蔬菜花卉种子贮存前的加工集成系统

摘要

本发明涉及农机设备技术领域，公开了一种蔬菜花卉种子贮存前的加工集成系统，它包括烘干机、脱绒刷种机、清选机、比重清选机、振动分级机、第一种子风选机、包衣机、包衣后烘干机、包装装置，本发明实现了蔬菜、花卉种子加工全程机械化作业，实现了蔬菜花卉种子烘干、脱绒、去杂、分级、包衣、包衣后烘干、包装的全程机械化和自动化作业，解决了蔬菜、花卉种子收获后人工清理费时费力、无法保证质量的问题，提高了种子加工效率；烘干机使种子达到安全存储水分，使种子表面毛芒干燥、硬化便于脱绒、抛光；包衣后烘干机将包衣剂进行烘干固化，解决了种子不易流动的问题；适宜于大小、形状、规格各不相同的各类蔬菜花卉种子的清选加工。

说明书

技术领域

本发明涉及农机设备技术领域，具体的说是一种集烘干、脱绒、去杂、分级、包衣、包衣后烘干、包装等工序为一体的蔬菜花卉种子贮存前的加工集成系统。

背景技术

蔬菜花卉种子收获后，由于蔬菜、花卉种子颗粒小，堆积密度大，容易板结成块，如果短时间内不进行干燥处理，会发霉变质。目前市场上大部分的蔬菜、花卉种子的加工靠人工采集、挑选，只有少部分的靠简单的单机进行清选，这两种加工方法都无法保证种子的加工质量，而且加工效率较低、作业人员劳动强度大，经常造成蔬菜、花卉种子的损失。

为了满足现代工业化生产的需要，大多数的蔬菜花卉种子在采摘贮存前，需要去除种子表面的绒毛，以满足种子加工、存贮时增大种子的流动性；还需要去除种子中的各种杂质，提高种子的质量；并在种子的表面包裹包衣剂，达到防治苗期病虫害、促进生长发育、提高作物产量的目的。为了满足上述目的，急需一种能够将种子进行烘干、脱绒、取杂、分级、包衣、包衣后烘干、包装的集成装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种蔬菜花卉种子贮存前的加工集成系统，以满足将种子进行烘干、脱绒、取杂、分级、包衣、包衣后烘干、包装的一体化生产的要求。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种蔬菜花卉种子贮存前的加工集成系统，它包括烘干机、脱绒刷种机、清选机、比重清选机、振动分级机、第一种子风选机、包衣机、包衣后烘干机、包装装置，所述烘干机的物料出口与水平提升机的底端相连接，水平提升机的顶端与脱绒刷种机的物料入口相连接，脱绒刷种机的物料出口通过水平提升机与清选机的物料入口相连接，清选机的物料出口通过水平提升机与比重清选机的物料入口相连接，比重清选机的物料出口通过水平提升机与振动分级机的物料入口端相连接，振动分级机的数个物料出口分别与第一种子风选机相连接，每个第一种子风选机的底部均设有暂存仓，暂存仓的物料出口下方设有第一皮带输送机，第一皮带输送机的出料口通过水平提升机与包衣机的物料入口相连接，包衣机的物料出口通过水平提升机与包衣后烘干机的物料入口相连接，包衣后烘干机的物料出口通过水平提升机与包装装置的物料入口相连接。

作为本发明的进一步改进，所述烘干机的物料出口还通过水平提升机与种子抛光处理机的物料入口相连接，种子抛光处理机的物料出口与第二种子风选机的物料入口相连接，第二种子风选机的物料出口下方设有第二皮带输送机，第二皮带输送机的出料口通过水平提升机与比重清选机的物料入口相连接。

作为本发明的更进一步改进，所述烘干机的物料出口还通过水平提升机与两台窝眼筒清选机的物料入口相连接，窝眼筒清选机的物料出口与第三种子风选机的物料入口相连接，第三种子风选机的物料出口下方设有第二皮带输送机，第二皮带输送机的出料口通过水平提升机与比重清选机的物料入口相连接。

作为本发明的更进一步改进，所述脱绒刷种机、清选机、比重清选机、振动分级机、第一种子风选机、包衣机、包衣后烘干机、包装装置、种子抛光处理机、第二种子风选机、窝眼筒清选机、第三种子风选机分别与除尘系统相连接。

作为本发明的更进一步改进，所述包衣机的物料出口与水平提升机的底部相连接，水平提升机的顶端通过三通阀与两台所述包衣后烘干机的物料入口相连接，包衣后烘干机的物料出口通过水平提升机与包装装置相连接。

本发明的有益效果为：

（1）、本发明实现了蔬菜、花卉种子加工全程机械化作业，对种子加工设备进行集成，实现蔬菜花卉种子烘干、脱绒、去杂、分级、包衣、包衣后烘干、包装的全程机械化和自动化作业，解决了蔬菜、花卉种子收获后人工清理费时费力、无法保证质量的问题，提高了种子加工效率；

（2）、本集成系统第一步的烘干机一方面使种子达到安全存储水分，另一方可以使种子表面毛芒干燥、硬化便于脱绒、抛光；包衣后烘干机解决了蔬菜、花卉种子包衣后将包衣剂进行烘干固化，解决了种子不易流动的问题；

（3）本发明适宜于大小、形状、规格各不相同的各类蔬菜花卉种子的清选加工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、烘干机，2、水平提升机，3、脱绒刷种机，4、清选机，6、比重清选机，8、振动分级机，9、第一风选机，10、暂存仓，11、第一皮带输送机，13、包衣机，15、包衣后烘干机，17、包装装置，19、种子抛光处理机，20、第二风选机，21、第二皮带输送机，23、窝眼筒清选机，24、第三风选机，25、除尘系统。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示的一种蔬菜花卉种子贮存前的加工集成系统，它包括烘干机1、脱绒刷种机3、清选机4、比重清选机6、振动分级机8、第一种子风选机9、包衣机13、包衣后烘干机15、包装装置17，烘干机1的物料出口与水平提升机2的底端相连接，水平提升机2的顶端与脱绒刷种机3的物料入口相连接，脱绒刷种机3的物料出口通过水平提升机2与清选机4的物料入口相连接，清选机4的物料出口通过水平提升机2与比重清选机6的物料入口相连接，比重清选机6的物料出口通过水平提升机2与振动分级机8的物料入口端相连接，振动分级机8的数个物料出口分别与第一种子风选机9相连接，每个第一种子风选机9的底部均设有暂存仓10，暂存仓10的物料出口下方设有第一皮带输送机11，第一皮带输送机11的出料口通过水平提升机2与包衣机13的物料入口相连接，包衣机13的物料出口通过水平提升机2与包衣后烘干机15的物料入口相连接，包衣后烘干机15的物料出口通过水平提升机2与包装装置17的物料入口相连接。

烘干机1的物料出口还通过水平提升机2与种子抛光处理机19的物料入口相连接，种子抛光处理机19的物料出口与第二种子风选机20的物料入口相连接，第二种子风选机20的物料出口下方设有第二皮带输送机21，第二皮带输送机21的出料口通过水平提升机2与比重清选机6的物料入口相连接。

烘干机1的物料出口还通过水平提升机2与两台窝眼筒清选机23的物料入口相连接，窝眼筒清选机23的物料出口与第三种子风选机24的物料入口相连接，第三种子风选机24的物料出口下方设有第二皮带输送机21，第二皮带输送机21的出料口通过水平提升机2与比重清选机6的物料入口相连接。

脱绒刷种机3、清选机4、比重清选机6、振动分级机8、第一种子风选机9、包衣机13、包衣后烘干机15、包装装置17、种子抛光处理机19、第二种子风选机20、窝眼筒清选机23、第三种子风选机24分别与除尘系统25相连接。

包衣机13的物料出口与水平提升机2的底部相连接，水平提升机2的顶端通过三通阀与两台包衣后烘干机15的物料入口相连接，包衣后烘干机15的物料出口通过水平提升机2与包装装置相连接。

本发明对西瓜籽等大颗粒的种子进行贮存前清选烘干加工作业时，先将收回来的的种子放到烘干机1中进行烘干，使种子达到安全存储水分，同时使种子表面的绒毛干燥、硬化，烘干后的种子通过水平提升机2送到脱绒刷种机3进行脱绒、抛光，抛光后的种子经过自重流入清选机4中进行加工，脱落的绒毛通过风机吸入沉降室进行收集；种子在清选机4中，通过风选吸走比种子轻的杂质，通过筛选选出比种子尺寸大的杂质和尺寸小的杂质；清选后的种子通过水平提升机2流入比重清选机6，在比重清选机6中，比种子轻的杂质和比种子重的杂质从种子中分离出来，符合要求的种子通过水平提升机2提入振动分级机8中进行分级；在振动分级机8中种子按照大小分为三级，每级种子流入一台第一风选机9中进行风选，在第一风选机9中对轻质杂质再次进行清选，清选好的种子分别流入第一风选机下方的暂存仓10中进行暂存；根据需要暂存仓10中的某一级种子通过皮带机输送机11、水平提升机2送入包衣机13进行包衣，包裹好包衣剂的种子经过包衣后烘干机15将包衣剂烘干、固化，经过处理后的种子通过水平提升机2提入包装装置17中进行包装，包装好的种子入库。

本发明对西红柿籽等小颗粒种子进行贮存前清选烘干加工作业时，先将种子放到烘干机1中进行烘干，使种子达到安全存储水分，同时使种子表面绒毛干燥、硬化，烘干后的种子通过水平提升机2送到种子抛光处理机19中进行脱绒、抛光，抛光后的种子经过自重流入第二风选机20中进行加工，脱落的绒毛通过风机吸入沉降室进行收集；种子在第二风选机20中通过风选吸走比种子轻的杂质，风选后的种子进比重清选机6中，在比重清选机6中比种子轻的杂质和比种子重的杂质从种子中分离出来，符合要求的种子通过水平提升机2提入振动分级机8中进行分级；在振动分级机8中种子按照大小分为三级，每级种子流入一台第一风选机9中进行风选，在第一风选机9中对轻质杂质再次进行清选，清选好的种子分别流入第一风选机下方的暂存仓10中进行暂存；根据需要暂存仓10中的某一级种子通过皮带机输送机11、水平提升机2送入包衣机13进行包衣，包裹好包衣剂的种子经过包衣后烘干机15将包衣剂烘干、固化，经过处理后的种子通过水平提升机2提入包装装置17中进行包装，包装好的种子入库。

本发明对不需要脱绒、抛光处理的种子进行贮存前清选烘干作业时，将经过烘干机1烘干的种子通过水平提升机2送入窝眼筒清选机23中进行精选，精选后的种子通过自重流入第三风选机24中，种子在第三风选机24中通过风选吸走比种子轻的杂质；风选后的种子流入比重清选机6，在比重清选机6中比种子轻的杂质和比种子重的杂质从种子中分离出来，符合要求的种子通过水平提升机2提入振动分级机8中进行分级；在振动分级机8中种子按照大小分为三级，每级种子流入一台第一风选机9中进行风选，在第一风选机9中对轻质杂质再次进行清选，清选好的种子分别流入第一风选机下方的暂存仓10中进行暂存；根据需要暂存仓10中的某一级种子通过皮带机输送机11、水平提升机2送入包衣机13进行包衣，包裹好包衣剂的种子经过包衣后烘干机15将包衣剂烘干、固化，经过处理后的种子通过水平提升机2提入包装装置17中进行包装，包装好的种子入库。

在上述的加工过程中产生灰尘、有害气体和轻杂被吸入除尘系统25进行处理后排放。