电子烟性能测试装置以及电子烟性能测试方法

摘要

本发明公开了一种电子烟性能测试装置及电子烟性能测试方法，该电子烟性能测试装置包括：第一夹持机构、拉力传感器、吸气机构、负压检测仪、控制模块以及底座；第一夹持机构可相对底座沿着被夹持的电子烟的轴向滑动地设置于底座上，拉力传感器通过拉杆与第一夹持机构连接，吸气机构通过进气管与电子烟的吸烟端连通，负压检测仪通过进气分管与进气管连通；所述吸气机构用于从吸烟端吸气，负压检测仪用于检测所述进气管中的负压值，控制模块根据负压值判断电子烟的通气性能；拉力传感器用于检测沿着电子烟的轴向施加给所述电子烟的拉力，控制模块还用于根据所述拉力值判断所述电子烟的抗拉扯性能。本发明具有测试结果准确、工作效率高的有益效果。

说明书

技术领域

本发明涉及电子烟测试领域，具体涉及一种电子烟性能测试装置以及电子烟性能测试方法。

背景技术

电子烟作为香烟的替代，对其性能的评价主要集中在以下几个发明：1)灵敏度性能，表现为吸烟者在吸烟中开启点燃电子烟所需要的力度；2)通气和憋气性能，表现为吸烟者在吸烟过程中吸气的轻重，具体为吸烟者在吸电子烟时感觉吸气顺畅与否，一般而言，好的电子烟吸气比较顺畅，与吸真烟的感觉比较接近；3)烟雾量，每口吸到的烟雾量是否足够，一般来说，好的电子烟烟雾量感觉更大一些；4)电池寿命，一般来说电池用的时间越长的，电子烟性能越好；5)雾化器寿命，质量较差的电子烟产品雾化器非常容易损坏，雾化器的寿命越长，电子烟的性能越好；5)烟弹的容量，一般来说指烟弹容量大的，电子烟的性能越好。现有技术中，电子烟的性能测试，如通气性能、烟雾流通性能、雾化性能等都是采用人工口吸来进行测试的。

现有的电子烟是由两大部分组成，电池杆部分和雾化器部分，而且一般的电子烟其两部分之间都是通过螺纹等方式连接在一起，其连接的牢固程度以及是否经得起拉扯都没有严格的检测标准，容易造成后期在客户使用过程中很容易就拉断电子烟的情况发生，有损用户体验和产品形象。

现有技术存在缺陷，亟需改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供电子烟性能测试装置以及电子烟性能测试方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电子烟性能测试装置，包括：用于夹持电子烟的第一夹持机构、拉力传感器、吸气机构、负压检测仪、控制模块以及底座；

所述第一夹持机构用于夹持电子烟并可相对所述底座沿着被夹持的电子烟的轴向滑动地设置于所述底座上，所述拉力传感器固定设置于所述底座上并通过拉杆与所述第一夹持机构连接，所述吸气机构)通过进气管与所述电子烟的吸烟端连通，所述负压检测仪通过进气分管与所述进气管连通；

所述吸气机构用于从所述吸烟端吸气以模拟吸烟动作，所述负压检测仪用于检测所述进气管中的负压值并将所述负压值发送给所述控制模块，所述控制模块根据所述负压值判断所述电子烟的通气性能；所述拉力传感器用于检测沿着所述电子烟的轴向施加给所述电子烟的拉力的拉力值，所述控制模块还用于在判断完通气性能之后根据所述拉力值判断所述电子烟的抗拉扯性能。

在本发明提供的电子烟性能测试装置中，还包括用于夹持所述电子烟的另一端并给所述电子烟施加一个沿着所述电子烟的轴向远离所述第一夹持机构的拉力的驱动机构，所述驱动机构与所述控制模块通信连接，所述控制模块还用于控制所述驱动机构的启闭以及所述拉力值的大小。

在本发明提供的电子烟性能测试装置中，所述驱动机构包括第二夹持机构以及第三气缸；所述第二夹持机构可沿着所述电子烟的轴向相对于所述底座滑动地设置于所述底座上，所述第三气缸固定设置于所述底座上；

所述第三气缸设置有气缸拉杆以及用于控制所述第三气缸的进气与出气的第三电磁阀，所述第三电磁阀与所述控制模块电连接，所述气缸拉杆与所述第二夹持机构连接以驱动所述第二夹持机构。

在本发明提供的电子烟性能测试装置中，所述控制模块在判断完抗拉扯性能之后控制所述第一夹持机构和所述第二夹持机构松开夹紧的电子烟。

在本发明提供的电子烟性能测试装置中，所述第二夹持机构包括用于夹持所述电子烟的第二气动手指、用于驱动所述第二气动手指张开与闭合的第二气缸以及用于控制所述第二气缸的进气与出气的第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述控制模块电连接。

在本发明提供的电子烟性能测试装置中，还包括用于夹持所述吸烟端的弹性容置件，所述弹性容置件安装于所述第一夹持机构中，所述弹性容置件与所述进气管连通。

在本发明提供的电子烟性能测试装置中，所述第一夹持机构包括用于夹持所述电子烟的第一气动手指、用于驱动所述第一气动手指张开与闭合的第一气缸以及用于控制所述第一气缸的进气与出气的第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述控制模块电连接。

在本发明提供的电子烟性能测试装置中，还包括与所述控制模块电连接的提示装置，所述控制模块在所述拉力值大于或等于预设值时判定所述电子烟的抗拉扯性能合格并控制所述提示装置发出第一提示信号，所述控制模块在所述拉力值由大于零且小于所述预设值下降为零时判定所述电子烟的抗拉扯性能不合格并控制所述提示装置发出第二提示信号。

在本发明提供的电子烟性能测试装置中，所述控制模块在所述负压值位于预设的负压值范围之外时判定所述通气性能不合格并控制所述提示装置发出第三提示信号。

在本发明提供的电子烟性能测试装置中，还包括与所述控制模块电连接的开关，所述开关用于发生第一触发信号给所述控制模块，所述控制模块根据所述第一触发信号控制所述第一电磁阀进而控制所述第一气动手指以及所述第二气动手指的张开与闭合。

本发明还提供了一种电子烟性能测试方法，包括通气性能检测和抗拉扯性能检测；

所述通气性能检测包括以下步骤：

S101、控制模块控制吸气机构从电子烟的吸烟端吸气以模拟吸烟动作；

S102、负压检测仪检测进气管中的负压值；

S103、所述控制模块根据所述负压值判断所述电子烟的通气性能；

所述抗拉扯性能检测包括以下步骤：

S201、拉力传感器检测沿着所述电子烟的轴向施加于所述电子烟上的拉力的拉力值；

S202、所述控制模块根据所述拉力值判断所述电子烟的抗拉扯性能。

本发明的电子烟性能测试装置及方法中，通过设置负压检测仪对抽烟时电子烟的负压值进行检测，并通过控制模块对检测到的负压值进行判断，从而直接用试验数据表征电子烟的通气性能，通过设置拉力传感器对施加于电子烟上的拉力的拉力值进行检测，并通过控制模块对检测到的拉力值来判断电子烟的抗拉扯性能；因此，测试结果准确、工作效率高，所述第一夹持机构通过滑槽与滑轨的配合实现与底座的滑动连接，其可以防止该第一夹持机构沿着与电子烟的轴向倾斜的方向滑动从而折断该电子烟或者拉力测试不准确；而且该测试装置及方法对于所有的电子烟而言具有重复性，因此可用于批量测试电子烟。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明第一实施例中的电子烟性能检测装置的工作原理框图；

图2是图1所示实施例中的底座的剖视图；

图3是本发明第二实施例中的电子烟性能检测装置的工作原理框图；

图4是本发明一优选实施例中的电子烟性能检测装置的工作原理框图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

图1示出了本发明第一实施例中的电子烟性能检测装置，包括：用于夹持电子烟的第一夹持机构10、用于检测拉力的拉力传感器20、吸气机构30、负压检测仪40、控制模块50以及底座90；

第一夹持机构10用于夹持电子烟100并可相对底座90沿着被夹持的电子烟100的轴向滑动地设置于底座90上，拉力传感器20固定设置于底座90上并通过拉杆21与第一夹持机构10连接，吸气机构30通过进气管31与电子烟100的吸烟端连通，负压检测仪40通过进气分管41与进气管31连通；另外吸气机构30、负压检测仪40、控制模块50均设置于底座90上。

吸气机构30用于从吸烟端吸气以模拟吸烟动作，负压检测仪40用于检测进气管31中的负压值并将负压值发送给控制模块50，控制模块50根据负压值判断电子烟100的通气性能；拉力传感器20用于检测沿着电子烟100的轴向施加给所述电子烟100的拉力的拉力值，控制模块50还用于在判断完通气性能之后根据拉力值判断电子烟100的抗拉扯性能。

在依据本发明的电子烟性能测试装置，通过设置负压检测仪40对抽烟时电子烟100的负压值进行检测，并通过控制模块50对检测到的负压值进行判断，从而直接用试验数据表征电子烟100的通气性能；通过拉力传感器20检测施加于电子烟100上的拉力的拉力值，并通过控制模块50对检测到的拉力值进行判断，从而用试验数据表征电子烟100的抗拉扯能力；因此测试结果准确、工作效率高；而且该电子烟性能测试装置对于有的电子烟而言具有重复性，因此可用于批量测试电子烟。

具体地，该电子烟性能测试装置还包括用于容纳电子烟100的吸烟端的弹性容置件60、开关70以及用于产生提示信号的提示装置(未示出)。

该第一夹持机构10包括用于夹持电子烟100的第一气动手指11、用于驱动第一气动手指11张开与闭合的第一气缸12以及用于控制第一气缸12的进气与出气的第一电磁阀(未示出)，第一电磁阀与控制模块50电连接。控制模块50通过控制该第一电磁阀的导通与截止以控制该第一气缸12的进气与出气，进而控制该第一气动手指11张开或关闭。当控制模块50判断完电子烟100的抗拉扯性能之后，控制第一夹持机构10松开夹紧的电子烟100。由于采用了气缸驱动的气动手指来夹持电子烟100，在由松夹紧的过程中，夹持力比较均匀缓和及富有弹性，可以防止非弹性地夹紧从而导致电子烟100被夹坏。

该提示装置与控制模块40电连接，其可以为声音提示装置或灯光提示装置。当控制模块50在拉力值大于或等于预设值时判定电子烟的抗拉扯性能合格并控制提示装置发出第一提示信号，控制模块50在拉力值由大于零且小于预设值下降为零时判定电子烟的抗拉扯性能不合格并控制提示装置发出第二提示信号。控制模块50在负压值位于预设的负压值范围之外时判定通气性能不合格并控制提示装置发出第三提示信号。该控制模块50可以为单片机、微处理器等。

由于电子烟100在拉扯的过程中断裂时，拉力值会由某一大于零且小于预设值的临界值降低为零。该控制模块40还统计所有不合格电子烟100的临界值，便于技术人员查找出现抗拉扯能力不合格的原因。

该吸气装置30可以采用真空发生器，也可以采用其他常见的吸气设备，例如，打气筒等。

该弹性容置件60大致呈圆筒状，采用弹性材料制成，该弹性容置件60可以防止吸气机构30吸气时在进气管31与吸烟端之间出现漏气。

该开关70用于发送第一触发信号给控制模块50，控制模块50根据该第一控制第一夹持机构10的第一电磁阀以及第二夹持机构81的第二电磁阀的导通与截止，进而控制该第一气动手指11和第二气动手指811的张开与闭合。该开关70还用于发送第二触发信号给控制模块50，控制模块50根据该第二触发信号控制第一气动手指11张开与闭合。在检测完之后，可以通过开关70发送第二触发信号给控制模块50以将第一气动手指11张开。当然可以理解地，也可以为当控制模块50判定电子烟100的抗拉扯性能合格或不合格时，自动控制第一气动手指11开，以便于工作人员将电子烟100取下来。

如图2所示，该底座90上设置有滑轨91，对应地，第一夹持机构10的第一气动手指11以及第一气缸12设置有滑槽，该第一气缸12的底部设置有滑槽(未示出)，该第一夹持机构10通过滑槽与滑轨91的配合实现与底座90的滑动连接。其可以防止该第一夹持机构10沿着与电子烟100的轴向倾斜的方向滑动从而折断该电子烟100或者拉力测试不准确。当然，还可通过其他方式来实现第一夹持机构10与底座90之间的滑动连接。优选地，该滑轨91的横截面呈上大下小的燕尾机构，该滑槽呈与该滑轨91适配的燕尾机构，可以防止第一夹持机构10与该底座90之间分离。

图3示出了本发明第二实施例中的电子烟性能检测装置，在第一实施例的基础上，该电子烟性能检测装置还包括用于夹持电子烟100的另一端并给电子烟100施加一个沿着电子烟100的轴向远离第一夹持机构10的拉力的驱动机构80。驱动机构80与控制模块50通信连接，控制模块50还用于控制驱动机构80的启闭以及拉力值的大小。相对于手段对电子烟100施加拉力，本实施例中采用驱动机构80来对电子烟100施加拉力，操作更加智能快捷，不用过多的人工操作，并且可以防止该拉力与电子烟100不在同一直线上而容易造成电子烟100折断的情况发生，使得测试不精准。并且，控制模块50控制驱动机构80对电子烟100施加的拉力逐渐上升，有利于检测到电子烟100断裂时的临界值。

具体地，驱动机构80包括用于夹持电子烟100的第二夹持机构81以及用于驱动第二夹持机构81沿着电子烟100的轴向滑动的第三气缸82。当然，可以理解地，该驱动机构80并不限于此，其他常见的驱动装置，例如电机驱动等均处于本发明的保护范围之内。

第三气缸82设置有气缸拉杆以及用于控制第三气缸82的进气与出气的第三电磁阀(未示出)，第三电磁阀与控制模块50电连接，第二夹持机构81固定设置于气缸拉杆上。控制模块50通过控制第三电磁阀的导通与截止以控制该气缸拉杆是否对电子烟100施加拉力，并通过控制第三电磁阀导通的时间控制进入第三气缸82中的气体量，进而控制该拉力值的大小。由于通过第三气缸82来驱动第二夹持机构81对电子烟100施加拉力，可以使得该拉力是平缓地由小变大，可以保护该电子烟100，并且可以使得拉力传感器20检测到的拉力值更加准确，便于该拉力传感器20检测到不合格的电子烟100断裂时的临界值。

第二夹持机构81包括用于夹持电子烟100的第二气动手指811、用于驱动第二气动手指811张开与闭合的第二气缸812以及用于控制第二气缸812的进气与出气的第二电磁阀(未示出)，第二电磁阀与控制模块50电连接。该控制模块50通过控制该第二电磁阀的导通与截止以控制该第二气动手指811的张开与闭合。第二夹持机构81的第二气缸812的底部也设置有与底座90上的滑轨91适配的滑槽，以实现第二夹持机构81可相对于底座90沿着电子烟100的轴向可滑动。该第一夹持机构10和第二夹持机构81均沿着滑轨91滑动可以保证第二夹持机构81对电子烟100施加的拉力是沿着电子烟100的中心轴线的。其提高了拉力检测的精确性，还可以防止电子烟100被倾斜于电子烟100的轴线的拉力折断。

在本实施例中，该第二气动手指811与第一气动手指11同步动作，当然不限于此。当控制模块50判断完通气性能之后，发出控制信号给驱动单元80的第三气缸82上第三电磁阀，使得该第三电磁阀打开，对该第三气缸82充气，使得第三气缸82驱动第二夹持机构81对电子烟100施加拉力。

优选地，所述第一气动手指11以及所述第二气动手指811均包括刚性手指以及套设于所述刚性手指上的弹性套。该弹性套使得对于电子烟100的夹持得更紧，并且具有防滑功能。

如图4所示，本发明还提供了一种电子烟性能检测方法，包括通气性能检测和抗拉扯性能检测；

通气性能检测包括以下步骤：

S101、控制模块50控制吸气机构30从电子烟100的吸烟端吸气以模拟吸烟动作；

S102、负压检测仪40检测进气管31中的负压值，并将该负压值发送给控制模块50；

S103、控制模块50根据负压值判断电子烟100的通气性能；

抗拉扯性能检测包括以下步骤：

S201、拉力传感器20检测沿着电子烟的轴向施加于电子烟100上的拉力的拉力值，并将该拉力值发送给控制模块50；

S202、控制模块50根据拉力值判断电子烟的抗拉扯性能。

优选地，步骤S103包括以下子步骤：

在控制模块50中预先设置负压值范围；

在负压值位于负压值范围之内时，控制模块50判定电子烟100的通气性能良好；反之，则电子烟100的通气性能不好。

进一步地，通气性能检测还包括位于步骤S103之后的步骤S104：控制模块50在判定电子烟100的通气性能不好时控制提示模块发出第三提示信号。该第三提示信号可以是声音信号也可以是灯光信号。为了便于技术人员研究通气性能不合格的影响因素以及计算合格率，该控制模块50还对每一次通气性能的检测结果进行统计并保存。

优选地，步骤S202中，拉力值大于或等于预设值时，控制模块50判定电子烟100的抗拉扯性能合格，并控制提示模块发出第一提示信号；拉力值由大于零且小于预设值下降为零时，控制模块50判定电子烟100的抗拉扯性能不合格，并控制提示模块发出第二提示信号；由于电子烟100断裂时，拉力值会由某一大于零且小于预设值的临界值降低为零。该控制模块40还统计所有不合格电子烟100的临界值，便于技术人员查找出现抗拉扯能力不合格的原因。

优选地，抗拉扯性能检测还包括位于步骤S201之前的步骤S200：控制模块50控制驱动机构80对电子烟100施加一个沿着电子烟100的轴向远离第一夹持机构10的拉力，并控制拉力值由小变大。在本实施例中，驱动机构80包括用于夹持电子烟100的第二夹持机构81以及用于驱动第二夹持机构81沿着电子烟100的轴向滑动的第三气缸82。第三气缸82设置有气缸拉杆以及用于控制第三气缸82的进气与出气的第三电磁阀(未示出)，第三电磁阀与控制模块50电连接，第二夹持机构81固定设置于气缸拉杆上。因此，可以通过持续往第三气缸82中进气，以使得该气缸拉杆施通过第二夹持机构81施加给电子烟100的拉力持续增加，拉力值以一个较为均匀的速度上升。

优选地，抗拉扯性能检测还包括位于步骤S202之后的步骤S203：控制模块50控制第一夹持机构10以及驱动机构80的第二夹持机构81松开被夹紧的电子烟100。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。