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一种分段曲线型提升筋衬板

摘要

一种分段曲线型提升筋衬板,包括格子板衬板外圈、格子板衬板内圈、簸箕板衬板外圈、簸箕板衬板内圈,在半自磨机及格子型球磨机出料端盖内侧固定簸箕板衬板外圈、簸箕板衬板内圈,在簸箕板衬板外圈、簸箕板衬板内圈上固定格子板衬板外圈、格子板衬板内圈;所述的格子板衬板外圈的提升筋、格子板衬板内圈的提升筋、簸箕板衬板外圈的提升筋、簸箕板衬板内圈的提升筋呈分段曲线及多段折线。该发明分段曲线及多段折线型提升筋的存在,物料在被提升的过程中更易于沿提升筋表面滑落,物料被提升的高度明显降低,提高磨机产量,物料被提升高度的降低也减少排料时磨机对物料所做的无用功,降低能耗,应用于半自磨机及格子型球磨机技术领域中。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-05-15

    授权

    授权

  • 2016-02-03

    实质审查的生效 IPC(主分类):B02C17/22 申请日:20151104

    实质审查的生效

  • 2016-01-06

    公开

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说明书

技术领域

本发明涉及半自磨机及格子型球磨机技术领域中的一种分段曲线型提升筋衬板,尤其涉及到磨机出料端衬板。

背景技术

目前,随着能源费用的增长,矿石品位的下降,如何降低功耗,提高排矿效率,有效的利用排矿截面得到更大的产量,已成为设备厂家需要研究和解决的重大课题。半自磨机和格子型球磨机的排矿方式为强制排矿,出料端衬板分为簸箕板和格子板两类,簸箕板上的提升筋将端盖和格子板之间的环形空间分割成若干个腔型。物料通过格子板上长孔进入腔型后,随筒体一同旋转,被提升筋提升到一定高度后掉落到筒体中心并排出筒体。排料过程中物料被提升的越高,其下落所需时间就越长,部分物料无法在筒体旋转一圈时间内被抛出筒体而重新落回到腔型中进行二次排矿,降低了排矿效率。且在排料过程中物料被提升高度只要满足其能被抛出筒体所需高度即可,当被提升高度高于被抛出所需高度时,物料被提升的越高,磨机所做的无用功越多。因此,研究开发一种分段曲线型提升筋衬板一直是急待解决的新课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分段曲线型提升筋衬板,该发明能够加速物料下落,同时降低物料被提升的高度,降低磨机功耗,消除磨机排料不畅现象,提高排矿效率,提升磨机产量。

本发明的目的是这样实现的:一种分段曲线型提升筋衬板,包括格子板衬板外圈、格子板衬板内圈、簸箕板衬板外圈、簸箕板衬板内圈,在半自磨机及格子型球磨机出料端盖内侧固定簸箕板衬板外圈、簸箕板衬板内圈,在簸箕板衬板外圈、簸箕板衬板内圈上固定格子板衬板外圈、格子板衬板内圈;

所述的格子板衬板外圈的提升筋、格子板衬板内圈的提升筋、簸箕板衬板外圈的提升筋、簸箕板衬板内圈的提升筋呈分段曲线及多段折线;

所述的一种分段曲线型提升筋衬板的工作原理是,因为分段曲线及多段折线型提升筋的存在,物料在被提升的过程中更易于沿提升筋表面滑落,相比于直线形提升筋衬板,使用分段曲线型提升筋衬板时,物料被提升的高度明显降低,保证更多的物料在筒体旋转一周内能被抛出筒体,提高磨机产量,物料被提升高度的降低也减少排料时磨机对物料所做的无用功,降低能耗;

所述的一种分段曲线型提升筋衬板的使用方法是格子板衬板外圈的提升筋、格子板衬板内圈的提升筋组成完整的分段曲线型提升筋,簸箕板衬板外圈的提升筋、簸箕板衬板内圈的提升筋组成完整的分段曲线型提升筋,在排料过程中,物料更易于沿格子板衬板外圈的分段曲线型提升筋、格子板衬板内圈的分段曲线型提升筋和簸箕板衬板外圈的分段曲线型提升筋、簸箕板衬板内圈的分段曲线型提升筋表面滑落,被提升高度降低,物料可以更快的到达筒体中心,避免筒体旋转一圈时间内物料无法被抛出腔型而进行二次排料现象的发生,有效提高磨机排矿效率和磨机产量,同时也减少磨矿过程中的能量消耗,降低成本。

本发明的要点在于它的结构及工作原理。

一种分段曲线型提升筋衬板与现有技术相比,具有分段曲线及多段折线型提升筋的存在,物料在被提升的过程中更易于沿提升筋表面滑落,相比于直线形提升筋衬板,使用分段曲线型提升筋衬板时,物料被提升的高度明显降低,保证更多的物料在筒体旋转一周内能被抛出筒体,提高磨机产量,物料被提升高度的降低也减少排料时磨机对物料所做的无用功,降低能耗等优点,将广泛地应用于半自磨机及格子型球磨机技术领域中。

附图说明

下面结合附图及实施对本发明进行详细说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的局部结构放大图。

图3是本发明格子板衬板外圈部分结构示意图。

图4是本发明格子板衬板内圈部分结构示意图。

图5是本发明簸箕板衬板外圈部分结构示意图。

图6是本发明簸箕板衬板内圈部分结构示意图。

具体实施方式

参照附图,一种分段曲线型提升筋衬板,包括格子板衬板外圈1、格子板衬板内圈2、簸箕板衬板外圈3、簸箕板衬板内圈4,在半自磨机及格子型球磨机出料端盖内侧固定簸箕板衬板外圈3、簸箕板衬板内圈4,在簸箕板衬板外圈3、簸箕板衬板内圈4上固定格子板衬板外圈1、格子板衬板内圈2。

所述的格子板衬板外圈1的提升筋、格子板衬板内圈2的提升筋、簸箕板衬板外圈3的提升筋、簸箕板衬板内圈4的提升筋呈分段曲线及多段折线。

所述的一种分段曲线型提升筋衬板的工作原理是,因为分段曲线及多段折线型提升筋的存在,物料在被提升的过程中更易于沿提升筋表面滑落,相比于直线形提升筋衬板,使用分段曲线型提升筋衬板时,物料被提升的高度明显降低,从而保证更多的物料在筒体旋转一周内能被抛出筒体,提高磨机产量,物料被提升高度的降低也减少排料时磨机对物料所做的无用功,降低能耗。

所述的一种分段曲线型提升筋衬板的使用方法是格子板衬板外圈1的提升筋、格子板衬板内圈2的提升筋组成完整的分段曲线型提升筋,簸箕板衬板外圈3的提升筋、簸箕板衬板内圈4的提升筋组成完整的分段曲线型提升筋,在排料过程中,物料更易于沿格子板衬板外圈1的分段曲线型提升筋、格子板衬板内圈2的分段曲线型提升筋和簸箕板衬板外圈3的分段曲线型提升筋、簸箕板衬板内圈4的分段曲线型提升筋表面滑落,被提升高度降低,物料可以更快的到达筒体中心,避免筒体旋转一圈时间内物料无法被抛出腔型而进行二次排料现象的发生,有效提高磨机排矿效率和磨机产量,同时也减少磨矿过程中的能量消耗,降低成本。

下面结合实施例进一步详细叙述本发明:

图1和图2分别为曲线型提升筋衬板的结构示意图和局部结构放大图,图中为更清楚的表现本发明的具体结构,图中将部分格子板隐藏。相邻的两个格子板衬板外圈1和格子板衬板内圈2上的提升筋组成一条完整的格子板曲线型提升筋,相邻的两个簸箕板衬板外圈3、簸箕板衬板内圈4上的提升筋组成一条完整的簸箕板曲线型提升筋。磨机运行过程中,格子板衬板外圈1、格子板衬板内圈2的曲线型提升筋起到提升物料的作用,粒度合格的物料经过格子板衬板外圈1上的长孔进入簸箕板提升筋分隔出的腔型内,物料沿簸箕板衬板外圈3、簸箕板衬板内圈4的曲线型提升筋表面滑落至筒体中心,通过中空轴排出筒体,进入磨机下一道工序。

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