公开/公告号CN106590158A
专利类型发明专利
公开/公告日2017-04-26
原文格式PDF
申请/专利权人 成都普瑞斯特新材料有限公司;
申请/专利号CN201610971742.8
申请日2016-11-07
分类号C09D11/102(20140101);C09D11/107(20140101);C09D11/106(20140101);C09D11/033(20140101);C09D11/03(20140101);
代理机构绵阳市博图知识产权代理事务所(普通合伙);
代理人陈永晔
地址 611700 四川省成都市郫县成都现代工业港北片区
入库时间 2023-06-19 01:58:08
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2020-07-07
授权
授权
2017-05-24
实质审查的生效 IPC(主分类):C09D11/102 申请日:20161107
实质审查的生效
2017-04-26
公开
公开
技术领域
本发明涉及油墨技术领域,尤其涉及一种水性凹版塑料薄膜复合油墨及其制备方法。
背景技术
多年以来,尽管水性凹印油墨在纸张上已经得到了广泛应用,却始终很难在塑料薄膜上获得完美的印刷效果。这主要是因为塑料薄膜的表面自由能远低于水,导致水性油墨在薄膜表面的润湿性差、附着力小。另外,水性凹印油墨干燥时间较长,在印刷速度、光泽度和色彩鲜艳度等方面,均低于溶剂型凹印油墨,也影响了水性凹印油墨在软包装行业的推广和普及。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种水性凹版塑料薄膜复合油墨,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:一种水性凹版塑料薄膜复合油墨,由下述质量百分比的原料组成:
其中,所述组合树脂为水性聚氨酯树脂液、改性丙烯酸树脂和三元氯醋树脂,所述组合溶剂为纯水和乙醇。
本发明的发明人通过大量实验,选择水性聚氨酯树脂、改性丙烯酸树脂和三元氯醋树脂作为组合树脂,并采用乙醇和纯水作为溶剂,配以合适的助剂,成分之间尤其是树脂之间相互协同,可以很好解决水性油墨在薄膜表面的润湿性差、附着力小的问题,而且,可以解决水性凹印油墨干燥时间较长,在印刷速度慢的问题。
本发明的水性凹印油墨是水性油墨在凹版印刷上的运用,主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成,适合以BOPP/PET/NY/MOPP等为基材的各种中高档印品的凹版印刷。
作为优选的技术方案:所述组合树脂,按质量比计,水性聚氨酯树脂:改性丙烯酸树脂:三元氯醋树脂=(35-50):(20-35):(5-10)。
作为优选的技术方案:所述助剂包括分散剂、防沉剂、耐磨剂、附着力促进剂、流平剂、消泡剂。
作为进一步优选的技术方案:所述助剂,按质量比计,分散剂:防沉剂:耐磨剂:附着力促进剂;流平剂;消泡剂=(0.3-0.6):(0.6-1.2):(0.4-0.8):(0.5-1.0):(0.1-0.2):(0.1-0.2)。
作为优选的技术方案:所述组合溶剂,按质量比计纯水:乙醇=(6-10):(3-4)。
作为优选的技术方案:所述颜料为单偶氮类颜料。
作为优选的技术方案,所述颜料为红相原色黄颜料。
本发明的目的之二,在于提供一种上述油墨的制备方法:将所述颜料加入到组合溶剂中,再依次加入组合树脂、分散剂、耐磨剂、流平剂和消泡剂,充分搅拌均匀后研磨,至细度合格,再加入防沉剂、附着力促进剂,充分搅拌均匀后,即得
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的油墨在薄膜表面的润湿性好(油墨表面张力仅为35mN/m,25℃)、附着力强,同时复合强度高、油墨流平性佳,能适应机速为160~280米的高速印刷;本发明的油墨不含有毒苯类物质,不含酯类和酮类物质,对环境友好,且有效地解决了VOC排放问题,另外本发明油墨燃点高,不易燃烧,方便运输和存储。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
本实施例中,聚氨酯树脂液购自安徽安大华泰新材料有限公司,丙烯酸树脂购自上海恒曜化工有限公司,三元氯醋树脂购自佛山市高明同德化工有限公司,分散剂等助剂购自东莞市博诚化工有限公司。
一种水性凹版塑料薄膜复合油墨,由下述原料组成:
聚氨酯树脂40重量份、丙烯酸树脂25重量份、三元氯醋树脂5重量份、单偶氮原色黄颜料16重量份、分散剂0.3重量份、防沉剂1.0重量份、耐磨剂0.6重量份、附着力促进剂0.5重量份、流平剂0.1重量份和消泡剂0.2重量份;去离子水8重量份、95%乙醇3.3重量份。
将上述去离子水、95%乙醇混合在一起形成混合溶剂;
将上述聚氨酯树脂、丙烯酸树脂和三元氯醋树脂混合在一起形成组合树脂液;
将上述单偶氮原色黄颜料加入到混合溶剂中,再依次加入组合树脂液、分散剂、耐磨剂、流平剂和消泡剂,上高速搅拌机,充分搅拌均匀后上机研磨,至细度达到15μm以下,再加入防沉剂、附着力促进剂,充分搅拌均匀后,调整粘度达到涂4#杯15-25S,过滤,即得“产品A”。
实施例2
一种水性凹版塑料薄膜复合油墨,由下述原料组成:
聚氨酯树脂35重量份、丙烯酸树脂30重量份、三元氯醋树脂10重量份、单偶氮原色黄颜料16重量份、气分散剂0.3重量份、防沉剂1.0重量份、耐磨剂0.6重量份、附着力促进剂0.5重量份、流平剂0.1重量份和消泡剂0.2重量份;去离子水8重量份、95%乙醇3.3重量份;
制备方法与实施例1相同,得到“产品B”。
实验3
一种水性凹版塑料薄膜复合油墨,由下述原料组成:
聚氨酯树脂45重量份、丙烯酸树脂22重量份、三元氯醋树脂3重量份、单偶氮原色黄颜料16重量份、气分散剂0.3重量份、防沉剂1.0重量份、耐磨剂0.6重量份、附着力促进剂0.5重量份、流平剂0.1重量份和消泡剂0.2重量份;去离子水8重量份、95%乙醇3.3重量份。
其制备方法与实验1相同,得到“产品C”。
性能检测
经检测,“产品A”、“产品B”、“产品C”的技术性能指标均符合轻工业行业标准GB/T26394-2011《水性薄膜凹印复合油墨》要求,其检测结果见表1,其中“产品A”的性能更优异。
表1技术性能及检测值
采用本发明实验1制备得到的水性塑料原色黄复合油墨(即“产品A”)印刷在艾园霸王海带的包装质量指标如下:
附着牢度:95%
抗粘连性:无粘连
印刷适应性:浅网全部转移
剥离强度:1.73N/15mm
溶剂残留总量:1.1mg/m2
苯类、酮类溶剂残留:未检出
注:印刷条件
印刷机速:150米/分钟
烘道温度:50℃
印刷粘度:12-15S秒/25℃察恩3#粘度杯
稀释溶剂:95%乙醇20重量份、去离子水80重量份
冲稀比例:油墨100重量份、溶剂40~80重量份
包装结构:BOPP/油墨/VMPET/PE
复合胶水:高盟YH3160(普通型)
复合胶水固化剂:高盟YH3160A
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
机译: 水性塑料凹版印刷表面印刷/复合油墨粘合剂及其制备方法
机译: 水性塑料凹版印刷表面印刷/复合油墨,粘合剂及其制备方法
机译: 水性聚合物分散体纳米复合材料的制备方法水性粘土纳米分散体,增稠剂,分散剂,粘合剂,柔性版印刷油墨的组成。在印刷清漆上,水泥干粉的改性剂,种子纳米复合材料,聚合物纳米复合材料粘土,以及制备多部分粘土空心聚合物纳米复合材料的方法