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一种不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置及其工作原理

摘要

本发明公开了一种不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置及其工作原理,其中,包括:机台,所述机台用于实现不锈钢保温杯外管底焊接自动送料;管底吸盘装置,设置于所述机台内顶部,用于吸附外管底;气缸高度调节装置,安装于所述机台内底部的支架上,所述气缸高度调节装置上安装有气缸,所述气缸一端安装管底自动拨料装置;本发明的装置可以实现不锈钢保温杯外管底焊接实现无需手动送料焊接作业,自动化程度高,同时可以避免因为员工熟练度、和拿取对工件的污染而产生的品质不良与焊接速度慢的问题,同时可以实现一人多机。

著录项

  • 公开/公告号CN104923992A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2015-09-23

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 膳魔师(江苏)家庭制品有限公司;

    申请/专利号CN201510254759.7

  • 发明设计人 麦国裕;周俊;

    申请日2015-05-18

  • 分类号B23K37/00(20060101);B23K31/02(20060101);B23K101/12(20060101);

  • 代理机构31272 上海申新律师事务所;

  • 代理人朱俊跃

  • 地址 223001 江苏省淮安市安澜南路7号

  • 入库时间 2023-12-18 10:55:13

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-08-25

    授权

    授权

  • 2015-10-21

    实质审查的生效 IPC(主分类):B23K37/00 申请日:20150518

    实质审查的生效

  • 2015-09-23

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种保温杯制作工艺的技术领域,尤其涉及一种不锈钢保温 杯外管底焊接自动送料装置及其工作原理。

背景技术

现有的不锈钢外管底焊接采用的均为人工手动进行作业,存在作业效率 低,员工作业熟练度的问题,同时员工的手动拿取会对产品造成二次污染以 及因员工的工作热情程度不同,从而影响焊接品质与焊接速率。

发明内容

有鉴于此,本发明提出一种不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置及其 工作原理,以解决上述人工操作作业效率低,还可能造成二次污染的问题。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置,其中,包括:

机台,所述机台用于实现不锈钢保温杯外管底焊接自动送料;

管底吸盘装置,设置于所述机台内顶部,用于吸附外管底;

气缸高度调节装置,安装于所述机台内底部的支架上,所述气缸高度调 节装置上安装有气缸,所述气缸一端安装管底自动拨料装置。

上述不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置,其中,所述管底吸盘装置 贯穿所述机台顶部并可上下移动的与所述机台顶部安装。

上述不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置,其中,所述管底自动拨料 装置安装于所述气缸的气缸轴上,并可跟随所述气缸轴左右来回移动。

上述不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置,其中,所述支架与所述气 缸高度调节装置之间通过丝杠结构实现上下移动,所述气缸高度调节装置上 具有丝母,所述丝母与所述支架的丝杆配合安装。

上述不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置,其中,所述支架还具有导 杆,所述导杆贯穿所述气缸高度调节装置。

上述不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置,其中,所述管底吸盘装置 上开设有配合口,所述配合口结构与外管底结构匹配。

还包括一种不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置的工作原理,其中, 所述工作原理如下:

步骤1:将外管放置于专用夹具内,将外管底放置于所述管底自动拨料 装置上;

步骤2:通过所述气缸高度调节装置调节所述外管底的高度,通过所述 气缸将所述外管底送出;

步骤3:当所述外管底送入所述配合口时,所述外管底被所述管底吸盘 装置吸附,所述气缸退回原位;

步骤4:所述管底吸盘装置将所述外管底朝向外管移动,并将所述外管 底压至外管口,所述管底吸盘装置回到初始位置;

步骤5:焊接外管和所述外管底,焊接完毕后自动退料,将保温杯取出;

步骤6:继续重复步骤1至步骤5。

本发明由于采用了上述技术,产生的积极效果是:

本发明的装置可以实现不锈钢保温杯外管底焊接实现无需手动送料焊接 作业,自动化程度高,同时可以避免因为员工熟练度、和拿取对工件的污染 而产生的品质不良与焊接速度慢的问题,同时可以实现一人多机。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的 示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在 附图中:

图1为本发明的不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置及其工作原理中 实施例一的自动送料装置的结构示意图;

图2为本发明的不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置及其工作原理中 实施例二的自动送料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的 限定。

实施例一

请参见图1所示,本发明的一种不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置, 其中,包括:

机台1,机台1用于实现不锈钢保温杯外管底焊接自动送料;

管底吸盘装置6,设置于机台1内顶部,用于吸附外管底5;

气缸高度调节装置2,安装于机台1内底部的支架8上,气缸高度调节 装置2上安装有气缸3,气缸3一端安装管底自动拨料装置4。

本发明在上述基础上还具有以下实施方式,请继续参见图1所示,

本发明的进一步实施例中,管底吸盘装置6贯穿机台1顶部并可上下移 动的与机台1顶部安装。

本发明的进一步实施例中,管底自动拨料装置4安装于气缸3的气缸轴 9上,并可跟随气缸轴9左右来回移动。

本发明的进一步实施例中,支架8与气缸高度调节装置2之间通过丝杠 结构实现上下移动,气缸高度调节装置2上具有丝母11,丝母11与支架8 的丝杆10配合安装。

本发明的进一步实施例中,支架8还具有导杆12,导杆12贯穿气缸高 度调节装置2。

本发明的进一步实施例中,管底吸盘装置6上开设有配合口7,配合口7 结构与外管底5结构匹配。

使用者可根据以下说明进一步的认识本发明的特性及功能,

还包括一种不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置的工作原理,其中, 工作原理如下:

步骤1:将外管(未示出)放置于专用夹具(未示出)内,将外管底5 放置于管底自动拨料装置4上,通过气缸3将外管底5送入管底吸盘装置6 内;

步骤2:通过气缸高度调节装置2调节外管底5的高度,电机驱动丝杆 10旋转,与丝杆10配合安装的丝母11在丝杆10上做上下移动(如图中C 方向所示),同时带动气缸高度调节装置2移动,接着通过气缸3的气缸轴9 带动管底自动拨料装置4伸出,同时将外管底5送出(如图中B方向所示);

步骤3:当外管底5送入配合口7时,外管底5被管底吸盘装置6吸附, 气缸3的气缸轴9退回原位;

步骤4:管底吸盘装置6将外管底5朝向外管移动(如图中A方向所示), 并将外管底5压至外管口,管底吸盘装置6回到初始位置;

步骤5:焊接外管和外管底5,焊接完毕后自动退料,将保温杯取出;

步骤6:继续重复步骤1至步骤5。

实施例二

本实施例的不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置还包括另一种结构, 省去了机台1的束缚,采用独立的操作台13结构,操作台13上通过丝杆10 和导杆12安装有高度调节装置2,气缸3安装于高度调节装置2上,操作台 13的一角还安装有升降装置14,第二气缸15于所述升降装置14上可上下移 动安装,上述结构组成本实施例中的不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置 结构,

本实施例中还包括一种不锈钢保温杯外管底焊接自动送料装置的工作原 理,其中,工作原理基本与实施例一的步骤相同,步骤如下所示:

步骤1:将若干个外管底放置于操作台13上的预置位置处,启动装置开 关,第二气缸15的初始位置在升降装置14底部,第二气缸15的气缸轴伸出 并夹持住外管底,第二气缸15向上移动并将外管底放置于自动拨料装置4 上,通过气缸3的气缸轴9将外管底5送入管底吸盘装置6内;

步骤2:通过气缸高度调节装置2调节外管底5的高度,电机驱动丝杆 10旋转同时带动气缸高度调节装置2移动,接着通过气缸3的气缸轴9带动 管底自动拨料装置4伸出,同时将外管底5送出;

步骤3:当外管底5与外部外管卡接到位时,外部焊接机开始进行焊接, 同时气缸3的气缸轴9退回原位;

步骤4:焊接完毕后自动退料,将保温杯取出;

步骤5:继续重复步骤1至步骤4。

综上所述,本发明的装置可以实现不锈钢保温杯外管底焊接实现无需手 动送料焊接作业,自动化程度高,同时可以避免因为员工熟练度、和拿取对 工件的污染而产生的品质不良与焊接速度慢的问题,同时可以实现一人多机。

以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护 范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图 示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本 发明的保护范围内。

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