用于调制饮料特别是调制酒以进行品尝的方法和设备

摘要

本发明涉及一种用于调制饮料以供品尝的设备(1)，特别是调制酒，所述设备(1)包括液流管(2)，该液流管(2)配备有用于待调制饮料的至少一个供给入口(3)和用于分配调制的饮料的至少一个分配出口(4)。所述管(2)包括珀耳帖效应冷却和/或加热装置(5)和用于对管(2)内部充气的装置(6)，这些装置沿着管布置在所述管的分别被称为冷却和/或加热节段(7)和充气节段(8)的不同节段上。

说明书

技术领域

本发明涉及用于调制饮料、特别是调制酒以供品尝的方法和设备。

本发明更特别地涉及包括液流管的设备，该液流管配备有用于供 给待调制饮料的至少一个供给入口和用于分配调制的饮料的至少一个 分配出口。

背景技术

已知的是，为了充分地品鉴，酒必须在合适状态下提供。特别是， 限定有最佳温度。其取决于酒的性质和来源。一些白酒应非常冰冷地 (通常在约7℃)提供，而一些红酒应以比室温略低的温度(并且通常 以约18℃)提供。此外，许多酒，特别是年份少的红酒，通过暴露于 空气略微氧化来改进。传统上，这种氧化通过倾析酒来进行。关于在 饮用酒之前调制酒的这种限制需要由酒爱好者提前进行大量调制。瓶 子需要提前储存在处于合适温度的地方几小时，并且对于需要被氧化 的酒，瓶子需要提前6到12小时拔去塞子，或者对于仍有点酸涩的低 年份酒，在品酒之前，瓶子需要被倒入倾析器内约一小时。品尝好酒 必需经历的这种预期是令人乏味的。

存在对酒充气、即使其呼吸的多种技术。对于这种充气，存在传 统的倾析器，但是也已经提出许多其它的系统，特别是具有各种复杂 程度的倾注喷口的形式，比如专利GB189408229中的喷口，其描述 了可以在当今许多市售产品中发现的构造(“Soirée”倾注器，在 USD624358中公开的“Trudeau”充气器，在US8251352中公开的 “Fanmara”倾注器等)。还存在一种技术，其中空气通过手动活塞 (US5154112)或通过机动泵(US4494452)注入瓶内。已经推荐 有酒从中穿过且被氧化的独立充气器，其利用“淋雨”系统(酒从中 穿过下落)(US5713263)，或者通过喷泉效应(US5293912或 US7299743)，或者还有借助于常规的文氏管效应(US7614614、 WO2012/112774、US2012/156338)。

此外，用于将酒置于合适温度的很多系统存在且被描述，例如， 在专利US4518104、US5501077、US4723688或WO2011/030339 中。

还存在用于通过玻璃杯保存酒以保持瓶子内含物的其余部分免于 氧化的装置，例如在US3883043、US4473174、US4706847、WO 2010/029381和EP1352873中。

文献WO-A-2013/042131公开了一种设备，该设备具有用于冷却 瓶子的冷却装置和用于对瓶子内含物的一部分充气的充气装置，其中 冷却装置为内部储存瓶子的冷冻箱的形式，充气装置布置在用排空瓶 子的管上。该构造使得在短时间内将酒置于正确温度是不可能的。

那些装置均不可能使得在相同设备中且在短时间内对酒充气并且 将酒置于正确温度。

发明内容

因此，本发明的目的是推荐一种使得在短时间内调制酒以进行品 尝成为可能的设备。

本发明的另一目的是推荐一种紧凑且可靠并且几乎不需要维护的 设备。

为此，本发明提供一种用于调制饮料、特别是调制酒以供品尝的 设备，所述设备包括液流管，液流管配备有用于供给待调制饮料的至 少一个供给入口和用于分配调制的饮料的至少一个分配出口，所述设 备的特征在于，所述管设有用于冷却和/或加热管内部的珀耳帖效应的 冷却和/或加热装置和对管内部充气的充气装置，该两个装置沿着管布 置在管的分别被称为“冷却和/或加热节段”和“充气节段”的不同节 段上。

借助于在同一液流管上不仅设置用于冷却和/或加热待调制饮料 的冷却和/或加热装置而且还设置充气装置，可以在短时间内获得准备 品尝的饮料。

用于冷却和/或加热待调制饮料的冷却和/或加热装置串联地布置 在同一管上的事实导致很多优点。

使用珀耳帖效应的冷却和/或加热装置允许操作者仅通过反转极 性即可选择加热操作或冷却操作。

优选地，所述管具有布置在冷却和/或加热节段和充气节段之间的 至少一个封闭构件。

优选地，冷却和/或加热节段布置在充气节段的上游。

该封闭构件首先使得可以将饮料保持在加热和/或冷却节段中或 保持在流管的布置在管入口和封闭构件之间的部分中一段时间，该段 时间依赖于要执行的冷却或加热操作，并且其次使得可以便于随后的 充气操作，特别是在充气装置为如下所述的文氏管类型时。

此外，在酒的充气操作之前执行冷却酒的操作由于气体的可溶性 而利于所述充气操作，气体在该示例中是空气，该可溶性随着温度增 加而增加。

优选地，管配备有至少一个液体循环回路。

在第一实施方式中，在使用构造中，管是构造成通过重力流动的 竖直管，其中管的供给入口布置在比所述管的分配出口的水平高的水 平处。

该构造产生设备的紧凑性和简单性。

在第二实施方式中，所述设备配备有用于迫使液体在所述管内流 动的强制液流装置。

优选地，充气装置是文氏管类型，并且包括在所述管中的收缩部 和横向于管的纵向轴线并且开放到所述收缩部内的至少一个进气入 口。

优选地，所述至少一个进气入口配备有优选地具有至少三个位置 的封闭构件。

在本发明的第一实施方式中，用于使封闭构件从一个位置移动到 另一个位置的驱动装置被手动地控制。

在本发明的第二实施方式中，所述设备包括用于供应代表期望充 气率的一个或多个数据项的数据输入供应装置，和用于根据由所述用 于供应一个或多个数据项的装置供应的代表充气率的只少一个数据项 来控制充气装置的控制装置。

使引入酒内的空气的量根据酒的特性变化也是可能的。

优选地，所述设备包括用于测量所述管的冷却和/或加热节段中的 温度的装置、用于供应代表设定点温度的一个或多个数据项的装置和 用于根据测量的温度和由用于供应一个或多个数据项的装置供应的代 表设定点温度的至少一个数据项来控制冷却和/或加热装置的装置。

控制装置构造成根据设定点温度和测量的温度来控制供给到冷却 和/或加热装置的电流的大小和/或功率。

优选地，设备包括用于根据测量的温度和由用于供应一个或多个 数据项的装置供应的代表设定点温度的至少一个数据项来控制冷却和/ 或加热装置的装置。

根据测量的温度和由用于供应一个或多个数据项的装置供应的代 表设定点温度的至少一个数据项而打开的封闭构件可以如下方式关 闭：在与预定液体输送相应的预定打开时段之后，自动地关闭该封闭 构件；或者根据放置在所述管的出口处的接受器、诸如玻璃杯的填充 而手动地关闭。

优选地，用于供应代表设定点温度的一个或多个数据项的装置包 括数据获取装置，和/或数据输入接口或“人机接口”(HMI)，和/或用 于储存一个或多个预定的数据项的存储器。数据输入接口可以包括远 程控制器，和/或触敏屏，和/或键盘，和/或仅控制按钮。

优选地，用于供应代表期望充气率的一个或多个数据项的装置包 括数据获取装置，和/或数据输入接口或“人机接口”(HMI)，和/或用 于储存一个或多个预定的数据项的存储器。数据输入接口可以包括远 程控制器，和/或触敏屏，和/或键盘，和/或仅控制按钮。

优选地，数据获取装置包括集成到设备内且适合于读取与待调制 饮料的容器相关联的芯片中包含的数据的射频识别(RFID)芯片读取 器，或者包括适合于读取与待调制饮料的容器相关联的条形码的条形 码读取器。

优选地，用于储存数据的存储器包含图表形式的数据(酒的名字、 对应于设定点温度的品尝温度，以及可选地，充气率)，使得使用者可 以仅通过将饮料容器插入到设备内而间接地提供设定点温度和可选地 提供充气率。

在手动型式中，数据通过操作者经由人机界面基于在饮料容器上 指示的数据被手动地供应到设备。

优选地，设备包括用于清洁流管的清洁装置，所述清洁装置包括 用于储存清洁流体且可连接到所述管的至少一个储器。

优选地，流管在入口处配备有作为适合于给待调制饮料的容器穿 孔的穿孔器的至少一个中空针。

流管优选地也在其饮料供给入口附近配备有为穿孔器端件形式终 止的空气管，以使得饮料容器被并行地穿孔有两个穿孔成为可能，从 而允许容器排空到所述管内。

在实施方式中，空气管包围作为穿孔器的中空针。

优选地，所述供给管以及还有冷却和/或加热装置和充气装置均被 合并到如下结构中，该结构在其基部配备有位于水平格栅下方的可移 除储器，用于收集调制的饮料的接受器(比如玻璃杯)可以放置在水 平格栅上，储器及其格栅布置为与所述管的出口竖直地对齐。

优选地，管配备有至少一个液体循环回路。

本发明还提供一种调制饮料、特别是调制酒以进行品尝的方法， 所述方法的特征在于，所述方法包括步骤：通过珀耳帖效应加热和/或 冷却饮料且通过使待调制饮料在流管内流动以对饮料充气，所述流管 配备有沿着所述管串联地布置的用于冷却和/或加热管内部的冷却和/ 或加热装置和用于对管内部充气的充气装置，并且所述方法还包括步 骤：在所述管的出口处收集调制的所述饮料。

在方法的实施中，在已经收集所述饮料之后，管经受洗涤步骤。

附图说明

本发明可以阅读在参考附图给出的实施方式的以下描述时被更好 地理解，在附图中：

图1是本发明的设备的简化示意性截面图，其中没有显示控制装 置；

图2是本发明的设备的简化示意性截面图，其中以更详细的方式 显示了冷却和/或加热装置和控制装置；

图3是配备有液体循环回路的本发明的设备的简化示意性截面 图；

图4是本发明的设备的另一实施方式的简化截面图；以及

图5是图4的变型的简化示意图。

具体实施方式

如上指示的，本发明涉及用于调制饮料、特别是调制酒以进行品 尝的设备。

该设备包括配备有用于供给待调制饮料的至少一个供给入口3和 用于分配调制的饮料的至少一个分配出口4的液流管2。该分配出口4 可以是单个出口，如图1中显示的，或者多个出口，如图2中显示的。

以本发明的特有方式，所述流管2设有用于冷却和/或加热管2的 内部的珀耳帖效应冷却和/或加热装置5和用于对管2的内部充气的充 气装置6，这两个装置沿着所述管布置在所述管的分别称为所述管的 “冷却和/或加热节段或部分7”和“充气节段8”的不同节段上。

在图1至3显示的示例中，该设备配备有用于迫使液体在所述管 2内流动的强制流动装置12。

这些强制流动装置21是优选地通过蠕动泵形成的泵送装置。在该 实施方式中，管的供给入口3可以布置在比所述管2的分配出口4的 水平低或相同的水平处。

在图4中显示的示例中，流管2以及冷却和/或加热装置5和充气 装置合并到柱形结构中，在该结构中，流管2基本上竖直地延伸，其 中管的供给入口3布置在比所述管的分配出口的水平高的水平处，以 便允许待调制饮料在所述管内通过重力向下流动。

独立于选择的实施方式，管的饮料供给入口3在用于储存待调制 饮料20的容器的储存区域中延伸。该容器可以是瓶子、管、计量-剂量 分配器或某些其它类型的容器。所述容器可以静态地储存在所述区域 中，如所示的。在一种变型中，所述储存区域可以具有适合于自动地 和逐渐地倾斜容器的致动器，以便使得其能够被排空。

通常，容器以其开口面向下来储存以便使得容器能够通过重力排 空。在该示例中，所述容器为以其开口面向下来储存的瓶子的形式。 所述开口被具有薄壁且可穿孔的帽或塞子封闭。

为此目的，流管2在其入口3处配备有作为穿孔器且适合于对待 调制饮料的容器进行穿孔的至少一个中空针18。

该设备还包括用于将空气供给到所述容器内以便使得容器排空的 空气供给装置。

为此目的，所示的设备还包括第二针19，该第二针19的一端开 放到周围空气，或者可连接到强制空气供给装置，并且该第二针的另 一端开放到储存有待调制饮料的容器的储存区域中。因此，当容器以 先帽方式插入到储存区域中时，其帽被两个针刺穿，其中一个针设计 成将饮料供给到流管2，而另一个针设计成将空气吸入到容器内以便排 空容器。在一种变型中，用于将空气供给到容器的空气供给装置可以 通过围绕中空针18的空气供给管形成。空气供给管的一端可以连接到 周围空气或可连接到强制空气供给装置，而其“穿孔的”另一端适合 于开放到储存有待调制饮料的容器的储存区域中。

从其入口继续，流管2可以具有用于冷却和/或加热待调制饮料的 冷却和/或加热节段。为此，管的所述节段或部分旁边是珀耳帖效应的 冷却和/或加热装置5。这些冷却和/或加热装置5包括至少一个珀耳帖 效应元件。在所示示例中，两个珀耳帖效应元件或模块设置为被布置 在管的外表面的两个面向部分上。

大体彼此相同的这两个珀耳帖效应元件或模块为矩形的形式，各 元件或模块以其“冷”面经由热接触(比如热粘合剂或铜焊)联接到 限定流管2的侧面或周边壁的外侧表面。

这些元件或模块均具有相反的“热”面，热面例如通过粘合剂联 接到热交换块，用于与设备周围的环境进行热交换。

所述热交换块可以通过空气对流(可能地由风扇引发)或者通过 往返于储器的流体流而热联接到周围空气，其中储器自身作为热缓冲 器且作为与周围空气的热交换器。

该第二实施方式在图5中显示。珀耳帖效应元件或模块被供给直 流(DC)，且为此被连接到容纳用于控制冷却和/或加热装置5的控制 装置15A的电子控制箱，冷却和/或加热装置5的操作在下面详细描述。

应指出，珀耳帖效应元件或模块的使用首先使得在管中流动的饮 料可以被快速地冷却和/或加热，其次使得热和冷元件或模块简单地通 过使极性反转来反向。

为了优化冷却和/或加热，且为了防止形成气泡，管的冷却和/或加 热节段优选地设有至少一个通风口。该通风口可以借助于具有受控的 打开/封闭的封闭构件来闭合。所述通风口可以开放到缓冲储器内。

充气装置6是文氏管类型，且包括在管2中的收缩部10和横向于 管2的纵向轴线且开放到所述收缩部10内的至少一个进气入口11。

在所示的示例中，充气装置6具有两个空气入口11，其横向于管 2的纵向轴线且以直径相对的方式布置在所述管上，所述两个入口开放 到收缩部10内。

自然地，可以考虑其它的充气装置，比如，例如可以在各种高度 拦截酒流且迫使其在具有可变幅度的一片区域上扩散的移动斜坡，或 者其中空气通过可调节速度泵被注入到酒中的系统，但是文氏管类似 的充气装置6仍是优选的，因为它们实施简单，并且它们可以与冷却 和/或加热装置5非常好地组合操作。

在所示的设备中，管2设有布置在冷却和/或加热节段和充气节段 8之间的封闭构件9，并且冷却和/或加热节段7布置在充气节段8上游。

因此，饮料在冷却和/或加热节段中积聚，且能够存储在此处直到 达到正确的温度。

一旦达到该温度，封闭构件9被打开，饮料进入充气节段。文氏 管效应吸入空气，空气与饮料混合。

在一种变型中，当冷却和/或加热装置5的性能允许时，可省略所 述封闭构件9。

优选地，各进气入口11配备有具有至少三个位置的封闭构件12。

在所示的示例中，所述封闭构件12通过滑动挡板形成，该滑动挡 板根据其位置在较大或较小程度上阻碍其所关联的进气入口。该滑动 挡板可以被手动地或自动地致动。

用于视觉地识别封闭构件的各位置的视觉识别装置(例如刻度或 类似物)可以设置在所述封闭构件的附近，以便在手动调节时方便调 节。

各位置对应于酒的充气程度。管的充气节段通过流管2的分配出 口4延伸。该出口可以是单个出口或多个出口，且在该示例中其是双 出口，如图2中显示的。

通常，该出口布置成竖直地与形成储器22的顶部的格栅对齐地且 在该格栅上方。水平地布置的格栅用作用于支撑用于收集调制的饮料 的接受器的托盘，比如玻璃杯。相关的储器22可以收集多余的调制的 饮料，且防止在溢流情况下污染到周围环境。在设有用于清洁流管2 的装置时，该储器22也用于收集清洁流体。

为了使饮料达到最佳温度，设备包括用于测量所述管的冷却和/或 加热节段7中的温度的测量装置13、用于供应代表设定点温度的一个 或多个数据项的装置14A，和用于根据测量的温度和由用于供应一个 或多个数据项的装置14A供应的代表设定点温度的至少一个数据项控 制冷却和/或加热装置5的装置15A。

在该示例中，测量装置13仅通过放置在管2的冷却和/或加热节 段中的温度探针形成。用于供应代表设定点温度的一个或多个数据项 的装置包括数据获取装置，和/或数据输入接口或“人机接口”(HMI)， 和/或用于储存预定的数据项的存储器。

在所示的示例中，用于供应一个或多个数据项的装置14A仅通过 带刻度的电位计旋钮形成。自然地，该旋钮可以用数字输入键盘、带 有两个上/下按钮以可以升高或降低设定点温度的显示器替代或补充。 另外，也可以考虑使用条形码读取器或RFID读取器来读取瓶子的壁上 的信息和限定设定点温度。

用于控制冷却和/或加热装置5的控制装置15A包括电子和/或计 算机单元和关联的工作存储器。

当规定控制装置被构造成执行动作时，意味着微处理器包括用于 基于测量的温度和设定点温度执行该动作的指令。

控制装置因此构造成控制到冷却和/或加热装置5的供给电流。通 常，所述控制装置的电子和/计算机单元将设定点温度与测量的温度比 较。根据该比较，电子和/或计算机单元调节珀耳贴模块中的电流。如 果测量的温度大于设定点温度，控制单元发送电流以便冷却管的节段。 该电流可以被调节。例如，其大小与测量的温度和设定点温度之间的 温度差成比例。

酒可以相对于设定点温度过冷。例如，用户可能将瓶子保持在冷 窖中，且用户又希望品尝应以18℃提供的浓红酒。因为珀耳贴元件的 操作是可逆的，关于酒要被冷却的假设，其足以使得DC符号反向，从 而珀耳贴元件使饮料变暖。

设备还包括控制装置16，其用于根据至少测量的温度和由用于供 应一个或多个数据项的所述装置14供应的代表设定点温度的至少一个 数据项来控制用于关闭所述管的封闭构件9。在该示例中，当达到设定 点温度时，封闭构件9打开。封闭构件被打开的时间随着要输送的酒 的量而变。

这些控制装置16对于用于控制冷却和/或加热装置5的控制装置 15可以是共有的。

最后，设备包括用于供应代表期望的充气率的一个或多个数据项 的装置14B，和用于根据由用于供应一个或多个数据项的所述装置14B 供应的代表充气率的至少一个数据项来控制充气装置6的控制装置 15B。

用于供应一个或多个数据项的装置14B可以是与上述的用于冷却 和/或加热装置5的那些相同的类型。类似地，控制装置可以是至少部 分地共有的。

最后，设备包括用于清洁流管2的装置17。这些清洁装置17包 括用于储存清洁流体的至少一个储器171，该储器可连接到所述管2。 在该示例中，该储存储器171是可移除的储器，示出为靠近流管2的 输入并且经由封闭构件连接到所述管。清洁装置17的储存储器171优 选地构造有用于泵送其内含物的泵装置，该泵装置可以是与配备管2 的泵装置21(当存在所述泵装置21时)共同的，或不同于该泵装置 21。清洁装置17还包括用于收集清洁流体的储器22，该储器22竖直 地布置为与流管2的分配出口4对齐且在分配出口4下方，如上所述。

在所示的示例中，清洁装置17包括用于储存清洁流体的储器171， 该储器171能够经由可封闭链连接到所述管2。

在图3显示的示例中，管2配备有液体循环回路24、25、26。

在所示的示例中，第一循环回路24布置在冷却和/或加热节段7 处，且循环可以借助于布置在冷却和/或加热节段7和充气节段8之间 的封闭构件9来进行，所述封闭构件9例如是三口阀3。

第二循环回路25设置在充气节段8处。为此，封闭构件23设置 在充气节段8的下游端或出口处，且液体可以由循环回路从所述封闭 构件23返回到充气节段8的入口。在该实施方式中，与第二循环回路 25共同开始的第三循环回路26使得可以将液体返回到冷却和/或加热 节段7的入口。

这样的设备操作如下：容纳在容器内的待调制饮料借助于所述容 器被置于设备的储存区域，其中容器被倒置地布置，使得当容器在所 述储存区域中被布置到位时，封闭所述容器的薄塞子能够被针18和19 穿孔。

然后，流体流管2可以被供给来自所述容器的饮料。

使用者对设备提供设定点温度，特别是，在该示例中，通过致动 设定点温度设定按钮实现。

在冷却和加热节段7，测量探针测量容纳在流管2中的饮料的温 度。根据比较的结果，电流被供给到珀耳贴效应的加热和冷却装置， 以产生对所述饮料的冷却或加热。

一旦已经达到设定点温度，如果存在所述封闭构件9，则使布置 在冷却和/或加热节段和充气节段之间的封闭构件打开。

与实施方式是具有封闭构件9的实施方式还是没有封闭构件9的 实施方式无关地，饮料然后流过充气节段8，在此处，如果需要，饮料 根据由使用者选择的充气率被填充空气。为了做出该选择，使用者在 此之前已经设定所述节段的所述进气入口11的封闭构件的位置。

以这种方式加热和/或冷却并被充气的饮料到达布置在流管2的出 口处的接受器，比如杯子。

该操作可以在几分钟内执行，使得在非常短的时间内，使用者可 以获得饮料以进行品尝。在大部分情形下，对于红酒，操作持续少于 一分钟。

在管的冷却和/或加热节段仅能够保持玻璃酒杯的容量的一部分 的某些实施方式中，对于同一玻璃杯重复该操作若干次会是必须的。

在提供了循环回路的实施方式中，使液体在一个管节段或每一个 管节段7、8处循环会是必须的。该循环可以借助于用于控制封闭构件 9和封闭构件23的控制单元来控制，封闭构件9在冷却和/或加热节段 7和充气节段8之间，而封闭构件23布置在充气节段8的出口处。

强制液流装置21也可以借助于所述控制单元来控制。