具有一个或多个被设计为印刷塔的、用于双面多色印刷的印刷单元的印刷机以及用于调节一个或多个印刷单元的部件的温度的设备

摘要

本发明涉及一种印刷机，具有一个或多个被设计为印刷塔的、用于双面多色印刷的印刷单元(01)和用于调节一个或多个印刷单元(01)的部件的温度的设备，其中，印刷单元(01)具有多个竖直相叠设置的、分别具有至少一个需调温的部件(07；12)的印刷装置(04)，需调温的部件(07；12)为了调节其温度通过流入口(17)与次循环(14；16)的流体处于热交换作用中，为了调节次循环的温度能够通过注入位置(21)将主循环(19；29；35)的流体添加到次循环(14；16)中，至少两个、配设给不同的印刷装置(04)的需调温的部件(07；12)为了调节其温度与两个彼此不同的次循环(14；16)处于热交换作用中，其中，除了注入位置(21)之外在次循环(14；16)中设置能够选择性地被激活的电子加热装置(26)，以及至少配设给两个彼此不同的次循环(14；16)的阀门(24)和/或泵(22)和/或加热装置(26)分别在彼此不同的高度上设置在机器的端侧上和/或通过设置在不同的高度上的注入位置(21)供给从主循环(19；29；35)而来的流体。

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求1、2、3或28的前序部分所述的具有一个或多个 被设计为印刷塔的、用于双面多色印刷的印刷单元的印刷机以及用于调节一个 或多个印刷单元的部件的温度的设备。

背景技术

WO2004/054805A1公开了用于调节印刷单元的部件的温度的一种方法和一 种设备，其中，在循环中环流的流体处于与需调温的部件的热接触中。循环的 流体为了调节所希望的流体温度通过主循环在需要时注入调温后的流体。不过 还可以在调温循环中设置加热器或制冷器。

WO2006/072558A1公开了一种用于调节部件的温度的调温系统。这里，通 过三个供给循环将三种温度水平的调温剂提供到离散的、靠近印刷塔的供给单 元。通过这种供给循环，根据需要的不同以从供给循环添入的流体注入用于辊/ 滚筒的各调温循环。

EP0383295A2公开了一种印刷装置辊的调温装置，其中，在作为节点的四 路阀门上在主循环与调节部件的温度的调温循环之间通过相应的入流和出流可 产生用于调温循环的希望的混合温度。在主循环中设置用于冷却流体的换热器 以及在有预热需要时设置加热元件。

EP0886577B1同样公开了一种用于调节部件的温度的设备。在一个实施方 式中，冷却剂持续地在调温循环中穿过一个或多个需调温的滚筒以及穿过冷却 单元循环，在该冷却单元中，冷却剂的温度根据预设值由控制单元来控制。需 穿流的滚筒在传动一侧具有用于冷却剂的入口和出口。冷却单元为此可以设计 为降低或提高冷却剂的温度。在一个实施方式中，设置印刷装置与操作侧面对 的传动一侧的壁的温度调节。这借助于在循环中循环的传动油实现，传动油可 通过换热器由具有温度控制单元的主循环调节温度。

DE3822486A1公开了一种为了用于测量带应力而设计的被驱动的辊，其在 端侧具有驱动轮且在将辊作为冷却辊的特殊实施方式中在另一侧具有冷却剂入 口和出口。

DE102007003619A1公开了一种具有中央调温装置的单张纸印刷机。该单张 纸印刷机具有竖直先后设置的多个印刷装置，其输墨装置和润湿装置被调温。 为此，设置由调温装置调节温度的主循环，从其入流中通过剂量分配阀注入内 部的、分别具有一个泵的调温循环。通过该调温装置可以冷却或加热主循环。

DE102005005303A1公开了一种调温系统，其中，从冷却中心将调温流体输 送到外部冷却循环中。针对一个分部的一个或多个印刷塔的印刷装置分别设置 一个非中心的供给装置，其中，在该供给装置中根据需求从外部的冷却循环中 供应用于调节印刷塔的辊和滚筒的温度的内部调温循环。供给单元针对多个内 部循环分别包括用于将流体注入内循环的调节阀以及促进内循环的泵。此外， 还可以设置外部热水循环，其同样可以在供给单元的区域中从内部调温循环中 提取用于调温的流体。

US5603261A公开了一种具有竖直先后设置的印刷装置的印刷机，印刷装置 具有待调温的辊。调温通过软管管道由中心的调温装置实现。

DE20012101U1公开了一种用于供给印刷机的方案且提出了将所有用于印 刷机的边缘功能的供给系统中心地概括为紧凑供给结构中的模块的技术教导。 在一种冷却模块中提供冷却流体，其形成第一循环。在“液体模块”中比如通 过第一循环的冷却流体来冷却润湿剂，之后才将润湿剂再次输送给印刷机的润 湿装置。此外可以在液体模块中设置用于通过调温循环调节串墨辊的温度的装 置，其中，该冷却能量通过换热器以冷却模块的流体或借助于冷却流体的混合 从冷却模块的循环中输送给液体模块中的调温循环。在一种具有针对不同的辊 的不同流体温度要求的干式平版印刷的实施方式中，在中心模块中为每个温度 水平设置分别具有一个泵和分别具有一个调节阀29的调温循环。此外，中心模 块中的每个调温循环配设有一个电子加热元件。

DE60222706T2公开了一种具有空气循环机构的橡胶板印刷机。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种具有一个或多个被设计为印刷塔的、用于双 面多色印刷的印刷单元的印刷机以及一种用于调节一个或多个印刷单元的部件 的温度的设备。

该目的按照本发明通过权利要求1、2、3或28的特征实现。

可通过本发明实现的优点特别在于，可实现针对需调温的部件、特别是滚 筒和/或辊的温度调节的更快速的反应时间。

一方面，仅需要大大缩短的管道路径，且由此仅需要更少的环流的调温流 体和更短的输送时间。

在一个具有设置在次循环中的加热器的实施方式中，取消了提前提供热流 体、自身的热主循环或主循环的加热。

通过将主循环的所有组件或器件设置在部件的附近，除了更短的管道之外 还实现了较小的泵功率。

特别有利的是，主循环用于辊或滚筒调温的器件设置在印刷单元的与驱动 一侧对立的机器一侧(通常被称作操作侧)，这是因为可以在无需考虑滚筒和/ 或辊的驱动的情况下实现流入和流出。这里特别有利的是，主循环或主循环配 设给印刷单元的回路的器件或至少重要的器件设置在主操作平面下方的平面中 和/或印刷单元的底座下方的平面中、比如可覆盖的凹部或凹坑中。

附图说明

下面借助于附图详细阐述本发明的实施例。其中：

图1示出了印刷单元的透视图；

图2示出了在与驱动一侧对立的机器一侧上印刷单元的示意侧视图；

图3示出了印刷单元的印刷装置的示意俯视图；

图4示出了借助于次循环的温度调节的示意图。

具体实施方式

印刷机、比如卷筒纸轮转印刷机具有一个或多个用于双面多色印刷承印材 料、比如材料带、优选纸带、特别是报纸纸带的印刷单元01。图1示出了印刷 单元01的一个实施方式的透视图，在该印刷单元01中能够双面单次(einfanch) 或特别是先后多次、比如此处为四次印刷未示出的材料带、短带、或者同时单 次或多次印刷多个带。被设计为印刷塔(具有基本上竖直的带运行轨迹)的印 刷单元01具有多个印刷装置04、特别是多个(在当前情况下为四个)竖直相叠 设置的双印刷装置，其分别由两个配合的印刷装置04组成，用于在橡皮对橡皮 生产(Gummi-gegen-Gummi-Betrieb)中进行双面印刷。不过还可以原则上将多 个卫星印刷单元堆积成一个印刷塔01。这也由于竖直堆积的印刷装置和从下至 上的带运行轨迹被理解为具有基本上竖直的带运行轨迹的印刷塔(与比如插图 印刷相反)。印刷单元01具有两个侧机架02；03，在侧机架中在端侧支承印刷 单元01的滚筒和辊。在一种有利的实施方式中，印刷单元01在其一个或多个 (双)印刷位置05的区域中根据运行情况、即针对装配和维护用途(与拆卸不 同)可分地实施。为此，多个(4个)相叠设置的双印刷装置的印刷装置滚筒 06；07可旋转地以下列方式支承在右侧和左侧的机架分段或壁分段中或上，即 同一个印刷装置04的两个印刷装置滚筒06；07配设给同一个机架分段或壁分 段。多个、特别是所有在同一侧对带进行印刷的印刷装置04的印刷装置滚筒06； 07支承在相应的侧机架02；03的同一机架分段或壁分段上。一个侧机架02； 03的两个壁分段连同由其承载的印刷装置04可相互成一定间隔。

印刷单元01以其侧机架02；03竖立在印刷机的基面G上，其还同时基本 上代表至少用于印刷单元01的下部的印刷装置04的主操作面G。在一种实施 方式中，在这种比如还具有印刷单元01的支承面的基面G中，下面将详细阐述 的调温装置的器件比如下沉设置在相应设计的凹部09、比如凹坑09中。调温装 置的多个器件或凹坑09优选设置在印刷单元01的与侧SII、比如驱动一侧SII (参见下面)不同的一侧SI上。

在图2中示意性示出的双印刷装置分别由两个印刷装置04形成，印刷装置 分别具有一个被设计为转印滚筒06和一个被设计为印版滚筒07的滚筒06；07、 比如印刷装置滚筒06；07以及分别具有一个输墨装置08。分别在两个转印滚筒 06之间在合压状态下形成(双)印刷位置05。所述部件仅在图2的最上面的双 印刷装置中标出，其中，相叠设置的(双)印刷装置04基本上(特别是在对于 本发明重要的特征的设计中)相同地实施。双印刷装置的四个滚筒06；07可以 优选如所示出的那样实施为在合压状态下以其转轴平躺于共同的平面上。

此处印刷装置04优选被实施为用于“干式平版印刷”或“无水平版印刷” 的干式平版印刷装置，即印版和输墨装置08的实施方式为，不设置润湿剂且由 此不设置润湿装置。每个双印刷装置的滚筒06；07由至少一个机械上独立于其 它双印刷装置的驱动电机11旋转驱动(图3)。有利的是，每个印刷装置04的 两个滚筒06；07通过至少一个驱动电机11、优选分别通过一个自身的驱动电机 11旋转驱动。

输墨装置08具有至少一个需调温的辊12、比如输墨装置辊12。输墨装置 在此处有利地被设计为所谓的短输墨装置08且具有需调温的、具有斜线或小坑 的辊12、比如网纹辊12，其从着墨装置、特别是腔式刮墨刀(或者还通过未示 出辊列从墨盒中)吸取油墨且通过至少一个、优选至少两个辊、比如着墨辊(特 别是具有相对于网纹辊12较软的表面)输出到印版滚筒07的印版上。网纹辊 12可以通过驱动连接由印刷装置滚筒06；07旋转驱动，但优选通过自身的、独 立于滚筒06；07的驱动电机13旋转驱动。其它辊优选通过摩擦驱动。

至少滚筒06；07以及优选辊12的驱动电机11；13(以及必要时存在的驱 动连接)设置在印刷单元01的第二侧、比如驱动一侧SII。在该侧SII上还可以 设置调节驱动电机11；13的温度的冷却循环的管道。在可分式设计的印刷单元 01中，设置至少两个调节驱动电机11；13的温度的冷却循环、即每个壁分段设 置至少一个。

至少一个旋转的部件07；12、特别是被设计为辊12和/或设计成印刷单元 01的、优选印刷单元01的每个印刷装置04的滚筒06；07的部件06；07；12 被设计为是能够被调节温度的。为此，所涉及的辊12或所涉及的滚筒06；07 处于与调温循环14；16的热交换作用中(图4)。调温循环在此处被设计为引导 流体的次循环14；16，其中，流体通过流入口17输入以及通过流出口18流出 部件06；07；12(类型为辊和/或类型为滚筒、特别是印版滚筒)。优选为印刷 单元01的每个印刷装置04设置用于调节被设计为印版滚筒07的部件07的温 度的调温循环14以及用于调节被设计为网纹辊12的部件12的温度的调温循环 16。

调温流体在需调温的部件07；12上的流入和流出优选在印刷单元01的与 驱动一侧II对立的一侧I上实现，即在“操作侧”的侧机架02的一侧实现。流 入口17和流出口18在此仅通过箭头示出且可以以公知的方式被设计为旋转套 管、特别是被设计为彼此同轴的且位于转轴上的套管。

调温装置一方面通过上述与需调温的部件07；12处于接触中的调温循环14； 16(作为次循环14；16)形成。次循环14；16的流体可以为其温度调节分别根 据需要由主循环19的流体通过相应的连接路径20注入较冷的流体(图4)。为 此，次循环14；16具有至少一个用于主循环19的流体的注入位置21以及泵22 和至少一个温度传感器S01；S02；S03；S04；S05、特别是至少一个设置在部 件07；12之前或配设给部件07；12的温度传感器S01；S02；S03。调温循环 14；16优选具有至少一个靠近注入位置的温度传感器S01以及靠近部件的温度 传感器S02；S03。靠近注入位置的温度传感器S01优选位于注入位置21与泵 22之间。泵有利地位于需调温的部件07；12的上游。在注入位置21与第一温 度传感器S01之间可以有利地设置涡流室23，其由于其与输入管道在横截面上 不同的造型被用于通过涡流产生搅拌。除了所述温度传感器S01；S02；S03之 外或部分替代所述温度传感器S01；S02；S03，可以在部件07；12的下游在回 流中设置靠近部件的温度传感器S04和/或靠近注入位置的温度传感器S05。至 少一个温度传感器或多个所示温度传感器或所有所示温度传感器S01；S02；S03； S04；S05的测量值被输送到仅在图4中在不参考空间位置的情况下示出的控制 和/或调节装置25，其作用于设置在主循环19与次循环14；16之间的阀门24、 比如配量阀24、特别是数码混合阀上。在一种实施方式中，阀门24还可以直接 设置在次循环14；16中，比如作为三通阀，其中，在这种情况下，主循环一侧 向阀门24的入口也同时代表了输入位置21。这样，虽然设置了注入位置21和 阀门24，其相当于在空间上落到一起。

在次循环14；16的一种有利的设计中、特别是针对配设给网纹辊12的次 循环16中，在循环中额外设置能够可选地通过控制和/或调节装置25激活和/或 控制的加热装置26、比如电子加热装置、比如作为所谓的“热筒(Heizpatrone)”。 可以通过该加热装置26提高环流的流体的温度且由此加热需调温的部件07；12。 这在机器的启动阶段是特别有利的，特别是针对网纹辊12的温度调节，这是因 为通过网纹辊12的温度来控制要接收的油墨量。针对印版滚筒07的温度调节 可以取消加热装置26，因为其表现对温度的反应不大敏感。

通过在开始时进行加热的可能性可以使网纹辊12在没有通过运行产生的摩 擦热的情况下被置于所需的运行温度上。如果之后在印刷机的运行中温度上升， 则可以停用该加热装置26，且温度按照需求从较冷的主循环19中输送冷流体来 调节。该加热装置26的控制优选同样通过上述控制和/或调节装置25实现。在 次循环14；16上的温度调节比如如下实现：比如由执行上位设置的机器控制装 置或执行控制台的逻辑电路向控制和/或调节装置25输送有关印刷进程的数据、 特别是关于额定和/或实际速度v的数据和/或有关所采用的油墨类型的数据。基 于该数据通过相应的保存和/或计算机构确定针对需调温的部件07；12的合适的 额定温度(必要时仅最大温度)。用于确定额定温度的机构不必在建造上被安装 在同一具体的控制和/或调节装置25中，而是还可以设置在控制台本身中或设置 在机器控制装置本身中。在这种情况下，上述控制和/或调节装置25的额定温度 被作为额定预设值在数据技术上进行传递。控制和/或调节装置25的单路或多路 调节通过将一个或多个实际温度(在S01上测量)与相关的额定值进行比较根 据其执行的逻辑电路作用在阀门24上，且如果存在且在需要时作用到加热装置 26上，用以在部件07；12上或至少在所涉及的温度测量位置上达到额定温度。

如上所述，可向各次循环14；16输入主循环19中的较冷的流体。该主循 环19在最简单的情况下(在图4中以虚线示出)可以是仅配设给印刷塔01的 次循环14；16的、具有泵27；28和冷却器件33′以及分别至所供给的次循环14； 16的提取位置和回送位置的循环。不过主循环还可以如当前情况具有置于其上 级的循环29，其供给多个平行的主循环支路35、比如为每个需调温的印刷单元 01或印刷塔01供给一个。

主循环19(或被多个连接的印刷单元01的情况下的主循环19的一个支路) 具有至少一个泵27；28以及用于提供冷却到外界温度以下的冷却流体的冷却器 件33(比如制冷机，必要时具有缓存容器)以及入流管道31；34和回流管道 32；36。在此处的情况下，入流管道31；34由上一级设置的循环29直至提取 位置37的入流管道31的管道段和所涉及的主循环支路35的入流管道34的管 道段组成。相应地，回流管道32；36由上一级设置的循环29直至回送位置38 的回流管道32的管道段和所涉及的主循环支路35的回流管道36的管道段组成。 入流管道和回流管道34；36在印刷单元01中优选基本上竖直地以上升管道和 下降管道的形式延伸。

在具有上一级设置的循环29的实施方式中，优选该上一级设置的循环29 和主循环支路35都具有泵27；28。因此可以确保，各主循环支路35尽管必要 时不同地作用的管道阻力也能够分别以合适的压力工作。

除了这种自身的泵27之外，主循环支路35比如还具有压力平衡容器42。 主循环支路35可以在最后一个提取位置44与一个第一回送位置46之间具有阀 门39、比如节流阀，用以在入流管道34与回流管道36之间产生压力降和/或用 以在向连接的次循环14；16提取较少或少量的流体时确保流体在主循环支路35 中的最小循环。阀门39优选被设计为在其作用上是可变的、特别是可远程操控。 特别是在机器重新启动之前或期间，位于主循环支路35的管道中的“热”流体 可以被较快地调节温度或更换，从而该流体不必首先经过需调温的部件流动。

泵27优选在入流与回流之间、特别是在入流管道34中位于泵27后面且位 于第一提取位置44前面的测量位置与在回流管道36中位于至主循环支路35的 最后的回送位置46后面且位于至上一级设置的循环29的回送位置38前面的测 量位置之间可调地工作或被实施为可与测量位置一起以这种方式工作。泵或配 设给泵的调节模块优选被调节到所希望的压差上、比如位于1bar至3bar之间的 压差、特别是位于1.8bar至2.3bar之间的压差。如果管道阻力比如通过至次循 环的提取流的变化或通过在阀门39的调节中的变化而发生变化，则在入流与回 流保持合适的压差水平。由此确保了在向次循环14；16注入时的条件总是恒定 的且由此可以实现可更好地估算的调节进程。

上一级设置的循环29同样可以在最后的提取位置37与第一回送位置38之 间具有阀门41、比如节流阀，用以在入流管道31与回流管道32之间产生压力 降和/或以在向连接的次循环14；16提取较少或少量的流体时确保流体在上一级 设置的循环29中的最小循环。

在当前的实施方式中，针对印刷单元01设置多个具有相应的器件的次循环 14；16、特别是至少一个温度传感器S01-S05、泵22、配量阀24和必要时的加 热装置26、比如加热器件26。有利的是，为印刷单元01配设靠近印刷装置的、 特别是相叠的、多个具有次循环14；16的器件的组件43(参见图1至3)。这 些组件43分别具有配量阀24。组件43优选位于大致包括通过这些组件43进行 温度调节的部件07；12的印刷装置04的高度上。组件43优选在印刷单元01 的端侧(即在滚筒06；07的端面的机器侧上)设置在比如侧机架02；03上或 设置在与侧机架02；03连接的框架部件上，特别是设置在端侧的、比如供给管 道内部以及必要时具有副器件的空间10的内部，空间也被称作端侧的配电柜10 (比如包括供给设备和/或开关设备以及机械装置)。其比如通过侧机架02和与 侧机架02围成空间10的隔板通过必要时侧部的壁和可关闭的正面形成。这种 集成到侧机架02中或上的组件43的结构实现了每个次循环14；16的靠近印刷 装置的设置、特别是靠近印刷装置的注入位置21，这起到了大大缩短反应时间 的作用。空间10可以被设计为原则上贯穿端面或比如在中间可分的印刷单元01 (如所示)的情况下被设计为两个至少部分地向中央分开的空间10。在可分的 印刷单元01的情况下，还同样可以仅设置一个空间10，其半部分比如在印刷单 元01的打开状态下同样向中央打开。

次循环14；16优选设置在与驱动一侧SII对立的端侧上。

印刷单元01的每个网纹辊12优选设置一个具有相应的器件(至少一个温 度传感器S01-S05、泵22、对于网纹辊12的情况还在次循环16中优选设置加热 器26)的次循环16。该次循环16在有利的实施方式中根据图1的视图以及图2 中的示意图靠近印刷装置安装在各组件43中。

原则上可以通过共同的次循环14供给不同的印刷装置04的需调温的印版 滚筒07。不过有利的是，每个印版滚筒07的温度可通过自身的次循环14调节。

针对所有印刷单元01的印刷装置04的印版滚筒07和网纹辊12分别具有 一个自身的温度调节的情况，设置与印刷装置04的数量(此处为8个)相同的 配设给印版滚筒07的次循环14和与印刷装置04的数量(此处为8个)相同的 配设给网纹辊12的次循环16。涉及同一印刷装置04的次循环14；16的器件在 此可以优选被设计为组件43的形式。该组件可以以相应的与印刷装置04的数 量相同的数量在基本上相同的实施方式中特别是相叠地在彼此不同的高度上设 置在印刷单元01中或设置在其端侧上。原则上还可以将涉及多个、特别是相邻 的印刷装置04的器件的次循环14；16设计成组件43的形式。比如两个网纹辊 12的次循环16的两个器件以及用于两个印版滚筒07的次循环14的器件或两个 印版滚筒07的两个次循环14的器件以组件43的形式多重地、比如总共四重地 (每一侧两个相叠)设置在印刷单元01中或侧部的壳体中。

有利的是，在一种实施方式中，特别是针对可分地设计的印刷单元01的情 况下，针对左侧的印刷装置04设置左主循环支路35且针对右侧的印刷装置04 设置右主循环支路35，其分别具有相应的入流管道或回流管道34；36。在可分 的印刷单元01的移动部分的上升和下降管道与从上一级设置的循环29的各提 取位置或回送位置37；38之间的管道路径上设置优选柔韧的管段、比如软管段。

如上所述，有利的是，配设给某一印刷单元01的主循环19的器件(比如 一个或多个泵27以及必要时设置的压力平衡容器42)设置在印刷单元01底座 下方的平面中，比如在比如可遮盖的凹部09中。在平台安装的情况下，即在将 印刷单元01安装在平台平面上的情况下，凹部09比如同样被设计为在基座框 架中位于操作人员的站立平面或踩踏平面以下或设计为设置在平台框架中的空 处。如果凹部09或凹坑09如有利的那样被设计为是可选地覆盖的，则其是可 进入的，但在空间上对于机器的操作者来说在端侧不会带来干扰。通过降低设 置器件的措施缩短了管道长度，其中，同时确保了在端侧进入器械室。

在多个印刷单元01的情况下，在该实施方式中所有印刷单元01具有端侧 的、特别是可覆盖的凹部09。在该凹部09中在需要时可容易地接近地设置将流 体输送到和主循环支路35的泵27以及有利地设置位于置于上一级的主循环29 与相应的(涉及的印刷单元01的)主循环支路35之间的连接位置(提取位置 和回送位置37；38)。

因此，该调温装置的“设计”是高效的、节省空间的以及反应非常迅速的， 其中，设置在上一级的循环29(基本上主要水平地在印刷塔01之间延伸)引导 被冷却到外界温度以下的冷却流体，在各印刷塔01上分别从上一级设置的循环 29中提取流体且在(基本上竖直地穿过或经过印刷塔01延伸的)主循环支路 35中环流，其中，从主循环支路35的提取位置44针对需调温的次循环14；16 及其重要的器件(比如泵22和配量阀24)尽可能靠近部件地、即在印刷塔01 中分布在不同的高度上地设置。

附图标记列表

01    印刷单元、印刷塔

02    侧机架

03    侧机架

04    印刷装置

05    (双)印刷位置

06    印刷装置滚筒、滚筒、转印滚筒

07    印刷装置滚筒、滚筒、印版滚筒，部件

08    输墨装置、短输墨装置

09    凹部、凹坑

10    空间、配电柜

11    驱动电机

12    辊、输墨装置辊、网纹辊、部件

13    驱动电机

14    调温循环、次循环

15    -

16    调温循环、次循环

17    入口

18    出口

19    主循环(29、35)

20    连接路径

21    注入位置

22    泵

23    涡流室

24    阀门、配量阀

25    控制和/或调节装置

26    加热装置、加热器

27    泵

28    泵

29    设置在上一级的循环

30    -

31    入流管道

32    回流管道

33    冷却器

34    入流管道

35    主循环支路

36    回流管道

37    提取位置

38    回送位置

39    阀门

40    -

41    阀门

42    压力平衡容器

43    组件

44    提取位置(34)

45    -

46    回送位置(36)

33′  冷却器

G     基面、主操作面

v     额定和/或实际速度

S01   温度传感器

S02   温度传感器

S03   温度传感器

S04   温度传感器

S05   温度传感器

SI     侧

SII    驱动一侧