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全自动烫钻排图机及其烫钻排图方法

摘要

本发明公开一种服装加工设备技术领域的全自动烫钻排图机,包括机架,机架上设有放卷装置和收料装置,放卷放置与收料装置之间依次设有至少一组排图组件,排图组件包括料斗、滚筒,料斗设置在机架上,滚筒转动设置在机架上且底部伸入料斗中,滚筒的圆周表面开设有带磁性吸钻孔;滚筒转动并通过磁性吸附方式将料斗中的带磁性烫钻吸附入带磁性吸钻孔中,把放卷装置的烫纸撕开将透明胶纸覆盖在滚筒顶面,随着滚筒转动以及透明胶纸的移动,烫钻粘连接在透明胶纸带胶面上,如此完成一种烫钻的排图,透明胶纸继续移动至下一组排图组件进行另一种烫钻的排图,最后将粘连有烫钻的透明胶纸与白色底纸合上完成烫钻排图工作,整个过程全自动操作,生产效率高。

著录项

  • 公开/公告号CN102687919A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2012-09-26

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 王华;

    申请/专利号CN201210194939.7

  • 发明设计人 王华;

    申请日2012-06-13

  • 分类号A41D27/08;B44C1/16;

  • 代理机构广州三环专利代理有限公司;

  • 代理人张艳美

  • 地址 523000 广东省东莞市东坑镇骏发1路232号

  • 入库时间 2023-12-18 06:33:08

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2015-08-05

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):A41D27/08 授权公告日:20131127 终止日期:20140613 申请日:20120613

    专利权的终止

  • 2013-11-27

    授权

    授权

  • 2012-11-21

    实质审查的生效 IPC(主分类):A41D27/08 申请日:20120613

    实质审查的生效

  • 2012-09-26

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及服装加工设备技术领域,尤其涉及一种全自动烫钻排图机及其 烫钻排图方法。

背景技术

烫图作为服装辅料的一种,能增添衣物的美观,使衣物增值,因此很受人 们的欢饮、越来越广泛的使用在各种纺织品上。烫图由烫钻组成,烫图就是烫 钻拼成的特定图案粘在背胶纸,再用烫机烫压在衣料(包括:T恤、毛衣、牛仔 或其他衣服及鞋帽、包包上)。这种材质因为较经济,同时视觉效果上又有钻石 般的夺目感觉。因此很受人们的欢迎。

烫钻作为一种能够使服装等纺织品更加漂亮的纺织品辅料,越来越广泛的 使用在各种纺织品上。目前,很多纺织品上的烫钻图案因颜色单一而显得单调; 当然,也不乏有一些烫钻图案色彩丰富的纺织品,然而价格往往要高出不少, 这并不是因为使用烫钻的数量发生了改变或烫钻本身价格有所提高,而是因为 生产彩色烫图的排图工具和工艺的落后导致完成烫钻排图所需的工人多人力成 本高的缘故。

目前,绝大多数厂家制作彩色烫图采用的排图工具包括有是:烫纸、多个 烫图模板和粘合扫板,每种颜色的烫钻图案制作一个模板,每个模板上都刻有 与之相对应颜色烫钻的烫钻图案孔;制作彩色烫图采用的排图工艺是:根据图 案颜色的种类设置相同数目的站别,每个站别安排一个工人完成一种颜色烫钻 图案的排列粘合;其中每个站别的工人的作业顺序为:先将一定数量的烫钻放 置于其中一个颜色的烫图模板上,接着用粘合扫板将烫钻扫入烫钻图案孔中, 然后把烫纸撕开将透明胶纸带胶面覆盖在烫图模板上,再接着用粘合扫板紧贴 着透明胶纸无胶面扫过烫图模板的烫钻图案部分使烫钻牢牢的粘连在胶纸上, 这样就完成了一种颜色烫钻的排图,再将粘连有烫钻的烫纸传递给下站别的工 人;最后将粘满烫钻的透明胶纸与白色底纸合上完成烫钻排图工作。

因此,传统的烫钻排图操作繁琐,人工用量大,且生产效率低下,无法降 低生产成本,且生产出来的烫图质量也难以得到保障,不利于市场竞争。而现 有出现的一种自动烫钻排图机,主要是采用全自动机器一颗一颗的排列为所述 需图案,其虽可完成自动的排图过程,但是排列的速度慢,因而其生产效率低 的问题较为凸显,且此类自动烫钻排图机结构复杂、造价昂贵,所述难以广泛 推广应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动烫钻排图机,且其结构紧凑,整个操作 过程全自动处理,生产效率高。

本发明的目的在于提供一种烫钻排图方法,方法步骤操作简单,生产效率 高。

为实现上述目的,本发明的技术方案为提供一种全自动烫钻排图机,包括 机架,所述机架上设有放卷装置和收料装置,所述放卷放置与所述收料装置之 间依次设有至少一组排图组件,所述排图组件包括装有带磁性烫钻的料斗、滚 筒,所述料斗设置在所述机架上,所述滚筒转动设置在机架上且底部伸入料斗 中,所述滚筒的圆周表面开设有吸附带磁性烫钻的带磁性吸钻孔;操作时,所 述滚筒转动并通过磁性吸附方式将所述料斗中的带磁性烫钻吸附入所述滚筒的 带磁性吸钻孔中,把所述放卷装置的烫纸撕开将透明胶纸带胶面覆盖在滚筒顶 面,随着所述滚筒转动以及所述透明胶纸的移动,所述带磁性烫钻粘连接在透 明胶纸带胶面上,如此完成一种烫钻的排图,所述透明胶纸继续移动至下一组 排图组件中进行另一种烫钻的排图,最后将粘连有烫钻的透明胶纸与白色底纸 合上完成整个烫钻排图工作。

较佳地,所述排图组件还包括毛刷辊,所述毛刷辊转动设置在机架上并贴 近所述滚筒的外表面,利用所述毛刷辊可以扫除吸附在所述滚筒的带磁性吸钻 孔外周缘的带磁性烫钻,如此保证每个所述带磁性吸钻孔只吸附一个带磁性烫 钻,保证烫图的质量。

较佳地,所述机架上设有与所述滚筒相滚压的压辊,所述压辊位于所述滚 筒的上方,通过所述压辊使得带磁性烫钻能牢固粘连在透明胶纸上,实现烫钻 的排图工作。

较佳地,所述放卷装置与所述排图组件之间设有张紧轮组;所述烫纸的透 明胶纸穿绕所述张紧轮组进入所述排图组件中与带磁性烫钻粘合,利用所述张 紧轮组绷直所述透明胶纸,保证所述透明胶纸在进入所述排图组件时不产生褶 皱现象,保证所述带磁性烫钻能够粘连在所述透明胶纸上。

较佳地,所述排图组件与所述收料装置之间设有相互辊压的两个粘合辊, 所述透明胶纸与所述白色底纸分别同时穿过两所述粘合辊之间,利用两所述粘 合辊的相互辊压使所述透明胶纸与所述白色底纸重新合上以防止烫钻脱落,最 终完成烫钻的排图工作。

一种烫钻排图方法,包括以下步骤:

A、将烫纸的透明胶纸和白色底纸分开;

B、利用磁性吸附方式吸附带磁性烫钻并排布粘附在透明胶纸上;

C、将白色底纸重新覆盖在透明胶纸粘附有烫钻的面上。

较佳地,所述步骤B中采用滚筒实现所述磁性吸附方式,其中预先在滚筒 中开设带磁性吸钻孔,且使烫钻带磁性并置于料斗中,滚筒在料斗中转动时吸 附带磁性的烫钻并转移到透明胶纸上。

较佳地,通过压辊将带磁性烫钻压紧粘附在透明胶纸上。

较佳地,通过两个相滚压的粘合辊将白色底纸与透明胶纸重新合在一起。

与现有技术相比,本发明包括机架,所述机架上设有放卷装置和收料装置, 所述放卷放置与所述收料装置之间依次设有至少一组排图组件,所述排图组件 包括装有带磁性烫钻的料斗、滚筒,所述料斗设置在所述机架上,所述滚筒转 动设置在机架上且底部伸入料斗中,所述滚筒的圆周表面开设有吸附带磁性烫 钻的带磁性吸钻孔;操作时,所述滚筒转动并通过磁性吸附方式将所述料斗中 的带磁性烫钻吸附入所述滚筒的带磁性吸钻孔中,把所述放卷装置的烫纸撕开 将透明胶纸带胶面覆盖在滚筒顶面,随着所述滚筒转动以及所述透明胶纸的移 动,所述带磁性烫钻粘连接在透明胶纸带胶面上,如此完成一种烫钻的排图, 所述透明胶纸继续移动至下一组排图组件中进行另一种烫钻的排图,最后将粘 连有烫钻的透明胶纸与白色底纸合上完成整个烫钻排图工作,整个操作过程实 现全自动操作,节省人工资源,生产效率高。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一视角立体结构示意图。

图3为本发明的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步说明。

请参照图1~3所示,一种全自动烫钻排图机,包括机架1,所述机架1上 设有放卷装置2和收料装置3,所述放卷装置2与所述收料装置3之间依次设有 至少一组排图组件4,所述排图组件4包括装有带磁性烫钻的料斗41、滚筒42, 所述料斗41设置在所述机架1上,所述滚筒42转动设置在机架1上且底部伸 入料斗41中,所述滚筒42的圆周表面开设有吸附带磁性烫钻的带磁性吸钻孔 421;操作时,所述滚筒42转动并通过磁性吸附方式将所述料斗41中的带磁性 烫钻吸附入所述滚筒42的带磁性吸钻孔421中,把所述放卷装置2的烫纸撕开 将透明胶纸10a带胶面覆盖在滚筒42顶面,随着所述滚筒42转动以及所述透 明胶纸10a的移动,所述带磁性烫钻粘连接在透明胶纸10a带胶面上,如此完 成一种烫钻的排图,所述透明胶纸10a继续移动至下一组排图组件4中进行另 一种烫钻的排图,最后将粘连有烫钻的透明胶纸10a与白色底纸10b合上完成 整个烫钻排图工作,整个操作过程实现全自动操作,节省人工资源,生产效率 高;且所述收料装置3上设有自动切割机构(图中未示),利用自动切割机构可 对粘合好烫图的烫纸进行切割,然后由所述收料装置3进行收集。本实施例中, 所述带磁性烫钻是于烫钻的底面上涂覆有能被磁体所吸引的涂覆层,该涂覆层 中包覆有能够被磁体磁化、吸引的铁磁性粉末。所述滚筒42的带磁性吸钻孔421 内嵌入有磁铁,且磁铁沉入孔内一定深度以便带磁性烫钻能放置在孔内,当所 述滚筒42转动时,利用磁铁对铁磁性物质的磁化、吸引原理,将置于料斗41 中的带磁性烫钻以底面朝向磁铁的方向吸附入带磁性吸钻孔421中。且本实施 例中,所述滚筒的筒体由塑胶类等非铁磁性材料构成,结构紧凑。

较佳地,所述排图组件4还包括毛刷辊43,所述毛刷辊43转动设置在机架 1上并贴近所述滚筒42的外表面,利用所述毛刷辊43可以扫除吸附在所述滚筒 42的带磁性吸钻孔421外周缘的带磁性烫钻,如此保证每个所述带磁性吸钻孔 421只吸附一个带磁性烫钻,保证烫图的质量。所述机架1上设有与所述滚筒 42相滚压的压辊8,所述压辊8位于所述滚筒42的上方,通过所述压辊8使得 带磁性烫钻能牢固粘连在透明胶纸10a上,实现烫钻的排图工作。所述压辊8 由弹性材料制成。

较佳地,所述放卷装置2与所述排图组件4之间设有张紧轮组5;所述烫纸 的透明胶纸10a穿绕所述张紧轮组5进入所述排图组件4中与带磁性烫钻粘合, 利用所述张紧轮组5绷直所述透明胶纸10a,保证所述透明胶纸10a在进入所述 排图组件4时不产生褶皱现象,保证所述带磁性烫钻能够粘连在所述透明胶纸 10a上。同时,所述张紧轮组5还具有导向作用,有利于所述透明胶纸10a能准 确进入所述排图组件4中。所述放卷装置2的两端设有阻力块6,所述阻力块6 起到绷直烫纸的作用,当然,亦可于所述放卷装置2的两端设置张力控制器(图 未示),利用所述张力控制器实现对烫纸的恒张力控制,不以为限。

较佳地,所述排图组件4与所述收料装置3之间设有相互辊压的两个粘合 辊7,通过电机驱动所述粘合辊7转动使透明胶纸10a运动,同时与白色底纸 10b相复合在一起,即所述透明胶纸10a与所述白色底纸10b分别同时穿过两所 述粘合辊7之间,利用两所述粘合辊7的相互辊压使所述透明胶纸10a与所述 白色底纸10b重新合上以防止烫钻脱落,最终完成烫钻的排图工作。所述粘合 辊7由弹性材料制成。

以下是使用上述全自动烫钻排图机对烫钻进行排图的一种烫钻排图方法, 包括以下步骤:

A、将烫纸的透明胶纸10a和白色底纸10b分开;

B、利用磁性吸附方式吸附带磁性烫钻并排布粘附在透明胶纸10a上;

C、将白色底纸10b重新覆盖在透明胶纸10a粘附有烫钻的面上。

较佳地,所述步骤B中采用滚筒42实现所述磁性吸附方式,其中预先在滚 筒42中开设带磁性吸钻孔421,且使烫钻带磁性并置于料斗41中,滚筒42在 料斗41中转动时吸附带磁性的烫钻并转移到透明胶纸10a上,通过磁性吸引使 所述带磁性烫钻的底面自动吸入带磁性吸钻孔421中,避免了烫钻摆放在吸钻 孔421中的朝向相反问题,保证烫钻能正确粘附在透明胶纸10a上,同时利用 滚筒42在料斗41中转动便可使带磁性烫钻吸入滚筒42的带磁性吸钻孔421, 排图效率高。且通过毛刷辊43扫除吸附在所述滚筒42的带磁性吸钻孔421外 周缘的带磁性烫钻,如此保证每个所述带磁性吸钻孔421只吸附一个带磁性烫 钻,保证烫图的质量。

较佳地,通过压辊8将带磁性烫钻压紧粘附在透明胶纸10a上,所述压辊8 使得带磁性烫钻能牢固粘连在透明胶纸10a上,粘合牢固,防止烫钻掉落。

较佳地,通过两个相滚压的粘合辊7将白色底纸10b与透明胶纸10a重新 合在一起,以防止烫钻脱落,保证烫钻排图质量。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已,当然不能以此来限定本发明 之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖 的范围。

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