自动向鱼加工机供鱼的鱼类传送装置以及带有上述鱼类传送装置且能够调整鱼类首/尾方向的装置

摘要

本发明涉及一种自动向鱼加工机供鱼的鱼类传送装置(10)，包括传送机构(11)，该传送机构(11)具有用于收纳鱼的底部构件(12)、用于导引鱼的侧边界构件(13)以及用于产生振动以驱动所述传送机构(11)的振动构件，其特征在于，所述底部构件(12)被构造成带有矩形孔径(14)的栅板。此外，本发明还涉及一种带有上述鱼类传送装置(10)且能够调整鱼类首/尾方向的装置(24)。

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动向鱼加工机供鱼的鱼类传送装置，所述传送 装置包括一传送机构，该传送机构具有用于收纳鱼的底部构件，用 于导引鱼的侧边界构件，以及用于驱动所述传送机构振动的振动构 件。此外本发明还涉及一种用于调整鱼类首/尾方向的装置，该装置 包括鱼类传送装置(10)，以及设置于所述鱼类传送装置(10)一 端的、用于调整鱼类首/尾方向的装置。

背景技术

上述的鱼类传送装置别名为振荡或振动传送机，在鱼类加工业中 用于在诸如朝向鱼加工机等期望的方向上传送鱼。由于鱼类的构造 及表面特性，使得鱼类可以得到取决于不同因素和/或参量的较好的 传送。所述因数或参量包括鱼类的鳞片结构、鱼鳍的形态(尾鳍、 腹鳍、背鳍和胸鳍)、鳃盖和/或其他诸如重量、几何形态等特性。 这些因素和/或特性可以用于在期望的方向上传送鱼，例如使用诸如 鱼的重力或粗糙的鳞片结构作为驱动力(推动力)。以鳞片结构为 例，可由鳞片“钩住”所述传送装置的粗糙表面从而实现鱼的传送。 由于所述传送装置的振荡或振动，使带有鳞片结构的鱼在所述粗糙 表面上弹起，由此实现鱼首向前的传送。优选的鱼类传送因此不仅 仅与鳞片结构头朝前有关。

用于调整鱼类首/尾方向的相关装置包括上述鱼类传送装置。通 过振荡/振动，在鱼加工机方向上头部向前地传送在优选传送(传送 方向)中已经头向前对准鱼加工机的鱼。通过振荡/振动将在鱼加工 机方向上尾部朝前的鱼朝远离鱼加工机的反方向即翻转装置方向传 送。在翻转装置中将鱼翻转180°后，使鱼头朝向所述鱼加工机摆放 在所述鱼类传送装置上，然后被传送至所述鱼加工机。

从公开号为DE 195 11 489 A1的德国专利中可了解到如本发明 权利要求1前序部分所述的一种用于自动向鱼加工机供鱼的鱼类传 送装置。

在实际经验中同样可以了解到，通过在普通的振荡或振动传送机 或诸如此类的装置上设置一种用于协助在优选方向上传送鱼类的表 面结构。在这种情况下，可以在所述底部构件的封闭表面上垂直于 传送方向设置诸如凹槽、沟纹或诸如此类的切口构造，以用于协助 传送鱼类。在更多的现有鱼类传送装置中，在所述底部构件的表面 上设置诸如砂纸，以便协助鱼“钩住”所述底部构件。然而，由于 鱼类通常是湿的而且其外部具有粘滑层或膜，实际上传送鱼类是很 困难的。因此，很难使鱼类摩擦和/或“钩住”所述底部构件的表面 结构，尤其对于鲑鱼、三文鱼和其他种类的鱼而言。然而，公知的 鱼类传送装置有几个缺点：首先，传送速度受鱼类特性和及其底部 构件的表面结构所限。而且，其底部构件的表面结构仅适于传送尺 寸较小的鱼类。其次，这种鱼类传送装置很难清理，换句话说，这 种鱼类传送装置并不能满足食品工业的卫生要求。这是因为只能通 过额外的冲洗才能去除存留在所述底部构件上的水和/或粘液。而且， 在所谓的“集尘阱”中，由所述凹槽、沟纹或砂纸形成的鱼仓的剩 余物会污染后来的鱼。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种简单、可靠，且满足卫生 要求的、适于传送任意尺寸鱼类的装置。此外，本发明的目的还在 于提供一种与鱼类传送装置一起使用的、用于调整鱼类首/尾方向的 装置。

本发明目的由上文提到鱼类传送装置实现。该鱼类传送装置包含 被构造成带有矩形孔径的栅板的底部构件。通过这种结构，以出乎 意料的简单、可靠的方式设置一能够保证所有鱼或鱼类被可靠传送 且适于细致维护、清洁的鱼类传送装置。根据本发明底部构件的这 种结构，可使传送在更为简捷的同时由所述底部构件带走从鱼身上 下来的水或粘液。所述矩形孔径特别便于鱼鳍钩住它，以便在鱼身 上施加较强的驱动力。因此，即便是对于较大或较重的鱼的传送也 能够实现。由于所述栅板的透水特性，可使粘液流走以使传送表面 不受粘液的影响。通过这种方式，可在较长生产期内保持生产条件 恒定。此外，可省去对于传送表面的冲洗，以降低耗水量。

本发明的独特之处在于将所述矩形孔径按照其边平行和垂直于 鱼类传送方向T排列。作为结果，尤其是那些垂直于所述传送方向 T设置或定位的边直接在所述传送方向T上发挥作用，以使传送得 到最佳的协助。

优选地，以统一的样式在所述底部构件上设置所述矩形孔径。通 过与驱动力即频率协作以确保最佳的鱼类传送效果为目的，挑选出 用于形成所述样式的所述矩形孔径的分布，即尤其是矩形孔径的数 量、彼此的间距以及矩形孔径的尺寸。

本发明一优选实施例的特征在于，在所述栅板下方设置有导引构 件，用于接收并运走通过所述栅板的矩形孔径落下的液体和/或固体 成分。可通过所述导引构件获得从所述栅板处流过或渗出的粘液和 其他成分，由此可以定向且限定的方式将粘液和其他成分运走。

本发明目的还由上文提到的一种具有权利要求1～15中任意一项 所述鱼类传送装置且用于调整鱼类首尾方向的装置所实现。由此产 生的有益效果与在上文中已描述的所述鱼类传送装置相关，为了避 免重复，在此不再赘述。

从属权利要求和说明书中记载了更多本发明的适当和/或有益特 征。借助附图详细描述本发明的较佳实施例。所述附图如下：

附图说明

图1为带有鱼类传送装置且能够调整鱼类首/尾方向的装置的侧 视图；

图2a为具有内部嵌入栅板的U型槽的鱼类传送装置的正视图；

图2b为图2a示出的所述鱼类传送装置的侧视图；

图3a为所述鱼类传送装置的正视图，其U型槽由栅板和侧边界 构件组成，所述U型槽下方设置有导引构件；

图3b为图3a示出的所述鱼类传送装置的侧视图；

图4为所述栅板的俯视图；

图5为图4示出的V处细节放大图；

图6为另一实施例的栅板的俯视图。

具体实施方式

附图示出的栅板和鱼类传送装置可被用作现有振动传送机或类 似传送机的转换组件，也可被用作独立的自动供鱼和/或调整鱼类首/ 尾方向的鱼类传送装置。

图1至图6示出了自动向后续鱼加工机(未图示)供鱼的鱼类传 送装置10的不同形式。每种鱼类传送装置10都包括传送机构11。 该传送机构11具有底部构件12以及侧边界构件13，所述侧边界构 件13还被称为侧部构件。所述底部构件12用于收纳并传送鱼。所 述侧边界构件13将鱼保持在底部构件12上，或者在传送方向T上 导引鱼。此外，所述传送机构11还与使其产生振动的振动构件组合 使用。所述振动构件通常是用于对所述传送机构11产生驱动力的驱 动器，因此在附图及说明书中略去该构件。

本发明中的底部构件12被构造成一种栅板。出于这种目的，所 述底部构件12具有一些矩形孔径14。通常来说，可自由设置所述矩 形孔径的数量及分布。优选地，如图4、5和6所示，按照这样一种 方式设置所述矩形孔径14，即：将所述矩形孔径14的两条相对的边 15平行于鱼类传送方向T设置，将其另外的两条边16垂直于鱼类传 送方向T设置。优选地，所述矩形孔径14的平行于鱼类传送方向T 的边15要短于所述矩形孔径14的垂直于鱼类传送方向T的边16。 但是，所述矩形孔径14也可以是正方形或者具有除了上述孔径边长 比之外的边长比。

邻近矩形孔径14之间形成有条板17。条板17要窄于所述矩形 孔径14在所述传送方向T上的宽度。换句话说，所述条板17的宽 度小于所述矩形孔径14的宽度。由上所述，可自由分布所述矩形孔 径14。优选地，可按照统一样式在所述底部构件12上设置所述矩形 孔径14。为实现这一目的，多个彼此邻近的矩形孔径14排成垂直于 传送方向T的一列。同一列上的矩形孔径14，除了在列边缘上的矩 形孔径14具有不同的形状和尺寸，其他的矩形孔径14具有相同的 形状和尺寸。相邻列中的矩形孔径14彼此间交错排列，也可以说是 交替排列。换句话说，每列中的矩形孔径14与在传送方向T上的邻 近列中的矩形孔径14交错排列，以便增加鱼鳍进入/钩住所述矩形孔 径14的几率。

如上所述，所述栅格构件(栅板)可以充当独立的鱼类传送装置 10。于是，可将所述侧边界构件13(如图3所示)以及振动构件直 接与所述栅格构件组合使用。可选地，将导引构件18与所述底部构 件12或栅板组合使用，以便接收并运走从所述栅板的矩形孔径中14 落下、流下或穿过的液体和/或固体成分。优选地，可将所述栅板构 造成现有的由导引构件18和侧边界构件13组成的凹槽19的转换组 件。然后，将所述栅板松散地插入凹槽19，或将所述栅板长久但可 拆除地连接于所述导引构件18或凹槽19。在这种情况下，优选将振 动构件与所述凹槽组合使用。如图6所示，可选地，斜切底部构件 12或栅板的一端。由此形成的斜面可直接向单冲程装置或其他后续 组件供鱼。相应地，将所述矩形孔径14的形状和尺寸与所述底部构 件12的斜截面相匹配。

优选地，将所述栅板水平定位。可选地，可将所述栅板相对于水 平面轻微倾斜一定角度定位。将所述导引构件18至所述栅板一定距 离且平行或非平行于所述栅板设置和定位。优选地，如图2所示， 将所述导引构件18与所述栅板方向成0°角设置(所述导引构件18 平行于所述栅板设置)。另一个实施例将导引构件18相对于栅板和 /或水平面或由凹槽19及可调节栅板组成的部件倾斜一定角度。所述 栅板与导引构件18之间的距离同样是变化且可调整的。尤其是出于 便于清理的目的，可在导引构件18和栅板之间设置凹槽19的枢轴 或其他可等同替换的部件，或者设置枢轴装置。优选地，栅板与导 引构件18之间的距离在5mm和20mm之间，并且优选地在7mm和 16mm之间，尤其优选大约为10mm。

优选地，所述底部构件12或栅板由特种钢制成。使用塑料或其 他耐蚀材料或组合材料制造所述底部构件12也可。上述材料同样可 以用来制造导引构件18和/或侧边界构件13。凭借与振动构件或相 关驱动器组合使用的控制系统，可以调节传送速度，具体地说也就 是频率。优选的频率范围在每分钟250至350次双冲程之间。当然， 所述频率也可在该范围之外。随着频率的变化或适应，所述鱼类传 送装置10可以传送不同品种和尺寸的鱼。

下面，将介绍鱼的自动进给和/或排序的执行。直接或通过诸如 斜槽或其他类似的进给构件20将鱼导入到底部构件12上。其中， 鱼落在底部构件12上时其首/尾方向是毫无规则的。在所述鱼类传送 装置10的一端设置有鱼加工机(未图示)。在所述鱼类传送装置10 的另一端设置有翻转鱼类首/尾方向的翻转装置21。由于所述底部构 件12的振荡或振动驱动力，以鱼能实现其优选的鱼首朝前的传送方 式传送鱼。为此，所述鱼凭借其鱼鳍钩住矩形孔径14，并被振动弹 起。换句话说，边15、16，尤其是垂直于传送方向T运动的边16 向鱼提供了一个将鱼首移向前方的驱动力。鱼首指向鱼加工机的鱼 在到达鱼加工机之后被直接加工处理。从所述鱼加工机运出的鱼朝 所述翻转装置21方向移动。由所述翻转装置21将鱼翻转180°。在 鱼离开所述翻转装置21之后，所述鱼在底部构件12上鱼首朝向鱼 加工机的方向。在所述翻转装置21中，由诸如辊筒、刷子等转动构 件22传送鱼。在所述转动构件22的外侧围有导向板23等类似构件 以便形成一个通道。于是，就可以将已经校正好位置的鱼通过上述 方式送入到鱼加工机中。根据鱼的品种和尺寸(重量)来调节振荡 或震动的频率。所述鱼类传送装置10连同所述翻转装置21一起构 成了调整鱼类首/尾方向的装置24。