集成香蕉运输系统

摘要

一种从香蕉种植园到零售点的集成香蕉运输系统。所述系统由十二个筐和一推车组成。在每一筐状物上放置一串香蕉。可在收获、洗涤、处理、储存、运输和最终处置的所有阶段使用所述筐状物。最小化与所述香蕉的接触，接触会导致产品的美学降级。将所述香蕉串放置在所述筐上。茎的上部钉在挂钩(2)的钉子(1)上，而下部放置在所述筐的底座(3)的带压花区域上。将梁放置在所述推车的底座的隅角处，其中将架子附接在所要高度处。将六个筐放置在所述推车的底座的底部，且将六个筐放置在所述架子上。可徒手组装并拆解所述筐和所述推车，而无需任何工具。拆解的系统占用最小空间，使得返回种植园的成本较低。

说明书

技术领域

本发明涉及一种将香蕉串从树上切割下来的收获点直到最终消费者将香蕉放入他的购物袋的零售点的集成香蕉运输系统。所述系统由个别金属支架(筐)组成，所述金属支架放置在特殊形状的金属栈板(用于运送支架的的有轮推车)上。每一支架上可放置一串香蕉。

背景技术

从香蕉的收获点直到香蕉串的零售点，香蕉被放置在不同的装置上来进行它们的运输、处理和储存。在收获之后，钩(在大规模种植中)或推车(在小规模种植中)通常用于运输到洗涤和筛选区域。后来，将香蕉串放置在内部有塑料片的纸板箱中，来将其从包装区域运输到零售点。将箱子堆叠在栈板上。最后，在零售点处，将香蕉从箱子中取出，并放置在工作台上。

许多运输装置的使用需要处理香蕉串，其涉及手与香蕉果实的接触。此接触会压迫香蕉果实，因为香蕉对与其它物体的敲击、压力和摩擦非常敏感。此接触的后果是与尚未以任何方式恶化的果实相比，具有较低商业价值的果实。并且，果实的包装无法再用，这导致产生产品的持续财务费用以及环境影响。

发明内容

所述系统由筐和用于所述筐的货运载体组成。在收获之后，将香蕉串放置在筐上。所述香蕉串可停留在筐上，直到其到达零售点为止，在零售点，最终消费者可从所述香蕉串切下他想要购买的量的香蕉(权利要求1)。在香蕉的所有阶段(收获、处理、清洁、储存和运输)期间，所述香蕉串可停留在筐上。不需要使用其它处理装置，从而最小化手与香蕉果实的接触。所述筐可保持原状在零售点处使用(权利要求6)。

筐由两个部分组成。一个部分是筐状物的底座，且另一部分是固定香蕉串的零件。所述底座是正方形的，且具有附接在一个对角线的隅角处的两个管。在另一隅角处，存在充当推车的垂直梁的导引件的构造。底座至少具有带强压花的区域。将茎放置在此区域上。压花不允许香蕉串在底座上旋转或滑动(权利要求3)。香蕉串的整个重量施加在筐的底座上，在带压花区域上。

香蕉串在筐上从挂钩(筐的上部零件)保持稳定。挂钩的水平区段的中间具有钉子，茎的上部钉在此处(权利要求2)。因此，香蕉串不可能在筐上摇晃，且香蕉串保持静止。挂钩端部的适当尺寸允许将其放置在底座管中。挂钩的最终高度不是预定义的，而是其仅取决于香蕉串的长度。

推车具有平行四边形形状。将轮子放置在推车的底座处，以便使系统容易移动。可将六个筐放置在推车的底座上。在推车底座的隅角处，必须将筐放置成使得筐的隅角构造将与推车的底座梁构造配合。在放置六个筐之后，可放置梁。所述梁上存在允许安装架子的构造。所述构造沿着所述梁，从而允许根据放置在推车底座上的香蕉串的长度，将架子定位在可调整高度，因为茎的长度无法预定义。

在架子上，有能力放置六个以上筐。每一推车可运载十二个筐。所述系统可返回到拆开的起源(无任何香蕉串)，以便最小化空间需求(权利要求5)。系统的装配和拆开可手工进行，而无需工具(权利要求4)。推车具有平行四边形形状。这允许最大程度地开发储存空间，不管储存空间的几何形状如何。筐和推车的尺寸使得冷藏车的空间被完全开发(权利要求7)。

本发明的优点：

此系统能够将整串香蕉从收获点“按原样”运载到零售点，而不经过“手工组”。此外，无需改变香蕉的运输装置。因此，与香蕉果实的接触被限制为最小。并且，通过使用这些筐，香蕉果实之间或香蕉串之间的接触是不可能的。在零售点处，香蕉串可停留在筐上。因为香蕉果实停留在茎上，而不是在工作台上在“手”中，因此可防止最终消费者无意触摸到香蕉，从而使得产品的美学价值得以保存。

在销售周期完成之后，可收集筐和推车，并使其返回到收获点。因此，消除了对一次性包装(例如，纸板箱)的需要。筐可由如木材或塑料的任何材料制造，与金属筐具有相同尺寸和特性。

整个系统是模块化的，且将其拆开时，组成所述系统的零件占据非常小的空间。因此，香蕉种植背后的系统的运输费用非常小，因为拆开的系统的体积比组装好的系统小12倍。

零件的组装和拆解可徒手进行，而无需工具(例如，扳手或螺丝起子)。并且，根据香蕉串的长度来自动调整筐的高度。推车的高度也是可调整的，因为梁和架子具有适当的构造，使得架子在梁上的安装高度选择是可行的。

筐在其底座上具有压花区域，其中放置香蕉串，从而支撑香蕉串的全部重量。因为重量是由筐的底座支撑，因此通过将茎的上部钉在筐挂钩的钉子上来固定香蕉串。因此，每一串香蕉仅通过茎来支撑和固定。

推车底座的尺寸比率允许按长度或按宽度放置在典型的食物冷藏车中。归因于此特征，空间的开发得以最大化。因为推车具有轮子，所以可实现在任何储存位置中的运输和移动，而无需任何有发动机的装置。

所述筐还可为零售点处向最终消费者的陈列橱。因此，香蕉可保持完整，直到销售周期结束。并且，因为香蕉停留在茎上，且它们不在工作台上“过手”，因此防止最终消费者无意地重复接触香蕉果实。

本发明的功能描述：

筐和推车最初在香蕉种植园处。将香蕉串从植物上砍下，并将茎的上部钉在筐挂钩的钉子上。通过将茎的下部放置在底座的压花区域上，来将香蕉串放置在筐的底座上，这允许香蕉串被固定放置。挂钩将停留的高度取决于茎的长度。将具有香蕉串的筐放置在推车上，其中筐的特殊形状的隅角与推车的隅角接触。

在将六个筐放置在推车底座上之后，将四个梁配合在推车的隅角上。在合意高度将架子附接并固定在梁上。可将六个以上筐放置在架子上。

可使用推车来将香蕉串转移到香蕉果实的洗涤和筛选处、到仓库(或催熟室)，甚至转移到卡车或集装箱中，以供将香蕉运输到零售点。可将筐放置在桌子或工作台上，作为陈列橱来向最终客户销售。

可拆解所述筐和所述推车，并将其运输回到香蕉种植园，从而占用少得多的空间。在香蕉种植园，可将其重新组装，以便再次使用。

附图说明

图1示出有十二个筐放置于上面的推车。

图2示出由挂钩(2)组成的筐，其在水平部分的中间具有钉子(1)。并且，图2示出具有压花区域(4)的底座(3)，其中茎与底座(3)接触。并且，图2示出特殊形状的隅角(5)，其中推车底座的隅角上的筐与梁(8)接触。并且，图2示出筐底座的垂直导引件(6)，其支撑挂钩(2)。

图3示出运输推车，其由底座(7)组成，底座(7)具有轮子(10)，且在隅角上具有用于梁(8)的插口(11)。沿着梁(8)，存在构造(12)，其给予安装并调整架子(9)的高度的能力。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种集成香蕉串运输系统，其由以下各项组成：

-十二个自支架(筐)，其中可将一串香蕉放置在每一支架上，

-具有轮子的推车，其中将所述筐放置在所述推车上，其特征在于

-所述筐由两个部分组成；上部挂钩(1、2)以及下部底座(3、4、5、6)，

-所述挂钩(2)的端部之间的距离等于所述底座的柱(6)的距离，

-所述挂钩(2)的所述端部的交叉区段稍稍不同于所述底座的所述柱(6)的交叉区段，以便彼此配合并固定，从而允许其沿着所述底座的所述柱(6)的长度滑动，并导致所述筐的高度的变化，因此筐可调整到任一串香蕉的高度，

-所述筐具有反“U形”挂钩(2)，其具有附接在所述挂钩(2)的水平部分的中间的钉子(1)，其中所述香蕉串的茎被钉在所述钉子(1)上，

-所述筐的底座(3)，其至少具有压花区域(4)，使得所述串的所述茎的下部可放置在带压花区域上，从而不允许所述串在所述底座(3)上滑动或旋转，

-所述系统的所有零件(筐和推车)均可徒手组装和拆解，而无需使用工具，

-可拆解所有的所述推车和筐零件，以便最小化不运载香蕉串时所需的体积，

-可在所述零售点处“原样”使用所述筐状物，

且在从香蕉树到最终销售点的任何中间步骤中，无需归因于处理、包装或其它需要而改变所述香蕉串的运输方式。

2.根据前述权利要求所述的集成香蕉运输系统，其特征在于所述筐具有反“U形”挂钩(2)，其中钉子(1)附接在所述挂钩(2)的水平部分的中间，其中所述香蕉串的茎被钉在所述钉子(1)上。

3.根据前述权利要求所述的集成香蕉运输系统，其特征在于所述筐状物的底座(3)至少具有压花区域(4)，使得所述香蕉串的所述茎的下部能够放置在带压花区域上，从而不允许所述香蕉串在所述底座(3)上滑动或旋转。

4.根据前述权利要求所述的集成香蕉运输系统，其特征在于所述系统的所有零件能够徒手组装和拆解，而无需使用工具。

5.根据前述权利要求所述的集成香蕉运输系统，其特征在于可拆解所有所述推车和筐零件，以便最小化不运载香蕉串时需要的体积。

6.根据前述权利要求所述的集成香蕉运输系统，其特征在于所述筐可在所述零售点处“原样”使用。

7.根据前述权利要求所述的集成香蕉运输系统，其特征在于所述推车的尺寸纵横比为2比3，因此能够实现任何形式的仓库或运输方式空间的完整开发。

8.根据前述权利要求所述的集成香蕉运输系统，其特征在于可根据所述筐来调整轮子，以便促进其在所述最终零售点处的运输。