一种酒蒸汽回收装置和使用该装置回收酒蒸汽的方法

摘要

本发明公开了一种酒蒸汽回收装置，属于酿酒技术领域，还公开了一种使用所述酒蒸汽回收装置回收酒蒸汽的方法。提供一种能对流酒管流酒前喷出的酒蒸汽进行有效回收的酒蒸汽回收装置，以及一种使用所述酒蒸汽回收装置回收酒蒸汽的回收方法。所述酒蒸汽回收装置，包括一个封闭的容器、装在容器内的酒蒸汽回收溶液和将酒蒸汽导入酒蒸汽回收溶液的导入结构，导入结构的一端伸入酒蒸汽回收溶液中，另一端穿出容器壁。所述回收方法是在流酒管喷出酒蒸汽之前，先将酒蒸汽回收装置与流酒管连通，然后，在流酒管喷出酒蒸汽时，通过导入结构将酒蒸汽输入回收白酒中，并使酒蒸汽溶入回收白酒中，最后，当酒蒸汽喷出结束，在酒液流出之前，取下酒蒸汽回收装置。

说明书

技术领域

本发明涉及一种酒蒸汽回收装置，属于酿酒技术领域。本发明还涉及一种使用所述酒蒸 汽回收装置回收酒蒸汽的方法。

背景技术

白酒蒸馏过程中，酒蒸汽通过冷凝器冷凝成液态流出。然而在实际蒸馏起始阶段，酒蒸 汽并未完全在冷凝器中冷凝成液态，而是有部分酒蒸汽在蒸汽压的作用下直接从流酒管中以 气态的形式喷出。尤其是在酒液流出前，大量酒蒸汽从流酒管口快速冲出，未能接收到，约 持续2~3分钟，从而导致大量酒蒸汽的浪费。未冷凝成液液态酒的部分酒蒸汽中，含有大量 的酒精组分及香味物质成分，主要为易挥发性、沸点低的醇溶性物质，较难溶于水。这部分 酒蒸汽组分，类似于酒液刚流出的酒头，具有重要资源利用价值。目前，此类浪费现象尚未 出现任何回收方法，在全国各白酒生产企业中造成严重的资源浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能对流酒管流酒前喷出的酒蒸汽进行有效回收 的酒蒸汽回收装置。本发明还提供了一种使用所述酒蒸汽回收装置回收流酒前喷出的酒蒸汽 的回收方法

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种酒蒸汽回收装置，包括一个封闭的容器、 装在容器内的酒蒸汽回收溶液和将酒蒸汽导入酒蒸汽回收溶液的导入结构，导入结构的一端 伸入酒蒸汽回收溶液中，另一端穿出容器壁。

进一步的是，酒蒸汽回收溶液为度数不低于50°的白酒。

进一步的是，导入结构为一根弧形弯管，弧形弯管的下端伸入酒蒸汽回收溶液中，上端 从容器的侧壁穿出容器。

进一步的是，在弧形弯管的下端还连接有气孔喷头，气孔喷头上设置有数个喷气孔，弧 形弯管的下端通过气孔喷头伸入酒蒸汽回收溶液中。

进一步的是，在弧形弯管的上端穿出容器壁处还安装有环形橡胶垫。

采用所述酒蒸汽回收装置回收酒蒸汽的方法，包括以下步骤，

在蒸馏酿酒的流酒管喷出酒蒸汽之前，先将酒蒸汽回收装置通过导入结构的穿出容器壁 的一端与流酒管连通，然后，在流酒管喷出酒蒸汽时，通过导入结构将酒蒸汽输入度数不低 于50°的白酒溶液中，使酒蒸汽溶入所述度数的白酒溶液，最后，当酒蒸汽喷出结束，在酒 液流出之前，取下酒蒸汽回收装置，即完成了一次蒸馏酿酒的酒蒸汽回过程。

本发明的有益效果是：通过设置一个内部装有酒蒸汽回收溶液的封闭容器，并在该容器 内布置一套一端伸入酒蒸汽回收溶液中，另一端穿出容器壁的导入结构，这样，在使用本发 明提供的酒蒸汽回收方法，对酒蒸汽进行回收时，通过导入结构的穿出容器壁的一端与流酒 管连通，将流酒管喷出的酒蒸汽输入酒蒸汽回收溶液，由于酒蒸汽中含有的酒精组分及香味 物质成分，主要为易挥发性、沸点低的醇溶性物质，使酒蒸汽有效的溶入酒蒸汽回收溶液中， 实现了对酒蒸汽的有效回收，达到了资源最大限度的利用，减少了资源的浪费，同时又提高 了白酒的产量和质量。

附图说明

图1为本发明一种酒蒸汽回收装置的主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为本发明涉及到的气孔喷头的详图。

图中标记为：容器1、酒蒸汽回收溶液2、导入结构3、气孔喷头4、喷气孔5、环形橡 胶垫6、流酒管7。

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示是本发明提供的一种能对流酒管流酒前喷出的酒蒸汽进行有 效回收的酒蒸汽回收装置，以及采用所述酒蒸汽回收装置回收酒蒸汽的回收方法。所述酒蒸 汽回收装置包括一个封闭的容器1、装在容器1内的酒蒸汽回收溶液2和将酒蒸汽导入酒蒸 汽回收溶液2的导入结构3，导入结构3的一端伸入酒蒸汽回收溶液2中，另一端穿出容器 壁；所述回收方法包括以下步骤，在蒸馏酿酒的流酒管7喷出酒蒸汽之前，先将酒蒸汽回收 装置通过导入结构3的穿出容器壁的一端与流酒管7连通，然后，在流酒管7喷出酒蒸汽时， 通过导入结构3将酒蒸汽输入度数不低于50°的白酒溶液中，使酒蒸汽溶入所述度数的白酒 溶液，最后，当酒蒸汽喷出结束，在酒液流出之前，取下酒蒸汽回收装置，即完成了一次蒸 馏酿酒的酒蒸汽回过程。这样，通过设置一个内部装有酒蒸汽回收溶液2的封闭容器1，并 在该容器1内布置一套一端伸入酒蒸汽回收溶液2中，另一端穿出容器壁的导入结构3，这 样，在使用所述的酒蒸汽回收方法，对酒蒸汽进行回收时，通过导入结构3的穿出容器壁的 一端与流酒管7连通，将流酒管7喷出的酒蒸汽输入酒蒸汽回收溶液2中，由于酒蒸汽中含 有的酒精组分及香味物质成分，主要为易挥发性、沸点低的醇溶性物质，使酒蒸汽有效的溶 入酒蒸汽回收溶液2中，实现了对酒蒸汽的有效回收，达到了资源最大限度的利用，减少了 资源的浪费，同时又提高了白酒的产量和质量。

根据背景技术的分析可知，由于由于酒蒸汽中含有的酒精组分及香味物质成分，主要为 易挥发性、沸点低的醇溶性物质，所以用作酒蒸汽回收溶液2的物质，只要是醇性物质即可， 但在上述实施方式中，为了能使回收的酒蒸汽能直接用于白酒的生产，而不需要重新进行提 纯，所述的酒蒸汽回收溶液2为度数不低于50°的白酒，这样回收的酒蒸汽便可以直接溶入 白酒中，用于勾兑商品酒。省去了回收后的提纯过程。

上述实施方式中，为了既能简化酒蒸汽回收装置的结构，降低制造成本，又能提高酒蒸 汽的回收效率和回收率，所述导入结构3为一根弧形弯管，弧形弯管的下端伸入酒蒸汽回收 溶液2中，上端从容器1的侧壁穿出容器1；在弧形弯管的下端还连接有气孔喷头4，气孔喷 头4上设置有数个喷气孔5，弧形弯管的下端通过气孔喷头4伸入酒蒸汽回收溶液2中；在 弧形弯管的上端穿出容器壁处还安装有环形橡胶垫6。导入结构3制成成弧形弯管结构是为 了便于导入结构3在容器壁上布置，在其下端连接设置有喷气孔5的气孔喷头4是为了扩大 酒蒸汽输入酒蒸汽回收溶液2内的输入面积，提高回收效率和回收率，而在其上端穿出容器 壁处安装环形橡胶垫6，是为了在流酒管与导入结构连接时，便于密封，避免酒蒸汽的大量 泄漏。这样的结构也十分简洁、制造成十分主成、成本也十分低廉，适宜在蒸馏酿酒行业推 广应用。

实施例一

以浓香型白酒固态发酵60天的糟醅进行蒸馏，以50°的白酒作为本发明酒蒸汽回收装 置的回收溶液。在流酒前，将酒蒸汽回收装置的导入结构3的上端与流酒管7相连接，将流 酒管7的管口从环形橡胶垫6插入到弧形弯管内。酒蒸汽从流酒管7中喷出后，从气孔喷头 4上设置的喷气孔5冒出，与容器1内的1L白酒进行物质交换作用，回收酒蒸汽中的酒精组 分及香味物质成分。待酒液刚流出时，立即取下酒蒸汽回收装置，完成流酒前酒蒸汽成分的 回收。取回收后的溶液，进行常规气相色谱分析，检测其中香味成分的含量及感官质量。并 且，以未进行回收处理的50°白酒作为空白对照，检测结果如下表1。

表1回收白酒液中酒精组分及香味成分含量    单位:g/L

从表1中可以看出，采用本发明方法对流酒前酒蒸汽进行回收，具有显著效果。通过采 用50°的白酒回收，有效使酒蒸汽中酒精组分及香味成分溶解在白酒中，提高了白酒的酒精 组分及香味成分含量，其中酒精组分从对照的550.102g/L提高至680.345g/L，即每L回 收液中回收到酒精组分130.243g。另外，回收液中己酸乙酯和乙酸乙酯等各醇溶性香味物 质含量得以显著提高，其中己酸乙酯和乙酸乙酯含量高达5.281g/L和1.163g/L，是对照 的1.77和1.93倍，每L回收液中回收到己酸乙酯和乙酸乙酯组分分别达0.945g和2.550g。 从而表明，回收效果较好。并且通过感官评定，回收后的白酒不仅酒精度数增加，并且香味 和口感更为浓郁，在原有酒质上得以显著提高。