液体拂拭装置以及喷墨打印装置

摘要

本发明提供一种能够更可靠地进行擦拭件的清洗的液体拂拭装置以及喷墨打印装置。液体拂拭装置包括：擦拭件(33)，其内表面(33a)在记录头(13)的喷嘴面(15)上滑动；以及清洁器(43)，其内表面(43a)在擦拭件(33)的内表面(33a)上滑动，当擦拭件(33)的内表面(33a)在清洁器(43)的内表面(43a)上滑动时，内表面(33a)与内表面(43a)以彼此交叉的方式配置。

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体拂拭装置以及喷墨打印装置。

背景技术

通常，在喷墨打印装置中，若进行打印加工，则接下来有时会在记录头 的喷嘴面附着所喷出的墨。而且，还会发生这样的墨滴逐渐固化而成为增稠 墨的情况。若在墨或者凝胶状的增稠墨附着于喷嘴面的状态下直接进行印 刷，则墨滴落到记录介质、或产生喷嘴的堵塞而导致印刷品质降低。因此， 已知有利用由橡胶材料等构成的擦拭件等对记录头的喷嘴面进行擦拭而进 行记录头的维护的技术。

但是，若进行擦拭则会成为墨附着于擦拭件的状态，因此与记录头的喷 嘴面的情况相同，会发生附着于擦拭件的墨因干燥等而逐渐固化而成为凝胶 状的增稠墨的情况。因此，若以该状态进行擦拭，则成为引发附着于擦拭件 的墨或者增稠墨进入喷嘴而产生堵塞、或产生墨的混色、或产生喷出时的飞 行弯曲的原因。

以往，通过手动作业以一日一次程度的频率对附着于擦拭件的墨进行擦 去。然而，通过手动作业进行擦拭件的擦去是作业者的负担，且一日一次程 度的频率下的擦去不充分。因此，无法彻底防止已附着于擦拭件的墨的增稠 化，产生上述问题。

因此，在专利文献1中公开了一种自动地对附着于擦拭件的墨进行擦去 的液体拂拭装置。具体而言，在专利文献1中公开了如下液体拂拭装置：在 擦拭件进行喷嘴面的拂拭之后、移动到擦拭件拂拭动作完成位置时，将擦拭 件的上端部分在擦拭件清洁器上进行磨蹭，从而利用擦拭件清洁器擦去已附 着于擦拭件的墨或者纸屑。在该液体拂拭装置中，擦拭件与擦拭件清洁器具 有板状的形状，使擦拭件与擦拭件清洁器的主表面相对，使该主表面彼此抵 接，从而将擦拭件在擦拭件清洁器上进行磨蹭。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011－79185号公报(2011年4月21日公开)

在公开于专利文献1的液体拂拭装置中，擦拭件与擦拭件清洁器由弹性 体形成，在擦拭件进行喷嘴面的拂拭时，擦拭件以挠曲的状态抵接于喷嘴面， 从而擦拭件与喷嘴面紧贴而能够进行喷嘴面的拂拭。

在上述液体拂拭装置中，由于擦拭件与擦拭件清洁器各自的主表面彼此 抵接，因此在将擦拭件在擦拭件清洁器上进行磨蹭时，在成为彼此挠曲的状 态而相对的主表面彼此抵接的同时使擦拭件移动。然后，在擦拭件结束移动 时，擦拭件以及擦拭件清洁器以向与对应于最初的挠曲状态的方向相反的方 向挠曲的方式引发弹性变形。因此，在公开于专利文献1的液体拂拭装置中， 存在如下问题：在将欲拂拭的擦拭件的上端部实际地在擦拭件清洁器上进行 磨蹭时，该擦拭件的上端部因弹性变形而成为抵接速度被加速了的状态，因 此上端部与擦拭件清洁器之间的抵接时间缩短，擦拭件的清洗不充分。

发明内容

因此，本发明鉴于上述问题而完成，其目的在于提供一种能够更可靠地 进行擦拭件的清洗的液体拂拭装置以及喷墨打印装置。

为了解决上述课题，本发明的一方式的液体拂拭装置包括：拂拭构件， 其是具有与喷出液体的头的液体喷出面抵接的拂拭面的拂拭构件，通过使上 述拂拭面相对于上述头的液体喷出面进行相对移动，从而对附着于上述液体 喷出面的上述液体进行擦拭；擦去构件，其是具有与上述拂拭构件的上述拂 拭面抵接的擦去面的擦去构件，通过使上述拂拭构件的上述拂拭面相对于上 述擦去面沿上述拂拭构件的长度方向进行相对移动，从而对附着于该拂拭面 的上述液体进行擦去；以及移动部件，其用于使上述拂拭构件与上述擦去构 件进行相对移动，利用上述移动部件使上述拂拭构件与上述擦去构件进行相 对移动，从而在上述拂拭构件的上述拂拭面相对于上述擦去构件的上述擦去 面进行相对移动时，上述拂拭面和上述擦去面以彼此交叉的方式配置。

根据上述结构，拂拭构件的拂拭面与擦去构件的擦去面垂直或者倾斜地 配置，从而在由擦去构件进行擦去时，擦去构件的擦去面可靠地抵接于拂拭 构件的拂拭面。而且，能够根据移动部件使拂拭构件移动的移动速度调整擦 去面与拂拭面的抵接时间。由此，能够更可靠地清洗拂拭构件的拂拭面。

本发明的一方式的液体拂拭装置为，上述擦去构件的上述擦去面具有凹 部。

根据上述结构，擦去构件的擦去面具有凹部，从而在向擦去构件供给了 用于进行擦去的溶剂的情况下，该溶剂保持于擦去构件的凹部。而且，通过 使拂拭构件的拂拭面抵接于保持有溶剂的凹部，能够高效地进行该拂拭面的 清洗。

另外，在拂拭构件进行往复滑动的情况下，在前往运动时，擦去构件的 擦去面抵接于拂拭构件的拂拭面而滑动，相对于此，在返回运动时，拂拭构 件的与拂拭面相反的一侧的面和擦去构件的与擦去面相反的一侧的面抵接 而滑动。即，进行了清洗的拂拭面和因擦去而附着有液体的擦去面不接触地 滑动，因此能够抑制已附着于擦去面的液体(污垢)再次附着于拂拭面。因 此，能够将拂拭构件的拂拭面保持为清洁的状态，从而能够保持为最适合液 体的擦去的状态。

在本发明的一方式的液体拂拭装置中，上述拂拭构件的上述拂拭面具有 凹部。

根据上述结构，由于拂拭构件采用舀出(日文：掻き出す)已附着于头 的液体喷出面的液体的结构，因此能够高效地对头的液体喷出面进行清洗。

另外，在拂拭构件进行往复滑动的情况下，在前往运动时，擦去构件的 擦去面抵接于拂拭构件的拂拭面而滑动，相对于此，在返回运动时，拂拭构 件的与拂拭面相反的一侧的面和擦去构件的与擦去面相反的一侧的面抵接 而滑动。即，在返回运动时，进行了清洗的拂拭面和因擦去而附着有液体的 擦去面不接触地滑动，因此能够抑制已附着于擦去面的液体(污垢)再次附 着于拂拭面。因此，能够将拂拭构件的拂拭面保持为清洁的状态，从而能够 保持为最适合液体的擦去的状态。

在本发明的一方式的液体拂拭装置中，上述拂拭构件的上述拂拭面和上 述擦去构件的上述擦去面彼此所成的角度是锐角。

根据上述结构，通过使拂拭构件的拂拭面与擦去构件的擦去面交叉的角 度为锐角，从而拂拭构件的拂拭面的凹部与擦去构件的擦去面抵接，能够更 可靠地清洗该拂拭面的凹部。

在本发明的一方式的液体拂拭装置中，上述擦去构件具有楔形状的截 面，上述楔形状的顶端部朝向上述擦去面弯曲。

根据上述结构，在拂拭构件进行往复滑动的情况下，在前往运动时，擦 去构件的擦去面抵接于拂拭构件的拂拭面而滑动，相对于此，在返回运动时， 拂拭构件的与拂拭面相反的一侧的面和擦去构件的与擦去面相反的一侧的 面抵接而滑动。即，在返回运动时，拂拭构件的与拂拭面相反的一侧的面和 具有凸状的曲面的、擦去构件的与擦去面相反的一侧的面接触，从而拂拭构 件顺畅地进行弹性变形，在返回运动结束时，能够利用弹性变形的反作用力 抑制拂拭面与擦去构件接触。

本发明的一方式的液体拂拭装置为，上述移动部件以在上述拂拭面和上 述擦去面保持彼此所成的角度的状态下上述拂拭面相对于上述擦去面沿上 述拂拭构件的长度方向滑动的方式使上述拂拭构件移动。

根据上述结构，拂拭面相对于擦去面沿拂拭构件的长度方向滑动，从而 能够利用擦去面擦去拂拭构件的拂拭面中的液体的附着部分整个区域。

本发明的一方式的喷墨打印装置包括上述任意一个液体拂拭装置。

根据上述结构，本发明的一方式的喷墨打印装置能够起到与本发明的一 方式的液体拂拭装置相同的效果。

根据本发明，能够更可靠地清洗拂拭构件的拂拭面。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的喷墨打印装置的主视图。

图2是表示本发明的一实施方式的印刷部、抽吸部、以及擦拭部的立体 图。

图3是表示本发明的一实施方式的擦拭部的立体图。

图4是表示本发明的一实施方式的擦拭部的立体图。

图5是表示利用本发明的一实施方式的清洁器进行擦去时的清洁器以及 擦拭件的位置关系的图，图5的(a)表示擦拭件主体部的从维护位置向待机 位置移动时的主视图以及俯视图，图5的(b)表示擦拭件主体部的从待机位 置向维护位置移动时的主视图以及俯视图。

图6是从另一角度表示图5的(b)的状态的图。

图7是本发明的一实施方式的喷墨打印装置中的清洁的流程的流程图。

附图标记说明

1喷墨打印装置；10印刷单元；11印刷部；12滑架；13记录 头(头)；14Y杆；15喷嘴面(液体喷出面)；20控制单元；21抽吸 部；22盖主体部；23盖；25台板；30控制部；31擦拭部；32擦 拭件主体部(移动部件)；33擦拭件(拂拭构件)；33a内表面(拂拭面)； 33b外表面；34X杆；40输入接收部；42清洁器主体部；43清洁 器(擦去构件)；43a内表面(擦去面)；43b外表面；M记录介质。

具体实施方式

以下，对于本发明的液体拂拭装置的实施方式，列举具备该液体拂拭装 置的喷墨打印装置为例详细地进行说明。

＜喷墨打印装置＞

首先，参照图1～图4说明本实施方式的喷墨打印装置。图1是喷墨打印 装置1的主视图。图2是表示印刷部11、抽吸部21、以及擦拭部31的立体图。 另外，图3以及图4是表示擦拭部31的立体图。此外，在图2中，为了易于理 解附图，简化各构成构件而表示。

如图1所示，本实施方式的喷墨打印装置1具有用于向记录介质M进行印 刷的印刷单元10、以及用于进行各构成构件的动作控制的控制单元20。如图 2所示，印刷单元10由印刷部11、抽吸部21、擦拭部31以及擦去部41构成。 印刷部11实际上向记录介质M进行印刷，抽吸部21、擦拭部31、以及擦去部 41进行印刷部的维护，相当于本发明的液体拂拭装置。以下说明印刷单元10 所具备的各构成构件。

＜印刷部＞

如图2所示，印刷部11具有滑架12、记录头13(头)、以及Y杆14。Y杆 14单向地延伸。Y杆14所延伸的方向是喷墨打印装置1的主扫描方向，并且是 由图中的箭头表示的左右方向。此外，与主扫描方向垂直的方向是副扫描方 向，并且是由图中的箭头表示的前后方向。滑架12保持记录头13，并安装于 Y杆14。滑架12沿Y杆14在主扫描方向上往复移动，从而滑架12相对于记录 介质M进行相对移动，结果，后述的记录头13相对于记录介质M进行相对移 动。

在Y杆14的下方配置有台板25，在台板25上搭载有记录介质M。记录头 13向台板25上的记录介质M喷出墨(液体)。在记录头13的喷嘴面15(液体 喷出面)沿副扫描方向以线状形成有多个喷嘴，从各喷嘴喷出墨。记录头13 一边沿Y杆14在主扫描方向上进行扫描一边喷出墨，未图示的输送部件沿副 扫描方向输送记录介质M，从而记录头13利用墨将所希望的图像描绘于记录 介质M。

作为记录头13所喷出的墨的颜色，能够列举青色、品红、黄色或者黑色 等常规颜色、这些常规颜色的浅色或桔色、绿色、白色、金属色，或者透明 等的特定颜色等各种颜色，不被特别限定。另外，记录头13所喷出墨没有特 别限定，能够使用通过UV(紫外线)的照射而固化的UV墨、水性升华转印 墨等水性墨、或者溶剂墨等溶剂类墨。此外，若记录头13的喷嘴面15容易被 墨滴附着，则在例如印刷中容易产生墨滴滴落到记录介质M等不良情况，因 此记录头13的喷嘴面15优选的是使用例如具有憎墨性的材料而形成。

＜抽吸部＞

如图2所示，抽吸部21位于Y杆14的下方，具有盖主体部22、盖23、墨排 出管(未图示)、以及抽吸泵(未图示)。盖主体部22保持有盖23，并构成为 能够沿铅垂方向(图中的箭头所示的上下方向)移动。盖主体部22向上移动 而使盖23抵接于记录头13的喷嘴面15，从而喷嘴被盖23覆盖。

盖23与搭载于滑架12的记录头13的个数以及形状相应地形成。通过在使 盖23与记录头13的喷嘴面15抵接了的状态下驱动抽吸泵，能够将盖23内设定 为负压而抽吸喷嘴内的墨。此外，抽吸的墨在墨排出管中流下，存储于未图 示的废墨罐并被回收。

＜擦拭部＞

如图2所示，擦拭部31具有擦拭件主体部32、擦拭件33(拂拭构件)、以 及X杆34。X杆34单向地延伸。X杆34所延伸的方向是喷墨打印装置1的副扫 描方向，并且是图中的箭头所示的前后方向。擦拭件主体部32保持有擦拭件 33，并构成为能够沿上下方向移动，并且构成为能够沿X杆34在前后方向上 的第1位置(图2中的A位置)与第2位置(图2中的B位置)之间移动。第1位 置是在维护时擦拭件主体部32(擦拭件33)所处的位置(维护位置)，并且 是擦拭件33与记录头13的喷嘴面15能够相对的位置。另外，第2位置是在除 维护以外时擦拭件主体部32(擦拭件33)所处的位置(待机位置)，并且位 于比第1位置靠后方的位置。

擦拭件33形成为板状，擦拭件主体部32以擦拭件33的面方向(长度方向) 与前后方向大致一致、擦拭件33的厚度方向与左右方向大致一致的方式保持 有擦拭件33。这里，擦拭件33的内表面33a以及外表面33b是擦拭件的主表面， 内表面33a是用于擦拭已附着于记录头13的喷嘴面15的墨的主面(拂拭面)， 擦拭件33的外表面33b是与内表面33a相反的一侧的主表面。

在使处于维护位置(位置A)的擦拭件主体部32向上移动而使擦拭件33 与记录头13的喷嘴面15抵接了的状态下使记录头13向主扫描方向(从右至左 的方向)移动，从而擦拭件33的内表面33a沿擦拭件33的厚度方向(与长度 方向正交的方向)在记录头13的喷嘴面15上滑动，擦拭件33的内表面33a擦 拭已附着于记录头13的喷嘴面15的墨。此外，在本实施方式中，示出了通过 使记录头13向主扫描方向(从右至左的方向)移动、从而擦拭件33的内表面 33a在喷嘴面15上滑动的方式，但本实施方式并非必须限定于此。擦拭件33 的内表面33a在记录头13的喷嘴面15上滑动的意思是擦拭件33的内表面33a 在记录头13的喷嘴面15上相对地滑动(移动)，通过使擦拭件33向主扫描方 向(从左至右的方向)移动、从而擦拭件33的内表面33a在喷嘴面15上滑动 的方式也包含于本实施方式中。此外，在图2中，与记录头13的喷嘴配置对 应地采用将两个擦拭件33并列设置的结构，但并不限定于该结构。

擦拭件33优选的是由满足具有柔软性并且具有能够机械地去除墨的强 度、不会损伤喷嘴面15的表面、对酸·碱等溶剂具有抗性等这些特性的材料 构成。例如，可使用聚丙烯等树脂材料或者EPDM等橡胶材料。但是，并不 限定于这些材料。

＜擦去部＞

如图2所示，擦去部41具有清洁器主体部42、清洁器43(擦去构件)、以 及供给部(未图示)。清洁器主体部42保持有清洁器43，并配置于擦拭部31 的维护位置(位置A)以及待机位置(位置B)之间。如图3所示，清洁器主 体部42在清洁器43的顶端部与擦拭件33的顶端部能够抵接的高度保持有清 洁器43。

供给部从位于比清洁器43靠铅垂方向上侧的位置的未图示的溶剂盒将 溶剂向清洁器43供给。在溶剂盒设有例如开闭阀等开闭部，通过将该开闭部 开闭而从溶剂盒向清洁器43进行溶剂的供给。由此，清洁器43被从供给部供 给溶剂，从而维持被溶剂湿润的状态。通过使供给部位于比清洁器43靠铅垂 方向上侧的位置，使得从供给部供给来的溶剂沿从上向下的铅垂方向浸透于 清洁器43。因此，通过擦去能够冲走已附着于清洁器43的内表面43a的墨， 从而能够将清洁器保持为清洁的状态，能够保持为最适合擦去已附着于擦拭 件33的墨的状态。

清洁器43形成为板状，清洁器43的内表面43a以及外表面43b是清洁器43 的主表面，内表面43a是用于擦去已附着于擦拭件33的内表面33a的墨的主表 面(擦去面)，清洁器43的外表面43b是与内表面43a相反的一侧的主表面。 通过使擦拭件主体部32沿前后方向(擦拭件33的长度方向)移动，从而在擦 拭件的内表面33a在清洁器43的内表面43a上滑动时，清洁器主体部42以擦拭 件33的内表面33a与清洁器43的内表面43a相互交叉的方式保持着清洁器43。 如图4所示，伴随着擦拭件主体部32从维护位置(位置A)向待机位置(位置 B)移动，在擦拭件33的内表面33a与清洁器43的内表面43a抵接的同时擦拭 件主体部32移动，从而擦拭件33的内表面33a在清洁器43的内表面43a上滑 动，清洁器43擦去已附着于擦拭件33的内表面33a的墨。此外，这里所说的 “交叉”的意思是，擦拭件33的内表面33a与清洁器43的内表面43a呈垂直、 锐角或者以构成钝角的角度的方式相接触。

这样，在本实施方式中，通过将擦拭件33的内表面33a与清洁器43的内 表面43a垂直或者倾斜地配置，从而在利用清洁器43进行擦去时，清洁器43 的内表面43a可靠地抵接于擦拭件33的内表面33a。而且，能够通过擦拭件主 体部32使擦拭件33移动的移动速度调整清洁器43的内表面43a与擦拭件33的 内表面33a的抵接时间。由此，能够更可靠地清洗擦拭件33的内表面33a。这 里，通过使擦拭件33的内表面33a沿擦拭件33的长度方向相对于清洁器43的 内表面43a滑动，从而能够利用清洁器43的内表面43a擦去该内表面33a中的 墨的附着部分全部区域。

此外，在本实施方式中，示出了通过使擦拭件33移动而使擦拭件33的内 表面33a在清洁器43的内表面43a上滑动的方式，但本实施方式并非必须限定 于此。清洁器43的内表面43a在擦拭件33的内表面33a上滑动的意思是清洁器 43的内表面43a在擦拭件33的内表面33a上相对地滑动(移动)，通过使清洁 器43移动而使清洁器43的内表面43a在擦拭件33的内表面33a上滑动的方式 也包含在本实施方式中。

将利用清洁器43进行擦去时的清洁器43以及擦拭件33的位置关系表示 在图5中。图5的(a)表示擦拭件主体部32的从维护位置(位置A)向待机位 置(位置B)移动时的主视图以及俯视图，(b)表示擦拭件主体部32的从待 机位置(位置B)向维护位置(位置A)移动时的主视图以及俯视图。

清洁器43配置为在擦拭件主体部32从维护位置(位置A)向待机位置(位 置B)移动时，擦拭件33的内表面33a与清洁器43的内表面43a成为相对(抵 接)这样的朝向。由此，若擦拭件33对记录头13的喷嘴面15的擦拭结束，擦 拭件主体部32从维护位置(位置A)向待机位置(位置B)移动，则如图5的 (a)所示，擦拭件33的内表面33a在清洁器43的内表面43a上滑动。由此， 能够利用清洁器43擦去已附着于该擦拭件33的内表面的墨。

另一方面，在擦拭件主体部32从维护位置(位置A)移动到待机位置(位 置B)后、再次进行维护时，擦拭件主体部32从待机位置(位置B)向维护 位置(位置A)移动。若擦拭件主体部32从待机位置(位置B)向维护位置 (位置A)移动，则如图5的(b)所示，擦拭件33的外表面33b在清洁器43 的外表面43b上滑动。将从另一角度示出图5的(b)的状态的图表示在图6中。 如图6所示，能够不使擦拭件33的内表面33a与清洁器43的内表面33a接触地 将擦拭件主体部32向维护位置(位置A)移动。由此，即使使擦拭件主体部 32向维护位置(位置A)移动，擦去了墨的擦拭件33的内表面33a也不会与从 擦拭件33的内表面33a擦去的墨所附着的清洁器43的内表面43a接触，因此能 够将擦拭件33的内表面33a保持为清洁的状态。

这样，在本实施方式中，虽然清洁器43的内表面43a在擦拭件33的内表 面33a上往复滑动，但在前往运动时，能够利用清洁器的内表面43a擦去已附 着于擦拭件33的内表面33a的墨，并且在返回运动时，能够不使擦拭件33的 内表面33a与清洁器43的内表面43a接触地使擦拭件33在清洁器43上滑动。此 外，通过利用具有柔软性的材料构成擦拭件33，从而擦拭件33的内表面33a 在清洁器43的内表面43a上滑动时挠曲，能够使擦拭件主体部32无任何问题 地在维护位置(位置A)与待机位置(位置B)之间移动。

另外，通过以擦拭件33的内表面33a与清洁器43的内表面43a交叉的方式 配置清洁器43，从而即使使擦拭件主体部32向维护位置(位置A)移动，擦 去了墨的擦拭件33的内表面33a也不会与附着了从擦拭件33的内表面33a擦 去的墨的清洁器43的内表面43a接触。因此，在擦拭件主体部32向维护位置 (位置A)移动时，无需改变擦拭件33或者清洁器43的位置以使擦拭件33的 内表面33a与清洁器43的内表面43a不接触。另外，通过以擦拭件33的内表面 33a与清洁器43的内表面43a交叉的方式配置清洁器43，从而在使擦拭件33的 内表面33a与清洁器43的内表面43a抵接时能够容易地进行位置调整。

此外，优选的是擦拭件33的内表面33a与清洁器43的内表面43a所交叉的 角度是锐角。但是，擦拭件33的内表面33a与清洁器43的内表面43a所交叉的 角度越接近零度，即前后方向与清洁器43的内表面43a越接近平行，越增加 擦拭件33的内表面33a与清洁器43的内表面43a所抵接的区域，因此能够进一 步提高清洁器43的擦去效果。

＜擦拭件33以及清洁器43的形状＞

擦拭件33的内表面33a优选的是具有凹部。由此，擦拭件33采用将附着 于记录头13的喷嘴面15的液体舀出这样的结构，因此能够高效地进行记录头 13的喷嘴面15的清洗(擦拭)。

而且，优选的是擦拭件33的截面具有楔形状，且楔形状的顶端部朝向内 表面33a弯曲。由此，在擦拭件33进行往复滑动的情况下，在前往运动时， 清洁器43的内表面43a抵接于擦拭件33的内表面33a而滑动，相对于此，在返 回运动时，擦拭件33的外表面33b和清洁器43的外表面43b抵接而滑动。即， 在返回运动时，擦拭件33的外表面33b与具有凸状的曲面的、清洁器43的外 表面43b接触，从而擦拭件33顺畅地进行弹性变形，在返回运动结束时，能 够利用弹性变形的反作用力抑制擦拭件33的内表面33a与清洁器43接触。

另一方面，优选的是清洁器43的内表面43a也具有凹部。而且，优选的 是清洁器43的截面具有楔形状，且楔形状的顶端部朝向内表面43a弯曲。由 此，从供给部的溶剂盒供给来的溶剂沿从上向下的铅垂方向浸透于清洁器 43，并积存于清洁器43的顶端部。因此，能够通过擦去来冲走已附着于清洁 器43的内表面43a的墨，能够有效地将清洁器43(特别是内表面43b)保持为 清洁的状态，能够有效地保持为最适合附着于擦拭件33的墨的擦去的状态。 另外，通过将溶剂积存于清洁器43的顶端部，使擦拭件33的内表面33a抵接 于保持有溶剂的顶端部，从而能够进一步提高清洁器43的擦去的效果。

另外，擦拭件33的内表面33a以及清洁器43的内表面43a分别具有凹部， 从而在擦拭件33进行往复滑动的情况下，在返回运动时，能够使进行了清洗 的擦拭件33的内表面33a和因擦去而附着了墨的清洁器43的内表面43a不接 触地进行滑动，因此能够抑制已附着于清洁器43的内表面43a的墨(污垢) 再次附着于擦拭件33的内表面33a。因此，能够将擦拭件33的内表面33a保持 为清洁的状态，从而能够保持为最适合墨的擦去的状态。

＜溶剂＞

这里，对溶剂的例子进行说明。作为溶剂，只要能够去除已附着于擦拭 件33的墨就不被特别限定，但在使用UV墨作为墨的情况下，能够将例如正 己烷、异链烷烃系烃、或者环己酮等酮类、甲苯或者二甲苯等芳香族烃类、 二丙二醇或者丙二醇单甲醚乙酸酯等酯类等挥发性有机溶剂等用作溶剂。另 外，并不局限于一种，也可以混合使用多种挥发性有机溶剂。

此外，在使用水性升华转印墨作为墨的情况下，将例如乙二醇等多元醇 类、乙二醇单甲醚等醇醚类、异丙醇等醇类、N－甲基－2－吡咯烷酮或者三 乙醇胺等碱性溶剂等用作溶剂。

另外，在使用溶剂墨作为墨的情况下，将例如相对于水为不相容性的有 机溶剂等用作溶剂。作为这种有机溶剂的例子，使用了选自醇醚系或者醇酯 系化合物的有机溶剂等。

以上列举的溶剂只是一个例子，只要根据使用的墨的种类适当地选择公 知的溶剂即可。

＜控制单元＞

控制单元20具有控制部30以及输入接收部40。控制部30进行各构成构件 的动作控制。具体而言，控制印刷部11的印刷、抽吸部21对墨的抽吸、擦拭 部31的擦拭、以及擦去部41的擦去。更具体而言，控制滑架12的主扫描方向 的往复移动、未图示的输送部件向副扫描方向对记录介质M的输送、盖主体 部22的上下方向的移动、抽吸泵对墨的抽吸、擦拭件主体部32的上下方向以 及前后方向的移动、以及溶剂盒的开闭阀的开闭。输入接收部40接收从外部 输入的印刷指示或者维护指示。

若输入接收部40接收印刷指示或者维护指示，则控制部30与指示相应地 控制各构成构件的动作。例如，用户判断是否需要记录头13的喷嘴面15的维 护，在对输入接收部40输入了维护指示的情况下，控制部30与维护指示相应 地控制各种构成构件的动作。

但是，进行维护的时刻并不限定于用户输入了维护指示的时刻。例如， 也可以在控制部30判断为从前次的维护起的运转时间(印刷时间)达到规定 时间的情况下、或者判断为从前次的维护起的经过时间达到规定时间的情况 下执行维护。

＜维护＞

根据图7详细说明喷墨打印装置1中的维护。图7是表示喷墨打印装置1中 的维护的流程的流程图。以下，列举在用户对输入接收部40输入了维护指示 的时刻执行维护的方式为例进行说明。

首先，若用户对输入接收部40输入维护指示，则控制部30使滑架12向清 洁位置(位置A)移动(步骤S1；以下，简称作“S1”)。清洁位置(位置A) 是对记录头13的喷嘴进行清洁的位置，并且是记录头13与抽吸部21相对的位 置。控制部30使滑架12向抽吸部21的上方移动，设为记录头13的各喷嘴与盖 23的开口部上下相对的状态。

接着，控制部30使盖主体部22向上移动，使盖23抵接于记录头13的喷嘴 面15，覆盖喷嘴并加盖(S2)。控制部30在该状态下使抽吸泵抽吸已残留在 各喷嘴内的墨(S3)，所抽吸的墨经由墨排出管向废墨罐流下并被回收。此 时，例如附着于记录头13的喷嘴面15的墨中的粘度较低的墨因附着力相对较 小，因此被从记录头13的喷嘴面15剥离，与从各喷嘴抽吸的墨一起导向墨排 出管。另一方面，由于粘度较高的墨对记录头13的喷嘴面15的附着力相对较 大，因此有时即使由抽吸泵进行抽吸也不会被剥离，成为保持附着的状态。

之后，控制部30使抽吸泵的抽吸停止，使盖主体部22向下移动，解除记 录头13的喷嘴面15与盖23的抵接，从而设为能够左右移动滑架12(记录头13) 的状态。然后，控制部30使擦拭件主体部32从待机位置(位置B)向维护位 置(位置A)移动。此时，如图5的(b)所示，擦拭件33的外表面33b在清洁 器43的外表面43b上滑动，因此能够不使擦拭件33的内表面33a与清洁器43的 内表面43a接触地使擦拭件主体部32向维护位置(位置A)移动。

接着，控制部30使擦拭件33向上移动到与记录头13的喷嘴面15抵接的位 置。控制部30在该状态下使滑架12(记录头13)向左方移动，从而擦拭记录 头13的喷嘴面15(S4)。此时，对于仍然附着于记录头13的喷嘴面15的墨， 通过使滑架12(记录头13)向左移动，从而无需压入喷嘴就能够利用擦拭件 33擦拭并从记录头13的喷嘴面15剥离而去除。由此，能够在擦拭后成为在喷 嘴的内部以及记录头13的喷嘴面15上不附着有墨的清洁的状态。

在擦拭结束后，控制部30使擦拭件主体部32向下移动至擦拭件33不与记 录头13的喷嘴面15抵接的位置。然后，控制部30使滑架12移动到清洁位置， 从记录头13的喷嘴向下方喷出(擦刷)微量的墨(S5)。由此，能够抑制各 喷嘴的堵塞。

接着，驱动供给部而向清洁器43供给溶剂(S6)。具体而言，控制部30 打开溶剂盒的开闭阀，向清洁器43供给已存储于溶剂盒的溶剂。

接着，控制部30使擦拭件主体部32从维护位置(位置A)向待机位置(位 置B)移动。此时，如图5的(a)所示，擦拭件33的内表面33a在清洁器43 的内表面43a上滑动，因此对附着于擦拭件33的内表面33a的墨进行擦去 (S7)。

经过以上的擦拭部31的擦拭、以及擦去部41的擦去，控制部30使擦拭件 主体部32移动到待机位置(位置B)，成为准备下次的维护而待机的状态。此 外，在于S6中进行擦刷之后，在不立即进行印刷的情况下再次将记录头13 加盖即可，也可以根据需要而使抽吸泵再次抽吸各喷嘴内的墨。

另外，上述擦拭部31的擦拭、以及擦去部41的擦去并不限定于一次实施， 也可以根据记录头13的喷嘴面15的污垢的状况等实施多次。另外，也可以根 据记录头13的喷嘴面15的污垢的状况等重复实施抽吸泵对墨的抽吸(S3)以 及记录头13的擦拭(S4)。

另外，以上，在利用擦拭部31进行擦拭之后，利用擦去部41进行擦去， 从而通过擦拭来去除已附着于擦拭件的墨。但是，本实施方式并非必须限定 于此。例如，也可以在擦拭之前进行擦去。由此，能够在擦拭件33湿润的状 态下进行擦拭。结果，能够在擦拭前擦去已附着于擦拭件33墨。另外，即使 在擦拭件33残留少量未靠擦拭后的擦去完全擦去的墨的情况下，也能够预先 将该墨弄湿而使其软化，能够防止该墨干燥而增稠墨化，因此能够防止增稠 墨化后的墨损伤记录头13的喷嘴面15。

＜供给时刻＞

在本实施方式的喷墨打印装置1中，优选的是控制部30控制为供给部每 隔规定的时间对清洁器43进行溶剂的供给。通过定期地从供给部向清洁器43 供给溶剂，能够抑制清洁器43变得干燥，能够将清洁器43保持为最适合去除 已附着于擦拭件33的状态。

此外，除了供给部对清洁器43供给溶剂的时刻以外，也能够通过控制部 30控制一次供给所供给的溶剂的量、或者一次供给中的溶剂的滴落次数，并 能够适当地进行变更。

另外，除了定期地从供给部向清洁器43供给溶剂以外，也可以由控制部 30控制为在利用擦去部41进行擦去之前、之后、或者前后利用供给部对清洁 器43进行溶剂的供给。在利用擦去部41进行擦去之前，从供给部向清洁器43 供给溶剂，从而能够以清洁器43(特别是内表面43a)湿润的状态进行擦去。 另外，在利用擦去部41进行擦去之后，从供给部向清洁器43供给溶剂，从而 能够马上稀释并从上向下地冲掉已附着于清洁器43的内表面43a的墨。

这样，通过由控制部30控制供给部所进行的溶剂的供给，能够防止清洁 器43的枯竭。另外，由于通过控制部30控制供给部而自动地进行溶剂的供给， 因此用户无需手动地向清洁器43供给溶剂，省去用户的麻烦。

＜附记事项＞

本发明的一方式的液体拂拭装置包括：拂拭构件，其是具有与喷出液体 的头(记录头12)的液体喷出面(喷嘴面15)抵接的拂拭面(内表面33a) 的拂拭构件(擦拭件33)，通过使上述拂拭面相对于上述头的液体喷出面进 行相对移动，从而对附着于上述液体喷出面的上述液体进行擦拭；擦去构件， 其是具有与上述拂拭构件的上述拂拭面抵接的擦去面(内表面43a)的擦去 构件(清洁器43)，通过使上述拂拭构件的上述拂拭面相对于上述擦去面沿 上述拂拭构件的长度方向进行相对移动，从而对附着于该拂拭面的上述液体 进行擦去；以及移动部件(擦拭件主体部32)，其用于使上述拂拭构件与上 述擦去构件进行相对移动，利用上述移动部件使上述拂拭构件与上述擦去构 件进行相对移动，从而在上述拂拭构件的上述拂拭面相对于上述擦去构件的 上述擦去面进行相对移动时，上述拂拭面和上述擦去面以彼此交叉的方式配 置。

根据上述结构，拂拭构件的拂拭面与擦去构件的擦去面垂直或者倾斜地 配置，从而在由擦去构件进行擦去时，擦去构件的擦去面可靠地抵接于拂拭 构件的拂拭面。而且，能够根据移动部件使拂拭构件移动的移动速度调整擦 去面与拂拭面的抵接时间。由此，能够更可靠地清洗拂拭构件的拂拭面。

本发明的一方式的液体拂拭装置为，上述擦去构件的上述擦去面具有凹 部。

根据上述结构，擦去构件的擦去面具有凹部，从而在向擦去构件供给了 用于进行擦去的溶剂的情况下，该溶剂保持于擦去构件的凹部。而且，通过 使拂拭构件的拂拭面抵接于保持有溶剂的凹部，能够高效地进行该拂拭面的 清洗。

另外，在拂拭构件进行往复滑动的情况下，在前往运动时，擦去构件的 擦去面抵接于拂拭构件的拂拭面而滑动，相对于此，在返回运动时，拂拭构 件的与拂拭面相反的一侧的面和擦去构件的与擦去面相反的一侧的面抵接 而滑动。即，进行了清洗的拂拭面和因擦去而附着有液体的擦去面不接触地 滑动，因此能够抑制已附着于擦去面的液体(污垢)再次附着于拂拭面。因 此，能够将拂拭构件的拂拭面保持为清洁的状态，从而能够保持为最适合液 体的擦去的状态。

在本发明的一方式的液体拂拭装置中，上述拂拭构件的上述拂拭面具有 凹部。

根据上述结构，由于拂拭构件采用舀出已附着于头的液体喷出面的液体 的结构，因此能够高效地对头的液体喷出面进行清洗。

另外，在拂拭构件进行往复滑动的情况下，在前往运动时，擦去构件的 擦去面抵接于拂拭构件的拂拭面而滑动，相对于此，在返回运动时，拂拭构 件的与拂拭面相反的一侧的面和擦去构件的与擦去面相反的一侧的面抵接 而滑动。即，在返回运动时，进行了清洗的拂拭面和因擦去而附着有液体的 擦去面不接触地滑动，因此能够抑制已附着于擦去面的液体(污垢)再次附 着于拂拭面。因此，能够将拂拭构件的拂拭面保持为清洁的状态，从而能够 保持为最适合液体的擦去的状态。

在本发明的一方式的液体拂拭装置中，上述拂拭构件的上述拂拭面和上 述擦去构件的上述擦去面彼此所成的角度是锐角。

根据上述结构，通过使拂拭构件的拂拭面与擦去构件的擦去面交叉的角 度为锐角，从而拂拭构件的拂拭面的凹部与擦去构件的擦去面抵接，能够更 可靠地清洗该拂拭面的凹部。

本发明的一方式的液体拂拭装置为，上述擦去构件具有楔形状的截面， 且上述楔形状的顶端部朝向上述擦去面弯曲。

根据上述结构，在拂拭构件进行往复滑动的情况下，在前往运动时，擦 去构件的擦去面抵接于拂拭构件的拂拭面而滑动，相对于此，在返回运动时， 拂拭构件的与拂拭面相反的一侧的面和擦去构件的与擦去面相反的一侧的 面抵接而滑动。即，在返回运动时，拂拭构件的与拂拭面相反的一侧的面和 具有凸状的曲面的、擦去构件的与擦去面相反的一侧的面接触，从而拂拭构 件顺畅地进行弹性变形，在返回运动结束时，能够利用弹性变形的反作用力 抑制拂拭面与擦去构件接触。

本发明的一方式的液体拂拭装置为，上述移动部件以在上述拂拭面和上 述擦去面保持彼此所成的角度的状态下上述拂拭面相对于上述擦去面沿上 述拂拭构件的长度方向滑动的方式使上述拂拭构件移动。

根据上述结构，拂拭面相对于擦去面沿拂拭构件的长度方向滑动，从而 能够利用擦去面擦去拂拭构件的拂拭面中的液体的附着部分整个区域。

本发明的一方式的喷墨打印装置包括上述任意一个液体拂拭装置。

根据上述结构，本发明的一方式的喷墨打印装置能够起到与本发明的一 方式的液体拂拭装置相同的效果。

本发明并不限定于上述各实施方式，能够在权利要求所示的范围内进行 各种变更，适当地组合分别被不同的实施方式公开的技术特征而得的实施方 式也包含在本发明的保护范围中。

产业上的可利用性

本发明能够利用于喷墨印刷。