区域210,所述稀释的纤维悬浮液201被进料到向上倾斜的移动金属丝网212上。来自所述稀纤维悬浮液的水自由下落并快速通过所述筛网,留下所述纤维沉积到所述筛网212上和形成湿的纤维幅材。所述纤维然后被水刺220(在下面详细描述),脱水230,和干燥,例如采用空气通过干燥机(TAD)240,以提供所述非织造基材241。所述幅材可以在带孔的带/表面上形成或在带孔的带/表面上水刺,以提供结构化的幅材。例如,金属丝网212可以是带孔的带。当所述幅材被在常规的金属丝网212上形成和在常规的平的或基本上平面的/平的表面上水刺时,那么所述幅材是非结构化的(未结构化的)幅材。

图3图示了另一种湿成网方法300,该方法使用双金属丝网形成区。方法300可以被用于制备结构化的和非结构化的(未结构化的)幅材。通过多个辊301,302,303,304,305,306,307和308以及形成辊312支撑一对形成金属丝网,即外金属丝网310和内金属丝网或带孔的/图案化的带311。将稀纤维淤浆由流浆箱314以加工方向排出到在形成辊312和辊301间的辊隙315。任选地,在所述流浆箱314前可以实施分散帮助措施(化学和机械的)。例如,所述纤维可以与化学分散助剂混合,或者所述纤维可经受机械分散,以促进纤维分散。初生的幅材(未示出)遵循在由形成辊312限定的内丝网或穿孔的/图案化的带311上的曲线路径并且可以借助抽吸脱水,例如通过在形成辊312中的真空部分、真空抽吸箱320或其它真空装置。初生幅材可以被在内丝网或带孔的/图案化的带311上通过在多个水刺单元360下通过来水刺。随着其进入辊隙350并且前进到带330(其被支撑在多个辊331,333,334,335,342和压力辊332上),所述幅材被进一步脱水。所述幅材在加工方向(MD)继续前进360,在那里它被在转移辊隙348中湿压到杨克式缸340上。粘合剂可用来将所述幅材粘附到扬克式烘缸。所述幅材被在扬克式缸340(其是被加热的圆筒)上通过在杨克罩(Yankee hood)341中的高喷射速度的冲击气体干燥。任选地,刮刀343可以用于使来自杨克式缸340的干幅材起皱。尽管,所述幅材可以是未起绉的。当幅材在传统的丝网上形成和水刺时,形成非结构化的(非结构化的)幅材。当幅材在穿孔的表面上形成和/或水刺时,形成结构化的非织造基材。

在上述湿法成网方法中,所述纤维幅材可以在分散剂存在下泡沫形成,其类似于湿法成网方法。在泡沫形成过程中,所述纤维被分散在含有泡沫形成表面活性剂和水的发泡的液体中。然后,将所述纤维分散体在载体金属丝网或筛网上脱水,如在湿法成网中那样。所述分散剂可以被以“纤维整理剂(fiber finish)”的形式直接添加到所述纤维中,或者它可以被添加到所述湿法成网或泡沫形成方法中的水体系中。添加合适的分散剂有助于提供所述纤维的好的成形,即基本上均匀的纤维分散。所述分散剂可以是许多不同类型的,其给所述纤维混合物提供了合适的分散效果。分散剂的一个非限制性实例是75%氯化双(氢化牛脂烷基)二甲基铵和25%丙二醇的混合物。另外的非限制性分散助剂和适合使纤维湿法成网的方法被公开在美国专利号4,822,452;4,925,528;和5,238,534中,它们中每一篇的全部内容通过引用结合到本文中。

除了湿法成网和泡沫形成方法外,幅材可以通过气流成网(也称为空气成网方法,气流形成方法,或干法成网方法)形成。气流成网方法被描述于PCT国际公开号WO 03/099886和美国专利第4,014,635和4,640,810号中,它们分别以其整体通过引用结合到本文中。在气流成网方法中,空气流动、重力和离心力被用于将纤维流沉积到移动的形成金属丝网上。所述纤维被共混成均匀的混合物,加载在空气流中,并通过空气流输送到分配器单元。该分配器单元包含转动的圆筒或鼓,其打有洞、槽或其它合适形状的孔,其被设计以允许纤维通过到有孔的载体表面上。当所述表面为传统的多孔金属丝网表面时,所述幅材将是非结构化的幅材。带孔的带或其它表面可用来代替传统的金属丝网,以提供结构化的幅材。根据将采用的纤维混合物的特性和为了获得独特的幅材结构,可以改变鼓的构建以及孔的构型和尺寸。在空气流、鼓内的机械搅拌和载体下方的吸力的任意组合的影响下,所述纤维被引导穿过带孔的鼓的开口并在载体的表面上形成均匀的幅材。通过控制过程变量,包括纤维含量和尺寸、鼓的孔的尺寸和形状、空气流率、从载体底部施加的抽吸程度和载体速度,可以改变干幅材的高度和消光程度。其它设备控制也可以变化,以提供独特的消光的结构。

图4是形成非织造基材的示例性的空气成网方法400。空气成网方法400可以被用于制备结构化的幅材或非结构化的幅材。金属丝网402具有位于一对分配器头406下面的移动带404,所述分配器头406将纤维混合物设置到移动带404上。在沉积/设置到所述移动带上后,得到松散成形的幅材408。所述松散成形的幅材408沿移动带404移动并被在辊410之间压缩。移动带404可以是带孔的带或其它支承表面,以提供结构化的幅材。移动带404可以是传统的带或基本平坦的表面,以提供没有结构的纤维幅材(非结构化或未结构化的幅材)。

所形成的湿法成网或气流成网(干法成网)幅材可以直接和连续地输送到缠结单元,例如水刺单元或射流喷射单元。水刺可以是图案化的水刺。水刺工艺的非限制性的实例被描述于加拿大专利号841,938和美国专利号3,485,706和5,958,186中。美国专利号3,485,706和5,958,18分别以其整体通过引用结合到本文中。合适的水刺法设备可购自ANDRITZ Perfojet SAS(Montbonnot,France)和(Moenchengladbach,德国)。用一系列高压水射流冲击所述幅材,以机械缠结或合并纤维并形成非织造基材。所述射流可以垂直于载体表面或与载体表面成一定角度地取向,以给幅材提供独特的性能。射流可以被放置以从一侧如顶侧或者从顶侧和底侧加强所述幅材。纤维的水刺提供了独特的水力压花图案,其可产生低纤维数的区域,促进水分散,并且提供三维的结构。

在水刺过程中,所述非织造基材的悬垂性和柔软度可通过由高压射流所输送的能量和通过幅材行进通过设备的速度来控制。通过控制水的压力和幅材行进通过所述射流喷射设备的速度,以及粘合剂、粘结剂、粘结纤维的类型和量,可获得具有不同的强度、吸收性、柔软度和厚度的非织造基材。

多个气流成网和/或湿法成网的幅材(多个层或层状物)可以被制备和在水刺前堆叠,以获得较厚的非织造基材。各个堆叠的层可以包括相同的纤维组成。或者,各个堆叠的层可以具有不同的组成和/或单位重量,它们被选择用于非织造基材的预期的最终用途。缠结可以通过改变水射流压力和幅材通过水刺装置的移动速度来实现。

在所述缠结之后,所述湿的非织造幅材可以被干燥和卷绕以便运输和储存。所述幅材可以通过任何合适的方法干燥,所述方法包括但不限于在杨克式干燥机上干燥,TAD,空气干燥,或它们的任何组合。所述准备好的材料然后以任何已知的方式转化成合适的形式并且然后包装。干燥之前,所述缠结的幅材可通过水力压花工艺或通过热压花工艺压花。

为了给所述非织造基材提供结构、表面形貌或表面纹理,可以在具有任何所需的结构形貌的表面或支撑元件上进行水刺或者初始幅材形成。合适的带孔的支撑结构被公开于美国专利公布号2012/0021171。例如,所述非织造基材可以被在带孔的带(见图5)或旋转鼓(见图6)上形成或水刺。所述支撑元件有助于给在其上面生产的非织造基材赋予所需的纹理、柔软性和体积。所述带或套筒具有两侧:幅材/基材/片材接收或接触侧和机器接触或后侧。所述幅材接触侧朝向所述非织造基材幅。所述支撑元件的机器侧经过在机器上的辊或圆筒并与所述辊或圆筒接触。

所述幅材接触侧包括多个穿孔、洞、空隙、几何形状或拓扑特征。所述穿孔可以是楔形的。所述穿孔、洞或空隙可以完全穿过所述支撑元件,或者所述穿孔可以部分穿过所述支撑元件延伸。所述穿孔或洞给所述非织造基材提供了提高的形貌和体积或结构。使用带孔的载体表面的另一个优点是,幅材更容易从所述表面释放。

当所述带孔的表面是带时,所述带可以具有任何希望的厚度,例如在约0.2-约1.5mm的范围内。所述穿孔由在其间的多个平坦部分或岛形物隔开。所述穿孔可以具有任何形状或大小,这取决于所希望的非织造基材形貌。所述穿孔可以是例如圆形或椭圆形的。所述穿孔可以具有任何直径。穿孔的合适直径的非限制性实例在约0.1mm-约10mm的范围内。在一个方面,所述穿孔具有在约1.0-约2.0mm范围内的直径。穿过所述带的穿孔的形状和大小可以改变,以在最终产品中实现特定的希望的结构。可以以任何整体图案或孔-孔间隔制造所述带穿孔。此外,所述带可以包括多个层。

无论载体表面是带、鼓或套筒,其可通过切割或雕刻图案例如蜂窝结构来形成。该载体表面可以用用于特定应用如静电消散、污染物/污垢释放、耐久性改善等的化学涂层处理。所述支撑元件的使用提供了更大的能量反射,与标准的平的织造带相比。因此,改善了纤维缠结。还有,防止了纤维渗透到载体带的孔/洞/空隙,这可以导致纤维损失或从支撑带/套筒清洁和均匀地释放非织造物的困难,如可以在织造带或支撑元件中观察到的。在这样的织造带或支撑元件中,在织物的节(在那里纺织长丝彼此相交)中可能截留纤维。

纤维可以被模制或使用真空拉到所述形成/水刺载体表面的穿孔/洞中。当所述幅材被在所述带孔的表面上在模制状态下水刺时,所述纤维被永久地设置成所述穿孔的形状。表面/带设计取决于所需的最终材料的形貌。

通过使用带孔带方法,可以制造结构化的幅材,其是具有可变单位重量的产品,该产品除其它性能外显示厚度(caliper)或蓬松度。该结构化的幅材在一侧上具有突出部分的重复结构。相对的侧也可以包括突出部分。

图5描绘了使用带孔的带支撑元件连续生产结构化的幅材的示例性方法500。带孔的传送带580用作拓扑支撑元件且以逆时针方向(如图5中所示)或者以顺时针方向(未示出)连续移动,例如围绕一对间隔开的辊,如在本领域中众所周知的。在该带孔的传送带580上面布置流体喷射歧管579,其连接多行或多组孔581。每组581具有一排或多排(例如一到三排)细直径的孔。孔的直径通常可变,但它们例如可以介于约0.18和约0.18mm之间。孔之间的中央间隔例如可以在约0.4至约0.6mm的范围内。在一个方面,所述细直径孔的直径为约0.007英寸,每英寸具有约30个这样的孔。水被在预定压力(其通常是可变化的)下供应给所述孔组581,并且水被以非常细的、基本上圆柱形的非分散水流或水射流的形式从孔中喷出。歧管579配有压力计588和控制阀587,用于调节在每排或每组孔中的流体压力。在每排或每组孔下面布置吸水箱582,以除去多余的水并保持该区域免于过度溢流。将被制成结构化的非织造基材的纤维幅583被供给到拓扑支撑元件输送带580。水通过合适的喷嘴584喷到纤维幅上,以预湿进来的幅材583和在纤维在流体喷射歧管579下通过时帮助控制它们。抽吸狭缝585被放置在该水喷嘴584的下方以除去多余的水。所述纤维幅583在流体喷射歧管579下方沿逆时针方向通过。任何给定的孔组581操作的压力可以独立于任何其它孔组581操作的压力设定。然而,最接近喷嘴584的孔组581可能在相对较低的压力操作,例如在约200至约2,000psi的范围内,取决于所需的缠结程度、机器速度、使用的纤维和织物的单位重量。所述压力通常从一个喷嘴到另一个喷嘴依次升高。在一个方面,喷雾喷嘴584的操作压力为约1000psi。这样的压力帮助使输入的幅材落在支撑元件的表面上。随着幅材583沿逆时针方向通过,孔组581的操作压力通常增加。通常,每个随后的孔组581不必在高于其顺时针方向相邻孔组的压力下操作。例如,两个或更多个相邻孔组581可以在相同的压力下操作,其后下一个随后的孔组581(沿逆时针方向)可在不同的压力下操作。在带孔的传送带580的末端(在那里所述幅材583被移除)处的操作压力高于所述幅材583最初进入所述带孔的传送带480处的操作压力。虽然六个孔组581被示于图5,孔的数量通常是变化的,并且取决于许多因素,包括幅重、速度、所用的压力、每组中孔的排的数目等。在于流体喷射歧管579和吸力箱582之间通过后,所形成的非织造基材在另一个抽吸狭缝586上面经过,以除去过量的水。从孔组581的下表面到纤维幅583的上表面的距离例如在约0.5英寸至约2.0英寸的范围内,或者在约0.75英寸至约1.0英寸的范围内。很明显,所述幅材不能距离所述流体喷射歧管579如此近以致所述幅材583接触所述流体喷射管579。另一方面,如果所述孔的下表面和所述幅材583的上表面之间的距离太大,所述流体流将损失能量,并且该方法将是低效的。

图6图示了使用另一种拓扑支撑元件即转动鼓套筒691生产所述结构化的幅材的另一种示例性方法600。在所述鼓套筒691下面的鼓690例如以逆时针方向旋转。在另一个方面,所述鼓690以顺时针方向旋转。所述鼓套筒691的外表面包括希望的拓扑载体构型或一系列穿孔或洞,如上文对图5所公开的。歧管689围绕鼓690的圆周的一部分设置,并且连接用于将水或其它流体施加到放置在鼓套筒691的弧形板的外表面上的纤维幅693的多个孔带692。每个孔带692可以包括一排或多排上面在图5中提到的类型的细直径的孔或洞。如上所述,孔直径一般可以变化。水或其它流体流经所述孔排。通常,如上面所解释的,每个孔组中的压力可以从纤维幅693在其下面通过的第一组到最后一组增加。虽然,在每个孔组中所述压力可保持大约相同。所述压力通过控制阀697控制和通过压力计698监测。鼓690连接到泵694,并且真空可连接到泵694和由其抽出以帮助去除水和保证该区域免受水淹。在操作中,纤维幅693被在水喷射歧管689之前放置在鼓套筒692的上表面上。纤维幅693在孔带692下面通过并被成形为结构化的非织造基材。所形成的非织造基材然后在所述装置的区段695上经过,在区段695中没有孔带,但在其中连续施加真空。在于真空下脱水之后,所述结构化的无纺布被从所述鼓上取下,并绕一系列干燥筒696通过以干燥。

本文中公开的、呈薄纸或湿擦拭巾形式的非织造基材可以被调整以提供足够的使用中湿拉伸强度和分散性。所述非织造基材可以被制造以便是有用的而在使用过程中不会断裂或撕裂,并提供一旦处置到家庭卫生系统中后无问题的处理。

使用中湿拉伸强度和残余浸泡拉伸测量值可以使用间隔5.1厘米的气动夹具和30.1厘米/分钟(cm/min)的十字头速度测量,如在美国专利号8133825中描述的,该专利以其整体通引用结合到本文中。本文中使用的使用中湿拉伸强度是指所述非织造基材在用润湿组合物预润湿后的拉伸强度。本文中使用的残余浸泡拉伸测量值是指非织造基材在浸入水中指定的时间后的拉伸强度。

所述非织造基材的水分散性可以通过美国专利公布号2012/0144611(其整体通过引用结合到本文中)中描述的方法测量。简言之,可以使用the INDA Guidelines FG 511.2,Dispersibility Tipping Tube Test评价可在马桶中冲掉的产品在其输送通过家庭和市政输送系统(例如下水管、泵和提升站)过程中的分散性或物理破碎。该测试通过上下倾斜的封端管评价样品因湍动水崩解的速度和程度。

使用1L量筒将700mL室温自来水加入透明的丙烯酸塑料管中,所述丙烯酸塑料管的高度为500mm(19.7英寸),内径为73mm(2.9英寸)。将每个样品加入所述管中并使其保持与水接触30秒。将所述塑胶管的顶部用配有橡胶密封件的水密螺帽密封。然后,将原来处于竖直位置的该管以逆时针方向旋转180度(在大约1秒)并停止(大约1秒),然后以顺时针方向再旋转180度(在大约1秒)并停止(大约1秒)。这代表1个周期。在240个周期后停止测试。

然后,将管中的内容物快速倾倒在从上到下以递减顺序(12mm和1.5mm(直径开口))设置的两个筛网上。将一个手持淋喷头的喷嘴保持在所述筛网以上大约10-15cm处,并且将所述材料通过所述嵌套的筛网轻轻冲洗2分钟,流量为4升/分钟(1加仑/分钟)。所述流量通过测量充满一个4L的烧杯所花的时间来评估。漂洗2分钟后,除去顶部的筛网。

在漂洗完成之后,将保留的材料从每个筛网除去,并且将所述12mm筛保留的材料放置在单独标记和称重过的铝称重盘中。将所述盘置于105±3摄氏度的干燥烘箱中至少12小时,直至样品是干的。所述干燥的样品然后在干燥器中冷却。在所述样品是干的后,测定它们的质量。保留的分数和崩解的百分比基于测试材料的起始质量计算。在所述筛网上高的保留%与较低的水分散性相关。

所述非织造基材可以被结合到各种产品中。产物的非限制性实例包括薄纸/擦拭巾,例如面用薄纸和沐浴薄纸,擦拭布(或擦拭巾),例如湿擦拭布,干擦拭布,或浸渍过的擦拭布,其包括个人护理擦拭布,家庭清洁擦拭布和打扫擦拭布。个人护理擦拭布如化妆擦拭布、含药物的擦拭布或医疗清洁擦拭布可以浸渍有例如润肤剂、保湿剂、香料等。家庭清洁擦拭布或硬表面清洁擦拭布可以用例如表面活性剂(例如季胺)、过氧化物、氯、溶剂、螯合剂、抗微生物剂、香料等浸渍。打扫擦拭布可以用例如油浸渍。

各种类型的擦拭布包括婴儿擦拭巾,化妆擦拭巾,会阴擦拭巾,一次性浴巾,家庭清洁擦拭巾如厨房擦拭巾、沐浴擦拭巾或硬表面擦拭巾,消毒和除微生物擦拭巾,特种清洁擦拭巾如玻璃擦拭巾、镜子擦拭巾、皮革擦拭巾、电子产品擦拭巾、透镜擦拭巾或抛光擦拭巾,医疗清洁擦拭巾,消毒擦拭巾,清洁器械/工具等。清洁器械是用于清洁或从表面除去碎屑的工具。碎屑可以是希望被所述清洁器械拾取的任何材料或物体。碎屑的非限制性实例包括在地板、地毯和工作台面上常见的材料如绒毛、灰尘、草、线、大头针、回形针和纸片,以及更大块的金属、塑料、木材、纸张、织物、玻璃,和在某些应用中,物品如钥匙、家用物品,小型工具等。在需要清洁或消毒的物体如家具、玩具、衣服、器具、办公物品、浴室表面如厕所、洗涤槽和浴缸等的表面上也可以发现碎屑。

如上面提到的,所述非织造基材可以是薄纸或湿擦拭巾。所述薄纸或湿擦拭巾可以用润湿组合物预润湿,所述润湿组合物可以包括至少一种添加剂。所述润湿组合物可以是任何溶液,包括但不限于包含至少一种添加剂的水溶液。合适添加剂的非限制性实例在下面提供。所述润湿组合物可以通过任何方法布置在所述非织造基材上或浸渍在所述非织造基材内。这样的方法的实例包括但不限于将所述非织造基材浸在所述润湿组合物中和将所述润湿组合物喷雾到所述非织造基材上。

相对于干的非织造基材的重量计,所述非织造基材包含约10%-约400%的所述润湿组合物。在一个方面,所述非织造基材包含约100%-约300%的所述润湿组合物,相对于干的非织造基材的重量计。在另一个方面,所述非织造基材包含约180%-约240%的所述润湿组合物,相对于非织造基材的干重计。

如上面指出的,各种添加剂可以被用于本文中描述的非织造基材产物。合适的添加剂包括但不限于:气味控制剂;如果粘结剂存在于所述非织造基材中,用于降低所述粘结剂的粘性的防粘剂;颗粒;抗微生物剂;防腐剂;润湿剂和清洁剂如洗涤剂、表面活性剂和某些聚硅氧烷;润肤剂;用于获得改善的皮肤上触感(例如润滑性)的表面感觉改性剂;香料;香料增溶剂;遮光剂;荧光增白剂;UV吸收剂;药物;和pH控制剂,例如苹果酸或氢氧化钾。

皮肤护理添加剂给使用者提供一种或多种益处,例如减少发生尿布疹的概率和/或其它由粪便中的酶引起的皮肤损伤。这些酶,尤其是胰蛋白酶、糜蛋白酶和弹性蛋白酶,是在胃肠道中产生以消化食物的蛋白水解酶。在婴儿中,例如,粪便往往是含水的并除其它材料外含有细菌和一定量的未降解的消化酶。如果这些酶保持与皮肤接触任何可观的时间,它们可以引起刺激,所述刺激本身是不舒服的,并且可能使皮肤易受微生物感染。作为对策,皮肤护理添加剂包括但不限于酶抑制剂和螯合剂。所述润湿组合物可以含有小于约5重量%的皮肤护理添加剂,基于所述润湿组合物的总重量计。更具体地,所述润湿组合物可以含有约0.01重量%-约2重量%的皮肤护理添加剂。甚至更具体地,所述润湿组合物可以含有约0.01重量%-约0.05重量%的皮肤护理添加剂。

各种皮肤护理添加剂可以被添加到所述润湿组合物和本发明的预润湿的擦拭巾中,或被包括在其中。例如,可以添加呈颗粒形式的皮肤护理添加剂,以用作粪便中酶的抑制剂,提供减少尿布疹和由粪便中的酶引起的皮肤损伤的潜在益处。美国专利号6,051,749,其通过引用整体结合进本文中,公开了在织造或非织造幅材中的亲有机物质的粘土,其被描述为可用于抑制粪便中的酶。这样的材料可以用于本发明,包括长链有机季铵化合物与一种或多种以下粘土的反应产物:蒙脱石,膨润土,贝得石,锂蒙脱石,皂石,和富镁蒙脱石。

其它已知的酶抑制剂和螯合剂可以被用作本发明的润湿组合物中的皮肤护理添加剂,包括抑制胰蛋白酶和其它消化或粪便中酶的那些和脲酶抑制剂。例如,酶抑制剂和抗菌剂可用于防止体液中气味的形成。例如,脲酶抑制剂(其也被说成起气味吸收的作用)被公开在PCT国际公布号98/26808中,该文献在此全文引入作为参考。这样的抑制剂可以被结合到所述润湿组合物和本发明的预润湿擦拭巾中,并且包括过渡金属离子和它们的可溶性盐,例如银,铜,锌,铁和铝盐。阴离子也可以提供脲酶抑制,例如硼酸根,植酸根等。有潜在价值的化合物包括但不限于氯酸银,硝酸银,乙酸汞,氯化汞,硝酸汞,偏硼酸铜,溴酸铜,溴化铜,氯化铜,重铬酸铜,硝酸铜,水杨酸铜,硫酸铜,乙酸锌,硼酸锌,植酸锌,溴酸锌,溴化锌,氯酸锌,氯化锌,硫酸锌,醋酸镉,硼酸镉,溴化镉,氯酸镉,氯化镉,甲酸镉,碘酸镉,碘化镉,高锰酸镉,硝酸镉,硫酸镉和氯化金。

已知具有脲酶抑制性能的其它盐包括铁和铝盐如硝酸盐,以及铋盐。其它的脲酶抑制剂包括异羟肟酸及其衍生物;硫脲;羟胺;植酸的盐;各种植物的提取物,包括各种单宁,例如角豆丹宁,和它们的衍生物,如绿原酸衍生物;天然存在的酸,如抗坏血酸,柠檬酸,和它们的盐;二氨基磷酸苯基酯;金属氨基磷酸芳基酯络合物,包括取代的二氨基磷酸酯化合物;氮上没有取代的氨基磷酸酯;硼酸和/或其盐,尤其包括硼砂和/或有机硼酸化合物;在欧洲专利申请408 199中公开的化合物;二硫代氨基甲酸钠、铜、锰和/或锌;醌;酚类;秋兰姆;取代的绕丹宁乙酸;烷基化的苯醌;甲脒二硫化物;1:3-二酮马来酸酐;琥珀酰胺;邻苯二甲酸酐;二十二烷酸;N,N-二卤-2-咪唑烷酮;N-卤-2-噁唑烷酮;硫代和/或酰基磷酰胺和/或它们的取代的衍生物,硫代吡啶-N-氧化物,硫代吡啶类和硫代嘧啶类;二氨基氧膦基化合物的氧化的硫衍生物;环三磷杂氮杂三烯衍生物;溴代硝基化合物;S-芳基和/或烷基二氨基硫代磷酸酯;二氨基氧膦基衍生物;单和/或聚磷二酰胺;烷氧基-1,2-苯并噻嗪化合物;肟的邻二氨基氧膦基衍生物;5-取代-苯并氧硫杂戊烷-2-酮;N-(二氨基氧膦基)芳基甲酰胺等。

许多其它的皮肤护理添加剂可以被结合到本发明的润湿组合物和预润湿的擦拭巾中,所述其它的皮肤护理添加剂包括但不限于防晒剂和UV吸收剂,粉刺处理剂,药物,小苏打(包括其胶囊化的形式),维生素和它们的衍生物如维生素A或E,植物制剂如金缕梅提取物和芦荟,尿囊素,润肤剂,消毒剂,用于抗皱或抗衰老效果的羟基酸,遮光剂,晒黑剂,皮肤增亮剂,除臭剂和止汗剂,用于皮肤益处和其它用途的神经酰胺,收敛剂,增湿剂,指甲油去除剂,驱虫剂,抗氧化剂,防腐剂,抗炎剂等。用于皮肤护理和其它益处的有用的材料被列于McCutcheon,1999,Vol 2:Functional Materials,MC Publishing Company,Glen Rock,NJ。用于皮肤护理的许多有用的植物制剂由Active Organics,Lewisville,Texas提供。

用于所述润湿组合物和本发明的预润湿擦拭巾的合适的气味控制添加剂包括但不限于锌盐;滑石粉;胶囊包封的香料(包括微胶囊,大胶囊,和包封在脂质体、囊泡或微乳液中的香料);螯合剂,例如乙二胺四乙酸;沸石;活性二氧化硅,活性炭颗粒或纤维;活性二氧化硅颗粒;多元羧酸,如柠檬酸;环糊精和环糊精衍生物;脱乙酰壳多糖或壳多糖及其衍生物;氧化剂;抗微生物剂,包括负载银的沸石;三氯生;硅藻土;和它们的混合物。除了控制来自身体或身体废物的气味,气味控制策略也可以用于掩蔽或控制处理过的基材的任何气味。典型地,润湿组合物含有少于约5wt%的气味控制添加剂,基于该润湿组合物的总重量计。在另一个方面,润湿组合物含有约0.01重量%至约2重量%的气味控制添加剂。在又一个方面,润湿组合物含有约0.03重量%至约1重量%的气味控制添加剂。

在本发明的一个实施方案中,所述润湿组合物和/或预润湿的擦拭巾包含衍生化的环糊精,如在溶液中的羟丙基β-环糊精,其在擦拭后保留在皮肤上并提供一种气味吸收层。在其它实施方案中,通过应用气味控制添加剂来除去或中和气味源,这由与许多蛋白酶和其它通常产生气味的酶的功能所必需的金属基团结合的螯合剂的作用例示。螯合所述金属基团干扰酶的作用并减少产品中恶臭的风险。

将脱乙酰壳多糖或壳多糖衍生物应用于非织造幅材和纤维素纤维的原则由S.Lee等人在“Antimicrobial and Blood Repellent Finishes for Cotton and Nonwoven Fabrics Based on Chitosan and Fluoropolymers”,Textile Research Journal,69(2);104-112,1999年2月中描述。

如果粘结剂被用在所述非织造基材中,防粘剂可用于润湿组合物中以降低粘结剂的粘性。合适的防粘剂包括本领域已知减少两个相邻的、用粘合剂样聚合物处理过的纤维片材之间的粘性的任何物质,或者能够降低粘合剂样聚合物在皮肤上的粘的感觉的任何物质。防粘剂可以作为干燥形式的固体颗粒、作为悬浮液或作为颗粒的淤浆施加。沉积可以通过喷涂,涂覆,静电沉积,冲击,过滤(即,压差驱使负载颗粒的气相通过基材,通过过滤机制沉积颗粒)等,并且可以被均匀地施加在所述基材的一个或多个表面上,或者可以被以图案(例如重复或随机图案)方式施加在所述基材的一个或多个表面的一部分上。防粘剂可以存在于基材的整个厚度,但是也可以集中在一个或两个表面,并且可以基本上只存在于所述基材的一个或两个表面上。

具体的防粘剂包括但不限于粉末,例如滑石粉,碳酸钙,云母;淀粉,例如玉米淀粉;石松粉;矿物填料,例如二氧化钛;二氧化硅粉末;氧化铝;金属氧化物通常;泡打粉;硅藻土等。聚合物和具有低表面能的其它添加剂也可使用,包括各种氟化聚合物,聚硅氧烷添加剂,聚烯烃和热塑性塑料,蜡,在造纸工业中已知的剥离剂,包括具有烷基侧链如具有16个或更多个碳的那些烷基侧链的化合物,等等。用作模具和蜡烛制造用脱模剂的化合物以及干润滑剂和氟化脱模剂也可以被考虑。

本发明的润湿组合物可以通过添加固体颗粒或微粒进一步改性。合适的颗粒包括但不限于云母,二氧化硅,氧化铝,碳酸钙,高岭土,滑石和沸石。如果期望的话,所述颗粒可以用硬脂酸或其它添加剂处理以增强颗粒对粘结剂体系的吸引或桥联。还有,可以使用在造纸工业中通常用作助留剂的双组分微粒体系。这样的双组分微粒体系通常包括胶体颗粒相如二氧化硅颗粒和用于将颗粒桥接到将形成的幅材的纤维上的水溶性阳离子聚合物。颗粒在润湿组合物中的存在可以服务于一个或多个有用的功能,例如(1)增加预润湿的擦拭巾的不透明性;(2)修饰预润湿的擦拭巾的流变性或降低预润湿的擦拭巾的粘性;(3)改善擦拭巾的触觉性能;或(4)通过颗粒载体如多孔载体或微胶囊向皮肤递送所需的药剂。典型地,所述润湿组合物含有小于约25重量%的颗粒,基于所述润湿组合物的总重量计。在另一个方面,所述润湿组合物含有约0.05重量%-约10重量%的微粒。在又一个方面,所述润湿组合物含有约0.1重量%-约5重量%的微粒。

微胶囊和其它递送载体也可以被用在本发明的润湿组合物中,以提供皮肤护理剂;药物;舒适性促进剂,如桉树油;香料;气味控制添加剂;维生素;粉末;和其它添加剂至使用者的皮肤。例如,所述润湿组合物可以含有最多约25重量%的微胶囊或其它递送载体,基于所述润湿组合物的总重量计。在另一个方面,所述润湿组合物可以含有约0.05重量%-约10重量%的微胶囊或其它递送载体。在又一个方面,所述润湿组合物可以含有约0.2重量%-约5.0重量%的微胶囊或其它递送载体。

微胶囊和其它递送载体是本领域公知的。例如,POLY-E200(Chemdal Corp.,Arlington Heights,IL)是包含软质空心球的递送剂,其可以以超过递送载体重量的10倍的水平含有添加剂。已知的报道已经与POLY-E 200一起使用的添加剂包括但不限于过氧化苯甲酰,水杨酸,视黄醇,棕榈酸视黄醇酯,甲氧基肉桂酸辛酯,生育酚,聚硅氧烷化合物(DC 435)和矿物油。可用于无纺布的另一递送载体是商品名为POLY-L 200的海绵状材料,其被报道已经与聚硅氧烷(DC 435)和矿物油一起使用。其它已知的递送体系包括环糊精和它们的衍生物,脂质体,聚合物海绵体,和喷雾干燥的淀粉。存在于微胶囊中的添加剂与环境和润湿组合物中的其它试剂隔离,直到擦拭巾施加到皮肤上,由此微胶囊破裂并递送其负载物到皮肤或其它表面上。

本发明的润湿组合物可以含有防腐剂和/或抗微生物剂。在本发明中有用的几种防腐剂和/或抗微生物剂包括但不限于Mackstat H 66(可得自Mclntyre Group,Chicago,IL),DMDM乙内酰脲(例如Glydant PlusTM,Lonza,Inc.,Fair>

各种润湿剂和/或清洁剂可以被用在本发明的润湿组合物中。合适的润湿剂和/或清洁剂包括但不限于洗涤剂和非离子、两性和阴离子表面活性剂,特别是氨基酸基表面活性剂。氨基酸基表面活性剂体系,例如衍生自氨基酸L-谷氨酸和其它天然脂肪酸的那些,提供了与人体皮肤的pH相容性和良好的清洁能力,同时是相对安全的并提供改善的触觉和增湿性能,与其它阴离子表面活性剂相比。表面活性剂的一个功能是改善干基材用润湿组合物的润湿。表面活性剂的另一个功能可以是在所述预润湿的擦拭巾接触有污垢的区域时分散浴室污垢并提高它们吸收到基材中。所述表面活性剂还可以帮助卸妆,一般性个人清洁,硬表面清洁,气味控制等。

氨基酸基表面活性剂的一个商业实例是酰基谷氨酸盐,以Amisoft的名称由Ajinomoto Corp.,Tokyo,Japan在市场上销售。典型地,所述润湿组合物含有小于约3重量%的润湿剂和/或清洁剂,基于所述润湿组合物的总重量计。在另一个方面,所述润湿组合物含有约0.01重量%-约2重量%的润湿剂和/或清洁剂。在又一个方面,所述润湿组合物含有约0.1重量%-约0.5重量%的润湿剂和/或清洁剂。

除氨基酸基表面活性剂外,各种各样的表面活性剂可以被用在本发明中。合适的非离子表面活性剂包括但不限于环氧乙烷与疏水(亲油)的聚氧化烯基础物的缩合产物,所述聚氧化烯基础物通过环氧丙烷与丙二醇的缩合形成。这些化合物的疏水部分优选具有足够高的分子量,从而使其不溶于水。添加聚氧乙烯结构部分到该疏水部分增加整个分子的水溶解性,并且产物的液体特征一直保持到聚氧乙烯含量为缩合产物总重量的约50%。这类化合物的实例包括可商购获得的Pluronic表面活性剂(BASF Wyandotte Corp.),例如其中聚氧丙烯醚具有约1500-3000的分子量和聚氧乙烯含量为分子重量的约35-55%的那些,即Pluronic L-62。

其它有用的非离子表面活性剂包括但不限于C8-C22烷基醇与2-50摩尔环氧乙烷/摩尔醇的缩合产物。这种类型的化合物的实例包括可商购自Olin Chemicals的Poly-Tergent SLF系列或可商购自Union Carbide的系列,即25-L-7,其可通过使约7摩尔环氧乙烷与C12-C15链烷醇缩合形成。

可以用在本发明的润湿组合物中的其它非离子表面活性剂包括C6-C12烷基酚的环氧乙烷酯,例如(壬基苯氧基)聚氧乙烯醚。特别有用的是通过使大约8-12mol环氧乙烷与壬基酚缩合制备的酯,即CO系列(GAF Corp.)。其它非离子表面活性剂包括但不限于烷基聚糖苷(APG),作为右旋糖(D-葡萄糖)和直链或支链醇的缩合产物得到。所述表面活性剂的糖苷部分提供了具有高羟基密度的亲水部分,该部分提高水溶解度。此外,所述糖苷的缩醛键的固有稳定性提供了在碱性体系中的化学稳定性。而且,不同于某些非离子表面活性剂,烷基聚糖苷没有浊点,允许人们在不使用水溶助长剂的情况下进行复配,并且这些是非常温和的和易于生物降解的非离子表面活性剂。这类表面活性剂可以以商品名APG-300,APG-350,APG-500和APG-500购自Horizon Chemical。

聚硅氧烷是另一类润湿剂,其可以以纯的形式或作为微乳液、粗乳液等获得。一种示例性的非离子表面活性剂基团是硅氧烷-二醇共聚物。这些表面活性剂通过将聚(低级)亚烷氧基链加成到二甲基聚硅氧烷的游离羟基上来制备,并可从Dow Corning公司作为Dow Corning190和193表面活性剂(CTFA命名:聚二甲基硅氧烷共聚多元醇)获得。在有或没有作为溶剂的任何挥发性聚硅氧烷的情况下,这些表面活性剂起控制由其它表面活性剂产生的发泡的作用,并且还赋予光泽给金属、陶瓷和玻璃表面。

阴离子表面活性剂可以被用在本发明的润湿组合物中。阴离子表面活性剂因它们的高去污性是有用的,包括具有8-22个碳原子的烷基取代基的阴离子洗涤剂盐,例如水溶性高级脂肪酸碱金属皂,如肉豆蔻酸钠和棕榈酸钠。一类优选的阴离子表面活性剂包括含有疏水性高级烷基结构部分(典型地含有约8-22个碳原子)的水溶性硫酸化和磺酸化的阴离子碱金属和碱土金属洗涤剂盐,例如高级烷基单核或多核芳基磺酸的盐,其在所述烷基中具有大约1-16个碳原子,实例为Bio-Soft系列,即Bio-Soft D-40(Stepan Chemical Co.)。

其它有用类型的阴离子表面活性剂包括但不限于:烷基萘磺酸的碱金属盐(甲基萘磺酸钠,Petro AA,Petrochemical Corporation);硫酸化的高级脂肪酸甘油单酯,如硫酸化的可可油脂肪酸单甘油酯的钠盐和硫酸化的牛油脂肪酸单甘油酯的钾盐;硫酸化的包含约10-18个碳原子的脂肪醇的碱金属盐(例如月桂基硫酸钠和硬脂基硫酸钠);C14-C16α-烯烃磺酸钠,如Bio-Terge系列(Stepan Chemical Co.);硫酸化的乙氧基化脂肪醇的碱金属盐(约3摩尔环氧乙烷与C12-C15正链烷醇的缩合产物的硫酸钠或硫酸铵,即Neodol乙氧基硫酸盐,Shell Chemical Co);低分子量羟烷基磺酸的高级脂肪酸酯的碱金属盐,例如异硫羰酸的钠盐的脂肪酸酯,脂肪乙醇酰胺硫酸盐;氨基烷基磺酸的脂肪酸酰胺,例如牛磺酸的月桂酸酰胺;以及许多其它阴离子有机表面活性剂,如二甲苯磺酸钠,萘磺酸钠,甲苯磺酸钠和它们的混合物。

另一类有用的阴离子表面活性剂包括8-(4-正烷基-2-环己烯基)辛酸,其中所述环己烯环取代有另外的羧酸基团。这些化合物或其钾盐可作为Diacid 1550或H-240商购自Westvaco Corporation。通常,这些阴离子表面活性剂可以以它们的碱金属盐、铵或碱土金属盐的形式使用。

所述润湿组合物可以还包含聚硅氧烷颗粒的水性微乳液。例如,美国专利号6,037,407,其整体通过引用结合到本文中,描述了在水性微乳液中的有机聚硅氧烷。典型地,所述润湿组合物含有小于约5重量%的聚硅氧烷颗粒的微乳液,基于所述润湿组合物的总重量计。在另一个方面,所述润湿组合物含有约0.02重量%-约3重量%的聚硅氧烷颗粒的微乳液。在又一个方面,所述润湿组合物含有约0.02重量%-约0.5重量%的聚硅氧烷颗粒的微乳液。

聚硅氧烷乳液通常可以通过任何已知的涂布方法施加到所述预润湿的擦拭巾。例如,所述预润湿的擦拭巾可以用包含水可分散或水可混溶的聚硅氧烷基组分的润湿组合物润湿。此外,所述擦拭巾可以包含具有水分散性粘结剂的非织造纤维幅材,其中所述幅材用包括聚硅氧烷基磺基丁二酸盐的乳液润湿。所述聚硅氧烷基磺基丁二酸盐提供温和和有效的清洁而没有高水平的表面活性剂。另外,所述聚硅氧烷基磺基丁二酸盐提供增溶功能,其防止油溶性组分如香料组分、维生素提取物、植物提取物和精油的沉淀。

在本发明的一个方面,所述润湿组合物包含聚硅氧烷共聚醇磺基丁二酸盐,例如聚二甲基硅氧烷共聚醇磺基丁二酸二钠和聚二甲基硅氧烷共聚醇磺基丁二酸二铵。在一个方面,所述润湿组合物包括小于约2wt%的所述聚硅氧烷基磺基丁二酸盐,并且在另一方面,所述润湿组合物包括约0.05%至约0.30%重量的所述聚硅氧烷基磺基丁二酸盐。

在包含聚硅氧烷乳液的产品的另一个实例中,Dow Corning 9506粉末可以存在于润湿组合物。Dow Corning 9506粉末被认为包含聚二甲基硅氧烷/乙烯基二甲基硅氧烷交联聚合物,并且是球状粉末,据说其可用于控制皮肤油脂(参见“New Chemical Perspectives”,Soap and Cosmetics,Vol.76,No.3,March 2000,p.12)。因此,递送有效控制皮肤油脂的粉末的水可分散的擦拭巾也在本发明的范围内。制备聚硅氧烷乳液的原理被公开在WO 97/10100中。

本发明的润湿组合物可以含有一种或多种润肤剂。合适的润肤剂包括但不限于PEG-75羊毛脂,甲基葡糖醇聚醚-20苯甲酸酯,苯甲酸C12-C15烷基酯,乙氧基化的鲸蜡硬脂醇,销售的产品为Lambent蜡WS-L,Lambent WD-F,Cetiol HE(Henkel公司),Glucam P20(Amerchol),Polyox WSR N-10(Union Carbide),Polyox WSR N-3000(Union Carbide),Luviquat(BASF),Finsolv SLB 101(Finetex公司),貂油,尿囊素,硬脂醇,Estol 1517(Unichema),和Finsolv SLB201(Finetex公司)。

润肤剂也可以在用润湿组合物润湿之前或之后施加于所述无纺布的表面。这样的润肤剂可以不溶于所述润湿组合物,并且可以是固定的,除了当暴露于力时。例如,可以将凡士林基润肤剂以图案方式施加于一个表面,然后将另一表面润湿以使所述擦拭巾饱和。这样的产品能提供清洁表面和相对的皮肤处理表面。

在这样的产品和本发明的其它产品中的润肤剂组合物可以包含塑性或流体润滑剂,例如一种或多种液体烃类(例如矿脂),矿物油等,植物和动物脂肪(例如羊毛脂,磷脂和它们的衍生物)和/或聚硅氧烷材料如一种或多种烷基取代的聚硅氧烷聚合物,包括在美国专利号5,891,126(其整体通过引用结合到本文中)中公开的聚硅氧烷润肤剂。可选地,亲水性表面活性剂可以与塑料润滑剂组合以改善被涂覆的表面的润湿性。在本发明的一些实施方案中,已想到液体烃润肤剂和/或烷基取代的聚硅氧烷聚合物可以被共混或与一种或多种衍生自脂肪酸或脂肪醇的脂肪酸酯润肤剂组合。

在本发明的一个方面,所述润肤剂材料呈润肤剂共混物的形式。例如,所述润肤剂共混物可以包含一种或多种液体烃(例如矿脂),矿物油等,植物和动物脂肪(例如羊毛脂、磷脂和它们的衍生物)与聚硅氧烷材料如一种或多种烷基取代的聚硅氧烷聚合物的组合。在另一个方面,所述润肤剂共混物包含液体烃(例如矿脂)与聚二甲基硅氧烷或者与聚二甲基硅氧烷和其它烷基取代的聚硅氧烷聚合物的组合。在本发明的一些实施方案中,已想到液体烃润肤剂和/或烷基取代的聚硅氧烷聚合物的共混物可以与一种或多种衍生自脂肪酸或脂肪醇的脂肪酸酯润肤剂共混。也可以考虑PEG-7甘油椰油酸酯,可作为Standamul HE得到(Henkel Corp.,Hoboken,NJ)。

可用于本发明润湿组合物中的水溶性的、自乳化的润肤剂油包括聚氧烷氧基化的羊毛脂和聚氧烷氧基化的脂肪醇,如美国专利号4,690,821中公开的,其整体通过引用结合到本文中。所述聚氧烷氧基链包含混合的亚乙基氧基单元和亚丙基氧基单元。所述羊毛脂衍生物通常包含约20-70个这样的低级烷氧基单元,而C12-C20脂肪醇将用约8-15个低级烷基单元衍生化。一种这类有用的羊毛脂衍生物是Lanexol AWS(PPG-12-PEG-50,Croda,Inc.,New York,N.Y.)。一种有用的聚(15-20)C2-C3烷氧基化物是PPG-5-Ceteth-20,被称为Procetyl AWS(Croda公司)。

典型地,所述润湿组合物含有小于约25重量%的润肤剂,基于所述润湿组合物的总重量计。在另一个方面,所述润湿组合物可以包含小于约5重量%的润肤剂,和在又一方面,所述润湿组合物可以包含小于约2%的润肤剂。在又一个方面,所述润湿组合物可以含有约0.01重量%-约8重量%的润肤剂。在又一个方面,所述润湿组合物可以含有约0.2重量%-约2重量%的润肤剂。

在一个方面,本发明的润湿组合物和/或预润湿的擦拭巾包含水包油乳液,其包含分散在水相中的油相,所述油相含有至少一种润肤剂油和至少一种润肤剂蜡稳定剂,所述水相包含至少一种多元醇润肤剂和至少一种有机水溶性洗涤剂,如美国专利号4,559,157(其整体通过引用结合到本文中)中所公开的。

表面感觉改性剂可以被用于本发明的无纺布,以在所述产品的使用过程中改善皮肤的触感(例如润滑性)。合适的表面感觉改性剂包括但不限于商业剥离剂和软化剂,例如在薄纸制备领域中使用的软化剂,包括具有脂肪酸侧基的季铵化合物、聚硅氧烷、蜡等。可用作软化剂的示例性的季铵化合物被公开在美国专利号3,554,862;4,144,122;5,573,637;和4,476,323中,它们都整体通过引用结合到本文中。典型地,所述润湿组合物含有小于约2重量%的表面感觉改性剂,基于所述润湿组合物的总重量计。在另一个方面,所述润湿组合物含有约0.01重量%-约1重量%的表面感觉改性剂。在又一个方面,所述润湿组合物含有约0.01重量%-约0.05重量%的表面感觉改性剂。

各种香料可以被用在本发明的润湿组合物中。典型地,所述润湿组合物含有小于约2重量%的香料,基于所述润湿组合物的总重量计。在另一个方面,所述润湿组合物含有约0.01重量%-约1重量%的香料。在又一个方面,所述润湿组合物含有约0.01重量%-约0.05重量%的香料。

另外,各种香料增溶剂可以被用在本发明的润湿组合物中。合适的香料增溶剂包括但不限于多山梨醇酯20,丙二醇,乙醇,异丙醇,二甘醇单乙醚,二丙二醇,邻苯二甲酸二乙酯,柠檬酸三乙酯,Ameroxol OE-2(Amerchol Corp.),Brij 78和Brij 98(ICI Surfactants),Arlasolve 200(ICI Surfactants),Calfax L-35(Pilot Chemical Co.),Capmul POE-S(Abitec Corp.),Finsolv SUBSTANTIAL(Finetex)等。典型地,所述润湿组合物含有小于约2重量%的香料增溶剂,基于所述润湿组合物的总重量计。在另一个方面,所述润湿组合物含有约0.01重量%-约1重量%的香料增溶剂。在又一个方面,所述润湿组合物含有约0.01重量%-约0.05重量%的香料增溶剂。

遮光剂可以被用在所述润湿组合物中。合适的遮光剂包括但不限于二氧化钛或其它矿物或颜料以及合成遮光剂如颗粒(可得自Sequa Chemicals,Inc.,Chester,South Carolina)。典型地,所述润湿组合物含有小于约2重量%的遮光剂,基于所述润湿组合物的总重量计。在另一个方面,所述润湿组合物含有约0.01重量%-约1重量%的遮光剂。在又一个方面,所述润湿组合物含有约0.01重量%-约0.05重量%的遮光剂。

可用于本发明的润湿组合物中的合适的pH控制剂包括但不限于苹果酸,柠檬酸,盐酸,乙酸,氢氧化钠,氢氧化钾等。合适的pH范围使由润湿组合物在皮肤上导致的皮肤刺激的量最小化。典型地,所述润湿组合物的pH范围是约3.5-约6.5。在另一个方面,所述润湿组合物的pH范围是约4-约6。在又一个方面,所述润湿组合物含有小于约2重量%的pH调节剂,基于所述润湿组合物的总重量计。在另一个方面,所述润湿组合物含有约0.01重量%-约1重量%的pH调节剂。在又一个方面,所述润湿组合物含有约0.01重量%-约0.05重量%的pH调节剂。

由上述组分中的一种或多种形成的各种润湿组合物可以用于本发明的湿擦拭巾。

所述薄纸或擦拭巾可以被单独折叠并包装在防潮封套中,或包装在容器中,所述容器容纳任何所需数目的在防水包装中的片材。成品薄纸或擦拭巾还可以作为可分离片材的卷包装在防潮容器中,该容器可以容纳任何所需数目的在卷上的片材,其中润湿组合物被施加于擦拭巾。所述卷可以是无芯的,并且是中空的或实心的。包括具有中空中心的卷或者不具有实心中心的卷在内的无芯卷可以用已知的无芯卷卷绕机以及在美国专利号4,667,890(其整体通过引用结合到本文中)中公开的装置生产,所述无芯卷卷绕机包括可从SRP Industry,Inc.(San Jose,CA)和Shimizu Manufacturing(Japan)获得的那些。实心缠绕的无芯卷对于给定的体积可提供更多的产品,并可适用于各种各样的分配器。所述水可分散的非织造基材可以被包装入适合湿包装材料的任何不可渗透封套和存储包装中。

在一个方面,水可分散的非织造基材包含结构化的纤维幅材,其包含第一表面和第二表面,所述第一表面具有从所述第一表面向外延伸的实质性填充的突出部分,并且所述幅材在所述突出部分之间的部分定义了设置在所述突出部分之间的连接区域;其中所述突出部分和连接区域的平均纤维密度基本上相同,并且所述纤维是个体化的植物基纤维、再生的纤维素纤维或它们的组合。

所述纤维可以具有至少6毫米(mm)的中值长度。在另一个方面,所述纤维具有在约6-约8mm范围内的中值长度。在又一个方面,所述纤维以至少30重量%(wt.%)的量存在,基于所述非织造基材的总重量计。在又一个方面,所述纤维具有在约6-约12mm范围内的中值长度。在一个方面,所述纤维以在约15-约25wt.%范围内的量存在,基于所述非织造基材的总重量计。在另一个方面,所述纤维具有在约14-约16mm范围内的中值长度。在又一个方面,所述纤维以在约10-约15wt.%范围内的量存在,基于所述非织造基材的总重量计。

在一个方面,所述非织造基材用包含至少一种添加剂的润湿组合物浸渍。在另一个方面,所述添加剂是皮肤护理添加剂,气味控制添加剂,防粘剂,微粒,微胶囊,防腐剂,抗菌剂,润湿剂,清洁剂,微乳液,润肤剂,表面感觉改进剂,香料,香料增溶剂,遮光剂,或pH控制剂。

所述个体化的植物基纤维可以是亚麻纤维,大麻纤维,黄麻纤维,苎麻纤维,荨麻纤维,鹰爪豆属植物纤维,洋麻植物纤维,或它们的任何组合。所述个体化的植物基纤维可以是韧皮纤维。在一个方面,所述个体化的植物基纤维是基本上不含果胶的纤维。所述再生纤维素纤维可以是扁平形状的或带状的。在另一个方面,所述水可分散的非织造基材可以包括木浆纤维。在又一个方面,所述非织造基材具有在约40-约100克/平方米(gsm)的范围内的单位重量。在另一个方面,所述纤维被水刺。

所述水可分散的非织造基材可以是湿擦拭巾,干擦拭巾,或浸渍过的擦拭巾。在一个方面,所述非织造基材是薄纸,面用薄纸,沐浴薄纸,婴儿擦拭巾,个人护理擦拭巾,个人保护擦拭巾,化妆擦拭巾,会阴擦拭巾,一次性毛巾,厨房擦拭巾,汽车擦拭巾,沐浴擦拭巾,硬表面擦拭巾,清洁擦拭巾,消毒擦拭巾,玻璃擦拭巾,镜子擦拭巾,皮革擦拭巾,电子产品擦拭巾,透镜擦拭巾,抛光擦拭巾,医疗清洁擦拭巾,消毒擦拭巾,或清洁器械。

在另一个方面,水可分散的非织造基材包括至少两层包含第一表面和第二表面的结构化的纤维幅材,所述第一表面具有从所述第一表面向外延伸的实质性填充的突出部分,并且所述幅材在所述突出部分之间的部分定义了设置在所述突出部分之间的连接区域;其中所述突出部分和连接区域的平均纤维密度基本上相同,并且所述纤维是个体化的植物基纤维、再生的纤维素纤维或它们的组合。在又一个方面,所述纤维具有至少6mm的中值长度。在又一个方面,每个层具有在约20-约50克/平方米范围内的单位重量。所述纤维可以具有在约6-约8mm范围内的中值长度。在一个方面,所述纤维可以以至少30wt.%的量存在,基于所述非织造基材的总重量计。在另一个方面,所述纤维可以具有在约6-约12mm范围内的中值长度。所述纤维可以以在约15-约25wt.%范围内的量存在,基于所述非织造基材的总重量计。所述纤维可以具有在约14-约16mm范围内的中值长度。所述纤维以在约10-约15wt.%范围内的量存在,基于所述非织造基材的总重量计。在又一个方面,所述非织造基材用包含至少一种添加剂的润湿组合物浸渍。所述添加剂可以是皮肤护理添加剂,气味控制添加剂,防粘剂,微粒,微胶囊,防腐剂,抗菌剂,润湿剂,清洁剂,微乳液,润肤剂,表面感觉改进剂,香料,香料增溶剂,遮光剂,或pH控制剂。

所述个体化的植物基纤维可以是亚麻纤维,大麻纤维,黄麻纤维,苎麻纤维,荨麻纤维,鹰爪豆属植物纤维,洋麻植物纤维,或它们的任何组合。在一个方面,所述个体化的植物基纤维是韧皮纤维。在另一个方面,所述再生纤维素纤维是扁平形状的或带状的。在又一个方面,所述非织造基材包括木浆纤维。

在又一个方面,所述非织造基材是湿擦拭巾,干擦拭巾,或浸渍过的擦拭巾。在一个方面,所述非织造基材是薄纸,面用薄纸,沐浴薄纸,婴儿擦拭巾,个人护理擦拭巾,个人保护擦拭巾,化妆擦拭巾,会阴擦拭巾,一次性毛巾,厨房擦拭巾,汽车擦拭巾,沐浴擦拭巾,硬表面擦拭巾,清洁擦拭巾,消毒擦拭巾,玻璃擦拭巾,镜子擦拭巾,皮革擦拭巾,电子产品擦拭巾,透镜擦拭巾,抛光擦拭巾,医疗清洁擦拭巾,消毒擦拭巾,或清洁器械。

在另一个方面,将粘合剂设置在两层之间。在又一个方面,所述粘合剂是聚乙烯醇粘合剂或离子触发的粘合剂。在又一个方面,所述两层在不使用粘合剂的情况下附着在彼此上。

在一个方面,制备包含结构化幅材的水可分散的非织造基材的方法包括形成纤维幅材;和使所述纤维在带孔的表面上缠结以形成结构化的幅材;其中所述结构化的幅材包含第一表面和第二表面,所述第一表面具有从所述第一表面向外延伸的实质性填充的突出部分,并且所述幅材在所述突出部分之间的部分定义了设置在所述突出部分之间的连接区域;所述突出部分和连接区域的平均纤维密度基本上相同,并且所述纤维是个体化的植物基纤维、再生的纤维素纤维或它们的组合。在另一个方面,所述带孔的表面是带孔的带。在又一个方面,缠结是水刺。在又一个方面,形成所述幅材是湿法成网方法。在一个方面,形成所述幅材是干法成网方法。

在另一个方面,所述方法还包括用包含至少一种添加剂的润湿组合物浸渍所述非织造基材。所述添加剂可以是皮肤护理添加剂,气味控制添加剂,防粘剂,微粒,微胶囊,防腐剂,抗菌剂,润湿剂,清洁剂,微乳液,润肤剂,表面感觉改进剂,香料,香料增溶剂,遮光剂,或pH控制剂。

在又一个方面,所述纤维是亚麻纤维,大麻纤维,黄麻纤维,苎麻纤维,荨麻纤维,鹰爪豆属植物纤维,洋麻植物纤维,或它们的任何组合。在又一个方面,所述纤维是韧皮纤维。在一个方面,所述非织造基材是湿擦拭巾,干擦拭巾,或浸渍过的擦拭巾。在另一个方面,所述非织造基材形成第一层,并且所述方法还包括将所述非织造基材的第二层附着在所述第一层上以形成多层非织造基材。在又一个方面,附着是将粘合剂印刷到所述第一层上和然后将所述第二层布置在所述第一层上。

在又一个方面,水可分散的多层非织造基材包括至少两层纤维幅材,所述纤维是个体化的植物基纤维、再生的纤维素纤维或它们的组合。在一个方面,所述纤维具有至少6mm的中值长度。在另一个方面,所述纤维具有在约6-约8mm范围内的中值长度。在又一个方面,所述纤维以至少约30wt.%的量存在,基于所述非织造基材的总重量计。在又一个方面,所述纤维素纤维具有在约6-约12mm范围内的中值长度。在一个方面,所述纤维以介于约15和约25wt.%之间的量存在,基于所述非织造基材的总重量计。在另一个方面,所述纤维具有在约14-约16mm范围内的中值长度。在又一个方面,所述纤维以介于约10和约15wt.%之间的量存在,基于所述非织造基材的总重量计。

在又一个方面,所述非织造基材用包含至少一种添加剂的润湿组合物浸渍。在一个方面,所述至少一种添加剂是皮肤护理添加剂,气味控制添加剂,防粘剂,微粒,微胶囊,防腐剂,抗菌剂,润湿剂,清洁剂,微乳液,润肤剂,表面感觉改进剂,香料,香料增溶剂,遮光剂,或pH控制剂。

在另一个方面,所述个体化的植物基纤维是亚麻纤维,大麻纤维,黄麻纤维,苎麻纤维,荨麻纤维,鹰爪豆属植物纤维,洋麻植物纤维,或它们的任何组合。在又一个方面,所述个体化的植物基纤维是韧皮纤维。在又一个方面,所述再生纤维素纤维是扁平形状的或带状的。在一个方面,所述非织造基材还包含木浆纤维。

在另一个方面,所述非织造基材是湿擦拭巾,干擦拭巾,或浸渍过的擦拭巾。在一个方面,所述非织造基材是薄纸,面用薄纸,沐浴薄纸,婴儿擦拭巾,个人护理擦拭巾,个人保护擦拭巾,化妆擦拭巾,会阴擦拭巾,一次性毛巾,厨房擦拭巾,汽车擦拭巾,沐浴擦拭巾,硬表面擦拭巾,清洁擦拭巾,消毒擦拭巾,玻璃擦拭巾,镜子擦拭巾,皮革擦拭巾,电子产品擦拭巾,透镜擦拭巾,抛光擦拭巾,医疗清洁擦拭巾,消毒擦拭巾,或清洁器械。在又一个方面,所述纤维被水刺。

在又一个方面,制备水可分散的多层非织造基材的方法包括形成两个纤维幅,所述纤维是个体化的植物基纤维、再生纤维素纤维或它们的组合;使每个幅的纤维缠结以形成第一层和第二层;和将所述第一层布置在所述第二层上以形成所述多层非织造基材。在一个方面,所述纤维具有至少6mm的中值长度。在又一个方面,每个层具有在约40-约100克/平方米范围内的单位重量。在又一个方面,缠结是水刺。在一个方面,所述形成是湿法成网方法。在另一个方面,所述形成是干法成网方法。

在又一个方面,所述方法还包括用包含至少一种添加剂的润湿组合物浸渍所述非织造基材。在又一个方面,所述添加剂是皮肤护理添加剂,气味控制添加剂,防粘剂,微粒,微胶囊,防腐剂,抗菌剂,润湿剂,清洁剂,微乳液,润肤剂,表面感觉改进剂,香料,香料增溶剂,遮光剂,或pH控制剂。

在一个方面,所述个体化的植物基纤维是亚麻纤维,大麻纤维,黄麻纤维,苎麻纤维,荨麻纤维,鹰爪豆属植物纤维,洋麻植物纤维,或它们的任何组合。在另一个方面,所述个体化的植物基纤维是韧皮纤维。在又一个方面,所述水可分散的多层非织造基材是湿擦拭巾,干擦拭巾,或浸渍过的擦拭巾。在又一个方面,所述多层非织造基材是薄纸,面用薄纸,沐浴薄纸,婴儿擦拭巾,个人护理擦拭巾,个人保护擦拭巾,化妆擦拭巾,会阴擦拭巾,一次性毛巾,厨房擦拭巾,汽车擦拭巾,沐浴擦拭巾,硬表面擦拭巾,清洁擦拭巾,消毒擦拭巾,玻璃擦拭巾,镜子擦拭巾,皮革擦拭巾,电子产品擦拭巾,透镜擦拭巾,抛光擦拭巾,医疗清洁擦拭巾,消毒擦拭巾,或清洁器械。在又一个方面,所述纤维素纤维是再生纤维素纤维。在一个方面,所述再生纤维素纤维是扁平形状的或带状的.

所有引用的专利、专利申请和其它参考文献都通过引用整体结合到本文中。然而,如果本申请中的术语与所述结合的参考文献中的术语矛盾或冲突,来自本申请中的术语优先于来自所述结合的参考文献中的冲突的术语。

关于以上描述,应该认识到,本发明各部分的最佳比例关系,包括大小、材料、形状、形式、功能以及操作、装配和使用方式的改变,被认为对本领域技术人员来说容易明白和显而易见,并且本发明意图涵盖所有与附图和本说明书中举例说明的那些等价的关系。

因此,前面的公开应被认为仅是本发明原则的举例说明。而且,可以在不背离本发明范围的情况下对本发明做出各种修改,并且因此希望仅仅现有技术所施加和所附权利要求书所述的限制被施加于本发明。

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